墨盒和具有这种墨盒的系统的制作方法

专利名称：墨盒和具有这种墨盒的系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及墨盒和使用这种墨盒的系统，该墨盒被构造成当被安 装在喷墨打印机中时将墨分送到记录介质上。
背景技术：
已知的喷墨记录系统包括喷墨记录设备和并排地安装到喷墨记录 设备的安装部分的多个墨盒。在墨盒的一个表面处形成供墨口，并且 在喷墨记录设备中设有供墨针，当墨盒安装到喷墨记录设备时该供墨 针插入穿过供墨口，从而使墨盒内的墨供应到喷墨记录设备。墨盒包 括外壳和设置在该外壳内的袋。所述袋具有用于将袋内的墨供应到袋 外的口，并且该口与供墨口对准。所述口内定位有盖子、阀和弹簧， 使得该弹簧推压该阀与盖子接触。具体地，当阀与盖子相接触时，防 止了袋内部与墨盒外部之间的流体连通，并且当供墨针抵抗弹簧的推 压力对阀施加比该推压力大的预定大小的力时，阀与盖子分离，从而袋子内部与墨盒外部彼此流体连通。例如，在JP-A-2005-238815中描 述了这种己知的喷墨记录系统。在供墨针穿过供墨口插入墨盒中后，墨可以附着到该供墨针。当 墨盒从安装部分取下时，附着于供墨针上的墨附着到供墨口附近。墨 可以从供墨口或供墨针或从这两者滴到安装部分上。当墨滴到安装部 分上时，安装部分变脏。在安装部分变脏后，当新墨盒安装到安装部 分时，该新墨盒也会变脏。当将新墨盒从安装部分上拆下时，用户的 手也会被墨弄脏。而且，当供墨针从供墨口移出时，弹簧背对着供墨 口推动阀。因此，墨被阀推向供墨口，并且可从供墨口推出相对大的 量的墨。另一种已知的墨盒包括从墨盒的一个表面突出的供墨部。供墨口 形成在供墨部的端部处。墨同样可从这类墨盒的供墨口滴到喷墨记录 设备的安装部分上。还有一种已知的墨盒，其被构造成安装到另一种已知的记录设备 的安装部分，并且该安装部分包括被构造成可打开和关闭的门。在这 种己知的墨盒安装到安装部分并且门关闭后，该门被构造成闭锁在该 墨盒上，从而在用户打开门时将墨盒从安装部分中拆下，这样，墨盒从安装部分中拆下就更加方便了。例如，在US2007/0070140A1中描述 了这种已知的墨盒。然而，用户依靠记录设备从记录设备中拆下墨盒。发明内容因此，已经出现了对克服相关领域的这些和其它缺点的墨盒的需 求。本发明的技术优点在于，墨盒可防止墨从墨盒滴下或减少从墨盒 滴下的墨量。本发明的另一个技术优点在于墨盒可容易地从记录设备 拆下。根据本发明的实施方案，墨盒包括外壳、供墨部、进气部和至少 一个弹性构件。外壳包括正面和与该正面相反的背面。外壳在其内限定有墨腔室的至少一部分，并且该墨腔室被构造成在其内存储墨。供 墨部位于外壳的正面处。供墨部被构造成将墨从墨腔室的内部分送到 墨腔室的外部，并且进气部位于外壳处。进气部被构造成将空气吸入 墨腔室。所述至少一个弹性构件具有第一部分和第二部分，该第一部 分位于外壳的正面处，该第二部分设置成在离开墨腔室的预定方向上 离开外壳的正面预定距离。在该预定方向上弹性构件比供墨部从外壳 的正面延伸得远。由于弹性构件比供墨部从外壳的正面延伸得远，因此，当墨从供墨部滴下时，所述弹性构件可在墨盒沿特定方向取向时接收墨。此外， 当弹性构件膨胀时，可以从记录设备容易地拆下墨盒。此外，当墨盒掉落时，弹性构件可以与表面接触，并可以吸收冲击。因而可以保护墨盒。供墨部可以在所述预定方向上从所述外壳的所述正面延伸出。由 于弹性构件比供墨部从外壳的正面延伸得远，因此，即使供墨部从外 壳的正面延伸出，弹性构件也可以接收滴下的墨。此外，由于弹性构 件比供墨部从外壳的正面延伸得远，因此，当墨盒掉落时，弹性构件 可与表面接触，而供墨部可以不与该表面接触。因此可以保护供墨部。供墨部可以包括设置成在所述预定方向上离开所述外壳的所述正 面特定距离的端部，并且在供墨部的该端部处可形成供墨口，其中在 所述预定方向上所述弹性构件可以比所述供墨部的所述端部从所述外 壳的所述正面延伸得远。由于弹性构件可以比供墨部的该端部从外壳 的正面延伸得远，因此，当墨从形成在供墨部的该端部处的供墨口滴 下时，弹性构件可以接收墨。墨盒可以包括第一弹性构件和第二弹性构件，第一弹性构件和第 二弹性构件被构造成在彼此相同的方向上膨胀和收縮。因此，即使第 一弹性构件未能接收墨，第二弹性构件也可以接收墨。此外，当第一 和第二弹性构件膨胀时，可以从记录设备更容易地拆下墨盒。此外， 当墨盒掉落时，即使第一弹性构件没能接触表面，第二弹性构件也可 以接触该表面。在另一种情况下，第一和第二弹性构件都可接触该表 面。因此可以保护墨盒。供墨部可位于第一弹性构件和第二弹性构件之间。釆用这种构造， 可以更容易地保护供墨部。墨盒还可包括半透明部分，该半透明部分在所述外壳的所述正面 处设置在所述第二弹性构件和所述供墨部之间。所述半透明部分可以 延伸离开所述墨腔室并具有形成在其内的内部空间。该内部空间可被构造成与墨腔室流体连通。墨盒还可包括位于该内部空间内的可动构 件。该可动构件可被构造成基于墨腔室中的墨量在该内部空间内运动。 