专利名称：柔印机冷烫机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种柔印机，尤其是一种柔印机冷烫机构。
背景技术：
柔印机从上世纪90年代进入中国，柔印机使用的是水性油墨，对环境污染较小， 而且柔性版制版工艺简单、快速，比凹版制版有着效率上的明显优势。实际生产中，为了对 经柔印机出来的制版物，如各类图纸、图片、广告、文档资料等的表面进行防护，就需要在其 外表面进行覆膜，或称为表覆。烫印是一种常见的表面装饰方法，用于增强标签、纸盒、商标等产品的视觉效果。 烫印方式主要包括热烫印和冷烫印两种。热烫印是利用金属烫印版通过加热、加压的方式 将烫印箔转移到承应材料表面。冷烫印通常利用紫外线固化光油(也称UV光油)将烫印箔转 移到承应材料表面，相比较热烫印，冷烫印耗能低、设备投资少、制版成本低、生产效率高。 但是，现有的柔印机基本都只安装有热烫机构，而没有采用具有很多优势的冷烫机构。
发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种安装于柔印机上的柔印机冷烫 机构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种柔印机冷烫机构，其特征 是包括有机架、以及安设于机架上的放卷组件、印刷组件以及位于印刷组件后方的收卷组 件，印刷组件和收卷组件之间设有干燥箱组件，印刷组件包括有压辊、版辊和底辊，压辊、版 辊和底辊呈三角形相互紧密挤压设置。本实用新型的进一步设置为所述放卷组件包括放卷辊以及与之相匹配的导引辊 组件构成。本实用新型的再进一步设置为所述收卷组件包括收卷辊以及与之匹配的导引辊 组件构成。本实用新型的有益效果是柔印机上安设冷烫机构，相对热烫工艺来说，不仅耗能 低，设备投资少，降低了制版费用，同时也提高了生产效率。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型实施例的装配示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实施例包括有机架1、以及安设于机架1上的放卷组件2、印刷组件 4以及位于印刷组件4后方的收卷组件3，印刷组件4和收卷组件3之间设有干燥箱组件5， 印刷组件4包括有压辊41、版辊42和底辊43，压辊41、版辊42和底辊43呈三角形相互紧密挤压设置，放卷组件2包括放卷辊21以及与之相匹配的导引辊组件22构成，收卷组件3 包括收卷辊31以及与之匹配的导引辊组件32构成。印制品6通过压辊41、版辊42和底辊 43，在从三者之间经过时，在印刷品6上印刷上油墨，并通过底辊43上的固化胶黏剂在油墨 表面需要烫金的部位印刷上特种固化胶黏剂，这样就在印刷品6上形成一层高黏度的非常 薄的黏胶，对印刷品6进行冷烫。同时，经放卷组件2放出的薄膜在底辊43和压辊41的压 合部位压合在一起，然后经干燥箱组件5将胶黏剂的水分去除。 本实用新型中，柔印机上安设冷烫机构，相对热烫工艺来说，不仅耗能低，设备投 资少，降低了制版费用，同时也提高了生产效率。本实用新型还可以有其他实施方式，凡采 用同等替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
权利要求1.一种柔印机冷烫机构，其特征是包括有机架、以及安设于机架上的放卷组件、印刷 组件以及位于印刷组件后方的收卷组件，印刷组件和收卷组件之间设有干燥箱组件，印刷 组件包括有压辊、版辊和底辊，压辊、版辊和底辊呈三角形相互紧密挤压设置。
2.根据权利要求1所述的柔印机冷烫机构，其特征是所述放卷组件包括放卷辊以及 与之相匹配的导引辊组件构成。
3.根据权利要求1或2所述的柔印机冷烫机构，其特征是所述收卷组件包括收卷辊 以及与之匹配的导引辊组件构成。
专利摘要本实用新型提供了一种安装于柔印机上的柔印机冷烫机构，包括有机架、以及安设于机架上的放卷组件、印刷组件以及位于印刷组件后方的收卷组件，印刷组件和收卷组件之间设有干燥箱组件，印刷组件包括有压辊、版辊和底辊，压辊、版辊和底辊呈三角形相互紧密挤压设置。所述放卷组件包括放卷辊以及与之相匹配的导引辊组件构成。所述收卷组件包括收卷辊以及与之匹配的导引辊组件构成。本实用新型的有益效果是柔印机上安设冷烫机构，相对热烫工艺来说，不仅耗能低，设备投资少，降低了制版费用，同时也提高了生产效率。
文档编号B41F16/00GK201922634SQ201120018450
公开日2011年8月10日 申请日期2011年1月21日 优先权日2011年1月21日
发明者张光芳, 杨英骅, 林锁鹤, 田明福 申请人:瑞安市鹤翔印刷机械制造有限公司