专利名称：高强度含筋包装袋纸编织造纸一次成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种作业成型领域纸的加工中包装袋纸的制作设备，特别是涉及一种高强度含筋包装袋纸编织造纸一次成型机。
众所周知，各类商品均离不开包装纸，由于科学技术的日益进步，近年来包装纸已逐渐被塑料包装袋所替代，但是塑料包装袋成本较高，并会对环境造成污染而不符合环保要求，因此，目前有些制品迫切需要仍然要采用纸包装袋进行包装，特别用于包装水泥的包装袋仍大量采用纸包装袋。
随着我国经济的不断发展，作为基本建设主要建材的水泥的需求量也日益增大，据统计数字表明，我国近几年的水泥年产量达到1.8～2.0亿吨，其运输方式有三种散装、集装、袋装，其中以纸袋包装运输为主，约占70％以上，因此每年用于建材水泥纸袋的需求量非常巨大。
传统的水泥袋是用四层牛皮纸缝制而成，若用量定为80克/m2的水泥袋纸，每个袋单层用纸为0.8m2，每年则需用水泥袋纸115万吨。然而袋装水泥在运输过程中所遇到的最大问题是水泥纸袋的破包率相当高，全国平均破包率是10％，由于破包而导致的水泥散失率是4.5％，初步估算每年至少损失6万吨水泥，价值人民币8亿多元。由此可知，一般的纸包装袋的最大缺点是强度不够，易破损，不易运输，破包率高，使得水泥的成本大大提高，因而不符合经济效益。
因此，研制出一种能够生产高强度、无污染的包装袋纸的制造装置，实有必要。
本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，而提供一种高强度含筋包装袋纸编织造纸一次成型机，使其可以制造出一种高强度、不污染环境，且可回收的含筋包装袋纸，具有制造的包装袋纸强度高，不易破损，无环境污染，能够回收利用，整体成本降低的功效。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案一种高强度含筋包装袋纸编织造纸一次成型机，其是由夹筋网编织部和纸液成型部组成，其中夹筋网编织部是由1个以上放线盘、分线盘、套管、导管、扁椭圆形链盘定型器、旋转主轴、旋转工作台和位于旋转工作台下方的两个电机减速传动装置组成，所述的一个以上放线盘、分线盘平行固定于竖直旋转主轴上，多个线轴按圆形分布于放线盘上，旋转主轴下端穿过旋转工作台的中心孔，与上述的一个电机减速传动装置连接，而旋转工作台则与另一电机减速传动装置相连，上述的扁椭圆形链盘定型器借助传动齿轮与旋转主轴上端连接，装有多线轴的放线盘上同时放出的多根线筋穿过所述的分线盘上按圆形分布的相应圆孔后，每根线筋外套有相应的一个套管，而扁椭圆形链条定型器位于上述的纸液成型部压辊的下方，纸液成型部是由多层机架、多个辊轴、上、下环形成型网、中环形毛毡、真空箱、上、下网前箱、电机、减速机组成，上述的多个辊轴的两端分别安装在多层机架两侧相应的位置上，并分为上、中、下三层，其中上、中两层辊轴套装上环形成型网，中、下两层辊轴套装下环形成型网，上述的环形毛毡套装在位于多层机架的中层辊轴上，上述的电机传动轴与压榨辊传动连接，减速机传动轴则与电机传动轴传动连接。
本实用新型高强度含筋包装袋纸编织造纸一次成型机，结构简单，制造容易，采用该装置生产的含筋包装袋纸生产效率高，制造成本低廉，强度高且防潮性能好，不污染环境，所用材料来源充足适合大批量生产。
本实用新型较佳实施例结合