釆用这种构造，可以检测出墨腔室是否存储有足量的墨。此外，当墨 盒掉落时，弹性构件可接触表面而半透明部分可以不接触该表面。因此可以保护半透明部分。所述至少一个弹性构件可以是至少一个螺旋弹簧，并且所述外壳 还可包括与连接到所述正面和所述背面中的每个面的底面，其中所述 至少一个螺旋弹簧可位于供墨部和所述底面之间。螺旋弹簧可以接收 墨并借助毛细力将墨保持在相邻的环之间。当沿水平方向将墨盒安装 到记录设备时，并且当墨从供墨部滴下时，螺旋弹簧可以接收和保持 墨，这是因为所述螺旋弹簧位于供墨部下方。所述至少一个弹性构件的所述第一部分在所述预定方向上与所述 供墨部和所述进气部中的每一个不对准。根据本发明的另一个实施方案， 一种系统包括墨盒和喷墨打印机。 该墨盒包括外壳、供墨部、第一导电螺旋弹簧和第二导电螺旋弹簧。 外壳包括正面和与所述正面相反的背面。外壳在其内限定有墨腔室的 至少一部分，并且该墨腔室被构造成在其内存储墨。供墨部位于外壳 的正面处。供墨部被构造成将墨从墨腔室的内部分送到墨腔室的外部。 第一导电螺旋弹簧具有第一部分和第二部分，该第一部分位于外壳的 正面处，该第二部分设置成在预定方向上离开外壳的正面预定距离。第一导电螺旋弹簧被构造成电连接到墨腔室中的墨。第二导电螺旋弹 簧具有第一部分和第二部分，该第一部分位于外壳的正面处，该第二部分设置成在该预定方向上离开外壳的正面预定距离。第二导电螺旋 弹簧被构造成电连接到墨腔室中的墨。喷墨打印机包括第一电气接点、 第二电气接点和判定部分。第一电气接点被构造成接触第一导电螺旋 弹簧。第二电气接点被构造成接触第二导电螺旋弹簧。判定部分，该 判定部分被构造成基于第一电气接点和第二电气接点之间的电阻判定设置在墨腔室中的墨量。采用这种结构，可判定设置在墨腔室中的墨 里°对于本领域普通技术人员而言，考虑本发明的以下详细说明和附 图，本发明的其它特征和技术优点将显而易见。


为了更全面地理解本发明、由此满足的需求以及本发明的目的、 特征和优点，现在参考下面结合了附图的描述。图1是根据本发明实施方案的喷墨打印机和墨盒的示意图。图2(a)是图1的墨盒的前视图。图2(b)是图1的墨盒的局部侧视图。图3(a)是墨盒沿图2(a)的III-III线的局部剖视图以及在完成墨盒到 根据本发明实施方案的安装部分的安装之前该安装部分的局部剖视 图。图3(b)是墨盒沿图2(a)的III-III线的局部剖视图以及在完成墨盒到 安装部分的安装之后该安装部分的局部剖视图。图4(a)是墨盒沿图2(a)的III-III线的剖视图以及在完成墨盒到安装 部分的安装之后并且墨盒中存储有足量的墨时该安装部分的剖视图。图4(b)是墨盒沿图2(a)的III-III线的剖视图以及在完成墨盒到安装 部分的安装之后并且墨盒中存储的墨量少于足够的墨量时该安装部分 的剖视图。图5是图1的喷墨打印机的控制器的框图。 图6是图1的墨盒的螺旋弹簧的侧视图。图7是根据本发明另一个实施方案的墨盒的螺旋弹簧的侧视图。 图8是根据本发明又一个实施方案的墨盒的前视图。 图9是根据本发明又一个实施方案的墨盒的前视图。 图IO是根据本发明又一个实施方案的墨盒的前视图。 图11是根据本发明又一个实施方案的墨盒的前视图。图12(a)是根据本发明又一个实施方案的墨盒的前视图。 图12(b)是图12(a)的墨盒的侧视图。图13(a)是根据本发明的又一个实施方案，当墨盒中存储有足量的 墨时，安装到安装部分的墨盒沿图12(a)的XIII-XIII线的剖视图。图13(b)是当存储在墨盒中的墨量少于足够的墨量时，从图13(a) 中的安装部分弹出的墨盒的剖视图。图14是根据本发明又一个实施方案的墨盒的局部侧视图。图15是根据本发明又一个实施方案的墨盒的局部侧视图。具体实施方式

通过参考图1-图15，可以理解本发明的实施方案及其特征和优点， 相同的数字用于指代各附图中的对应部分。参考图l,喷墨打印机1包括喷墨头2、安装部分4、柔性管IO、 托架5、馈送机构6和清洁装置7。此外，喷墨头2还包括被构造成朝 纸张P喷墨的多个喷嘴2a，并且安装部分4被构造成容纳墨盒3。当 墨盒3安装到安装部分4时，喷墨头2和墨盒3通过管IO彼此流体连 通。托架5被构造成与喷墨头2 —起往复移动，馈送机构6被构造成 馈送纸张P，并且清洁装置7被构造成从喷墨头2的内部吸出空气或变 浓的墨。在打印操作期间，喷墨头2与托架5 —起在与图1的纸平面垂直 的方向上往复移动，并且馈送机构6在图1的水平方向上馈送纸张P。 喷墨头2面向纸张P，并且控制器8使喷墨头2的往复移动和记录纸P 的馈送同步(见图5)。每次喷墨头2越过纸张P时，喷墨头2从喷嘴2a 中喷出墨，并且墨通过管10从墨盒3被供应。喷嘴2a的位置比安装 部分4和墨盒3高，以防止当不执行打印时墨从喷嘴2a中泄漏。清洁装置7包括盖帽7a和泵7b。盖帽7a被构造成选择性地朝喷 墨头2的喷墨表面移动或移动离开该喷墨表面。喷嘴2a位于该喷墨表面处，盖帽7a被构造成覆盖该喷墨表面，而泵7b被构造成从喷嘴2a 中吸出墨。