一种纸盒上胶生产线的制作方法

1.本发明涉及纸盒上胶技术领域，具体为一种纸盒上胶生产线。


背景技术：

2.纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的，立体构成中的面在空间中起分割空间的作用，对不同部位的面加以切割、旋转、折叠，所得到的面就有不同的情感体现，目前，在将纸盒各面进行固定时，通常采用胶粘形式进行面与面连接，因此需要使用到现有的上胶生产线进行连续纸盒上胶工作。
3.经检索，专利号为201820072058.0，名称为纸盒上胶装置的发明，包括第一进料装置、设于第一进料装置后方的上胶辊模组、设于上胶辊模组后方的第二进料装置、设于上胶辊模组上方的进胶装置，所述上胶辊模组包括主动辊、第一从动辊、第二从动辊、驱动电机，所述驱动电机连接于主动辊上，驱动电机带动主动辊转动；所述进胶装置包括集油罐，集油罐上设有出胶口，集油罐的出胶口设于主动辊与第一从动辊之间的上方，集油罐的出胶口竖直朝下，所述第二从动辊设于主动辊的下方，主动辊与第二从动辊之间相隔一空隙，通过研究分析发现，虽然具有节约成本的优点，但是，在一定程度上还存在缺点，如：
4.在通过传送带对纸盒进行传送上胶过程中，纸盒从一组传送带过渡到另一组传送带时，由于两组传送带之间存在间隙，使得纸盒在过渡到另一组传送带容易产生位置偏移，使得在对纸盒进行上胶时很容易出现上胶位置不准确，从而导致纸盒面与面连接出现无法对齐粘接固定；
5.在对纸盒侧面进行上胶过程中，由于纸盒表面存在一层平滑硬质薄膜，使得液态胶水容易将纸盒四周流动，造成液态胶水粘接处出现滴落现象，使得纸盒粘接处没有适量胶水的支撑，使得纸盒粘接不牢固，从而造成纸盒上胶效果差。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种纸盒上胶生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本发明提供如下技术方案：一种纸盒上胶生产线，包括安装架；所述安装架的表面一侧设有第一传送带，安装架的表面另一侧设有第二传送带，所述第二传送带的表面上方设有固定杆，安装架的侧面靠近第二传送带设有燃料箱，安装架的侧面位于燃料箱的一侧设有胶水箱；
8.所述固定杆的两端设有移动块，一组移动块的表面中央位置设有安装螺栓，所述固定杆的表面两侧交叉设有连接块，连接块的底端侧面设有固定滚轮；
9.所述燃料箱的顶端一侧设有安装块，安装块的侧面通过连接件安装有喷火嘴，喷火嘴的底端通过导管与燃料箱相互连通，所述喷火嘴的顶端设有挡板。
10.优选的，所述安装架位于第一传送带一侧表面设有第一连接杆，第一连接杆的表面设有两组限位板，限位板的侧面位于第一连接杆表面设有移动套筒，移动套筒的表面设
有固定螺栓。
11.优选的，所述安装架靠近第二传送带一侧表面设有两组第二连接杆，移动块位于第二连接杆的表面。
12.优选的，所述第二传送带的内部设有涨紧辊，涨紧辊的一端表面设有主动轮，主动轮的表面设有传动皮带。
13.优选的，所述胶水箱的一端设有转动杆，转动杆的一端位于主动轮对应位置设有从动轮，主动轮和从动轮之间通过传动皮带连接。
14.优选的，所述胶水箱的顶端设有支撑块，支撑块的侧面设有挤压滚轮，转动杆一端贯穿胶水箱内部位于挤压滚轮对应位置设有涂胶滚轮，胶水箱的内部位于涂胶滚轮的下方设有胶水盒。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明采用了固定杆、移动块和连接块以及固定滚轮结构，实现对过渡中的纸盒进行固定，通过固定滚轮对传送带表面的纸盒进行挤压固定，使得传送带表面纸盒移动时保持水平移动，避免纸盒在传送带过渡中出现偏移，从而保证纸盒侧面上胶的准确性，同时提高纸盒上胶的效率。
17.2、本发明采用了燃料箱和喷火嘴以及挡板结构，实现对纸盒上胶处进行加热，通过喷火嘴喷出的火焰对纸盒上胶处进行烘烤，使得纸盒上胶处更加容易沾上胶水，同时烘烤后的上胶处使用液态胶水凝固时间缩短，因此避免液态胶水在纸盒表面到处流动，使得液态胶水通过纸盒烘烤处的热量加快凝结成固态，使得纸盒粘接更加牢固，以便于纸盒面与面粘连。
附图说明
18.图1为本发明的俯视图；
19.图2为本发明的图1中a的放大示意图；
20.图3为本发明的图1中b的放大示意图；
21.图4为本发明的图3中胶水箱的局剖图。
22.图中：1、安装架；101、第一连接杆；102、第二连接杆；2、第一传送带；3、第二传送带；301、涨紧辊；302、主动轮；303、传动皮带；4、限位板；401、移动套筒；402、固定螺栓；5、固定杆；501、移动块；502、安装螺栓；503、连接块；504、固定滚轮；6、胶水箱；601、转动杆；602、从动轮；603、支撑块；604、挤压滚轮；605、涂胶滚轮；606、胶水盒；7、燃料箱；701、安装块；702、喷火嘴；703、挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅
