船舶用耐光照缆绳及其制造方法_2

文档序号:9519785阅读:来源:国知局
2%
[0045]增塑剂:2%
[0046]助剂:0.5%。
[0047]所述PP、PE通过废旧摩托车、飞机、以及家用电器的塑料外壳,汽车和摩托车的废旧轮胎回收再利用提取制得。
[0048]所述油性材料,主要指丙烯酸酯类共聚物。
[0049]所述增塑剂为环氧类增塑剂,包括环氧化油、环氧化脂肪酸单酯和环氧化四氢邻苯二甲酸酯中的一种或几种。
[0050]所述助剂是光稳定剂、抗氧化剂中的一种或几种。
[0051]一种船舶用耐光照缆绳的制造方法,其特征在于以下步骤:
[0052]根据上述重量份:
[0053]1)、将油性材料和助剂投入混合机,以1200转/分的速度混合,制得混合物备用;
[0054]2)、通过单螺杆挤出机,采用定量喂入方式,将PP和PE通和步骤1)制得的混合物,按纤维浓度需要的比例喂入螺杆内,熔融,混炼,挤出,造粒,制得混合母粒,挤出温度设定为180-200°C,螺杆转速为80转-120转/分;
[0055]3)、通过高速纺有色涤纶纺丝装置,将上述混合母粒,添加增塑剂,通过过干燥和螺杆挤出,熔融成熔融态纺丝液,再经纺丝组件在纺丝温度为200°C _260°C,组件压力为120?280bar的条件下纺丝形成丝条,丝条通过冷却吹风、冷却、固化、卷装成型、形成缆绳长丝;
[0056]4)、将上述缆绳长丝通过制绳设备,根据实际需要,编织成成品缆绳。
[0057]实施例三
[0058]一种船舶用耐光照缆绳,其特征在于,所述缆绳由以下重量份的配方配比制成:
[0059]PP:85%
[0060]PE:9.5%
[0061]油性材料:4%
[0062]增塑剂:1.4%
[0063]助剂:0.1%。
[0064]所述PP、PE通过废旧摩托车、飞机、以及家用电器的塑料外壳,汽车和摩托车的废旧轮胎回收再利用提取制得。
[0065]所述油性材料,主要指丙烯酸酯类共聚物。
[0066]所述增塑剂为环氧类增塑剂,包括环氧化油、环氧化脂肪酸单酯和环氧化四氢邻苯二甲酸酯中的一种或几种。
[0067]所述助剂是光稳定剂、抗氧化剂中的一种或几种。
[0068]一种船舶用耐光照缆绳的制造方法,其特征在于以下步骤:
[0069]根据上述重量份:
[0070]1)、将油性材料和助剂投入混合机,以1200转/分的速度混合,制得混合物备用;
[0071]2)、通过单螺杆挤出机,采用定量喂入方式,将PP和PE通和步骤1)制得的混合物,按纤维浓度需要的比例喂入螺杆内,熔融,混炼,挤出,造粒,制得混合母粒,挤出温度设定为180-200°C,螺杆转速为80转-120转/分;
[0072]3)、通过高速纺有色涤纶纺丝装置,将上述混合母粒,添加增塑剂,通过过干燥和螺杆挤出,熔融成熔融态纺丝液,再经纺丝组件在纺丝温度为200°C _260°C,组件压力为120?280bar的条件下纺丝形成丝条,丝条通过冷却吹风、冷却、固化、卷装成型、形成缆绳长丝;
[0073]4)、将上述缆绳长丝通过制绳设备,根据实际需要,编织成成品缆绳。
[0074]以上描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种船舶用耐光照缆绳,其特征在于,所述缆绳由以下重量份的配方配比制成:PP:80-85%PE:10-15% 油性材料:1-5% 增塑剂:1-3% 助剂:0.1-1%。2.根据权利要求1所述的一种船舶用耐光照缆绳,其特征在于,所述PP、PE分别通过废旧摩托车、飞机、以及家用电器的塑料外壳,汽车和摩托车的废旧轮胎回收再利用提取制得。3.根据权利要求1所述的一种船舶用耐光照缆绳,其特征在于,所述油性材料,主要指丙烯酸酯类共聚物。4.根据权利要求1所述的一种船舶用耐光照缆绳,其特征在于,所述增塑剂为环氧类增塑剂,包括环氧化油、环氧化脂肪酸单酯和环氧化四氢邻苯二甲酸酯中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的一种船舶用耐光照缆绳,其特征在于,所述助剂是光稳定剂、抗氧化剂中的一种或几种。6.一种船舶用耐光照缆绳的制造方法,其特征在于以下步骤: 根据上述重量份: 1)、将油性材料和助剂投入混合机,以1200转/分的速度混合,制得混合物备用; 2)、通过单螺杆挤出机,采用定量喂入方式,将PP和PE通和步骤1)制得的混合物,按纤维浓度需要的比例喂入螺杆内,熔融,混炼,挤出,造粒,制得混合母粒,挤出温度设定为180-200 °C,螺杆转速为80转-120转/分; 3)、通过高速纺有色涤纶纺丝装置,将上述混合母粒,添加增塑剂,通过过干燥和螺杆挤出,熔融成熔融态纺丝液,再经纺丝组件在纺丝温度为200°C _260°C,组件压力为120?280bar的条件下纺丝形成丝条,丝条通过冷却吹风、冷却、固化、卷装成型、形成缆绳长丝; 4)、将上述缆绳长丝通过制绳设备,根据实际需要,编织成成品缆绳。
【专利摘要】一种船舶用耐光照缆绳及其制造方法,涉及船舶装备制造领域,本发明使用废旧摩托车、飞机、以及家用电器的塑料外壳,汽车和摩托车的废旧轮胎为主要原料,配以其他辅料成分,包括PP:80-85%、PE:10-15%、油性材料:1-5%、增塑剂:1-3%、助剂:0.1-1%,通过独特工艺加工制造出高强度、超耐光照的船舶缆绳,使用寿命是普通船舶缆绳的2-3倍,该缆绳原料由于大多为废弃塑料以及橡胶制品,低廉易得,所以成品价格便宜,而且本发明节能环保,将废品和垃圾重新利用,符合国家绿色环保的政策,既增加了经济效益,又保护国家环境,达到变废为宝的效果。
【IPC分类】D01F1/10, D01F8/06
【公开号】CN105274646
【申请号】CN201510727936
【发明人】马学东
【申请人】安徽省腾越铝塑有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月29日
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