专利名称：热敏头及热敏打印机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热敏头及搭载有热敏头的热敏打印机。
背景技术：
一直以来，作为专利文献I等，已知有一种使感热纸等的热敏印刷用的印刷介质通过设有发热体的热敏头上来进行印刷的热敏打印机。图5是专利文献I所记载的热敏打印机201的印刷单元的主要部分剖视图。搭载于热敏打印机201的热敏头220被螺旋弹簧206向压印辊210侧按压，印刷介质P被按压在压印辊210与热敏头220之间。这种热敏打印机201通过热敏头220给予热量而使印刷 介质P显色，从而执行印刷。现有技术文献专利文献专利文献I日本特开2006-88584号公报然而，在上述那样的以往的热敏打印机201中，在使用纸质差且表面粗糙度大的印刷介质P进行长时间印刷时，印刷介质P反复擦蹭热敏头220中的共有电极225 (参照图6)的特定区域，由此，共有电极225的一部分发生磨损而断线，存在不能印刷这样的问题。图6是用于说明该问题的一般的热敏头220的主要部分俯视图。需要说明的是，在图6中，压印辊210对热敏头220进行压接的压接面211a由双点划线表示。如图6所示，在热敏头220的基板223上，多个发热体221a呈线状排列而形成发热单元221。在线状的发热单元221的一侧，向各个发热体221a供给驱动电流的多个驱动电极224形成在基板223上，且与未图示的驱动IC连接。另外，在发热单元221的另一侧，与各个发热体221a导通的共用的电极即共有电极225形成在基板223上。该共有电极225经由形成在发热单元221的排列方向端部上的联络电极部226向驱动电极224侧延伸出，且与未图示的外部端子连接。压印辊210的旋转轴Ax为了能够高效率地将印刷介质P向发热单元221按压而沿着多个发热体221a的排列方向与热敏头220对置配置，且固定在未图示的热敏打印机201的框体上。热敏头220被螺旋弹簧206向压印辊210侧按压，由此，将印刷介质P按压在压印辊210与热敏头220之间。为了能够可靠地将印刷介质P向发热体单元221按压，压印辊210的宽度至少设定为大于发热单元221的宽度尺寸(图5的左右方向尺寸)。因此，压印辊210经由印刷介质P除了向发热单元221施加按压力之外，还向设置在发热单元221的排列方向端部221c侧的联络电极部226施加按压力。热敏头220与压印辊210的压接面为211a，但由于压印辊210呈现出以旋转轴Ax为中心线的圆筒形状，因此在压接面211a内，接近旋转Ax中心的区域211b的按压力尤其变大。为了使从多个发热体221a合流流来的电流流过，包含联络电极部226的共有电极225形成得比驱动电极224、发热体221a厚。在联络电极部226和发热体221a上形成有对它们进行保护的涂层，但联络电极部226上的涂层因印刷介质P发生磨损时，比涂层软的联络电极部226侧集中发生磨损，尤其是如图7所示，与压印辊210的区域211b对置的联络电极部226的区域226a发生磨损。当联络电极部226的磨损继续而共有电极225在联络电极部226的区域226a处被切断时，无法将外部端子与共有电极225导通，从而无法驱动发热单元221。因此，在长时间使用纸质差的印刷介质P时，可能无法进行基于热敏打印机201的印刷。