当喷墨头2位于可打印区域之外时，盖帽7a可覆盖喷墨表 面并且泵7b可从喷嘴2a中吸出空气或变浓的墨。可打印区域被限定 为喷墨头2向纸张P喷墨的区域。水从墨中蒸发可导致喷嘴2中墨变 浓，而清洁操作可恢复喷墨头2的喷墨性能。安装部分4朝图1的右边开口。墨盒3被构造成从该开口水平地 插入并安装到安装部分4的内部中。墨盒3被构造成通过将墨盒3的 右边缘拉出到图1中的右边而从安装部分4拆下。参考图1-图3，墨盒3包括存储墨的外壳20和供墨部23，该供墨 部23被构造成将墨从外壳20的内部供应到外壳20的外部。外壳20 包括正面20a，并且当墨盒3安装到安装部分4时，该正面20a面向安 装部分4的封闭端表面14，该封闭端表面14与安装部分4的开口相对 地设置。供墨部23位于该正面20a处。外壳20是大致长方体六面体的形状，其具有正面20a、与正面20a 相反的背面20b、顶面、与该顶面相反的底面、右侧面、以及与该右侧 面相反的左侧面。顶面和底面均连接到正面20a和背面20b，并且右侧 面和左侧面均连接正面20、背面20b、顶面以及底面。正面20a、背面 20b、顶面、底面、右侧面以及左侧面大致平行于其相对的面，并大致 垂直于其它面。外壳20具有正面20a与背面20b之间的深度、顶面与 底面之间的高度、右侧面与左侧面之间的宽度。外壳20由至少一种树 脂材料形成。外壳20包括被构造成存储墨的墨腔室21，例如包含着色 剂(如染料和/或色素)的导电墨。盒体3沿平行于外壳20的深度方向的 方向插入并安装到安装部分4。穿过背面20b形成有进气孔22。进气孔22与背面20b的上端相 邻地设置。在使用墨盒3之前，粘着剂(未示出)被附着到背面20b以覆 盖进气孔22，并且防止了墨腔室21的内部与墨腔室21的外部之间经由进气孔22流体连通。当用户打算使用墨盒3时，用户从背面20b去除粘着剂，从而使得墨腔室21的内部与墨腔室21的外部经由进气孔 22流体连通。供墨部23具有圆柱形形状，并在外壳20的深度方向上从正面20a 延伸离开墨腔室21特定距离，并且供墨部23基本上与正面20a垂直 地延伸。供墨部23具有离开正面20a特定距离定位的圆形端部23a， 且该端部23a具有形成于其中央处的供墨口 24。供墨部23具有穿过它形成的圆柱形孔25。孔25从墨腔室21延 伸到供墨口 24。孔25包括连接到供墨口 24的第一部分29和连接到墨 腔室21的第二部分30。第一部分29的直径小于第二部分30的直径。 第一部分29和第二部分30通过阶梯表面31相连。圆柱形密封构件26配合在与供墨口 24相邻的孔25的第一部分 29中。密封构件26由弹性材料如橡胶形成。当墨盒3安装到安装部分 4时，供墨管17插入到孔25中，并且密封构件26压靠供墨管17的外 表面。由于密封构件26与供墨管17的外表面紧密接触，因此防止了 墨从供墨管17和孔25之间泄漏。阀盘27和螺旋弹簧28位于孔25的第二部分30中。螺旋弹簧28 比阀盘27更靠近墨腔室21，并且螺旋弹簧28推压阀盘27,以使其接 触阶梯表面31。阀盘27的直径大于孔25的第一部分29的直径，并略 小于孔25的第二部分30的直径。因此，当阀盘27接触阶梯表面31 时，防止了墨腔室21的内部与墨盒3的外部之间经由孔25流体连通。 当抵抗螺旋弹簧28的推压力施加预定量的力到阀盘27螺旋弹簧时， 阔盘27与阶梯表面31分离，并且允许墨腔室21的内部与墨盒3的外 部之间经由孔25流体连通。例如当供墨管17插入到孔28中并朝墨腔 室21推动阀盘27时，设置在墨腔室21中的墨经由孔25和供墨管17 供应到墨盒3的外部。正面20a具有连接到外壳20顶面的上端和连接到外壳20底面的 下端。至少一个弹性构件(例如螺旋弹簧40和41)在供墨部23和正面 20a的下端之间位于正面20a上，并被构造成在外壳20的深度方向上 膨胀和收縮。螺旋弹簧40和41具有相同的形状并由同种导电金属材 料形成。螺旋弹簧40和41在外壳20的深度方向上从正面20a延伸离 开墨腔室21预定的距离，并且螺旋弹簧40和41基本上与正面20a垂 直地延伸。螺旋弹簧40和41被构造成接收从供墨口 24滴下的墨。螺 旋弹簧40和41在外壳20的宽度方向上对准地相互分离。螺旋弹簧40 和41分别具有端部40a和41b，所述端部设置成在离开墨腔室21的外 壳20的深度方向上离开正面20a预定距离。在离开墨腔室21的外壳 20的深度方向上，螺旋弹簧40和41比供墨部23从正面20a延伸得远， 从而螺旋弹簧40和41的端部40a和41a中的每一个均定位成比供墨部 23的端部23a距离正面20a更远。参考图6，螺旋弹簧40和41中的每一个均通过巻绕线形成，并 且螺旋弹簧40和41中的每一个均具有中心轴线并绕该中心轴线巻绕。 该中心轴线平行于外壳20的深度方向。螺旋弹簧40和41中每一个在 中心轴方向上的相邻部分相隔距离D2。距离D2被选择成使得当螺旋 弹簧40和41接收从供墨口 24滴下的墨时，螺旋弹簧40和41的所述 相邻部分可通过毛细力保持住它们之间的墨。