一种用于壳聚糖纤维湿法纺机器的控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种用于壳聚糖纤维湿法纺机器的控制系统。
【背景技术】
[0002]目前“壳聚糖”纤维湿法纺机器比较少，并且在现有的设备中其控制系统的工艺计算量偏大，给研宄“壳聚糖”纤维的研宄人员增加工作量，同时在现有的类似机器设备中“壳聚糖”纤维原料的制作与纺织是分开的，这样无形当中又增加了”壳聚糖”纤维的研宄成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种用于壳聚糖纤维湿法纺机器的控制系统，该系统运行能更加方便快捷并且节约成本，给“壳聚糖”纤维湿法纺研宄带来很大的便利。
[0004]一种用于壳聚糖纤维湿法纺机器的控制系统是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种用于壳聚糖纤维湿法纺机器的控制系统包括系统传输总控制柜、压力传感器、计量泵电机、第一循环水箱、第二循环水箱、循环水箱控制柜、水洗用水箱、水洗用水箱控制柜、反应藎螺杆电机、单棍传输电机、一号五棍牵引电机、二号五棍牵引电机、三号五棍牵引电机、三层水洗牵引电机、上油辊电机、乳水辊电机、绕丝机；
[0006]第一循环水箱和第二循环水箱均分别与循环水箱控制柜相连；水洗用水箱与水洗用水箱控制柜相连；所述循环水箱控制柜和水洗用水箱控制柜内均装有温控表、接触器、固态继电器和空气开关等；循环水箱控制柜和水洗用水箱控制柜上均装有温控表；
[0007]所述系统传输总控制柜内设有PLC控制器、变频器、接触器、固态继电器、开关电源、控制变压器、电机热保护器、控制开关和指示灯按钮等电气元件，开关电源将220V电压转为24V电压；在系统传输总控制柜上装有触摸屏；反应釜螺杆电机、计量泵电机、单辊传输电机、一号五棍牵引电机、二号五棍牵引电机、三号五棍牵引电机、三层水洗牵引电机、上油辊电机、乳水辊电机均由PLC控制变频器拖动；所述PLC控制器的通信输出端与变频器连接，变频器带动相应的反应釜螺杆电机、计量泵电机、单辊传输电机、一号五辊牵引电机、二号五辊牵引电机、三号五辊牵引电机、三层水洗牵引电机、上油辊电机、乳水辊电机按照设定的速度运行。
[0008]计量泵的进料口前端装有压力传感器；压力传感器将计量泵进料口的压力值传到PLC控制器，PLC控制器控制反应釜螺杆电机正转的转速，实现恒压供料。
[0009]所述三层水洗牵引电机设有三个，三个三层水洗牵引电机分别设置在水洗设备的三个工位，分别带动水洗设备三个工位的上、中、下三层工作。
[0010]所述的绕丝机上装有两个绕丝辊电机、一个横动电机、计米器、接近开关、两个限位开关、两个力矩电机调速器、电机热保护器、控制开关和指示灯按钮等电气元件，所述两个限位开关包括前限位开关和后限位开关；绕丝机将机器前端处理好的纤维进行收卷。
[0011]工作原理:
[0012]I)在纺织时，按下反应釜螺杆电机反转按钮，系统传输总控制柜内的PLC控制器将事先设定的运转频率发送给变频器，由变频器拖动反应釜螺杆电机进行反向旋转，对原料进行搅拌；
[0013]2)完成步骤I)搅拌后，启动第一循环水箱、第二循环水箱以及水洗用水箱中的水泵，使纺丝水槽充满温水；
[0014]3)当第一循环水箱、第二循环水箱以及水洗用水箱中的水与水槽中的水循环起来后，在系统传输总控制柜的触摸屏上打开第一牵伸浴的加热开关和第二牵伸浴的加热开关;
[0015]3-1)启动计量泵电机；
[0016]3-2)在系统传输总控制柜的触摸屏上设定报警压力，所述报警压力是计量泵前端压力传感器测得的压力上限值；如不设定报警压力，则反应釜螺杆电机不能启动；
