br>[0016] 3、断裂强力；2948cN
[0017] 4、断裂伸长率；11. 8%
[0018] 对于W羊毛原料为基材的高档纱线、毛衫等产品，一直深受市场欢迎，销售量逐年 稳步上升。但是，随着各类功能性化纤织物的问世，对毛制品市场所带来的冲击力度也在逐 年加大。因此，通过技术创新，进一步提高羊毛纤维所固有的良好透气性、抗起球性、弹性、 保暖性和手感等服用性能显得尤为重要，因为毛纱的功能特性直接决定了成衣的质量，而 经过改造生产的花式纱线。外观形态独特，立体感强，手感丰满，抗起毛起球性能好，条干均 匀，原料适用性强，加工工艺流程短，产品应用领域广，不仅在针织行业广泛应用，在梭织行 业也有很大发展，在家纺行业更是前景广阔。
[0019] 本发明的技术方案如下：
[0020] 传统工艺；和毛一梳毛一并条一粗纱一细纱一络筒一并线一倍抢一TT纱
[0021] 本发明新工艺流程如附图1所示。
[0022] 根据短流程花式TT纱产品纺纱的工艺特点，通过对现有FA503棉纺细纱机进行改 造，改造后设备关键部位如附图2所示。
[0023] 其中，和毛工艺为；
[0024] 和毛油1%，抗静电剂0.5%，在BC262和毛机上进行和毛，达到回潮率12%，和毛 仓中闷毛时间12hW上。
[0025] 梳毛工艺；
[0026] 在带毛斗的梳棉机上进行梳毛（用毛型蒸布的梳棉机）。
[0027]并条；
[002引通过对FA503棉纺细纱机进行改造，经过S道并条。
[0029]粗纱；
[0030] 在454G型粗纱管上进行。
[0031] 为了掌握合理的工艺路线和参数，通过对变频电机频率进行优化研究，控制喂入 罗拉的速度，同时，对和毛油、抗静电剂等相关助剂进行优选择W及梳毛工艺进行对比，经 过反复优化参数试验，确定了最佳纺纱工艺。
[0032] 本发明的有益之处在于：
[003引 1、流程缩短、能耗降低、用工减少，生产成本降低。
[0034] 2、将粗纺机与花式机相结合，运用新的结合设备将羊绒、羊毛等原来直接加工成 花式纱线。
[0035] 3、使用该工艺仿制支数小的花式纱线的抗起球性能优于传统纺纱工艺。
[0036] 4、通过该工艺生产出来的短流程TT纱，外观形态独特，立体感强，手感丰满，抗起 毛起球性能好，条干均匀，原料适用性强，加工工艺流程短，产品应用领域广，不仅在针织行 业广泛应用，在梭织行业也有很大发展，在家纺行业更是前景广阔。
【附图说明】
[0037] 附图1为本发明新工艺流程。
[003引附图2为根据短流程花式TT纱产品纺纱的工艺特点，通过对现有FA503棉纺细纱 机进行改造，改造后设备关键部位示意图。
【具体实施方式】
[0039] 实施例1 ;
[0040] 为了掌握合理的工艺路线和参数，通过对变频电机频率进行优化研究，控制喂入 罗拉的速度，同时，对和毛油、抗静电剂等相关助剂进行优选择W及梳毛工艺进行对比，经 过反复优化参数试验，确定了最佳纺纱工艺。
[0041] 本发明新工艺流程如附图1所示。
[00创 即步骤如下：
[00创 （1)选择原料；按照重量百分比，90%棉，10%羊毛
[0044] (2)和毛一梳毛一并条一粗纱（浮线）
[0045] (3)选择棉线作为巧线和压线，和粗纱一起，用附图2所示的棉纺细纱机纺织，其 中所述棉纺细纱机用变频电机控制，W变化喂入速度，制得本发明的短程花式TT纱，所述 喂入速度为；500-600克/斗。
[0046] 其中，和毛工艺为；
[0047] 和毛油1%，抗静电剂0.5%，在BC262和毛机上进行和毛，达到回潮率12%，和毛 仓中闷毛时间12hW上。
[0048] 梳毛工艺；
[0049] 在带毛斗的梳棉机上进行梳毛（用毛型蒸布的梳棉机）。
[0050] 并条；
[0化1] 通过对FA503棉纺细纱机进行改造，经过S道并条。
[0052]粗纱；
[0化3]在454G型粗纱管上进行。
[0化4] 所述和毛油为；大豆油
[0055] 所述抗静电剂为；MCH-501A羊毛抗静电剂
[0化6] 本发明制得的短流程TT纱，外观形态独特，立体感强，手感丰满，抗起毛起球性能 好，条干均匀，原料适用性强，加工工艺流程短。
[0057]实施例2 ;指标测评
[0化引短程花式TT纱于2013年起在有关厂家进行了试销，至今已试销生产了 50余吨。 从用户所反馈的信息来看，用该产品织成的面料和成衣具有良好外观、透气性、保暖性和抗 起毛起球性。
[0059] 公司根据相关国家标准的要求W及短程花式TT纱产品设计、试制的实际情况，对 已有的原材料技术条件、岗位操作法、生产工艺规程等一系列技术文件进行了编制、补充、 修正和规范，并最终形成了该产品的企业标准Q/抓T0002-2014《短程花式TT纱》，现已成 为组织和指导该产品生产的依据，从而确保了产品质量。
[0060] 产品经数十批次、20余吨成品的试制和试销W及用户使用，其质量均达到和高于 Q/BDT0002-2014《短程花式TT纱》的标准要求，其主要功能性的技术指标经过国家纺织服 装产品质量监督检验中屯、检测，结果如表1下：
[0061] 表 1
[0062]
【主权项】
1. 一种短程花式TT纱的生产方法，其特征在于其步骤如下： (1) 选择原料：按照重量百分比，90%棉，10%羊毛； (2) 原料处理：和毛一梳毛一并条一粗纱(浮线）； (3) 选择棉线作为芯线和压线，和粗纱一起，用附图2所示的棉纺细纱机纺织，其中所 述棉纺细纱机用变频电机控制，以变化喂入速度，制得本发明的短程花式TT纱。
2. 权利要求1所述的生产方法，所述和毛工艺为： 按照重量百分比：和毛油1%，抗静电剂0. 5%，在BC262和毛机上进行和毛，达到回潮率 12%，和毛仓中闷毛时间12h以上，所述和毛油为：大豆油，所述抗静电剂为：MCH-501A羊毛 抗静电剂。
3. 权利要求2所述的生产方法，所述步骤（3)的喂入速度为500-600克/斗。
4. 权利要求1-3所述的生产方法生产得到的花式TT纱。
【专利摘要】本发明公开了一种短程花式TT纱的生产方法，其步骤如下：（1）选择原料：按照重量百分比，90%棉，10%羊毛；（2）原料处理：和毛→梳毛→并条→粗纱（浮线)；（3）选择棉线作为芯线和压线，和粗纱一起，棉纺细纱机纺织，其中所述棉纺细纱机用变频电机控制，以变化喂入速度，制得本发明的短程花式TT纱。
【IPC分类】D02G3-34, D02G3-26, D02G3-04
【公开号】CN104762712
【申请号】CN201510109009
【发明人】许志伟
【申请人】浙江百德纺织有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月12日