例如，距离D2小于或等 于大约0.5毫米。参考图2(a)，螺旋弹簧40和41关于与供墨口 24的中心相交的平 面对称地定位，并垂直于外壳20的宽度方向。因此，在宽度方向上连 接螺旋弹簧40和41的中心轴线的线段的中点位于供墨口 24中心的直 接下方。螺旋弹簧40与41之间的距离Dl被选择成使得使当墨从供墨 口 24以及螺旋弹簧40和41之间的搭接区滴下时，螺旋弹簧40和41 通过毛细力将墨保持在它们之间。例如，距离Dl小于或等于大约3.0 毫米。参考图2(b)、图3(a)、图3(b)和图6，螺旋弹簧40和41的端部 40a和41a中的每一个均在与外壳20深度方向垂直的方向上缠绕，从 而端部40a和41a中每一个的终端都不在外壳20的深度方向上突出。螺旋弹簧40和41中的每一个的相对端40a和41a均连接到外壳 20。螺旋弹簧40和41的端部压配在正面20a中。或者，当注模制造 外壳20时，螺旋弹簧40和41的端部可插入到模具中，然后树脂材料 注入模具中。墨盒3还包括至少一个电极线50，例如两根电极线50。 '电极线50的端部分别连接到螺旋弹簧40和41的端部。电极线50的 另一端分别伸到墨腔室21中。当墨腔室21中充满墨时，螺旋弹簧40 和41通过墨腔室21中的墨和电极线50被电连接。然而，墨盒3也可 以不包括电极线50。或者，螺旋弹簧40和41的端部可分别伸到墨腔 室21中，并且螺旋弹簧40和41可通过墨腔室21中的墨被电连接。参考图3(a)和图3(b)，圆柱形供墨管17位于安装部分4的封闭端 表面14处。封闭端表面14包括圆柱状凹进16和从该凹进16的底部 朝安装部分4的开口延伸的供墨管17。当墨盒3安装到安装部分4时， 供墨部23配合到凹进16中，并且供墨管17经由供墨口 24插入孔25 中。凹进22的深度大于或等于供墨部23从正面20a延伸到端部23a 的长度。供墨管17包括端面17a，并且切口形成在该端面17a中。安装部分4包括外表面13和位于外表面13处的接头部分12。管 10连接到接头部分12。连通孔15穿过安装部分4的壁形成，并且该 连通孔15在其一端连接到供墨管17，在其另一端连接到接头部分12。封闭端表面14包括形成在其内的两个圆柱形凹进18，并且当墨 盒3安装到安装部分4上时，螺旋弹簧40和41被分别容纳在凹进18 中。凹进18的直径分别略大于螺旋弹簧40和41的外径，并且凹进18 的深度分别略小于或等于螺旋弹簧40和41的长度。在两个凹进18的底部处设置有两个电气接点19。当墨盒3安装到安装部分4时，螺旋弹簧40和41的端部40a和41a分别与电气接点 19接触。当墨腔室21中包括足量的墨时，电气接点19之间的电阻与 当墨腔室21中不包括足量的墨时电气接点19之间的电阻不同。控制 器8基于电气接点19之间的电阻判定墨腔室21是否包括足量的墨。螺旋弹簧40和41的端部40a和41a通过其弹性分别紧固地接触 电气接点19。因此，精确地判定出墨腔室21是否包括足量的墨。参考图5，控制器8包括中央处理单元(CPU)、只读存储器(ROM) 和随机存取存储器(RAM)。 CPU执行程序来控制喷墨打印机1的各种 操作。ROM存储CPU使用的程序。RAM是用于临时存储CPU所使用 的、用于执行所述程序的各种数据的存储区或工作区。控制器8包括用于控制喷墨打印机1的打印操作的打印控制部分 110， S卩，用于基于输入设备101(如计算机)输入的数据控制喷墨头2、 托架5、馈送机构6等。控制器8电连接到电气接点19。控制器8包用于监测电气接点19 之间的电阻并基于该电阻判定出墨腔室21是否包括足量的墨的判定部 分lll。当所述电阻小于预定电阻时，判定部分111判定墨腔室21包 括足量的墨，并且当所述电阻大于或等于预定电阻时，判定部分111 判定墨腔室21不包括足量的墨。判定部分111还控制显示设备9，例 如液晶显示器、灯等，以便显示墨腔室21是否包括足量的墨。参考图3(a)和图3(b)，描述墨盒3安装到安装部分4的过程和墨 盒3从安装部分4拆下的过程。当墨盒3从图3(a)所示的位置移动到图 3(b)所示的位置时，供墨管17插入到孔25中，并且端面17a抵抗螺旋 弹簧28的推压力对阀盘27施加力，以使阀盘27从阶梯表面31分离。墨从墨腔室21经由形成在端面17a中的切口流入供墨管17。然后，墨 从供墨管17经由连通孔15、接头部分12和管10流到喷墨头2。当墨盒3从图3(b)所示的位置移动到图3(a)所示的位置时，供墨 管17从孔25移开，并且阀盘27在螺旋弹簧28作用下移动，以接触 阶梯表面31。当阀盘27移到阶梯表面31时，墨可从孔25的第二部分 30被推出到供墨口 24。此外，附着于供墨管17的墨可被传输到供墨 部23的端部23a。因此，墨可从供墨口 24和/或供墨部23的端部23a 滴下。从供墨口 24和/或供墨部23的端部23a滴下的墨被螺旋弹簧40 和41接收。例如，螺旋弹簧40和/或螺旋弹簧41利用毛细作用力将墨 保持在相邻的环之间，和/或螺旋弹簧40和螺旋弹簧41利用毛细作用 力将墨保持在它们之间。