一种纤维棉加工用进料装置的制作方法

本发明涉及进料技术领域，具体为一种纤维棉加工用进料装置。

背景技术：

众所周知，纤维棉不是传统意义上说的“棉花”的棉，虽然叫纤维棉，只是外观上看起来跟棉花一样，实际上它是一种特殊的超细的涤纶化纤材料。

中国专利公开号为cn207176138u的发明专利公开了一种纺线用抓棉进料装置，包括支撑座，支撑座下端两侧连接有支撑腿，左侧支撑腿右端连接有安装板，安装板上端连接有驱动电机，驱动电机上端连接有驱动轴，驱动轴上端连接有驱动带轮，其实现了防止棉花堵塞设备的下效果。

上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：进料时纤维棉多为蓬松纠缠在一起，不便于进行加工，为解决上述缺陷我们提出一种纤维棉加工用进料装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纤维棉加工用进料装置，解决了纤维棉难以整理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纤维棉加工用进料装置，包括传送块、传送板、三个传动轴和压力轴，所述传送块的内部设置有传送腔室，并且传送块的左端设置有贯穿到传送腔室内部的进料通孔，所述传送板的右端穿过进料通孔，所述传送板的前端和后端与传送腔室内部的前端和后端固定连接，所述传送板的外壁上滑动连接有履带，所述履带的前端固定连接有传动齿条，所述传送块的前端固定连接有动力块，所述动力块的内部设置有动力腔室，所述动力腔室内部的前端固定连接有稳定电机，所述稳定块的前端设置有贯穿到动力腔室内部的电机通孔，所述稳定电机的后端设置有稳定输出轴，所述稳定输出轴的后端穿过电机通孔进入传送腔室的内部，并且稳定输出轴的后端固定连接有稳定齿轮，所述传动腔室内部的底端设置有传动凹槽，所述稳定齿轮的顶端与传动齿条的底端相啮合，所述传动块的后端右侧分别设置有三个传动通孔，所述三个传送轴的前端分别传动三个传动通孔，所述三个传动轴的前端分别与传动腔室内部的前端转动连接，并且三个传动轴的圆周外壁上均固定连接有传动器，所述传动轴的后端设置有电机块，所述电机块的内部设置有电机腔室，所述传动通孔连通电机腔室，并且电机腔室内部的后端固定连接有传送电机，所述传送电机的前端设置有传送输出轴，所述传送输出轴的前端固定连接有主动齿轮，所述三个传动轴的后端伸入电机腔室，并且三个传送轴的后端均固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮分别啮合三个从动齿轮，所述传送块的右端设置有出料通孔。

优选的，所述传送块的前端设置有压力通孔，所述压力轴的后端穿过压力通孔，并且压力轴的圆周外壁上固定连接有压力圆块，所述传动块的后端固定连接有转动块，所述转动块的内部设置有转动腔室，所述转动腔室与压力通孔相连通，并且转动腔室内部的后端固定连接有转动电机，所述转动电机的前端设置有转动输出轴，所述转动输出轴的前端与压力轴的后端固定连接，所述压力轴的前端固定连接有承重块。

进一步的，所述传送腔室内部的顶端固定连接有切割装置。

在前述基础方案上的，所述传送块的底端四角处均固定连接有支撑块。

优选的，所述传动块的前端设置有贯穿到传动腔室内部的移动通孔，所述移动通孔的内部安装有钢化玻璃。

再进一步的，所述出料口的内设置有出料管道。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种纤维棉加工用进料装置，具备以下有益效果：通过稳定电机的运作，稳定输出轴带动稳定齿轮转动，稳定齿轮带动传送齿条转动，穿送齿条的转动带动履带转动，将纠缠在纤维棉放置在履带之上，跟随履带的传送进入传送腔室的内部，通过转动电机的运作带动压力块逆时针转动，通过压力块逆时针转动的挤压，将纤维棉不再蓬松，通过切割装置的运作将挤压好的纤维棉切割成规定大小，通过传送电机的运作带动主动轴转动，主动齿轮带动三个从动齿轮转动，三个从动齿轮带动传送轴进行顺时针转动，三个传送轴转动的同时带动传送器转动，传送器将整理好的纤维棉通过出料口带出传送腔室的内部，达到了将杂乱的纤维棉进行挤压整理时不再需要过多的人力。

