一种礼盒成型包装模具及其工作方法与流程

本发明涉及包装模具技术领域，具体为一种礼盒成型包装模具及其工作方法。

背景技术：

礼盒按照包装材料来分：有纸制品、塑料制品、金属、竹木器包装、玻璃容器和复合材料等，一般礼品盒多选用纸质包装，这与中国的传统文化有关，我们心中有一种浪漫的情怀，好似这可以表达心中郑重的情意。且倡导绿色包装，纸质无疑是最适当的选择，生产加工简单包装废弃物的回收率也高。

现有的纸质礼盒的包装实现了产业化的流水线加工，通过将纸板放置在输送带上，利用专门的折叠机构将纸板的四周竖起，从而形成礼盒。

但是现有的理科成型包装模具在使用中存在以下不足，比如；

在有的礼盒包装过程中需要对其进行涂胶，但是有的礼盒包装模具在使用中没有对其进行限位的结构，并且在涂胶之后还容易导致纸板粘在涂胶头上，导致工作效率降低，还有的不变与对包装之后的礼盒进行堆叠，在通过运输带运输之后礼盒是直接堆放在地上，从而导致拿取需要一个个的拾捡，并且有的在涂胶时不能够控制涂胶的量，导致涂得胶不够均匀，从而导致粘的不够牢固。

所以我们提出了一种礼盒成型包装模具及其工作方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种礼盒成型包装模具及其工作方法，以解决上述背景技术提出的有的礼盒包装模具在使用中没有对其进行限位的结构，并且在涂胶之后还容易导致纸板粘在涂胶头上，导致工作效率降低，还有的不变与对包装之后的礼盒进行堆叠，在通过运输带运输之后礼盒是直接堆放在地上，从而导致拿取需要一个个的拾捡，并且有的在涂胶时不能够控制涂胶的量，导致涂得胶不够均匀，从而导致粘的不够牢固的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种礼盒成型包装模具，包括支撑平台、支撑腿、电动马达、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述支撑平台上侧设置有支撑腿，所述支撑平台上侧设置有第一转动轮，所述支撑平台上侧设置有第一固定板，所述支撑平台上侧设置有操作桶，且操作桶外侧设置有电动马达，所述支撑平台上侧设置有第一支撑杆，所述支撑平台上侧设置有升降杆，所述支撑平台上侧设置有移动板，所述升降杆外侧设置有出胶头，所述支撑平台上侧设置有第一限位板，所述第一限位板外侧设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆外侧连接有第二支撑杆，所述支撑平台上侧设置有第二固定板，且第二固定板外侧设置有第二电动伸缩杆，所述第一限位板外侧设置有滑轮，所述支撑平台外侧设置有落入桶，且落入桶外侧设置有第二转动轮，所述落入桶下方设置有第一旋转板，所述操作桶内部设置有第一支撑板，所述操作桶内部设置有第二限位板，所述操作桶内部设置有第二旋转板，所述出胶头外侧设置有挡板，所述第二限位板上侧设置有第三旋转板，所述操作桶内部设置有第二支撑板，所述操作桶外侧设置有第三电动伸缩杆，所述落入桶外侧设置有主动轮。

优选的，所述操作桶从中间分成两半，且操作桶与第二电动伸缩杆的连接方式为活动连接，并且操作桶在支撑平台上侧构成移动结构。

优选的，所述移动板与第一限位板的连接方式为活动连接，且移动板在第一限位板上构成移动结构。

优选的，所述第一限位板与第一电动伸缩杆的连接方式为固定连接，且第一限位板在支撑平台上构成移动结构。

优选的，所述第一旋转板与落入桶的连接方式为活动连接，且第一旋转板在落入桶上构成旋转结构。

优选的，所述第一支撑板与第二电动伸缩杆的连接方式为固定连接，且第一支撑板与第二限位板的连接方式为活动连接。

优选的，所述第二旋转板与第三电动伸缩杆的连接方式为活动连接，且第二旋转板在操作桶内部构成旋转结构。

优选的，所述第二支撑板与第二旋转板的连接方式为活动连接，且第二支撑板通过第三电动伸缩杆在操作桶内部构成移动结构。

一种礼盒成型包装工作方法，具体包括以下步骤：

步骤1：将需要包装的礼盒放置在操作桶上方，然后控制第一电动伸缩杆进行伸缩，从而带动第一限位板进行移动，接着通过发动电动马达带动滑轮进行移动，从而使移动板进行移动，从而对礼盒进行限位和固定。