如下图1为本实用新型较佳实施例的结构立体示意图。
图2为本实用新型较佳实施例夹筋网编织部的结构示意图。
图3为本实用新型较佳实施例扁椭圆形链盘定型器的结构示意图。
图4为图3所示的B向视图。
图5为图3所示的A-A剖视图。
图6为本实用新型较佳实施例纸液成型都的纵向剖面示意图。
图7为本实用新型较佳实施例夹筋网编织部与纸液成型部之间的结合部W示意图。
图8为本实用新型较佳实施例放线盘的主视图。
图9为本实用新型较佳实施例放线盘的俯视图。
图10为本实用新型较佳实施例分线盘的俯视图。
图11为本实用新型较佳实施例高压射枪结构及夹筋线套管示意图。
本实用新型较佳实施例，请参阅图1-图7所示，其是由夹筋网编织部和纸液成型部组成，其中夹筋网编织部是由1个以上放线盘3、分线盘5、套管6、导管12、扁椭圆形链盘定型器14、旋转主轴2、旋转工作台1和位于旋转工作台1下方的两个电机减速传动装置，上述的一个以上放线盘3、分线盘5平行固定于竖直旋转主轴2上，多个线轴4按圆形分布于放线盘3上，旋转主轴2下端穿过旋转工作台1的中心孔，与上述的一个电机减速传动装置连接，而旋转工作台1则与另一电机减速传动装置相连，上述的扁椭圆形链盘定型器14借助传动齿轮与转主轴2上端连接，装有多个线轴的放线盘3上同时放出的多根线筋穿过所述的分线盘5上按圆形分布的相应圆孔后，每根线筋外套有相应的一个套管6，而扁椭圆形链盘定型器14位于所述的纸液成型部压辊的下方，该纸液成型部是由多层机架34、多个辊轴、上、下环形成型网18、19、中环形毛毡20、真空箱36、上、下网前箱21、22、电机M、减速机JS，上述的多个辊轴的两端分别安装在多层机架34两侧相应的位置上，并分为上、中、下三层，其中上、中两层辊轴套装上环形成型网18，中、下两层辊轴套装下环形成型网19，上述的中环形毛毡20套装在位于多层机架34的中层辊轴上，上述的电机M传动轴与压榨辊31传动连接，减速机JS传动轴则与电机M传动轴传动连接。
上述的扁椭圆形链盘定型器是由一个支撑架37、一根链条42、多个链轮39、1-2个传动链轮40和多根传动轴组成，该链条42安装在多个链轮39上，所述的多根传动轴又包括1-2根主传动轴38和多根副传动轴41，其中1-2根主传动轴38和多根副传动轴41均安装在所述的支撑架39端部的扁椭圆形底盘上，而主传动轴38又与链条42上的传动轴传动连接，而该扁椭圆形底盘安装在所述的旋转主轴2上。上述的放线盘3的主体为一圆形盘体，其上按圆形分布有多个线轴。而分线盘5的主体为一圆形盘体，其上圆形分布有多个通孔51。
上述的夹筋网编织部还装设一高压射枪自动接线装置，它是由射枪体、高压源气嘴、射枪嘴、送线芯、喇叭口和软管组成，其中射枪体的入口与高压源气嘴相接，射枪嘴与送线芯的起始端连接，此送线芯的终端部位设有一夹线槽，该夹线槽的槽口对准所述的喇叭口，而喇叭口又与套有线筋的软管相接，此软管的起始端穿在夹筋网编织部分线盘的导线孔上。
上述的多个导辊、上、下压辊、案辊、伏辊、张紧辊、校正辊、水印辊、胸辊、导辊、上、下压榨辊组成，它们均借助轴承及轴承座分别固定在前述的多层机架两侧的相应部位上。
