一种改进结构的双活动盖板分梳型梳棉机的制作方法
【专利摘要】一种改进结构的双活动盖板分梳型梳棉机，由道夫至刺辊的锡林分梳表面依次设置有前固定盖板分梳区、前活动盖板分梳区、排尘杂区、后活动盖板分梳区和后固定盖板分梳区；其中，排尘杂区将前后两个活动盖板分梳区进行过渡衔接，在排尘杂区上方安装有一套可同时剥取前后两副活动盖板的盖板花的剥盖板花装置；前活动盖板分梳区的后齿轴的一端安装一个活动盖板变速箱，该轴另一端通过四个齿轮组成的传动齿轮系与后活动盖板分梳区的前齿轴连接。本实用新型结构简单，易于实施，布局紧凑合理，分梳效果好。
【专利说明】
一种改进结构的双活动盖板分梳型梳棉机
技术领域
[0001]本实用新型属于纺纱梳理技术领域，具体涉及一种改进结构的双活动盖板分梳型梳棉机。
【背景技术】
[0002]梳棉机分梳配置结构决定了梳棉机分梳能力，影响梳理效率和质量。现有的双活动盖板分梳型梳棉机，锡林表面有两个活动盖板分梳区，它与目前的单活动盖板分梳型梳棉机相比，具有两个较清洁的活动盖板分梳区同时对纤维进行分梳排杂，所以能够大幅提高梳棉机的分梳和排杂能力，有效地提高梳棉机的产量和质量水平。但到目前为止，双活动盖板分梳型梳棉机还只是停留在理论创意阶段，还不能有效地转化为实际生产应用。究其原因，主要是目前的双活动盖板分梳型梳棉机设计还不完善，未能对实际生产应用中遇到的几个关键核心问题提供解决方案，或者解决方案不理想，存在诸多不足，影响在实际生产中的应用效果。例如，公开号为CN201981308U的中国专利申请公开的“用于梳棉机的双活动盖板装置”和公开号为CN102747460A的中国专利申请公开的“六区分梳型梳棉机”等，都属于双活动盖板分梳型梳棉机。就他们而言，前后两组活动盖板装置相同，各有一套剥盖板花清洁装置，机构分散，传动机构复杂，占用空间大，使得活动盖板根数减少，分梳效果提高不明显。所以都难于直接应用于实际生产当中，因此要对其进行一定的改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、布局紧凑合理、分梳效果更好的双活动盖板分梳型梳棉机，它能够切实可行地应用于新设备生产和旧设备改造中。
[0004]本实用新型提供的一种改进结构的双活动盖板分梳型梳棉机，由道夫至刺辊的锡林分梳表面依次设置有前固定盖板分梳区、前活动盖板分梳区、排尘杂区、后活动盖板分梳区和后固定盖板分梳区；其中，排尘杂区将前后两个活动盖板分梳区进行过渡衔接，在排尘杂区上方安装有一套可同时剥取前后两副活动盖板的盖板花的剥盖板花装置;前活动盖板分梳区的后齿轴的一端安装一个活动盖板变速箱，该轴另一端通过四个齿轮组成的传动齿轮系与后活动盖板分梳区的前齿轴连接。
[0005]上述中，前固定盖板分梳区设置在前活动盖板分梳区的出口侧，由两块前固定盖板和一个前棉网清洁器组成。
[0006]上述中，前活动盖板分梳区由宽度为35mm的72?84根的前活动盖板组成。
[0007]上述中，排尘杂区由一个三角吸尘罩及其两侧的罩板组成。
[0008]上述中，后活动盖板分梳区由宽度为35mm的32?40根的后活动盖板组成。
[0009]上述中，后固定盖板分梳区设置在后活动盖板分梳区的入口侧，由两块后固定盖板和一个后棉网清洁器组成。
[0010]本实用新型的有益效果:通过上述的技术改进方案，本实用新型能够切实有效地应用于新设备生产和旧设备改造中，而且结构简单、易于实施、布局紧凑合理、分梳效果更好，在同等产量的情况下可提高生条质量20%?30%;在同等生条质量的情况下可提高产量20%?30%。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参照图1，本实用新型提供的一种改进结构的双活动盖板分梳型梳棉机，由道夫2至刺辊12的锡林I分梳表面依次设置有前固定盖板分梳区、前活动盖板分梳区5、排尘杂区
6、后活动盖板分梳区9和后固定盖板分梳区；其中，排尘杂区6将前后两个活动盖板分梳区进行过渡衔接，在排尘杂区6上方安装有一套可同时剥取前后两副活动盖板的盖板花的剥盖板花装置8;前活动盖板分梳区5的后齿轴的一端安装一个活动盖板变速箱，该轴另一端通过四个齿轮组成的传动齿轮系7与后活动盖板分梳区9的前齿轴连接，活动盖板变速箱可驱动前活动盖板分梳区5的前活动盖板逆时针运行，再通过传动齿轮系7可驱动后活动盖板分梳区9的后活动盖板顺时针运行。剥盖板花装置8固定在后活动盖板分梳区9的后活动盖板前托脚及前活动盖板分梳区5的前活动盖板后托脚上。
