一种高效弹花机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种弹花机，尤其涉及一种高效弹花机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的弹花设备存在很多安全问题，就在弹花过程中的喂棉来说，现有设备须有至少一个人工进行喂棉，在喂棉过程中需要人工持续给棉，否则会造成给棉不足而导致最终棉花不能成行，在人工给棉时一般为人工手推，在此过程中操作人员的手离进棉罗拉较近，很容易造成进棉罗拉对操作人员手指的咬伤，另一方面人工喂棉工作量大，且容易造成喂棉失误导致弹花过程中产生断棉。现有技术中弹花所用到的设备基本为单刺辊、单尘笼设备，单刺辊设备在弹花过程中棉花只进行一次梳棉，单次的梳棉往往无法达到棉质疏松的要求，单尘笼设备在弹花过程中棉花只进行一次除尘，单次除尘也往往难以达到最终成品棉的洁净度。现有技术中弹花过程中最后的收棉一般采用人工折叠收棉，劳动量较大，需要人工多，不利于人工的节约。
[0003]就以上问题来说，现在的弹花设备还未完成低人工、高质量的生产要求，所以对现有技术的改进还需继续进行。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种生产高效、低人工、成品棉洁净度高的高效弹花机。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:一种高效弹花机，包括有自动喂棉装置、梳棉装置和收棉装置，所述的自动喂棉装置包括有机壳，所述的机壳顶部安装有驱动电机A，所述的机壳左侧面上设置有喂棉口，所述的机壳内部靠喂棉口位置倾斜设置有导棉装置，所述的导棉装置由上托辊、下托辊及传送带组成，所述的机壳内部靠导棉装置顶端位置设置有拨棉辊，所述的拨棉辊上设置有拨棉齿，所述的拨棉辊下方设置有导棉板，所述的导棉板下方设置有储棉箱，所述的储棉箱由设置于左侧的振动板和设置于右侧的固定板组成，所述的振动板连接有一个偏心轴，所述的振动板和固定板下方均设置有一个出棉辊，所述的出棉辊下方设置有出棉帘，所述的出棉帘由两个传动托辊带动传动，所述的出棉帘右端靠上位置设置有导棉辊，所述的导棉装置、拨棉辊、出棉辊、出棉帘及导棉辊均安装连接于机壳之上，且导棉装置、拨棉辊、出棉辊、出棉帘及导棉辊均由传动链条连接并由驱动电机A带动，其中在传动时:导棉装置进行顺时针转动、拨棉辊进行逆时针转动、两个出棉辊位于左侧的顺时针转动位于右侧的逆时针转动、出棉帘顺时针转动、导棉棍逆时针转动；
[0006]所述的梳棉装置包括有机架，所述的机架上固定安装有至少一个驱动电机B，所述的机架最左端设置有上进棉罗拉和下进棉罗拉，所述的上进棉罗拉后方下行设置有第一刺辊，所述的第一刺辊后方下行设置有第一尘笼，所述的第一尘笼左右两个端面上设置有吸尘口，所述的第一尘笼外侧面两端设置有锯形齿，所述的第一尘笼靠下端位置左右两侧设置有两个传动齿轮A，所述的第一尘笼出棉位置设置有压棉辊A，所述的第一尘笼后方下行设置有进棉辊A和进棉辊B，所述的进棉辊A和进棉辊B后方下行设置有第二刺辊，所述的第二刺辊后方下行设置有第二尘笼，所述的第二尘笼内侧面左右两端处设置有锯形齿，且在其锯形齿上设置有传动齿轮B，所述的第二尘笼出棉位置设置有压棉辊B，所述的第二尘笼后方下行设置有出棉辅助辊，所述的第一刺辊和第一尘笼上方和下方均设置有抑尘罩A，所述的第二刺辊和第二尘笼上方和下方均设置有抑尘罩B，所述的第一尘笼两端部连接设置有吸尘管道A，所述的第二尘笼抑尘罩