专利名称：水性光油连续调丝网印刷工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于印刷技术领域，具体涉及一种水性光油连续调丝网印刷工艺。
背景技术：
丝网印刷是通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。目前随着对丝网印刷的需求剧增，连续调丝网印刷在业内也享有较高的声誉，但大多数的连续调丝网印刷工艺使用油墨来进行丝印，丝印后的产品具有易掉色、 耐磨性差等缺点，因此迫切需要开发新的丝网印刷工艺来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种水性光油连续调丝网印刷工艺的技术方案。所述的水性光油连续调丝网印刷工艺，其特征在于包括以下步骤
1)制作连续调图像文件在Wiotoshop图像处理软件中设计制作出连续调图像层次丰富、清晰的文件；
2)制作菲林使用激光照排机输出药膜面朝上且为阳图的菲林，加网线数设定为60线.
一入 ，
3)清洁菲林菲林上的图像拷到丝网之前清洁菲林；
4)绷网将丝网张力均勻地紧绷于丝网版的网框上；
5)涂胶在绷网后的丝网版上涂布具有优良分辨力、耐印率并且耐水的重氮感光胶，丝网版倾斜角度为80 90度，施胶后在40°C下烘干9-llmin ；
6)菲林定位调节菲林在烘干后的丝网版上的角度；
7)曝光将定位好的丝网版放置于晒版机曝光光源的正上方，等真空抽至稳定之后启动曝光光源，抽真空时间为60s，曝光时间为85s，曝光光源的功率为3000w，曝光光源的波长为340 440nm ；
8)显影将曝光之后的丝网版使用冲水水枪均勻地从侧面进行喷雾，直到图文完全通透为止，显影时间定为90s;
9)烘干显影后甩去水分，并立即烘干，烘干的温度设定为50°C；
10)丝网印刷开启丝网印刷机，采用水性光油进行丝网印刷，刮刀角度设定为75度； 丝网印刷后，图文立即进行干燥处理，干燥时间为3 5min，干燥温度为130 150°C。所述的水性光油连续调丝网印刷工艺，其特征在于步骤2)中所述的激光照排机采用网屏5055激光照排机。所述的水性光油连续调丝网印刷工艺，其特征在于步骤4)中所述的丝网网目数与菲林的加网线数相适应，网目数采用250目。所述的水性光油连续调丝网印刷工艺，其特征在于步骤5)中所述的重氮感光胶的成分为PVA和重氮盐，PVA与重氮盐的重量比为100:1。
所述的水性光油连续调丝网印刷工艺，其特征在于步骤5)中施胶后在40°C下烘干 10 min。所述的水性光油连续调丝网印刷工艺，其特征在于步骤7)中所述的晒版机的型号为台湾旺昌W-ST-3648。所述的水性光油连续调丝网印刷工艺，其特征在于步骤10)中所述的水性光油采用恒昌全哑光型号为HSY6637F1的水性光油。所述的水性光油连续调丝网印刷工艺，其特征在于步骤10)中所述的丝网印刷机型号为瑞安劲豹丝网印刷机JB-6090G。本发明选用了具有环保型的水性光油，而非油墨进行连续调丝网印刷工艺，与使用油墨在纸张上进行连续调丝网印刷工艺相比，除了具有环保方面的优点外，还具有以下几个方面的优点
1)耐磨性强，抗划痕，丝印后表面耐磨、斥水、斥油，印刷品表面无掉色现象；
2)结膜速度快、干燥迅速；
3)耐高温、热封性能好；
4)平整度好，抗卷力强，若使用油墨进行丝印，被印物经过几个色组的干燥后，纸张含水率极低，特别容易卷曲，而采用水性光油可以保持良好的平整度和抗卷性；
5)使用水性光油具有较好的流平性，能够在涂层干燥前迅速流平，形成光滑的表面，因此涂层就会有高的光泽度；
6)水性光油以水为溶剂，无毒无味，而使用油墨，丝印后会有油墨味；
另外，与使用水性光油进行局部上光相比，水性光油连续调丝网印刷具有能够再现图像层次感的优点。
具体实施例方式水性光油连续调丝网印刷工艺，包括以下步骤