是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.实施例一：
27.以下结合说明书附图及具体实施例对本发明技术方案做进一步的详细阐述，本技术提供的一种纸盒上胶生产线，包括安装架1；安装架1的表面一侧设有第一传送带2，安装架1的表面另一侧设有第二传送带3，第二传送带3的表面上方设有固定杆5，安装架1的侧面靠近第二传送带3设有燃料箱7，安装架1的侧面位于燃料箱7的一侧设有胶水箱6；
28.固定杆5的两端设有移动块501，一组移动块501的表面中央位置设有安装螺栓502，固定杆5的表面两侧交叉设有连接块503，连接块503的底端侧面设有固定滚轮504；
29.具体的，如图1、图3和图4所示，在使用时，当纸盒从第一传送带2过渡到第二传送带3表面的同时，位于第二连接杆102之间的固定杆5通过底端连接块503侧面的固定滚轮504对纸盒进行固定，通过固定滚轮504对纸盒的固定挤压，使得纸盒在第二传送带3表面移动时始终保持水平移动，避免纸盒在从第一传送带2过渡到第二传送带3表面出现偏移，保证纸盒侧面上胶的准确性，同时提高纸盒上胶的效率，同时移动块501在第二连接杆102表面移动，并通过安装螺栓502进行固定，可以对固定杆5的位置进行调节，从而满足不同尺寸的纸盒固定。
30.进一步，安装架1位于第一传送带2一侧表面设有第一连接杆101，第一连接杆101的表面设有两组限位板4，限位板4的侧面位于第一连接杆101表面设有移动套筒401，移动套筒401的表面设有固定螺栓402；
31.具体的，如图1所示，在将纸盒放置在第一传送带2表面传送到第二传送带3表面时，人员通过将第一连接杆101表面两组限位板4进行移动，使得两组限位板4之间的距离与纸盒尺寸大小相同，接着人员通过移动套筒401表面的固定螺栓402将两组限位板4进行固定。
32.进一步，安装架1靠近第二传送带3一侧表面设有两组第二连接杆102，移动块501位于第二连接杆102的表面；
33.具体的，如图1所示，人员通过调节第二连接杆102表面的移动块501，使得第二传送带3表面多组固定杆5之间保持一定距离。
34.进一步，第二传送带3的内部设有涨紧辊301，涨紧辊301的一端表面设有主动轮302，主动轮302的表面设有传动皮带303；胶水箱6的一端设有转动杆601，转动杆601的一端位于主动轮302对应位置设有从动轮602，主动轮302和从动轮602之间通过传动皮带303连接；胶水箱6的顶端设有支撑块603，支撑块603的侧面设有挤压滚轮604，转动杆601一端贯穿胶水箱6内部位于挤压滚轮604对应位置设有涂胶滚轮605，胶水箱6的内部位于涂胶滚轮605的下方设有胶水盒606；
35.具体的，如图1、图3和图4所示，当喷火嘴702对纸盒上胶处完成烘烤时，在第二传送带3继续传送下，纸盒上胶处直接来到胶水箱6表面，接着在纸盒上胶处来到涂胶滚轮605表面时，通过涂胶滚轮605将胶水盒606内部的胶水涂抹到纸盒上胶处，在涨紧辊301、主动轮302和传动皮带303以及从动轮602相互配合下，使得转动杆601跟随第二传送带3进行同步转动，进而保证纸盒上胶时不会出现涂胶滚轮605速度差异造成涂胶异常，同时纸盒在经过涂胶滚轮605表面时，位于涂胶滚轮605上方的挤压滚轮604对纸盒进行挤压，使得胶水更加容易粘到纸盒上胶处。
36.与实施例一不相同的是，本发明还提供了实施例二，用于解决上述在对纸盒侧面进行上胶过程中，由于纸盒表面存在一层平滑硬质薄膜，使得液态胶水容易将纸盒四周流动，造成液态胶水粘接处出现滴落现象，使得纸盒粘接处没有适量胶水的支撑，使得纸盒粘接不牢固，从而造成纸盒上胶效果差的问题，本技术公开了一种纸盒上胶生产线，燃料箱7的顶端一侧设有安装块701，安装块701的侧面通过连接件安装有喷火嘴702，喷火嘴702的底端通过导管与燃料箱7相互连通，喷火嘴702的顶端设有挡板703；
37.具体的，如图2所示，当位于第二传送带3表面移动的同时，位于燃料箱7通过表面喷火嘴702喷出的火焰对纸盒上胶处进行烘烤，使得纸盒上胶处更加容易粘连胶水，同时通过安装块701固定安装在喷火嘴702上方的挡板703，有效避免纸盒在烘烤时出现卷边抬起现象的出现，因此避免液态胶水在纸盒表面到处流动，使得液态胶水通过纸盒烘烤处的热量加快凝结成固态，使得纸盒粘接更加牢固，以便于纸盒面与面粘连。
38.工作原理：使用时，当纸盒通过第一传送带2过渡到第二传送带3表面时，位于连接块503侧面的固定滚轮504对传送的纸盒进行固定挤压，使得纸盒在第二传送带3表面保持水平方向移动，避免纸盒在第二传送带3表面出现偏移移动，从而保证纸盒上胶处能够准确上胶，同时在纸盒上胶之间，通过喷火嘴702喷出的火焰对纸盒上胶处进行烘烤，使得在涂胶滚轮605涂胶时，胶水更贱容易粘连到纸盒上胶处，从而避免纸盒上胶处胶水粘连不充分。
39.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。