此外，如果墨盒3掉落并接触表面，则由这种接触产生的冲击力 可被螺旋弹簧40和41吸收。因此，可防止墨盒3损坏。参考图7，根据本发明另一个实施方案的墨盒包括替代螺旋弹簧 40和41的螺旋弹簧140和141。螺旋弹簧140和141中每一个的相邻 的环无间隙地相互接触。凹部140b和141b分别形成在螺旋弹簧140 和141中每一个的相邻环之间。螺旋弹簧140和141利用毛细力将墨 保持在凹部140b内墨。螺旋弹簧140和141的线直径越大，凹部140b 和141b就越深，并且较深的凹部140b和141b被构造成保持更多的墨。参考图8，根据本发明又一个实施方案的墨盒203包括替代螺旋 弹簧40和41的螺旋弹簧240和241。螺旋弹簧240和241在外壳20 的宽度方向上对准并相互接触，从而在弹簧240和241之间没有间隙。 螺旋弹簧240和241在螺旋弹簧240和241中每一个的相邻环之间保 持墨。螺旋弹簧240和241可以是与螺旋弹簧40和41或螺旋弹簧140和141相同类型的螺旋弹簧。参考图9，根据本发明又一个实施方案的墨盒303包括替代螺旋弹簧40和41的单个螺旋弹簧340。螺旋弹簧340位于供墨部23的垂 直下方。螺旋弹簧340在它的相邻环之间保持墨。参考图10,根据本发明又一个实施方案的墨盒403包括替代螺旋 弹簧40和41的三个螺旋弹簧440、 441和442。螺旋弹簧440和441 位于供墨部23和正面20a的下端之间。螺旋弹簧440和441在外壳20 的宽度方向上对准；并关于与供墨口 24的中心相交的平面对称地设置， 且与外壳20的宽度方向垂直。螺旋弹簧442位于螺旋弹簧440和441 与正面20a的下端之间。螺旋弹簧442与和供墨口 24的中心相交的平 面相交，并与外壳20的宽度方向垂直。螺旋弹簧440、 441和442以 相等的距离D3彼此分离。螺旋弹簧440、螺旋弹簧441或螺旋弹簧442 或者它们的任何组合通过毛细力将墨保持在相邻的环之间和/或螺旋弹 簧440、 441和442通过毛细力将墨保持在它们之间。参考图11,根据本发明又一个实施方案的墨盒503包括替代螺旋 弹簧40和41的螺旋弹簧540和541。螺旋弹簧540位于供墨部23的 垂直下方，而螺旋弹簧541位于供墨部23的垂直上方。当墨盒503从 安装部分4上拆下时，螺旋弹簧540保持从供墨口 24和/或供墨部的端 部23a滴下的墨。当墨盒503从安装部分4上拆下后墨盒503定向成 上侧向下时，螺旋弹簧541从供墨口 24和/或供墨部23的端部23a滴 下的墨。参考图12(a)至图13(b)，根据本发明又一个实施方案的墨盒603 包括存储墨的外壳620和供墨部623，该供墨部623被构造成将墨从外 壳620的内部供应到外壳620的外部。外壳620是大致长方体形状， 其具有正面620a、与正面620a相反的背面620b、顶面620c、与顶面 620c相反的底面620d、右侧面以及与右侧面相反的左侧面。顶面620c和底面620d中的每一个均连接到正面620a和背面620b，并且右侧面 和左侧面中的每一个均连接到正面620a、背面620b、顶面620c和底面 620d。正面620a、背面620b、顶面620c、底面620d、右侧面和左侧面 与其相对面基本平行，并与其它面基本垂直。外壳620具有正面620a 与背面620b之间的深度、顶面620c与底面620d之间的高度、以及右 侧面与左侧面之间的宽度。外壳620由至少一种半透明树脂材料制成， 例如透明树脂材料或半透明树脂材料，以允许光线穿过外壳。外壳620 包括被构造成存储墨的墨腔室621。供墨部623位于正面620a处。顶 面620c具有形成在其内的锁定凹进600。贯穿背面620b形成有进气孔622。该进气孔622与背面620b的 上端相邻地设置。在使用墨盒603之前，粘着剂(未示出)被附着于背面 620b，以覆盖进气孔622，该粘着剂防止了墨腔室621的内部与墨腔室 621的外部之间经由进气孔622流体连通。在用户想要使用墨盒603时， 用户从背面620b去除粘着剂，从而使得墨腔室621的内部经由进气孔 622与墨腔室621.的外部流体连通。供墨部623具有穿过墨盒603的壁形成的圆柱形孔625，该圆柱 状孔625在外壳620的深度方向上从正面620a延伸到墨腔室621。在 孔625中配合圆柱形密封构件626。密封构件626由弹性材料形成，例 如橡胶。密封构件626具有穿过它形成的孔624。当墨盒603未安装到 安装部分604时，孔624通过密封构件626的弹性而封闭。当墨盒603 安装到安装部分604时，供墨管617插入孔624中，并且密封构件626 压靠在供墨管617的外表面上。设置在墨腔室621中的墨经由供墨管 617被供应到墨盒603的外部。由于密封构件626与供墨管617的外表 面紧密接触，因此防止了墨供墨管617和孔624之间的泄漏。外壳620包括位于正面620a处并延伸离开墨腔室621的半透明部 分639。