1)制作连续调图像文件在Wiotoshop图像处理软件中设计制作出连续调图像层次丰富、清晰的文件；
在图像处理软件Wiotoshop中，打开原彩色图像，在图像菜单下，将模式由彩色图像转换成灰度图像，然后按Ctrl+M打开曲线对话框，调整图像，将图像层次拉开，使图像层次更加丰富的再现出来；对连续调原稿的要求是连续调原稿的反差反差应大一些，从高光到暗调的明暗层次要丰富、清晰、鲜明；
2)制作菲林由于其制版方法及网版材料的局限性，因此要使用激光照排机(激光照排机采用网屏5055激光照排机)输出药膜面朝上且为阳图的菲林，加网线数设定为60线；
3)清洁菲林菲林上的图像拷到丝网之前清洁菲林；
4)绷网将丝网张力均勻地紧绷于丝网版的网框上；
丝网的网目数要与步骤2)中所述的加网线数相适应，网目数采用250目，图案的外缘距丝网版的网框的距离设为130mm;绷网时选择气动绷网，且张力要均勻；
5)涂胶在绷网后的丝网版上涂布具有优良分辨力、耐印率并且耐水的重氮感光胶， 重氮感光胶的成分为PVA和重氮盐，PVA与重氮盐的重量比为100:1，PVA即聚乙烯醇，重氮盐可以采用重氮苯氯化锌复盐，丝网版倾斜角度为80 90度，施胶后在40°C下烘干9-llmin，一般为 IOmin ；
6)菲林定位调节菲林在烘干后的丝网版上的角度；
7)曝光将定位好的丝网版放置于晒版机(晒版机的型号为台湾旺昌W-ST-3648)曝光光源的正上方，等真空抽至稳定之后启动曝光光源，抽真空时间为60s，曝光时间为85s，曝光光源的功率为3000w，曝光光源的波长为340 440nm ；
8)显影将曝光之后的丝网版使用冲水水枪均勻地从侧面进行喷雾，直到图文完全通透为止，显影时间定为90s ；
9)烘干显影后甩去水分，并立即烘干，烘干的温度设定为50°C；
10)丝网印刷开启丝网印刷机(采用瑞安劲豹丝网印刷机JB-6090G)，采用水性光油进行丝网印刷，刮刀角度设定为75度；丝网印刷后，图文立即进行干燥处理，干燥时间设为 3 5min，干燥温度定为130 150°C。步骤3)中，在菲林上的图像拷到丝网之前清洁菲林，这是为了避免菲林上附着的一些灰尘杂物经过曝光后在丝网版上形成一些砂眼和瑕疵，清洁时注意不能用能腐蚀PVC 片基的溶剂；且不宜用力过大，否则容易造成菲林的划伤及药膜的脱落，清洁后应及时用风筒吹干，否则会容易留下溶剂的残印，从而影响晒版。步骤6)中，菲林定位时需要调节菲林在烘干后的丝网版上的角度，主要是因为 由于丝网编织的网格特性以及网目调菲林的网格特性，使其二者的网格网孔叠加容易产生干涉撞网，形成一些不规则的纹路，即龟纹，但通过调节目-线交角，可以达到减少或消除龟纹的目的，即网目调菲林在丝网版上面的角度定位问题；菲林的定位还应考虑到丝网版上机操作时图文的位置是否可以调节至印刷机底座限定的位置。步骤7)中，曝光时，晒版机的玻璃应保持清洁，丝网版放置的区域应不得有任何影响光线透过的杂物，最好也能避去有划痕的地方；曝光时丝网版最好放置于曝光光源的正上方，应等真空抽至稳定之后才启动曝光光源；曝光时间应根据菲林深浅、曝光光源的功率、曝光光源与网版之间的距离作适当的调整，抽真空时间为60s，曝光时间设定为85s， 曝光光源的功率为3000w，曝光光源的波长在340 440nm之间。步骤8)中显影时间不能过长，否则感光膜层会膨胀，粘结力会下降，从而影响耐印力，显影时所用的冲水水枪的压力不宜过大且其喷雾应均勻，由于此连续调图像有渐变效果，因此菲林显影时应尽量避免用加压水枪直接正面冲洗。显影后烘干时应注意避免显影时的残余水流造成“流痕”，在贴网前将丝网版对光仔细观察，对丝网版存在的砂眼、墨层粘结不牢等不良现象应及时修补，用封网浆封堵除菲林图文以外的不应该能透过油墨的所有区域，封堵时应尽量刮平封网浆，不要形成高低不平的疙瘩，以免印刷时经常被刮胶。步骤10)采用环保型的恒昌全哑光HSY6637F1水性光油，该水性光油除了具有环保方面的优点外，还具有耐磨性强；结膜速度快；抗划痕，不掉色；斥水，斥油；耐高温，平整度好，抗卷力强；抗湿粘花性优良，良好的粘盒性，烫金性；另外，该光油还具有较好的流平性，能够在涂层干燥前迅速流平，形成光滑的表面，因此涂层就会有高的光泽度；丝网印刷时，要掌握好印刷压力和给墨量，其压力是由刮墨板的角度决定的，即角度越小，印刷压力越大，压力越大给墨量越大。