实用新型内容因此，鉴于上述的问题，本实用新型的目的在于提供一种即使在对纸质差的印刷介质进行长时间印刷时也不会发生电极部断线的长寿命的热敏头及热敏打印机。为了实现上述目的，根据本实用新型提供一种热敏头，该热敏头通过压印辊压接印刷介质，其特征在于具有 发热单元，由多个发热体沿排列方向排列而成；电极部，其形成在所述排列方向的延长线上，形成在所述电极部上的电极保护层的耐磨损性比形成在所述发热单元上的发热体保护层的耐磨损性高。根据本实用新型的热敏头，由于形成在电极部上的电极保护层的耐磨损性比形成在发热单元上的发热体保护层的耐磨损性高，因此电极保护层的磨损的进展速度比发热单元的磨损的进展速度慢。因此，电极部不会比发热单元先露出，从而不会发生因电极部断线造成热敏头突然不能使用这样的不良情况，从而能够提供一种可长期稳定地进行印刷的热敏头。在本实用新型的上述热敏头中，所述电极保护层的厚度可以等于或大于所述发热体保护层的厚度。根据上述热敏头，即使压印辊产生的磨损持续，也能够可靠地使发热单元比电极部先露出，因此能够提供一种可长期稳定地进行印刷的热敏头。在本实用新型的上述热敏头中，所述发热体保护层可以由硬质玻璃形成。根据上述热敏头，形成在发热单元上的发热体保护层使用与以往相同的硬质玻璃，且电极保护层由比硬质玻璃的耐磨损性高的材料形成，由此，能够提供一种具有与以往同样的发热特性的热敏头。因此，无需特别变更驱动器这样的印刷控制部等，因此能够以低成本将高寿命的热敏头导入现存的热敏打印机。另外，为了实现上述目的，根据本实用新型，提供一种如下的热敏打印机，其具备上述的热敏头；将印刷介质压接于所述热敏头的压印辊。根据上述热敏打印机，即使在长时间印刷的情况下，在发热单元露出的正常寿命结束之前，电极部不会断线，从而能够稳定地执行印刷动作。另外，为了实现上述目的，根据本实用新型，提供一种如下的热敏头，通过压印辊压接印刷介质，其特征在于，具有[0032]发热单元，其由多个发热体沿排列方向排列而成；电极部，其形成在所述排列方向的延长线上；共用保护层，其保护所述发热单元和所述电极部；电极保护层，其保护所述电极部，所述电极保护层的耐磨损性比所述共用保护层的耐磨损性高。根据本实用新型的热敏头，由于发热单元仅由共用保护层保护，而电极部除了共用保护层之外还由比共用保护层的耐磨损性高的电极保护层保护，因此即使磨损进展，电极部也不会比发热单元先露出。因此，不会发生因电极部断线而造成热敏头突然不能使用这样的不良情况，从而能够提供一种可长期稳定地进行印刷的热敏头。在本实用新型的上述的热敏头中，所述共用保护层可以形成在所述电极保护层上。根据上述的热敏头，即使共用保护层同样地磨损，也能够利用设置在其下层的电极保护层来可靠地保护电极部。在本实用新型的上述的热敏头中，其特征在于，所述发热体保护层由硬质玻璃形成。根据上述的热敏头，形成在发热单元上的共用保护层使用与以往相同的硬质玻璃，而电极保护层由比硬质玻璃的耐磨损性高的材料形成，由此，能够提供一种具有与以往同样的发热特性的热敏头。因此，无需特别变更驱动器等印刷控制部等，能够以低成本将高寿命的热敏头导入现存的热敏打印机。另外，为了实现上述目的，根据本实用新型，提供一种热敏打印机，其具备上述的热敏头；将印刷介质压接于所述热敏头的压印辊。根据上述热敏打印机，即使在长时间印刷的情况下，在发热单元露出的正常寿命结束之前，电极部不会断线，从而能够稳定地执行印刷动作。
图I是本实用新型的实施方式的热敏打印机的剖视图。图2是图I所示的热敏打印机的热敏头的主要部分放大主视图。图3是图2的III-III剖视图。图4是本实用新型的变形例的热敏头的与图3同样的图。图5是以往的热敏打印机的印刷单元的剖视图。图6是以往的热敏打印机的热敏头的主要部分放大主视图。图7是以往的热敏打印机的热敏头的主要部分放大主视图。符号说明I :热敏打印机10 :压印辊11 :压接面20 :热敏头21 :发热单元[0061]21a:发热体24:驱动电极25:共有电极26 :联络电极部(电极部)27a 电极保护 层27b :发热体保护层27c 电极保护层27d :共用保护层28 :虚设发热体30:印刷单元P :印刷介质