附图说明

图1为本发明正视刨面结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明左视刨面结构示意图；

图4为本发明右视刨面结构示意图；

图5为本发明电机腔室内部无传送电机结构示意图；

图6为本发明图1中a处的局部放大示意图。

图中：1、传送块；2、传送板；3、履带；4、传动齿条；5、动力块；6、稳定电机；7、稳定齿轮；8、传动轴；9、传动器；10、电机块；11、传送电机；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、压力轴；15、压力圆块；16、转动块；17、转动电机；18、承重块；19、切割装置；20、支撑块；21、出料管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种纤维棉加工用进料装置，包括传送块1、传送板2、三个传动轴8和压力轴14，传送块1的内部设置有传送腔室，并且传送块1的左端设置有贯穿到传送腔室内部的进料通孔，传送板2的右端穿过进料通孔，传送板2的前端和后端与传送腔室内部的前端和后端固定连接，传送板2的外壁上滑动连接有履带3，履带3的前端固定连接有传动齿条4，传送块1的前端固定连接有动力块5，动力块5的内部设置有动力腔室，动力腔室内部的前端固定连接有稳定电机6，稳定块的前端设置有贯穿到动力腔室内部的电机通孔，稳定电机6的后端设置有稳定输出轴，稳定输出轴的后端穿过电机通孔进入传送腔室的内部，并且稳定输出轴的后端固定连接有稳定齿轮7，传动腔室内部的底端设置有传动凹槽，稳定齿轮7的顶端与传动齿条4的底端相啮合，传动块的后端右侧分别设置有三个传动通孔，三个传送轴的前端分别传动三个传动通孔，三个传动轴8的前端分别与传动腔室内部的前端转动连接，并且三个传动轴8的圆周外壁上均固定连接有传动器9，传动轴8的后端设置有电机块10，电机块10的内部设置有电机腔室，传动通孔连通电机腔室，并且电机腔室内部的后端固定连接有传送电机11，传送电机11的前端设置有传送输出轴，传送输出轴的前端固定连接有主动齿轮12，三个传动轴8的后端伸入电机腔室，并且三个传送轴的后端均固定连接有从动齿轮13，主动齿轮12分别啮合三个从动齿轮13，传送块1的右端设置有出料通孔，通过稳定电机6的运作，稳定输出轴带动稳定齿轮7转动，稳定齿轮7带动传送齿条转动，穿送齿条的转动带动履带3转动，将纠缠在纤维棉放置在履带3之上，跟随履带3的传送进入传送腔室的内部，通过转动电机17的运作带动压力块逆时针转动，通过压力块逆时针转动的挤压，将纤维棉不再蓬松，通过切割装置19的运作将挤压好的纤维棉切割成规定大小，通过传送电机11的运作带动主动轴转动，主动齿轮12带动三个从动齿轮13转动，三个从动齿轮13带动传送轴进行顺时针转动，三个传送轴转动的同时带动传送器转动，传送器将整理好的纤维棉通过出料口带出传送腔室的内部，达到了将杂乱的纤维棉进行挤压整理时不再需要过多的人力。

还需要说明的时，传送块1的前端设置有压力通孔，压力轴14的后端穿过压力通孔，并且压力轴14的圆周外壁上固定连接有压力圆块15，传动块的后端固定连接有转动块16，转动块16的内部设置有转动腔室，转动腔室与压力通孔相连通，并且转动腔室内部的后端固定连接有转动电机17，转动电机17的前端设置有转动输出轴，转动输出轴的前端与压力轴14的后端固定连接，压力轴14的前端固定连接有承重块18，对杂乱的纤维棉进行碾压，同时对纤维棉的传送进行促进的效果，传送腔室内部的顶端固定连接有切割装置19，根据需求进行分段切割的效果，传送块1的底端四角处均固定连接有支撑块20，对整个设备进行固定稳定的效果，传动块的前端设置有贯穿到传动腔室内部的移动通孔，移动通孔的内部安装有钢化玻璃，有助于对人们观察纤维棉的整理过程，同时安装有钢化玻璃进行对观察人员的保护效果，出料口的内设置有出料管道21，便于纤维棉的出料更加顺畅。

在使用时，首先稳定电机6的运作，该稳定电机6型号为y100l-2,稳定输出轴带动稳定齿轮7转动，稳定齿轮7带动传送齿条转动，穿送齿条的转动带动履带3转动，将纠缠在纤维棉放置在履带3之上，跟随履带3的传送进入传送腔室的内部，通过转动电机17的运作带动压力块逆时针转动，该转动电机17型号为y90l-2，通过压力块逆时针转动的挤压，将纤维棉不再蓬松，通过切割装置19的运作将挤压好的纤维棉切割成规定大小，通过传送电机11的运作带动主动轴转动，该传送电机11型号为y100l-2，主动齿轮12带动三个从动齿轮13转动，三个从动齿轮13带动传送轴进行顺时针转动，三个传送轴转动的同时带动传送器转动，传送器将整理好的纤维棉通过出料口带出传送腔室的内部，达到了将杂乱的纤维棉进行挤压整理时不再需要过多的人力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。