构树本色半化学机械浆的制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于制浆造纸领域，具体涉及构树本色半化学机械浆的制备。
【背景技术】
[0002]构树(学名Broussonetia papyrifera)别名裙桃等，为落叶乔木，高10_20m，为强阳性树种，具有速生、适应性强、抗逆性强、分布广、易繁殖、轮伐期短的特点，在中国的温带、热带均有分布。
[0003]目前用构树纸浆一般采用化学制浆法，主要有硫酸盐法和亚硫酸盐法，采用传统的化学制浆法会产生大量的黑液，而黑液也是造纸行业的主要污染源，这种传统制浆工艺越来越难以满足环境保护的要求。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种更为环保的构树本色半化学机械浆的制备工艺。
[0005]本发明实现上述目的所采用的技术方案如下:
构树本色半化学机械浆的制备工艺，包括如下步骤:
(1)将构树破碎成35-50mm的段料，除尘；
(2)将除尘后的段料送入蒸煮器中，以段料重量计，加入3-5%的NaOH和0.4-0.6%的蒽醌，在蒸汽压力为0.3-0.4MPa下处理3_4小时；
(3)段料经步骤(2)处理后，依次送入挤浆机、双螺杆搓丝机和磨浆机，得到粗浆；
(4)步骤(3)得到的粗浆经水力碎浆机消潜后，即得到构树本色半化学机械浆。
[0006]与传统构树纸浆的化学制浆法相比，本发明可以明显减少黑液量，且更容易处理，减轻对环境的污染。
【具体实施方式】
[0007]以下结合实施例对本发明做进一步详细说明。
[0008]实施例1
(1)将构树送入破碎机，破碎成35-50mm的段料，合格的段料用皮带输送机送入羊角除尘器，以去除尘土等重杂质，再送入储备料仓；
(2)储备料仓中的段料由螺旋输送机送入蒸煮器中进行软化处理，具体为以段料重量计，加入4%的NaOH和0.5%的蒽醌，在蒸汽压力为0.35MPa下软化处理3.5小时；
(3)经步骤(2)处理后，出料，用螺旋输送机将物料送入高浓挤浆机(浆浓度30-45wt%)，挤出其中的碱液，浆料再由螺旋输送机送入双螺杆搓丝机，进行分丝处理，分丝后再经螺旋输送机送入高浓磨浆机(浆浓度25-40wt%)，经磨浆得到粗浆；
(4)步骤(3)得到的粗浆送入水力碎浆机，经高速消潜后，消潜时浆浓度5wt%，时间10-15min，即得到构树本色半化学机械浆。
[0009]实施例2 (1)将构树送入破碎机，破碎成35-50mm的段料，合格的段料用皮带输送机送入羊角除尘器，以去除尘土等重杂质，再送入储备料仓；
(2)储备料仓中的段料由螺旋输送机送入蒸煮器中进行软化处理，具体为以段料重量计，加入4.5%的NaOH和0.4%的蒽醌，在蒸汽压力为0.4MPa下软化处理4小时；
(3)经步骤(2)处理后，出料，用螺旋输送机将物料送入高浓挤浆机(浆浓度30-45wt%)，挤出其中的碱液，浆料再由螺旋输送机送入双螺杆搓丝机，进行分丝处理，分丝后再经螺旋输送机送入高浓磨浆机(浆浓度25-40wt%)，经磨浆得到粗浆；
(4)步骤(3)得到的粗浆送入水力碎浆机，经高速消潜后，消潜时浆浓度4wt%，时间10-15min，即得到构树本色半化学机械浆。
[0010]除特别说明外，本发明所用设备为常规设备。
[0011]采用本发明方法，构树本色半化学机械浆的得率可达75-80%，湿重3.5-5g。以生产110g/m2瓦楞原纸为例，本发明的构树本色半化学机械浆生产的瓦楞原纸环压指数可达15.4 N.m/g，比国废生产的瓦楞原纸环压指数高一倍以上，裂断长可达到5000M左右。
[0012]此外，本发明化工原料用量较少，木质素溶出少，费水处理比传统工艺更为简单，
费用小。
【主权项】
1.构树本色半化学机械浆的制备工艺，包括如下步骤: (1)将构树破碎成35-50mm的段料，除尘； (2)将除尘后的段料送入蒸煮器中，以段料重量计，加入3-5%的NaOH和0.4-0.6%的蒽醌，在蒸汽压力为0.3-0.4MPa下处理3_4小时； (3)段料经步骤(2)处理后，依次送入挤浆机、双螺杆搓丝机和磨浆机，得到粗浆； (4)步骤(3)得到的粗浆经水力碎浆机消潜后，即得到构树本色半化学机械浆。
【专利摘要】本发明公开一种构树本色半化学机械浆的制备工艺，包括如下步骤：（1）将构树破碎成35-50mm的段料，除尘；（2）将除尘后的段料送入蒸煮器中，以段料重量计，加入3-5%的NaOH和0.4-0.6%的蒽醌，在蒸汽压力为0.3-0.4MPa下处理3-4小时；（3）段料经步骤（2）处理后，依次送入挤浆机、双螺杆搓丝机和磨浆机，得到粗浆；（4）步骤（3）得到的粗浆经水力碎浆机消潜后，即得到构树本色半化学机械浆。与传统构树纸浆的化学制浆法相比，本发明可以明显减少黑液量，且更容易处理，减轻对环境的污染。
【IPC分类】D21C3-02, D21C3-22
【公开号】CN104746373
【申请号】CN201510097231
【发明人】腾铁生, 张跃平
【申请人】新疆国力源环保科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年3月5日