本实用新型夹筋网编织部放线盘3上安装有多个线轴4，该线轴4又由使用线轴4a和备用线轴4b组成，它们均布在以放线盘3中心为圆心的圆周上，从放线盘3同时放出多根线筋，每根线筋穿过与该放线盘3平行放置的上层放线盘上圆形分布的相应穿孔后，同时到达顶端的分线盘5，此时多根线筋在空间形成一个立体圆柱形面，从分线盘5分出来的多根线筋再引伸到扁椭圆形链盘定型器14，从分线盘5到此扁椭圆形链盘定型器14的多根线筋在空间从圆柱形过渡到变轴的立体椭圆形面，启动电机减速传动装置，使其带动一同固定在旋转主轴2上的一层以上的放线盘3、分线盘5、扁椭圆形链盘定型器14以及旋转工作台1做同步旋转，由放线盘3放出的多根线筋通过定型器14将分布在分线盘5上的圆柱形线筋网15拧成菱形线筋网15，然后输送到与纸液成型部相连接的结合部W，再由纸液成型部复合。
在纸液成型部中，位于多层机架34中部的环形毛毡20由电机M通过减速机JS带动安装在多层机架34后部出口端的上、下压榨辊31a、31b，使位于上、下压榨辊31a、31b之间的环形毛毡20循环转动，此时上、下压榨辊31a、31b起到主传动辊的作用，成为整个纸液成型部的主动力。由于上、下环形成型网18、19均与位于多层机架34中部的环形毛毡20接触，这样，当环形毛毡20旋转时，上、下环形成型网18、19通过安装在多层机架34前部进口端的上、下压辊17、16，形成与环形毛毡20紧接触而产生摩擦力，并经上、下导辊32、单导辊33、校正辊30、张紧辊29等的传送，与环形毛毡20成逆向旋转。当环形毛毡20旋转至下环形成型网19上时，下层纸浆27由电泵从混浆机通过来的管道抽向下网前箱22，下网前箱22内设有稳浆板，通过稳浆板和出浆口宽度的调整，按预定纸的克数调节，纸浆是通过伏辊28夹紧，以提高纸浆密度而使纸浆倒挂在环形毛毡20下部，环形毛毡20顺时针转动，将下层纸浆27送到图3所示的结合部W复合；上层纸浆25从混浆机由电泵抽上来，通过泵浆管23送入上网前箱21，经调节送到上环形成型网18顶部，再通过水印辊24形成上层纸浆25并随上环形成型网18旋转到如图3所示的结合部W，与下层纸浆27及菱形成型网进行复合。上、下环形成型网18、19都设有数个张紧辊29和校正辊30，用来调节成型网的松紧和纸浆在成型网上的位置。
成型后的复合夹筋纸由环形毛毡20送往上、下压榨辊31a、31b中进行压榨而形成包装夹筋纸35，最后再将其送往干燥机干燥。
本实用新型夹筋网编织部的每根编织线筋均套有套管6，套管6的始端穿向固定于分线盘5的起始端并设有带喇叭口8以利纫线的导管12，从分线盘5向上导管12变为软管，其终端穿在与导管12同步旋转的扁椭圆形链盘定型器14的链条孔中，有利于套管6保护线筋不易断，也不会乱，线筋从软管终端出来后，直接送入上、下压辊17、16间，形成菱形或其它预定形状的夹筋网。
一旦线筋意外断开，将断开的线筋头置入对准喇叭口8的高压射枪送线芯9终端的夹线槽10内，扳动高压射枪扳手11，线筋被高压气流迅速送入套管，在若干分之一秒内准确地被夹入上、下压辊17、16之间。上述的高压射枪7可采用本发明人在先的CN.96202928.9号专利“高压射枪自动接线装置”。
本实用新型实施例的纸液成型部中采用1个上压辊17、1个下压辊、3对伏辊28，3对张紧辊29，3个校正辊30，1对压榨辊31，4对上下导辊32，多个单导辊33，多个案辊26，上、下环形成型网18、19各安装1个胸辊13，上、下环形成型网18、19各安装1个水印辊24。
上、下环形成型网18、19可采用聚酯材料制成。
