本发明属于纸质滑托盘技术领域，具体涉及一种防滑防水型纸质滑托盘。
背景技术：
纸滑托板采用进口高强牛卡纸复合而成,经特殊干燥防潮工艺处理,具有良好的顺滑性和极大的抗湿性和抗撕裂性。纸滑托板乃托盘化装载运输领域中较为优越的技术,是替代木,纸,塑料托盘的理想换代产品。在欧美,日等发达国家早已普遍推广,广泛地应用在各个产品领域和运输领域。国内的应用早由一些外企导入国内工厂,由于其在物流各方面的优越性,目前在国内越来越多的企业开始导入此装载方式。现有技术下的传统纸质滑托盘不能防水防潮，且承载表面光滑的货物时容易产生倾倒，货物容易倒塌。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种防滑防水型纸质滑托盘，具有能表面防潮且防滑特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防滑防水型纸质滑托盘，它包括由热压机压铸成型的托板，所述托盘由下述重量份的原料制备而成：
原料一为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯氰、丙烯氰共聚物中的一种或几种混合；
原料二为丙烯酸乙酯、丁酯、环乙酯共聚乳液中的一种或几种混合；
原料三为丙烯酸共聚乳液；
以及牛卡纸。
一种防滑防水型纸质滑托盘的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将基丙烯酸甲酯、甲基丙烯氰、丙烯氰共聚物中的一种或几种混合形成第一种原料，将丙烯酸乙酯、丁酯、环乙酯共聚乳液中的一种或几种混合形成第二种原料，将第一种原料、第二种原料、第三种原料按照20~35%、50~70%、10~20%的重量比均匀搅拌混合在一起，得到水溶性防水防滑剂；
步骤二、将所需要的纸张放入纸架上；
步骤三、将步骤二中的纸张经过85°-115°的预热缸加热，使纸张可以更均匀的吸收溶液；
步骤四、将步骤三中的纸张浸入步骤一得到的水溶性防水防滑剂溶液中，然后经过包胶材料为80.00、硬度范围为60-80（50-00）的涂胶辊上胶，将步骤一中的水溶性防水防滑剂用以恒压、恒速的涂覆到纸张表面，使水溶性防水防滑剂可以均匀的涂覆在纸张表面；
步骤五、将步骤四中的纸张放入压实机器中，经过压实辊压制成型；
步骤六、将步骤五中的纸张放入烘干机内，打开烘干机电源，设置温度为65℃启动烘干机进行加热烘干，且冷却至室温，后设置温度为60℃、湿度为55%进行加热烘干，且冷却至室温，后将温度设置为50℃、湿度设置为35%进行加热烘干，将烘干后的纸张冷却至室温；
步骤七、将步骤六中的纸张放入压实机器中，经过压实辊二次压制成型；
步骤八、将步骤七中压制成型的纸张根据要求的尺寸经过纵向的切剪；
步骤九、将步骤八中压制成型的纸张根据要求的尺寸经过横向的切剪，得到初加工成型的纸张；
步骤十、将步骤九中的纸张放入模切工具中，使用滚轮在纸张上滚出线痕以弯曲纸张并根据形状进行模切成型。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该纸质滑托盘能够防水防潮，承载表面光滑的货物时不容易产生倾倒，且货物不容易倒塌。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供以下技术方案：
步骤一、将基丙烯酸甲酯、甲基丙烯氰混合形成第一种原料，将丙烯酸乙酯、丁酯混合形成第二种原料，将第一种原料、第二种原料、第三种原料按照25%、55%、20%的重量比均匀搅拌混合在一起，得到水溶性防水防滑剂；
步骤二、将所需要的纸张放入纸架上；
步骤三、将步骤二中的纸张经过105°的预热缸加热，使纸张可以更均匀的吸收溶液；