步骤2：上料结束之后，通过升降杆进行升降，在通过出胶头进行出胶，从而对礼盒进行涂抹，并且在对其进行涂抹的过程中挡板可以刮去多余的胶水，涂抹之后，通过电动伸缩杆进行伸缩，将礼盒捅入操作桶内部，直至落至第二支撑板上侧，并且通过第二限位板的作用下，礼盒已经被折叠，然后通过第三旋转板使礼盒进行折叠，使其成盒，并且在第二支撑板的支撑下在通过第二旋转板进行转动，从而使礼盒粘好，粘好之后通过第三电动伸缩杆进行运动，从而使第二支撑板向后进行移动，从而使礼盒脱离第一支撑板，在通过第二电动伸缩杆带动第一支撑板进行移动，使礼盒脱离第一支撑板，并且带动操作桶进行移动，从而使礼盒脱离操作桶落至第一转动轮上。

步骤3：落至第一转动轮上时，通过第一转动轮的转动，可使礼盒落至落入桶内部，在通过电动马达带动主动轮进行转动，从而使第二转动轮进行运动，使第一旋转板开始进行转动，从而使礼盒可以落至两边，方便拾取。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该礼盒成型包装模具；

(1)设置有出胶头、挡板，出胶头的两端都设置有挡板，并且挡板的底部与出胶头的底部初一同一水平线上，而且挡板的形状设置为半个菱形，从而在出胶头运动时，挡板可将多余的胶水刮走，并且还可将边缘的胶水移至中间位置，使其涂抹的更加均匀。并且设置有第一限位板、移动板，可通过第一电动伸缩杆带动第一限位板进行移动，从而方便使第一限位板对礼盒进行限位，并且通过电动马达6带动滑轮进行运动，从而方便使移动板进行运动，从而对礼盒进行限位，并且限位之后通过出胶头进行出胶，还可防止礼盒纸板粘在出胶头上，影响工作效率，并且设置有两个第一限位板，使其对礼盒纸板固定的更加稳固。

(2)设置有第二转动轮、第一旋转板、落入桶，通过电动马达带动主动轮进行转动，从而使第二转动轮进行转动，使第一旋转板进行旋转，可以通过第一旋转板的旋转角度来控制礼盒所落的位置，从而使礼盒排列整齐，从而方便使其进行拾取，并且该装置小巧，不占空间，操作简单，便于进行运动。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明操作桶主剖结构示意图；

图3为本发明操作桶侧剖结构示意图；

图4为本发明操作桶俯视结构示意图；

图5为本发明落入桶结构示意图；

图6为本发明第一限位板结构示意图；

图7为本发明第一限位板侧视结构示意图；

图8为本发明出胶头仰视结构示意图。

图中：1、支撑平台；2、支撑腿；3、第一转动轮；4、第一固定板；5、操作桶；6、电动马达；7、第一支撑杆；8、升降杆；9、移动板；10、出胶头；11、第一限位板；12、第一电动伸缩杆；13、第二支撑杆；14、第二固定板；15、第二电动伸缩杆；16、滑轮；17、落入桶；18、第二转动轮；19、第一旋转板；20、第一支撑板；21、第二限位板；22、第二旋转板；23、挡板；24、第三旋转板；25、第二支撑板；26、第三电动伸缩杆；27、主动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种礼盒成型包装模具，包括支撑平台1、支撑腿2、第一转动轮3、第一固定板4、操作桶5、电动马达6、第一支撑杆7、升降杆8、移动板9、出胶头10、第一限位板11、第一电动伸缩杆12、第二支撑杆13、第二固定板14、第二电动伸缩杆15、滑轮16、落入桶17、第二转动轮18、第一旋转板19、第一支撑板20、第二限位板21、第二旋转板22、挡板23、第三旋转板24、第二支撑板25、第三电动伸缩杆26和主动轮27，支撑平台1上侧设置有支撑腿2，支撑平台1上侧设置有第一转动轮3，支撑平台1上侧设置有第一固定板4，支撑平台1上侧设置有操作桶5，且操作桶5外侧设置有电动马达6，支撑平台1上侧设置有第一支撑杆7，支撑平台1上侧设置有升降杆8，支撑平台1上侧设置有移动板9，升降杆8外侧设置有出胶头10，支撑平台1上侧设置有第一限位板11，第一限位板11外侧设置有第一电动伸缩杆12，且第一电动伸缩杆12外侧连接有第二支撑杆13，支撑平台1上侧设置有第二固定板14，且第二固定板14外侧设置有第二电动伸缩杆15，第一限位板11外侧设置有滑轮16，支撑平台1外侧设置有落入桶17，且落入桶17外侧设置有第二转动轮18，落入桶17下方设置有第一旋转板19，操作桶5内部设置有第一支撑板20，操作桶5内部设置有第二限位板21，操作桶5内部设置有第二旋转板22，出胶头10外侧设置有挡板23，第二限位板21上侧设置有第三旋转板24，操作桶5内部设置有第二支撑板25，操作桶5外侧设置有第三电动伸缩杆26，落入桶17外侧设置有主动轮27。

