一种物料转动支撑装置的制作方法

本实用新型是一种物料转动支撑装置，属于纸盒生产设备领域。

背景技术：

纸盒在生产过程中，需要对纸盒的位置进行调整。目前，用于支撑纸盒的结构的转动部位通常采用轴承连接，为降低轴承的阻力，一般需要在轴承内加入润滑油，但润滑油在轴承转动过程中容易扩散至其他部位上，不仅清理费时费力，而且影响整个支撑结构的整洁度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种物料转动支撑装置，以解决上述背景技术中提出润滑油在轴承转动过程中容易扩散至其他部位上，不仅清理费时费力，而且影响整个支撑结构整洁度的问题，本实用新型实现集中收集润滑油，防润滑油随意扩散。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种物料转动支撑装置，包括底座，所述底座上表面中部位置开设有凹槽，所述凹槽内底部为倾斜面且凹槽沿着倾斜方向延伸至底座一侧面，所述凹槽内上部位置安装有可拆卸的多孔板，所述多孔板上表面中部位置安装有支座，所述支座上侧设有转动座，所述支座上表面中部位置开设有圆槽，所述圆槽内安装有轴承，所述转动座下表面中部位置固定有销轴，所述销轴一端延伸至轴承内，所述转动座上表面安装有用于支撑物料的扩展板，所述支座外侧设有矩形状的挡框，所述挡框与底座固定连接，所述底座上与凹槽相交的一侧面设有可拆卸的集油盒。

进一步地，所述转动座上表面边缘处呈环形等距开设有三个插孔，所述扩展板下表面呈环形等距固定有三个与插孔相配合的插杆，所述插杆安插在插孔内。

进一步地，所述扩展板背离转动座的一面设有橡胶垫，所述橡胶垫面向扩展板的一面边缘处呈环形等距固定有若干个凸条，所述扩展板面向橡胶垫的一面呈环形等距开设有与凸条相配合的圆孔，所述凸条安插在圆孔内。

进一步地，所述集油盒面向底座的一面固定有燕尾榫条，所述底座面向集油盒的一面开设有与燕尾榫条相配合的燕尾榫槽，所述燕尾榫条安插在燕尾榫槽内。

进一步地，所述转动座面向支座的一面边缘处呈环形等距固定有若干个牛眼珠，所述牛眼珠的滚珠部位与支座相接触。

进一步地，所述多孔板下表面等距安装有若干个支杆，所述支杆下端与凹槽内的倾斜面相接触。

进一步地，所述底座外周面均匀布置有若干个定位板，所述定位板上表面开设有用于穿插螺栓的通孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将装配有轴承的支座安装在多孔板上，并在支座外侧设置起到阻挡润滑油的挡框，轴承上涂抹的润滑油沿着支座表面扩散时，扩散出的润滑油在自身重力作用下通过多孔板上的孔洞落入凹槽内，随后落入凹槽内的润滑油沿着凹槽内的倾斜面滑落至集油盒内，实现集中收集扩散出的润滑油，防润滑油随意扩散。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种物料转动支撑装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种物料转动支撑装置中转动座与支座的装配示意图；

图3为本实用新型一种物料转动支撑装置中多孔板、挡框和底座的装配示意图；

图4为本实用新型一种物料转动支撑装置中橡胶垫与扩展板的装配示意图；

图中：1-底座、2-支座、3-转动座、4-挡框、5-定位板、6-通孔、7-多孔板、8-插孔、9-插杆、10-橡胶垫、11-扩展板、12-凹槽、13-集油盒、14-销轴、15-轴承、16-牛眼珠、17-支杆、18-燕尾榫槽、19-凸条、20-圆孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种物料转动支撑装置，包括底座1，底座1上表面中部位置开设有凹槽12，在底座1上开设凹槽12，便于汇集从轴承15处扩散的润滑油。

凹槽12内底部为倾斜面且凹槽12沿着倾斜方向延伸至底座1一侧面，将凹槽12内底部设计为倾斜面，便于落入凹槽12内的润滑油在自身重力作用下滑落至集油盒13内。

凹槽12内上部位置安装有可拆卸的多孔板7，多孔板7上表面中部位置安装有支座2，多孔板7在不影响润滑油落入凹槽12内的情况下，实现对支座2的支撑。

支座2上侧设有转动座3，支座2上表面中部位置开设有圆槽，圆槽内安装有轴承15，将轴承15安装在圆槽内，便于使轴承15与支座2表面相平齐。

转动座3下表面中部位置固定有销轴14，销轴14一端延伸至轴承15内，将转动座3上的销轴14安装在轴承15内后，实现转动座3与轴承15的转动连接。

转动座3上表面安装有用于支撑物料的扩展板11，扩展板11扩大转动座3对纸盒的支撑面积，将纸盒置于扩展板11上后，扩展板11在外部设备的驱动下转动时，扩展板11带动纸盒转动，同时扩展板11带动转动座3上的销轴14在轴承15内转动。

支座2外侧设有矩形状的挡框4，挡框4与底座1固定连接，底座1上与凹槽12相交的一侧面设有可拆卸的集油盒13，在支座2外侧设置起到阻挡润滑油的挡框4，进而当轴承15上涂抹的润滑油沿着支座2表面扩散时，扩散出的润滑油在自身重力作用下通过多孔板7上的孔洞落入凹槽12内，随后落入凹槽12内的润滑油沿着凹槽12内的倾斜面滑落至集油盒13内，实现集中收集扩散出的润滑油，防润滑油随意扩散。

转动座3上表面边缘处呈环形等距开设有三个插孔8，扩展板11下表面呈环形等距固定有三个与插孔8相配合的插杆9，插杆9安插在插孔8内，将扩展板11上的三个插杆9分别安插在转动座3上的三个插孔8内，实现扩展板11与转动座3的插接。

扩展板11背离转动座3的一面设有橡胶垫10，在扩展板11上安装橡胶垫10，增加扩展板11表面的摩擦系数。

橡胶垫10面向扩展板11的一面边缘处呈环形等距固定有若干个凸条19，扩展板11面向橡胶垫10的一面呈环形等距开设有与凸条19相配合的圆孔20，凸条19安插在圆孔20内，将橡胶垫10上的若干个凸条19分别安插在扩展板11上的若干个圆孔20内，实现橡胶垫10与扩展板11的插接。

集油盒13面向底座1的一面固定有燕尾榫条，底座1面向集油盒13的一面开设有与燕尾榫条相配合的燕尾榫槽18，燕尾榫条安插在燕尾榫槽18内，将集油盒13上的燕尾榫条安插在底座1上的燕尾榫槽18内，完成集油盒13与底座1的插接，即便于集油盒13的拆装。

转动座3面向支座2的一面边缘处呈环形等距固定有若干个牛眼珠16，牛眼珠16的滚珠部位与支座2相接触，若干个牛眼珠16实现对转动座3的均衡支撑，同时降低转动座3与支座2之间的摩擦阻力。

多孔板7下表面等距安装有若干个支杆17，支杆17下端与凹槽12内的倾斜面相接触，若干个支杆17实现对多孔板7的均衡支撑，便于使多孔板7处于凹槽12内上部位置。

底座1外周面均匀布置有若干个定位板5，定位板5上表面开设有用于穿插螺栓的通孔6，将固定定位板5的螺栓穿过通孔6安装在所需位置处，完成底座1位置的固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。