通过该半透明部分639从光学上或视觉上检测墨腔室621是否 包括足量的墨。半透明部分639与外壳620成一体，并由与外壳620相同的材料形成，例如，半透明部分639由允许光穿过的半透明树脂材料形成。半透明部分639被光学传感器6103发出的光照射。半透明 部分639包括与前壁620a齐平的前壁639a，以及从前壁639a朝墨腔 室621延伸的一对侧壁639b。前壁639a的宽度小于正面620a的宽度。半透明部分639具有形成于其中的内部空间646，该内部空间由 前壁639a和侧壁639b限定。内部空间646与墨腔室621流体连通。墨盒603包括设置在墨腔室621中的可动构件，例如可枢转构件 660。可枢转构件660用于判定存储在墨腔室621中的墨量是否大于或 等于足够的墨量。可枢转构件660包括位于其一端处的指示部分662 和位于其另一端处的浮子部分664。可枢转构件660还包括位于指示部 分662和浮子部分664之间并连接于指示部分662和浮子部分664的 轴666。轴666在外壳620的宽度方向上延伸，并由布置在限定外壳 620的侧面的壁的内表面上的支持部分支持，从而可枢转构件660围绕 轴666旋转。指示部分662被构造成在内部空间646内的第一位置与 第二位置(例如内部空间646内的位置)之间移动。当指示部分662位于 第一位置时，指示部分662与如图13(a)所示的半透明部分639的底表 面接触。当指示部分662位于第二个位置时，指示部分662如图13(b) 所示与半透明部分639的底表面分离。浮子部分664的比重比存储在墨腔室621中的墨的比重小。浮子 部分664具有形成在其内的中空部分，并浮在液体上，从而浮子部分 664基于墨腔室621内的墨量上下移动，并且可枢转构件660基于浮子 部分664的移动而转动。在另一个实施方案中，浮子部分664可以不 在其内形成中空部分，而是可由具有小于墨的比重的比重的材料形成。指示部分662被构造成指示存储在墨腔室621中的墨量是否大于 或等于足够的墨量。当可枢转构件660在图13(a)和图13(b)中沿逆时针 方向枢转时，指示部分662接触到半透明部分639的底表面，从而防止可枢转构件660的进一步运动并且指示部分662保持在第一位置处。 当可枢转构件660在图13(a)和图13(b)中沿顺时针方向枢转时，指示部 分662移动离开半透明部分639的底表面。当浮子部分664接触墨腔 室621的底表面时，防止了可枢转构件660的进一步运动，并且指示 部分662保持在与半透明部分639的底表面分开的第二位置。可枢转构件660包括从轴666延伸到指示部分662的第一部分和 从轴666延伸到浮子部分664的第二部分。可枢转构件660的第一部 分的质量小于该可枢转构件660的第二部分的质量。因此，在空气中， 可枢转构件660的第二部分比可枢转构件660的第一部分重。因此， 当墨腔室621中的墨量接近不足的墨量时，可枢转构件660在图13(a) 和图13(b)中绕轴666顺时针旋转，并且指示部分662与半透明部分639 的底表面分离。当浮子部分664的下端接触墨腔室621的底表面时， 可枢转构件660停止枢转，并且指示部分662保持在第二位置处。当 指示部分662位于第二个位置处时，判定墨腔室621包括比足量的墨 少的墨。然而，当存储在墨腔室621中的墨量大于或等于足够的墨量时， 浮子部分664浸在墨中，并且浮力作用在浮子部分664上。该浮力足 以使可枢转构件660在图13(a)和图13(b)中绕轴666沿逆时针方向枢 转。当可枢转构件660逆时针枢转时，指示部分662接触半透明部分 639的底表面，并且可枢转构件660停止枢转，并且指示部分662保持 在第一位置处。当指示部分662位于第一位置处时，判定出墨腔室621 中存储的墨量大于或等于足够的墨量。通过监视指示部分662的位置来检测墨腔室621中存储的墨量是 否大于或等于足够的墨量。正面620a具有连接到顶面620c的上端和连接到底面620d的下端。 螺旋弹簧640在正面620a上设置在供墨部623和正面620a的下端之间。半透明部分639位于正面620a的上端和供墨部623之间。螺旋弹簧641 在正面620a上设置在正面620a上端与半透明部分639之间。螺旋弹簧 640和641分别与螺旋弹簧40和41大致相同。螺旋弹簧640和641由 相同的金属材料形成。螺旋弹簧640和641在它们的一端联接到正面 620a。特别地，螺旋弹簧640和641通过螺旋弹簧640和641与正面 620a之间的直接接触或通过螺旋弹簧640和641与正面620a之间的间 接接触(即，利用位于螺旋弹簧640和641与正面620a之间的至少一个 其它元件)联接到正面620a。螺旋弹簧640和641在离开墨腔室621的 深度方向上从正面620a延伸预定的距离，并且螺旋弹簧640和641与 正面620a基本垂直地延伸。螺旋弹簧640和641与和孔624的中心相 交的平面相交，并与外壳620的宽度方向垂直。