步骤四、将步骤三中的纸张浸入步骤一得到的水溶性防水防滑剂溶液中，然后经过包胶材料为80.00、硬度为70（50-00）的涂胶辊上胶，将步骤一中的水溶性防水防滑剂用以恒压、恒速的涂覆到纸张表面，使水溶性防水防滑剂可以均匀的涂覆在纸张表面；
步骤五、将步骤四中的纸张放入压实机器中，经过压实辊压制成型；
步骤六、将步骤五中的纸张放入烘干机内，打开烘干机电源，设置温度为65℃启动烘干机进行加热烘干，且冷却至室温，后设置温度为60℃、湿度为55%进行加热烘干，且冷却至室温，后将温度设置为50℃、湿度设置为35%进行加热烘干，将烘干后的纸张冷却至室温；
步骤七、将步骤六中的纸张放入压实机器中，经过压实辊二次压制成型；
步骤八、将步骤七中压制成型的纸张根据要求的尺寸经过纵向的切剪；
步骤九、将步骤八中压制成型的纸张根据要求的尺寸经过横向的切剪，得到初加工成型的纸张；
步骤十、将步骤九中的纸张放入模切工具中，使用滚轮在纸张上滚出线痕以弯曲纸张并根据形状进行模切成型。
实施例2
步骤一、将基丙烯酸甲酯、丙烯氰共聚物混合形成第一种原料，将丙烯酸乙酯、环乙酯共聚乳液混合形成第二种原料，将第一种原料、第二种原料、第三种原料按照20%、70%、10%的重量比均匀搅拌混合在一起，得到水溶性防水防滑剂；
步骤二、将所需要的纸张放入纸架上；
步骤三、将步骤二中的纸张经过110°的预热缸加热，使纸张可以更均匀的吸收溶液；
步骤四、将步骤三中的纸张浸入步骤一得到的水溶性防水防滑剂溶液中，然后经过包胶材料为80.00、硬度为65（50-00）的涂胶辊上胶，将步骤一中的水溶性防水防滑剂用以恒压、恒速的涂覆到纸张表面，使水溶性防水防滑剂可以均匀的涂覆在纸张表面；
步骤五、将步骤四中的纸张放入压实机器中，经过压实辊压制成型；
步骤六、将步骤五中的纸张放入烘干机内，打开烘干机电源，设置温度为65℃启动烘干机进行加热烘干，且冷却至室温，后设置温度为60℃、湿度为55%进行加热烘干，且冷却至室温，后将温度设置为50℃、湿度设置为35%进行加热烘干，将烘干后的纸张冷却至室温；
步骤七、将步骤六中的纸张放入压实机器中，经过压实辊二次压制成型；
步骤八、将步骤七中压制成型的纸张根据要求的尺寸经过纵向的切剪；
步骤九、将步骤八中压制成型的纸张根据要求的尺寸经过横向的切剪，得到初加工成型的纸张；
步骤十、将步骤九中的纸张放入模切工具中，使用滚轮在纸张上滚出线痕以弯曲纸张并根据形状进行模切成型。
实施例3
步骤一、将基丙烯酸甲酯、丙烯氰共聚物混合形成第一种原料，将丙烯酸乙酯、丁酯、环乙酯共聚乳液混合形成第二种原料，将第一种原料、第二种原料、第三种原料按照35%、50%、15%的重量比均匀搅拌混合在一起，得到水溶性防水防滑剂；
步骤二、将所需要的纸张放入纸架上；
步骤三、将步骤二中的纸张经过90°的预热缸加热，使纸张可以更均匀的吸收溶液；
步骤四、将步骤三中的纸张浸入步骤一得到的水溶性防水防滑剂溶液中，然后经过包胶材料为80.00、硬度为75（50-00）的涂胶辊上胶，将步骤一中的水溶性防水防滑剂用以恒压、恒速的涂覆到纸张表面，使水溶性防水防滑剂可以均匀的涂覆在纸张表面；
步骤五、将步骤四中的纸张放入压实机器中，经过压实辊压制成型；
步骤六、将步骤五中的纸张放入烘干机内，打开烘干机电源，设置温度为65℃启动烘干机进行加热烘干，且冷却至室温，后设置温度为60℃、湿度为55%进行加热烘干，且冷却至室温，后将温度设置为50℃、湿度设置为35%进行加热烘干，将烘干后的纸张冷却至室温；
步骤七、将步骤六中的纸张放入压实机器中，经过压实辊二次压制成型；
步骤八、将步骤七中压制成型的纸张根据要求的尺寸经过纵向的切剪；
步骤九、将步骤八中压制成型的纸张根据要求的尺寸经过横向的切剪，得到初加工成型的纸张；
步骤十、将步骤九中的纸张放入模切工具中，使用滚轮在纸张上滚出线痕以弯曲纸张并根据形状进行模切成型。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。