[0017]3-3)按反应釜螺杆电机正转按钮，反应釜螺杆电机启动；
[0018]3-4)完成以上步骤后，按动系统传输总控制柜的触摸屏上的“增加”按钮，变频器的频率自动增加，同时反应釜螺杆电机的转速相应加快，反应釜螺杆送料的速度随之加快；
[0019]3-5)当系统传输总控制柜的触摸屏上显示的当前压力与步骤2-2)中设定的报警压力接近时，将触摸屏上的手自动切换按钮按到自动挡上，即进入压力闭环控制系统；
[0020]4)步骤3)结束后，对单辊电机、一号五辊电机、二号五辊电机、三号五辊电机、水洗浴电机、上油辊电机和轧水辊电机这些纤维牵引电机进行设定启动，其控制方法步骤如下，
[0021]4-1)在系统传输总控制柜的触摸屏上设定上述各个电机所需的工艺线速度；
[0022]4-2) PLC控制器将所设定的线速度传递给变频器；
[0023]4-3)变频器拖动上述相应电机按所设定的线速度转动；
[0024]5)经过步骤4)，当纤维被牵引到轧水辊后，对绕丝机进行控制，其具体控制方法如下，
[0025]5-1)当把绕丝机控制箱上的其中一个绕丝辊旋钮打到开的状态时，该旋钮对应的绕丝辊旋转，同时横动电机正相序继电器吸合，横动电机正转；当横动触碰到前限位开关的时候，横动电机反相序继电器吸合，横动电机反转；当横动触碰到后限位开关的时候，横动电机正相序继电器吸合，横动电机正转，横动电机如上所述实现往复运动；
[0026]5-2)当绕丝辊的速度需要调节时，通过力矩电机调速器操作，把调速器向左旋转的时候速度会越来越慢直至到零，把调速器向右旋转的时候速度会越来越快直至到全速输出；
[0027]5-3)当两个绕丝辊旋钮全部打到开的状态，两个绕丝辊都会旋转，横动依旧按照步骤5-1)运行；绕丝辊在旋转的过程中，每旋转一圈计米器将记下一个脉冲数，如在计米器中设定好脉冲系数，即绕丝辊的周长，计米器上显示的就是当前绕丝辊所缠绕的米数。
[0028]步骤2 )中的温水水温为30-50度。
[0029]步骤2)中对第一循环水箱、第二循环水箱以及水洗用水箱的控制，包括如下步骤:
[0030]2-1)将循环水箱控制柜和水洗用水箱控制柜上的加热旋钮打到开状态；
[0031]2-2)通过温控表上的按键设定所需温度；通过系统传输总控制柜的触摸屏设定牵伸浴槽的温度；
[0032]2-3)待温度达到设定温度后，启动设置在内水泵抽水，使水槽中的水能在水箱中不断循环。
[0033]步骤3)中必须先启动计量泵电机，反应Il螺杆电机的正转才能被启动，如果计量泵电机不启动，将无法启动螺杆电机正转。这是一个保护程序，是为了防止出现不启动计量泵，直接启动螺杆电机正转送料，长时间的计量泵不旋转出现泵前压力过大的现象，这是一个危险现象，压力过大可能会出现设备管道爆裂的危险。
[0034]所述报警压力的设定，是反应釜螺杆电机的前提，否则，反应釜螺杆电机正转无法启动，防止压力闭环控制的时候出现压力过大，在运行的过程中如果当前显示的压力超过了这个报警压力，反应釜螺杆电机将会立即停止工作。
[0035]步骤3-1)启动计量泵电机的步骤包括:
[0036]3-1-1)在系统传输总控制柜的触摸屏在触摸屏上设定计量泵电机的转速；
[0037]3-1-2) PLC控制器将所设定的转速传递给变频器；
[0038]3-1-3)变频器拖动计量泵电机按所设定的转速转动。
[0039]第一牵伸浴槽中的水不循环，由PLC控制器控制其加热，第二牵伸浴槽中的水是与第二循环水箱中的水进行交换、循环。
[0040]用于壳聚糖纤维湿法纺机器的电气控制系统设计合理，根据壳聚糖纤维湿法纺机器的特点布局系统元器件，并设有多重保护，安全性能好；纺丝工艺参数设定简单，无需研宄人员进行计算，直接在触摸屏上设定预期所要的线速度或者转速即可；卷绕设备有双重卷绕，避免了退绕浪