专利名称：滚筒式薄纸气动剥离机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滚筒式纸张上油(上光)机用的纸张剥离机构，特别是气动剥离机构。
现在对纸张的上油(上光)一般都采用滚筒式涂布上油机械，纸张在上下两个滚筒之间被卷过，上滚筒表面有油涂在纸张上，对于较薄的纸会被油粘住而随上滚筒卷绕，这样就必须有剥离机构剥离纸张，使其能被送到传送带上。目前采用的气动剥离机构由相配合的气刀和吸纸装置组成，气刀将纸张从上滚筒吹离，吸纸装置则设于传送带下方吸纸，用于控制纸张的传送。但是在涂布上油滚筒出纸处和传送带之间有一段空隙，纸张在气流冲击下飘动不易控制，甚至被吹到下滚筒表面，影响传送。而且，一般的吸纸装置都采用平面大面积吸气，纸张传送不够顺畅，消耗吸气泵功率也很大。同时现在的气刀都是针孔式喷嘴，孔径要求很小，加工多个喷嘴很困难，成本很高。
本实用新型目的是设计一种将纸张剥离后能有效平稳控制、顺畅传送的滚筒式薄纸气动剥离机构。
本实用新型包括相配合的气刀和吸纸装置，气刀设置在涂布上油滚筒的出纸处的前上方，吸纸装置设在出纸处的水平下方，由吸风管、外套筒和吸气泵组成，其中吸风容设有向上的吸气口，该吸风管两端和吸气泵连接；外套筒套在吸风管外滚动配合，在外套筒表面上和吸风管的吸气口相应位置处密布有通孔，该外套筒和外部驱动轮联动构成转动式吸纸装置。
本实用新型采用转动式吸纸装置，设置在出纸处的水平下方，当纸张被气刀剥落后即被吸住稳定顺畅传送，使纸张从剥离到传送都受到有效控制，并且转动式吸纸装置结构很紧凑，消耗吸气泵功率少。本实用新型还可将气刀的出气喷嘴从针孔式改为扁平条孔状，大大降低加工难度，成本低，效果好。
以下结合附图和实施例进一步阐明本实用新型。
图1是实施例的设置结构示意图；图2是
图1中吸纸装置的主视图；图3是图2的A—A剖面图；图4是
图1中气刀的主视图；图5是图4的左视图。
如图所示，气刀1设置在涂布上油滚筒9出纸处的前上方，由吸风管2、外套筒3及吸气泵4组成的吸纸装置设在出纸处的水平下方。吸风管2两端和吸气泵4连接，在吸风管2上设有向上的吸气口5。外套筒3套在吸风管2外滚动配合，其在和吸风管2的吸气口5相应位置处密布有通孔6，该外套筒3同时和外部驱动轮7联动构成转动式吸纸装置。当纸张11从涂布上油滚筒9的出纸处送出后即被气刀1的气流剥离，然后被吸纸装置吸在外套筒3表面，稳定顺畅送往传送带10，进入下一工序，避免了在到达传送带10前被气流冲击而飘动不稳，甚至被吹到下方影响传送的进行。外套筒3受驱动后可以主动送纸，对传送的稳定和顺畅很有好处。本实施例中在吸风管2内腔中部设有隔断块8，将吸风管2隔成两段，这样可以使吸气泵4工作时气流互相干扰较少，提高了吸气效率。本实施例的气刀1为中空长条状，气刀1上端和气源连接，下端设有若干扁平条孔状的出气喷嘴12。实际上，气刀1可以由前后两部分连接成，这样在加工出气喷嘴12时只要平面加工，再将两部分连接即可，避免了采用针孔式喷嘴加工孔径难的问题，制造简单。
权利要求1.一种滚筒式薄纸气动剥离机构，包括相配合的气刀和吸纸装置，气刀设置在涂布上油滚筒的出纸处的前上方，其特征为吸纸装置设在出纸处的水平下方，由吸风管(2)、外套筒(3)和吸气泵(4)组成，其中吸风管(2)设有向上的吸气口(5)，该吸风管(2)两端和吸气泵(4)连接；外套筒(3)套在吸风管(2)外滚动配合，在外套筒(3)表面上和吸风管(2)的吸气口(5)相应位置处密布有通孔(6)，该外套筒(3)和外部驱动轮(7)联动构成转动式吸纸装置。
2.根据权利要求1所述的滚筒式薄纸气动剥离机构，其特征为吸风管(2)内腔设有隔断块(8)。
3.根据权利要求1或2所述的滚筒式薄纸气动剥离机构，其特征为气刀(1)为中空长条状，在气刀(1)下端设有若干扁平条孔状的出气喷嘴(12)，气刀(1)上端和气源连接。
专利摘要本实用新型涉及一种滚筒式纸张上油(上光)机用的气动纸张剥离机构,包括相配合的气刀和吸纸装置,气刀设置在涂布上油滚筒的出纸处的前上方,吸纸装置设在出纸处水平下方,由连接吸气泵的吸风管,套于吸风管外滚动配合的外套筒组成。吸风管设有向上的吸气口,外套筒在相应位置密布有对应通孔,外套筒还和外部驱动轮联动构成转动式吸纸装置。本实用新型使纸张剥离到传送都受到有效控制,传送平稳顺畅,并且结构紧凑。
文档编号B41L23/24GK2474306SQ0123874
公开日2002年1月30日 申请日期2001年4月4日 优先权日2001年4月4日
发明者滕向群, 陈琼, 刘树清 申请人:滕向群, 陈琼, 刘树清