螺旋弹簧640和641 分别具有端部640a和641b，所述端部设置成在离开墨腔室621的方向 上离开正面620a预定的距离。螺旋弹簧640和641比供墨部623在离 开墨腔室621的深度方向上从正面620a延伸得远，从而螺旋弹簧640 和641的端部640a和641a中的每一个均设置成离正面620a比供墨部 623离正面620a更远。安装部分604具有穿过它形成的开口 601，并且墨盒603被构造 成沿与外壳620的深度方向平行的方向穿过开口 601水平地插入并安 装到安装部分604的内部。安装部分具有与开口 601相对的封闭端表 面614。供墨管617从封闭端表面614朝开口 601延伸，并且光学传感 器6103位于封闭端表面614处。光学传感器6103是包括发光部分和 光接收部分的光遮断器。安装部分604包括锁定杆1200。锁定杆1200包括第一部分1291、 第二部分1292和位于第一部分1291和第二部分1292之间的旋转部分 1290。旋转部分1290在安装部分604上部处与开口 601相邻地被支撑， 使得锁定杆1290围绕枢转部分1290枢转。第一部分1291从枢转部分 1290延伸到安装部分604的外部，并且第二部分1292从枢转部分1290 延伸到安装部分604的内部。由于第一部分1291的重量小于第二部分1292的重量，因此第一部分1291位于第二部分1292上方。当墨盒603安装到安装部分604上时，正面620a面向封闭端表面 614。供墨管617插入密封构件626的孔624中，并且墨经由供墨管17 从墨腔室621被供应到喷墨头2。半透明部分639位于光学传感器6103 的发光部分和光接收部分之间，从而所述一对侧壁639b分别面向发光 部分和光接收部分。光接收部分接收到的光的强度随着指示部分662 在半透明部分639的位置而改变。基于光接收部分接收到的光的强度， 判定出安装的墨盒603中存储的墨量是否大于或等于足够的墨量。在墨盒603插入到安装部分604的过程中，螺旋弹簧640和641 的端部640a和641a与封闭端端面614接触。当进一步插入墨盒603 时，螺旋弹簧640和641收縮，并且锁定杆1200的第二部分1292的 一部分与锁定凹进600的一部分接触。外壳620承受螺旋弹簧640和 641的朝向开口 601的推压力。然而，由于第二部分1292的所述一部 分与锁定凹进600的所述一部分接触，以抵抗螺旋弹簧640和641的 推压力而保持外壳620，因此墨盒603保持在安装部分604中。当用户想要从安装部分604上拆下墨盒603时，该用户对第一部 分1291的端部施加向下的力。然后，如图13(b)所示，锁定杆1200围 绕枢转部分1290枢转，第二部分1292向上移动并与锁定凹进600分 离。因此，螺旋弹簧640和641膨胀，并且墨盒603从安装部分604 部分弹出。然后用户抓住墨盒603的后部并将该墨盒603从安装部分 604上拆下。因此，可容易地从安装部分604上拆下墨盒603。当从安装部分604上拆下墨盒603时，螺旋弹簧640可以保持从 密封构件626的孔624中滴下的墨。当从安装部分604上拆下墨盒603 后墨盒603定向成上侧向下时，螺旋弹簧641可以保持从密封构件626 的孔624中滴下的墨。此外，如果墨盒603下落并接触表面，那么螺旋弹簧640和641 可以接触该表面，但是这种接触的冲击可被螺旋弹簧640和641吸收。 因此，可防止墨盒3的损坏。特别地，螺旋弹簧640和641可保护供 墨部623和半透明部分639。在实施方案中，墨盒603可以包括替代螺旋弹簧640和641的片 簧。片簧640和641也允许墨盒603从安装部分604上部分地弹出。 片簧也可以捕获从密封构件626的孔624中滴下的墨。此外，墨盒603 可以包括替代螺旋弹簧640和641的橡皮弹簧。参考图14，描述根据又一个实施方案的墨盒703。墨盒703与墨 盒3相似，然而，墨盒703的正面20a包括凸起部分720a,该凸起部 分720a相对于正面20a的相邻部分、沿外壳20的深度方向离开墨腔室 21的方向凸起。螺旋弹簧740和741在外壳20的深度方向上从凸起部 分720a延伸。虽然螺旋弹簧740和741中每一个的长度均小于螺旋弹 簧40和41中每一个的长度，但是在离开墨腔室21的外壳20的深度 方向上，螺旋弹簧740和741比供墨部23从正面20a延伸得更远。参考图15，描述根据又一个实施方案的墨盒803。墨盒803与墨 盒3相似，但是，墨盒803的正面20a具有形成于其中的凹进820a。 螺旋弹簧840和841在外壳20深度方向上从凹进820a的底部延伸。 螺旋弹簧840和841中每一个的长度均大于螺旋弹簧40和41中每一 个的长度。在离幵墨腔室21的外壳20的深度方向上，螺旋弹簧840 和841比供墨部23从正面20a延伸得更远。虽然已经结合本发明的实施方案对本发明进行了描述，但本领域 技术人员应当理解，在不背离本发明范围的情况下，可实现上述实施 方案的变体和变型。对于本领域技术人员而言，从对这里公开的说明 书的审阅或对本发明的实施中，其它实施方案是显而易见的。说明书 及所描述的示例仅仅是示例性的，本发明的真实范围由权利要求限定。