权利要求1.一种高强度含筋包装袋纸编织造纸一次成型机，其特征在于，其是由夹筋网编织部和纸液成型部组成，其中夹筋网编织部是由1个以上放线盘、分线盘、套管、导管、扁椭圆形链盘定型器、旋转主轴、旋转工作台1和位于旋转工作台1下方的两个电机减速传动装置，所述的一个以上放线盘、分线盘平行固定于竖直旋转主轴上，多个线轴按圆形分布于放线盘上，旋转主轴下端穿过旋转工作台的中心孔，与所述的一个电机减速传动装置连接，而旋转工作台则与另一电机减速传动装置相连，所述的扁椭圆形链盘定型器借助传动齿轮与旋转主轴上端连接，装有多线轴的放线盘上同时放出的多根线筋穿过所述的分线盘上按圆形分布的相应圆孔后，每根线筋外套有相应的一个套管，而扁椭圆形链盘定型器位于所述的纸液成型部压辊的下方，纸液成型部是由多层机架、多个辊轴、上、下环形成型网、中环形毛毡、真空箱、上、下网前箱、电机M、减速机JS，所述的多个辊轴的两端分别安装在多层机架两侧相应的位置上，并分为上、中、下三层，其中上、中两层辊轴套装环形上成型网，中、下两层辊轴套装环形下成型网，所述的中环形毛毡套装在位于多层机架的中层辊轴上，所述的电机传动轴与压榨辊传动连接，减速机JS传动轴则与电机M传动轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的高强度含筋包装袋纸编织造纸一次成型机，其特征在于，所述的扁椭圆形链盘定型器是由一个支撑架、一根链条、多个链轮、1-2个传动链轮和多根传动轴组成，该链条安装在多个链轮上，所述的多根传动轴又包括1-2根主传动轴和多根副传动轴，其中1-2根主传动轴和多根副传动轴均安装在所述的支撑架端部的扁椭圆形底盘上，而主传动轴又与链条上的传动轴传动连接，而该扁椭圆形底盘安装在所述的旋转主轴上。
3.根据权利要求1所述的高强度含筋包装袋纸编织造纸一次成型机，其特征在于，所述的放线盘的主体为一圆形盘体，其上按圆形分布有多个线轴。
4.根据权利要求1所述的高强度含筋包装袋纸编织造纸一次成型机，其特征在于，所述的分线盘的主体为一圆形盘体，其上圆形分布有多个通孔。
5.根据权利要求1所述的高强度含筋包装袋纸编织造纸一次成型机，其特征在于，所述的夹筋网编织部还装设一高压射枪自动接线装置，它是由射枪体、高压源气嘴、射枪嘴、送线芯、喇叭口和软管组成，其中射枪体的入口与高压源气嘴相接，射枪嘴与送线芯的起始端连接，此送线芯的终端部位设有一夹线槽，该夹线槽的槽口对准所述的喇叭口，而喇叭口又与套有线筋的软管相接，此软管的起始端穿在夹筋网编织部分线盘的导线孔上。
6.根据权利要求1所述的高强度含筋包装袋纸编织造纸一次成型机，其特征在于，所述的多个导辊、上、下压辊、案辊、伏辊、张紧辊、校正辊、水印辊、胸辊、导辊、上、下压榨辊组成，它们均借助轴承及轴承座分别固定在所述的多层机架两侧的相应部位上。
专利摘要一种高强度含筋包装袋纸编织造纸一次成型机,由夹筋网编织部和纸液成型部组成,前者包括放线盘、分线盘、套管、定型器、旋轴主轴、旋转工作台和电机减速装置,放线盘、分线盘平行固定于竖直主轴上;后者包括机架、多个辊轴、上下成型网、环形毛毡、电机减速机,多根辊轴两端分别位于机架两侧的相应部位,环形毛毡带动上下成型网旋转,编织夹筋网被输送到纸液成型部与上下层纸浆复合成型,其结构简单,成本低,生产的含筋包装袋纸强度高。
文档编号D21H27/10GK2297473SQ9720264
公开日1998年11月18日 申请日期1997年4月3日 优先权日1997年4月3日
发明者宋大兴 申请人:宋大兴