权利要求
1.水性光油连续调丝网印刷工艺，其特征在于包括以下步骤1)制作连续调图像文件在Wiotoshop图像处理软件中设计制作出连续调图像层次丰富、清晰的文件；2)制作菲林使用激光照排机输出药膜面朝上且为阳图的菲林，加网线数设定为60线.一入 ，3)清洁菲林菲林上的图像拷到丝网之前清洁菲林；4)绷网将丝网张力均勻地紧绷于丝网版的网框上；5)涂胶在绷网后的丝网版上涂布具有优良分辨力、耐印率并且耐水的重氮感光胶，丝网版倾斜角度为80 90度，施胶后在40°C下烘干9-llmin ；6)菲林定位调节菲林在烘干后的丝网版上的角度；7)曝光将定位好的丝网版放置于晒版机曝光光源的正上方，等真空抽至稳定之后启动曝光光源，抽真空时间为60s，曝光时间为85s，曝光光源的功率为3000w，曝光光源的波长为340 440nm ；8)显影将曝光之后的丝网版使用冲水水枪均勻地从侧面进行喷雾，直到图文完全通透为止，显影时间定为90s;9)烘干显影后甩去水分，并立即烘干，烘干的温度设定为50°C；10)丝网印刷开启丝网印刷机，采用水性光油进行丝网印刷，刮刀角度设定为75度； 丝网印刷后，图文立即进行干燥处理，干燥时间为3 5min，干燥温度为130 150°C。
2.根据权利要求1所述的水性光油连续调丝网印刷工艺，其特征在于步骤2)中所述的激光照排机采用网屏5055激光照排机。
3.根据权利要求1所述的水性光油连续调丝网印刷工艺，其特征在于步骤4)中所述的丝网网目数与菲林的加网线数相适应，网目数采用250目。
4.根据权利要求1所述的水性光油连续调丝网印刷工艺，其特征在于步骤5)中所述的重氮感光胶的成分为PVA和重氮盐，PVA与重氮盐的重量比为100:1。
5.根据权利要求1所述的水性光油连续调丝网印刷工艺，其特征在于步骤5)中施胶后在40°C下烘干10 min。
6.根据权利要求1所述的水性光油连续调丝网印刷工艺，其特征在于步骤7)中所述的晒版机的型号为台湾旺昌W-ST-3648。
7.根据权利要求1所述的水性光油连续调丝网印刷工艺，其特征在于步骤10)中所述的水性光油采用恒昌全 光型号为HSY6637F1的水性光油。
8.根据权利要求1所述的水性光油连续调丝网印刷工艺，其特征在于步骤10)中所述的丝网印刷机型号为瑞安劲豹丝网印刷机JB-6090G。
全文摘要
本发明属于印刷技术领域，具体涉及一种水性光油连续调丝网印刷工艺。包括以下步骤1)制作连续调图像文件；2)制作菲林；3)清洁菲林；4)绷网；5)涂胶；6)菲林定位；7)曝光；8)显影；9)烘干；10)丝网印刷。本发明具有以下优点1)耐磨性强，抗划痕，丝印后表面耐磨、斥水、斥油，印刷品表面无掉色现象；2)结膜速度快、干燥迅速；3)耐高温、热封性能好；4)平整度好，抗卷力强；5)使用水性光油具有较好的流平性，能够在涂层干燥前迅速流平，形成光滑的表面，因此涂层就会有高的光泽度；6)水性光油以水为溶剂，无毒无味；与使用水性光油进行局部上光相比，水性光油连续调丝网印刷具有能够再现图像层次感的优点。
文档编号B41M1/12GK102350887SQ201110246109
公开日2012年2月15日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者倪光耀, 刘红莉, 姜集勇, 蒋佳利 申请人:浙江华人数码印刷有限公司