具体实施方式
以下，参照附图，说明本实用新型的实施方式。(整体结构)图I是表示适用了本实用新型的实施方式的热敏头20的热敏打印机I的剖视图。图I所示的热敏打印机I将发热的发热单元21压抵到因热量而显色的感热纸等印刷介质P上来进行印刷。热敏打印机I具有壳体2、收容印刷介质P(在图示的例子中为感热卷筒纸)的收容空间3、由压印辊10和热敏头20构成的印刷单元30、使压印辊10旋转而输送印刷介质P的齿轮和电动机等驱动传递部(未图示)。由印刷单元30印刷后的印刷介质P从排出口 5排出。印刷单元30具备旋转轴由壳体2轴支承的压印辊10 ;以发热单元21与该压印辊10对置的方式设置的热敏头20。热敏头20是在一端设有由壳体2轴支承的旋转轴22的板状构件，在从旋转轴22分离的位置设有发热单元21。板状的热敏头20由一端固定于壳体2的螺旋弹簧等施力构件6始终向压印辊10侧施力。图2是图I所示的热敏头20的主要部分放大主视图。在热敏头20的基板23上，构成发热单元21的多个发热体21a沿着与印刷介质P的输送方向正交的方向(图2的左右方向)呈线状排列。而且，多个相互独立的驱动电极24从旋转轴22侧朝向这些发热体21a侧形成在基板23上，且与各个发热体21a导通。该驱动电极24与未图示的驱动IC连接，按照印刷数据选择性地向发热体21a供给电流来使发热体21a发热，从而执行印刷。相对于发热单元21，在热敏头20的旋转轴22的相反侧设有与各发热体21a导通的共有电极25。共有电极25在发热单元21的排列方向延长线上的形成有发热体21a的区域的外侧(图示的排列方向端部21b的外侧)具备联络电极部(电极部)26。另外，多个发热体21a为了使其高度位置一致而形成在玻璃质的玻璃釉层29 (参照图3)上。玻璃釉层29将液状的原料玻璃涂敷在基板23上而形成，由此能够使其上表面平坦。因此，即使在基板23上存在微少的凹凸的情况下，通过在玻璃釉层29上表面的平坦面上排列发热体21a来形成高度位置一致的发热单元21，从而也能够提供一种具有高精度的印刷品质的热敏打印机I。[0080]共有电极25经由联络电极部26而延伸设置至旋转轴22侧，将从驱动电极24向发热体21a供给的电流引导至未图示的外部端子。需要说明的是，由于向各发热体21a供给的电流合流而流入共有电极25，因此为了能够使充分的电流流过，共有电极25形成得比驱动电极24厚。在发热单元21的排列方向端部21b侧的与联络电极部26相邻的位置形成有虚设发热体28。该虚设发热体28由与发热体21a相同的材料形成，但未连接驱动电极24，从而不发热。虚设发热体28为了如下目的而设置通过使和虚设发热体28相邻的发热体21a的周围的物质或形状与位于排列方向中央部的发热体21a—致，而使其周围的热环境均等。即，通过设置虚设发热体28，能够使和虚设发热体28相邻的发热体21a与其他的排列方向中央部的发热体21a同样地发热，从而避免在排列方向两端产生印刷不均。需要说明的是，在图2中示出I个虚设发热体28的例子，但虚设发热体28也可以设置多个。这种使印刷介质P与热敏头20压接的压印辊10以其旋转轴Ax与发热单元21的排列方向平行的方式配置在发热单元21的正上方。(电极保护层及发热体保护层)图3是图2的III-III剖视图。