[0013]前固定盖板分梳区设置在前活动盖板分梳区5的出口侧，由两根前固定盖板3和一个前棉网清洁器4组成。前固定盖板宽度为35mm，植针密度为520?650齿八25.4mm)2，前棉网清洁器宽度为70?90_。本区域的作用是排除区域释放的棉结、杂质和短绒。并对即将进入棉网的纤维进行进一步的分梳和整理。
[0014]前活动盖板分梳区5由宽度为35mm的72?84根的前活动盖板组成，对应的工作盖板根数26?30根。其植针密度为360?700齿八25.4mm)2。盖板运行方向为逆时针，目的在于增加梳理度，并与后活动盖板分梳区共用一套剥盖板花装置8。在纺纯棉品种时，盖板的植针密度为420?700齿八25.4mm)2;纺化学纤维时，盖板的植针密度为360?450齿八25.4mm)2。本区域作为主分梳区对纤维进行精细梳理，通过尽量多的工作盖板根数、较大的植针密度、较紧的隔距、较快的回转速度来进一步加强对纤维分梳，排除细小棉结杂质和短绒，提高棉网单纤维含量和纤维伸直平行度。
[0015]排尘杂区6由一个三角吸尘罩及其两侧的罩板组成，两块罩板总宽度为165?180mm，改变罩板宽度可调节棉结、短绒和尘杂的排出量。它能吸走后活动盖板分梳区9排出的尘杂、短绒及前活动盖板分梳区5入口处飞散的尘杂、短绒，该区能排除大量的棉结杂质和短绒。通过调节罩板宽度，可调节活动盖板分梳区的落棉量，优化工艺配置。
[0016]后活动盖板分梳区9由宽度为35mm的32?40根的后活动盖板组成，对应的工作盖板根数8?12根;在纺纯棉品种时，盖板的植针密度为360?450齿八25.4mm)2，在纺化学纤维时，盖板的植针密度为为290?360齿八25.4mm)2.。本区域主要是对纤维进行粗分梳以及排除大粒棉结杂质和部分短绒，同时为减轻下阶段的梳理负荷、实现精细梳理打下基础。较稀的植针密度配置更有利于梳理一些大纤维束和排除大粒棉结杂质及短绒，避免盖板充塞。本区域的活动盖板为顺时针运行，有利于棉结、短绒、杂质的排出。
[0017]后固定盖板分梳区设置在后活动盖板分梳区9的入口侧，由两块后固定盖板11和一个后棉网清洁器10组成。该分梳区主要起到分梳大棉束、预分梳、定向、除杂和除短绒作用，并保护活动盖板，增加纤维定向。后固定盖板11每一根总宽度为35mm，植针密度为120?370齿八25.4mm)2。后棉网清洁器宽度为70?90mm。
[0018]本实用新型由于前活动盖板分梳区5和后活动盖板分梳区9所含的盖板根数不同，形成后少前多的布局，实现后区粗梳排大结大杂、前区精细分梳的目的，更好的发挥了对不同原料的工艺适应性。
【主权项】
1.一种改进结构的双活动盖板分梳型梳棉机，其特征在于，由道夫至刺辊的锡林分梳表面依次设置有前固定盖板分梳区、前活动盖板分梳区、排尘杂区、后活动盖板分梳区和后固定盖板分梳区；其中，排尘杂区将前后两个活动盖板分梳区进行过渡衔接，在排尘杂区上方安装有一套可同时剥取前后两副活动盖板的盖板花的剥盖板花装置;前活动盖板分梳区的后齿轴的一端安装一个活动盖板变速箱，该轴另一端通过四个齿轮组成的传动齿轮系与后活动盖板分梳区的前齿轴连接。2.根据权利要求1所述的一种改进结构的双活动盖板分梳型梳棉机，其特征在于，前固定盖板分梳区设置在前活动盖板分梳区的出口侧，由两块前固定盖板和一个前棉网清洁器组成。3.根据权利要求1所述的一种改进结构的双活动盖板分梳型梳棉机，其特征在于，前活动盖板分梳区由宽度为35_的72?84根的前活动盖板组成。4.根据权利要求1所述的一种改进结构的双活动盖板分梳型梳棉机，其特征在于，排尘杂区由一个三角吸尘罩及其两侧的罩板组成。5.根据权利要求1所述的一种改进结构的双活动盖板分梳型梳棉机，其特征在于，后活动盖板分梳区由宽度为35_的32?38根的后活动盖板组成。6.根据权利要求1所述的一种改进结构的双活动盖板分梳型梳棉机，其特征在于，后固定盖板分梳区设置在后活动盖板分梳区的入口侧，由两块后固定盖板和一个后棉网清洁器组成。
【文档编号】D01G15/36GK205688070SQ201620549350
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月8日 公开号201620549350.8, CN 201620549350, CN 205688070 U, CN 205688070U, CN-U-205688070, CN201620549350, CN201620549350.8, CN205688070 U, CN205688070U
【发明人】阮永青, 韦德辉, 徐土兴, 杨伟明
【申请人】茂名市新宏发纺织有限公司