权利要求
1.一种墨盒，包括外壳，该外壳包括正面和与该正面相反的背面，其中外壳在其内限定有墨腔室的至少一部分，并且该墨腔室被构造成在其内存储墨；位于外壳的正面处的供墨部，其中该供墨部被构造成将墨从墨腔室的内部分送到墨腔室的外部；位于外壳处的进气部，其中该进气部被构造成将空气吸入墨腔室；以及至少一个弹性构件，所述至少一个弹性构件具有第一部分和第二部分，该第一部分位于外壳的正面处，该第二部分设置成在离开墨腔室的预定方向上离开外壳的正面预定距离，其中在该预定方向上弹性构件比供墨部从外壳的正面延伸得远。
2. 根据权利要求l的墨盒，其中所述供墨部在所述预定方向上从 所述外壳的所述正面延伸出。
3. 根据权利要求2的墨盒，其中所述供墨部包括设置成在所述 预定方向上离开所述外壳的所述正面特定距离的端部；和形成在所述 供墨部的该端部处的供墨口，其中在所述预定方向上所述弹性构件比 所述供墨部的所述端部从所述外壳的所述正面延伸得远。
4. 根据权利要求1的墨盒，其中所述外壳的所述正面具有形成在 其中的至少一个凹进，并且所述至少一个弹性构件的所述第一部分位 于所述至少一个凹进内。
5. 根据权利要求1的墨盒，其中所述至少一个弹性构件包括第一 弹性构件和第二弹性构件，第一弹性构件和第二弹性构件被构造成在 彼此相同的方向上膨胀和收縮。
6. 根据权利要求5的墨盒，其中所述供墨部位于所述第一弹性构 件和所述第二弹性构件之间。
7. 根据权利要求6的墨盒，还包括半透明部分，该半透明部分在所述外壳的所述正面处设置在所述 第二弹性构件和所述供墨部之间，其中所述半透明部分延伸离开所述 墨腔室并具有形成在其内的内部空间，其中该内部空间被构造成与所 述墨腔室流体连通；以及位于该内部空间内的可动构件，其中该可动构件被构造成基于所 述墨腔室中的墨量在该内部空间内运动。
8. 根据权利要求1的墨盒，还包括半透明部分，该半透明部分位于所述外壳的所述正面处，其中所 述半透明部分延伸离开所述墨腔室并具有形成在其内的内部空间，其 中所述内部空间被构造成与所述墨腔室流体连通；以及可动构件，该可动构件位于所述内部空间内，其中所述可动构件 被构造成基于所述墨腔室中的墨量在所述内部空间内运动。
9. 根据权利要求1的墨盒，其中所述外壳还包括连接到所述正面 和所述背面中的每个面的顶面，并且该顶面具有形成在其中的锁定凹 进。
10. 根据权利要求s的墨盒，其中所述外壳还包括连接到所述正面和所述背面中的每个面的顶面，并且该顶面具有形成在其中的锁定 凹进。
11. 根据权利要求3的墨盒，其中所述至少一个弹性构件包括螺旋弹簧，并且所述外壳还包括与连接到所述正面和所述背面中的每个 面的底面，其中该螺旋弹簧位于所述供墨部和所述底面之间。
12. 根据权利要求1的墨盒，其中所述至少一个弹性构件的所述 第一部分在所述预定方向上与所述供墨部和所述进气部中的每一个不 对准。
13. —种系统，包括 墨盒，该墨盒包括外壳，该外壳包括正面和与该正面相反的背面，其中外壳在 其内限定有墨腔室的至少一部分，并且该墨腔室被构造成在其内 存储墨；位于外壳的正面处的供墨部，其中该供墨部被构造成将墨从 墨腔室的内部分送到墨腔室的外部；第一导电螺旋弹簧，该第一导电螺旋弹簧具有第一部分和第 二部分，该第一部分位于外壳的正面处，该第二部分设置成在预 定方向上离开外壳的正面预定距离，其中第一导电螺旋弹簧被构造成电连接到墨腔室中的墨；以及第二导电螺旋弹簧，该第二导电螺旋弹簧具有第一部分和第 二部分，该第一部分位于外壳的正面处，该第二部分设置成在该 预定方向上离开外壳的正面预定距离，其中第二导电螺旋弹簧被 构造成电连接到墨腔室中的墨；以及 喷墨打印机，该喷墨打印机包括第一电气接点，该第一电气接点被构造成接触第一导电螺旋 弹簧；第二电气接点，该第二电气接点被构造成接触第二导电螺旋 弹簧；以及判定部分，该判定部分被构造成基于第一电气接点和第二电 气接点之间的电阻判定设置在墨腔室中的墨量。
14. 根据权利要求13的系统，其中所述墨盒还包括 第一导线，该第一导线连接到第一导电螺旋弹簧，并从所述第一导电螺旋弹簧延伸到所述墨腔室；以及第二导线，该第二导线连接到第二导电螺旋弹簧，并从所述第二 导电螺旋弹簧延伸到所述墨腔室。
全文摘要
墨盒包括外壳、供墨部、进气部和至少一个弹性构件。该供墨部位于外壳的正面处，并且该供墨部被构造成将墨从墨腔室的内部分送到墨腔室的外部。进气部被构造成将空气吸入墨腔室。所述至少一个弹性构件具有第一部分和第二部分，该第一部分位于外壳的正面处，该第二部分设置成在离开墨腔室的预定方向上离开外壳的正面预定距离，其中在该预定方向上弹性构件比供墨部从外壳的正面延伸得远。
文档编号B41J2/175GK101249758SQ2008100804
公开日2008年8月27日 申请日期2008年2月19日 优先权日2007年2月19日
发明者梅田隆一郎 申请人:兄弟工业株式会社