专利名称：剑麻纤维树脂基复合材料夹芯板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种层制品，特别是一种芯层为剑麻纤维树脂基复合材料的夹芯板。
现有的模压成型夹芯板有木屑夹芯板、蔗渣夹芯板等，它们的芯材是由木屑或蔗渣与树脂基体的复合物在高温高压下模压而成，其表面层可以在模压前于上、下模具的表面铺上木纹纸，然后与芯层一次模压而成，也可以在芯材表面用胶粘剂粘贴木纹纸而成。此类夹芯板制品存在以下不足；成型压力高，需使用造价昂贵的金属模具，一般只能压制形状简单的平板制品，且由于木屑、蔗渣的强度低，因而其夹芯板制品握螺力较低，力学性能不理想。
本实用新型的目的是要克服上述夹芯板的不足，提供一种强度高，可一次模压成型复杂形状制品，生产工艺简单且造价低的夹芯板。
本实用新型的目的是通过以下措施实现的；本实用新型为模压成型的夹芯板，它具有剑麻纤维树脂基复合材料芯层和包覆着芯层的覆面层。芯层材料可以是剑麻短纤维树脂基复合材料或是剑麻纤维编织布树脂基复合材料。
芯层之剑麻短纤维树脂基材料是由剑麻短纤维与树脂混合制成，剑麻纤维编织布树脂基复合材料是在剑麻纤维编织布两面涂布以树脂，且树脂渗入剑麻纤维编织布中而制成。树脂可以是热固性不饱和聚酯树脂，或是热固性酚醛树脂，或是环氧树脂。这样的芯层材料成型压力低，仅为2MPa左右，在实际制作时可参照中国专利CN1168316A所公开的剑麻纤维树脂基复合材料。
覆面层可以是彩石效果结构物、玻璃钢、树脂胶衣、木质、纸质或胶质薄膜。
与现有的木屑夹芯板或蔗渣夹芯板相比较，本实用新型具有的优点由于使用的剑麻纤维原料的纤维长，强度高，模量高，吸水性低，因而所制得的夹芯板是一种高强度、高模量、耐冲击、耐水的新型材料，形状复杂的制品可以一次模压成型，工艺简单，成型压力低，可使用价廉的玻璃钢模具而使造价降低。
以下通过实施例对本实用新型的结构作进一步说明。
图1是实施例一的仰视图；图2是
图1的A-A剖面图；图3是实施例二的仰视图；图4是图3的A-A剖面图。
实施例一，这是底面具有加强筋的模制台面，其芯层(1)是剑麻短纤维树脂基复合材料，主要由长度为3-20mm并经预处理的剑麻短纤维与定量的树脂混合制成，树脂是热固性不饱和聚酯树脂。上表面层(2)为增光层，其主要组分为不饱和聚酯树脂，第二层(3)为彩石层，其主要组分为石英粒和不饱和聚酯树脂，这两层物质的结构、组分是采用中国专利CN1103616A所公开的彩石效果结构物相应的增光层和彩石层。底层(4)是树脂胶衣。上表面层(2)厚0.2-1mm，第二层(3)厚2-6mm，芯层(1)厚3-6mm，加强筋处的芯层宽20mm，底层(4)厚0.2-1mm。第二层(3)和底层(4)包覆着芯层(1)，上表面层(2)被覆着第二层(3)。制作时采用中国专利CN2261322Y所公开的玻璃钢模具。
实施例二，这是预埋有装配脚架用螺钉的模压成型凳面，芯层(1)是剑麻纤维编织布树脂基复合材料，剑麻纤维编织布的层数为三层；上面层(2)和底层(3)是不饱和聚酯树脂胶衣。上面层(2)和底层(3)包覆着芯层(1)，装配用螺钉(4)的钉头埋人至芯层(1)中。上面层(2)和底层(3)厚均为0.2-1mm，芯层(1)厚4-5mm。制作时同样采用玻璃钢模具。
权利要求1.一种剑麻纤维树脂基复合材料夹芯板，是模压成型夹芯板，其特征在于它具有剑麻纤维树脂基复合材料芯层和包覆着芯层的覆面层。
2.根据权利要求1所述的剑麻纤维树脂基复合材料夹芯板，其特征在于剑麻纤维是剑麻短纤维或是剑麻纤维编织布。
3.根据权利要求1或2所述的剑麻纤维树脂基复合材料夹芯板，其特征在于上覆面层为两层，其中表面层是主要组分为不饱和聚脂树脂的增光层，第二层是主要组分为石英粒和不饱合聚酯树脂混合物的彩石层。
4.根据权利要求1或2所述的剑麻纤维树脂基复合材料夹芯板，其特征在于芯层是剑麻纤维与热固性不饱和聚酯树脂，或是与热固性酚醛树脂，或是与环氧树脂混合的复合材料。
专利摘要本实用新型是一种模压成型夹芯板,它具有剑麻纤维树脂基复合材料芯层和包覆着芯层的覆面层,芯层材料可以是剑麻短纤维树脂基复合材料或是剑麻纤维编织布树脂基复合材料。本实用新型强度高,模量高,耐冲击,耐水,形状复杂的制品可以一次模压成型,工艺简单,成型压力低,可使用价廉的玻璃钢模具而使造价降低。
文档编号D21J1/00GK2331693SQ98234070
公开日1999年8月4日 申请日期1998年4月24日 优先权日1998年4月24日
发明者杨桂成, 张茂安, 曾汉民, 李家驹, 章明秋 申请人:中山大学, 广州市科宝有限公司