专利名称：金属卷材印刷设备及其印刷工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及金属卷材印刷、装饰的生产领域，尤其是涉及一种金属卷材印刷设备及其印刷工艺。
背景技术：
已知的金属卷材的上色、装饰、印花等加工，基本上有辊涂、转移印花、压纹等工艺，如彩钢瓦、彩涂铝塑板、贴膜天花板、防火板等产品，但是现有的这些印刷工艺存在着色彩单调、色彩不饱满、单种花色制版成本高，无法小批量定制等不足。
发明内容
本发明主要为克服上述现有技术中的不足，提供一种金属卷材印刷设备及其印刷工艺。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种金属卷材印刷设备及其印刷工艺，包括驱动电机和由电机驱动的网纹辊，所述网纹辊外表面为激光雕刻的所需要印刷的图案，网纹辊的下面设有料槽，网纹辊的下侧面浸在料槽的涂料中；在所述网纹辊旋转方向的后侧料槽的上面设有刮刀，在所述网纹辊旋转方向前侧靠上设有橡胶压辊；所述金属卷材由旋转的网纹辊带动向前移动，进入烘箱。所述印刷设备可以若干个串联，在保证金属卷材不偏移的前提下，可以完成多色套印。
本发明的金属卷材印刷设备的印刷工艺为a、对金属卷材做预处理，去除其表面的油脂、氧化膜等；b、往料槽中加注所需要印刷的涂料；c、开动机器，料槽里的涂料被网纹辊带动并深入到网纹中，由刮刀刮去多余的涂料，金属卷材在另一方卷轴的拖动下，往前移动，在经过网纹辊和橡胶压辊时，金属卷材在网纹辊上形成包角，并与网纹辊表面一起向前移动，网纹辊表面网纹内发涂料就转移到金属卷材的表面，形成同样的图案，金属卷材继续向前移动，进入烘箱，烘干其表面的涂料。
采用上述技术方案，给本发明带来的有益效果是使用卷材加工方法，大大提高了生产效率，降低了废品率；同时提高了原材料的利用率，降低了工人的劳动强度；使用卷材还带来其他的有益效果，比如使烘箱的结构简化，给现有的印铁制罐工艺提供一种降低成本提高效率的新思路。
附图1是本发明的一种结构示意图；附图2是本发明网纹辊的一种放大结构示意图。
具体实施例方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例参看图1和图2，本发明激光雕刻的网纹辊1，表面刻有所需印刷的图案花纹，把它转动后，料槽4里面的涂料7即被它带动，并深入到网纹中，由刮刀3刮掉其表面多余的涂料，剩下图案部分。由于使用橡胶压辊2，金属卷材5在网纹辊1上形成包角，与网纹辊表面一起向前转动。橡胶压辊2与网纹辊1也可以正压，优选侧压，可以避免两端粘上涂料。
因为图案部分的网纹凹坑中充满着涂料，与金属卷材紧密接触后，涂料就被转移到金属卷材的表面，形成同样的图案。金属卷材继续向前移动，进入烘箱6，烘干金属卷材表面的涂料。
本发明可以多个印刷设备串联，在保证金属卷材不偏移的前提下，可实现多色套印，使金属卷材达到意想不到的装饰效果。
本发明在生产过程中，要做到网纹辊和金属卷材的线速度保持一致，网纹辊和橡胶压辊可设计成主动或被动，前者为首选。本发明实际应用中，要注意涂料的流动性，不同的流动性会影响印刷效果。
本发明适用的金属卷材厚度为0.02-2.00mm，要求表面干净、平整、无划伤。使用卷材，能达到较高的生产效率，并有利于后续的生产加工，如复合成铝塑板、防火板、轧制成铝天花板、冲压成马口铁罐类包装制品等。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
权利要求
1.一种金属卷材印刷设备及其印刷工艺，包括驱动电机和由电机驱动的网纹辊，其特征在于所述网纹辊(1)外表面为激光雕刻的所需要印刷的图案，网纹辊(1)的下面设有料槽(4)，网纹辊(1)的下侧面浸在料槽(4)的涂料(7)中；在所述网纹辊(1)旋转方向的后侧料槽的上面设有刮刀(3)，在所述网纹辊(1)旋转方向前侧靠上设有橡胶压辊(2)；所述金属卷材(5)由旋转的网纹辊(1)带动向前移动，进入烘箱(6)。
2.根据权利要求1所述的金属卷材印刷设备及其印刷工艺，其特征在于所述印刷工艺为a、对金属卷材做预处理，去除其表面的油脂、氧化膜等；b、往料槽中加注所需要印刷的涂料；c、开动机器，料槽里的涂料被网纹辊带动并深入到网纹中，由刮刀刮去多余的涂料，金属卷材在另一方卷轴的拖动下，往前移动，在经过网纹辊和橡胶压辊时，金属卷材在网纹辊上形成包角，并与网纹辊表面一起向前移动，网纹辊表面网纹内发涂料就转移到金属卷材的表面，形成同样的图案，金属卷材继续向前移动，进入烘箱，烘干其表面的涂料。
3.根据权利要求1或2所述的金属卷材印刷设备及其印刷工艺，其特征在于所述印刷设备可以若干个串联，在保证金属卷材不偏移的前提下，可以完成多色套印。
全文摘要
本发明公开了一种金属卷材印刷设备及其印刷工艺。本发明激光雕刻的网纹辊，表面刻有所需印刷的图案花纹，把它转动后，料槽里面的涂料即被它带动，并深入到网纹中，由刮刀刮掉其表面多余的涂料，剩下图案部分。由于使用橡胶压辊，金属卷材在网纹辊上形成包角，与网纹辊表面一起向前转动。橡胶压辊与网纹辊也可以正压，优选侧压，可以避免两端粘上涂料。因为图案部分的网纹凹坑中充满着涂料，与金属卷材紧密接触后，涂料就被转移到金属卷材的表面，形成同样的图案。金属卷材继续向前移动，进入烘箱，烘干金属卷材表面的涂料。本发明生产效率高，劳动强度低，给现有的印铁制罐工艺提供一种降低成本提高效率的新思路。
文档编号B41M1/26GK1751883SQ2005100608
公开日2006年3月29日 申请日期2005年9月20日 优先权日2005年9月20日
发明者史智勇 申请人:史智勇