B上方设置有集尘罩，所述的集尘罩上方连接设置有吸尘管道B，所述的吸尘管道A和吸尘管道B通过四通接管连接并连接在一个吸风机的进风端，以上所述的上进棉罗拉、下进棉罗拉、第一刺辊、第一尘笼、传动齿轮A、压棉辊A、进棉辊A、进棉辊B、第二刺辊、第二尘笼、传动齿轮B、压棉辊B及出棉辅助辊均安装连接于机架上，且均由传动链条连接并由驱动电机B驱动，其中所述的上进棉罗拉在驱动电机B的驱动下做逆时针转动，下进棉罗拉做顺时针转动，第一刺棍做顺时针转动，传动齿轮A做逆时针转动并带动第一尘笼做顺时针转动，压棉辊A做逆时针转动，进棉棍A做顺时针转动，进棉棍B做逆时针转动，第二刺辊做顺时针转动，传动齿轮B做顺时针转动并带动第二尘笼做顺时针转动，压棉棍B做逆时针转动，出棉辅助棍做顺时针转动；
[0007]所述的收棉装置包括有三个拖动辊及积棉筒，所述的三个拖动辊拖动一个传动皮带，所述的积棉筒放置于传动皮带上，所述的三个拖动辊均做顺时针转动并带动积棉筒做逆时针转动；
[0008]所述的自动喂棉装置通过链条与梳棉装置连接实现同步工作，所述的梳棉装置通过链条与收棉装置连接实现同步工作。
[0009]所述的上进棉罗拉、下进棉罗拉、进棉辊A、进棉棍B和出棉辅助辊均通过一个活性机构连接在机架上，所述的活性机构包括有固定支架，所述的固定支架与机架连接，所述的固定支架内设置有滑动压块，所述的滑动压块上端连接设置有弹簧，所述的固定支架上端部开设有螺纹孔，所述的螺纹孔内安装有定位螺钉，所述的定位螺钉与滑动压块之间设置有柔性弹簧。
[0010]所述的自动喂棉装置的喂棉口上设置有用于调节喂棉口大小的滑动槽。
[0011]所述的导棉装置的传送带上倾斜穿插有针头。
[0012]所述的驱动电机A在自动喂棉装置上设置有至少一个。
[0013]所述的自动喂棉装置底部设置有移动轮。
[0014]本实用新型所产生的有益效果是:此方案在喂棉方面一改原来的人工持续给棉，改用自动化给棉设备，自动喂棉装置的选用彻底解决了人工喂棉所存在的安全隐患，设置于机壳顶部的驱动电机A对自动喂棉装置进行驱动，喂棉口采用的为敞开式舱口使喂棉量更大，且便于给棉，其中在喂棉口上设置的滑动槽可以对喂棉口大小进行调节，在弹花量大时可进行敞开调节补给大量棉花，喂棉口可以堆积棉花，从而实现一次喂棉长时间消化，从而大大降低了人工劳力；设置于机壳内部的导棉装置对喂棉口堆积的棉花进行转运，导棉装置的传送带上倾斜插设的针头使挂棉量更大，使棉花更容易被转运，在机壳内部设置的拨棉辊对棉花进行疏导转运，避免棉花在顶部堆积，在拨棉辊上设置的拨棉齿使棉花转运更加便利，在拨棉辊下方设置的储棉箱对转运的棉花进行堆积，其中在储棉箱和拨棉辊之间设置的导棉板使被转运的棉花更加便于落入储棉箱，储棉箱左侧板设置为振动板，在运行过程中振动板不停振动，从而避免储棉箱侧壁挂棉，在储棉箱下部设置的出棉辊将储棉箱的棉花运出，最终到达出棉帘，出棉帘顺时针转动将原料棉花运出，在出棉帘的出棉位置设置的导棉辊对棉花进行均匀挤压，使棉花更加容易进入后方的梳棉装置；在自动喂棉装置底部设置的移动轮便于装置移动。
[0015]此方案在梳棉方面一改原来的单刺辊、单尘笼装置，采用两刺辊及两尘笼装置，并在第一尘笼位置进行两端吸风除尘，在第二尘笼位置进行上端吸风除尘，从而使成品棉花的洁净度更高，此方案中棉花先经过第一刺辊进行第一次梳棉，并通过第一尘笼进行第一次除尘，然后再进过第二刺辊进行第二次梳棉，并通过第二尘笼进行第二次除尘，从而达到最终成品棉花的高质量要求。在梳棉装置上设置的吸风机在第一尘笼和第二尘笼位置进行吸风除尘，一方面