操作桶5从中间分成两半，且操作桶5与第二电动伸缩杆15的连接方式为活动连接，并且操作桶5在支撑平台1上侧构成移动结构，操作桶5从中间分成两半，并且第二电动伸缩杆15与操作桶5的连接方式方便了使第二电动伸缩杆15将操作桶5分开，从而将操作完成之后的礼盒落至第一转动轮3上。

移动板9与第一限位板11的连接方式为活动连接，且移动板9在第一限位板11上构成移动结构，移动板9与第一限位板11的连接方式方便了移动板9在第一限位板11上进行移动，从而方便对礼盒进行限位和固定。

第一限位板11与第一电动伸缩杆12的连接方式为固定连接，且第一限位板11在支撑平台1上构成移动结构，第一限位板11与第一电动伸缩杆12的连接方式使第一电动伸缩杆12与第一限位板11固定的更加稳定，从而方便使第一限位板11对礼盒进行限位。

第一旋转板19与落入桶17的连接方式为活动连接，且第一旋转板19在落入桶17上构成旋转结构，第一旋转板19与落入桶17的连接方式方便使第一旋转板19在落入桶17上进行移动，从而方便使成型以后的礼盒落至两半，方便拾取。

第一支撑板20与第二电动伸缩杆15的连接方式为固定连接，且第一支撑板20与第二限位板21的连接方式为活动连接，第一支撑板20与第二电动伸缩杆15的连接方式使第一支撑板20与第二电动伸缩杆15的连接更加稳固，并且第一支撑板20与第二限位板21的连接方式方便了第一支撑板20能够支撑礼盒进行包装。

第二旋转板22与第三电动伸缩杆26的连接方式为活动连接，且第二旋转板22在操作桶5内部构成旋转结构，第二旋转板22与第三电动伸缩杆26的连接方式方便第二旋转板22能够在操作桶5内部进行转动，从而方便通过第二旋转板22对涂胶之后的礼盒进行成型包装。

第二支撑板25与第二旋转板22的连接方式为活动连接，且第二支撑板25通过第三电动伸缩杆26在操作桶5内部构成移动结构，第二支撑板25与第二旋转板22的连接方式方便了使第二旋转板22方便进行旋转，并且第二支撑板25在第三电动伸缩杆26在操作桶5内部构成移动结构，方便使第二支撑板25在操作桶5内部进行移动，从而方便对礼盒进行下落。

一种礼盒成型包装工作方法，具体包括以下步骤：

步骤1：将需要包装的礼盒放置在操作桶5上方，然后控制第一电动伸缩杆12进行伸缩，从而带动第一限位板11进行移动，接着通过发动电动马达6带动滑轮16进行移动，从而使移动板9进行移动，从而对礼盒进行限位和固定。

步骤2：上料结束之后，通过升降杆8进行升降，在通过出胶头10进行出胶，从而对礼盒进行涂抹，并且在对其进行涂抹的过程中挡板23可以刮去多余的胶水，涂抹之后，通过电动伸缩杆进行伸缩，将礼盒捅入操作桶5内部，直至落至第二支撑板25上侧，并且通过第二限位板21的作用下，礼盒已经被折叠，然后通过第三旋转板24使礼盒进行折叠，使其成盒，并且在第二支撑板25的支撑下在通过第二旋转板22进行转动，从而使礼盒粘好，粘好之后通过第三电动伸缩杆26进行运动，从而使第二支撑板25向后进行移动，从而使礼盒脱离第一支撑板20，在通过第二电动伸缩杆15带动第一支撑板20进行移动，使礼盒脱离第一支撑板20，并且带动操作桶5进行移动，从而使礼盒脱离操作桶5落至第一转动轮3上。

步骤3：落至第一转动轮3上时，通过第一转动轮3的转动，可使礼盒落至落入桶17内部，在通过电动马达6带动主动轮27进行转动，从而使第二转动轮18进行运动，使第一旋转板19开始进行转动，从而使礼盒可以落至两边，方便拾取。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。