如图3所示，在联络电极部26及发热单元21的上表面分别形成有电极保护层27a及发热体保护层27b，所述电极保护层27a及发热体保护层27b进行保护而免受压印辊10产生的磨损。该电极保护层27a由比发热体保护层27b的耐磨损性高的材料形成。发热体保护层27b由一直以来高温时的耐磨损性、耐热性、热传导性等优异的硬质玻璃(例如，硼硅酸玻璃等)形成。因此，电极保护层27a可以由比该硬质玻璃的高温时的耐磨损性优异的氮化硅(Si3N4)或硅铝氧氮聚合材料(SiAlON)等形成。如此，联络电极部26由耐磨损性优异的电极保护层27a保护，由此，即使因压印辊10造成电极保护层27a及发热体保护层27b发生磨损，电极保护层27a的磨损速度也比发热体保护层27b的磨损速度慢，从而能够防止联络电极部26比发热单元21先露出的情况。因此，在发热单元21露出的热敏头20的正常使用寿命完结之前，联络电极部26不会露出而发生断线，因此能够使用热敏头20持续印刷。需要说明的是，在将发热体保护层27b由与以往同样的硬质玻璃形成，且将电极保护层27a由氮化硅或硅铝氧氮聚合材料形成时，发热单元21通过与以往同样的硬质玻璃而与印刷介质P相接，因此能够使本实施方式的热敏头20的印刷特性与以往的热敏头相同。因此，根据本实施方式的热敏头20，在维持以往的热敏头的印刷特性的状态下，能够防止联络电极部26的断线而实现长寿命化。由于与以往的热敏头相比印刷特性未改变，因此无需变更对印刷时的发热体21a的驱动时间等进行设定的热敏头20的驱动器等，能够以低成本将本实施方式的热敏头20导入现存的热敏打印机。另外，如图3所示，电极保护层27a优选等于或厚于发热体保护层27b。通过使耐磨损性高的电极保护层27a等于或厚于发热体保护层27b，能够更可靠地防止出现联络电极部26因磨损而露出的情况。需要说明的是，在图3所示的例子中，在形成了电极保护层27a之后形成发热体保护层27b，但也可以在形成了发热体保护层27b之后形成电极保护层27a。另外，电极保护层27a优选以不仅覆盖联络电极部26的上表面而且覆盖联络电极部26的侧面26a(在发热体21a的排列方向上与发热单元21相反的一侧的端部)的方式形成。这是因为，由于压印辊10由橡胶等弹性材料形成，因此可能会发生压印辊10的压接面11以向联络电极部26的侧面弯入的方式产生弹性变形，从而出现联络电极部26的侧面发生磨损的情况。(变形例)图4是本实用新型的变形例的热敏头20a的与图3同样的图。在本变形例中，热敏头20a具备对联络电极部26进行保护从而免受因压印辊10产生的磨损的电极保护层27c;保护联络电极部26及发热单元21的共用保护层27d。在该变形例中，也是电极保护层27c由比共用保护层27d的耐磨损性高的材料形成。在本变形例中，也是在共用保护层27d由以往那样的硬质玻璃形成时，电极保护层27c可以由氮化硅(Si3N4)或硅铝氧氮聚合材料(SiAlON)等形成。根据本变形例的热敏头20a，联络电极部26由耐磨损性优异的电极保护层27c保护，由此，即使因压印辊10造成共用保护层27d发生磨损，也能够防止出现联络电极部26比发热单元21先露出的情况。因此，在发热单元21露出的热敏头20的正常使用寿命完结之前，联络电极部26不会露出而发生断线，因此能够使用热敏头20a持续印刷。在此，如图4所示，电极保护层27c优选形成在比共用保护层27d靠下(距压印辊10远的一侧)。即使因压印辊10造成共用保护层27d同样发生磨损，也能够利用电极保护层27c来保护联络电极部26。而且，若将共用保护层27d由以往那样的硬质玻璃形成且电极保护层27c由氮化硅或硅铝氧氮聚合材料形成，则能够减少上述的导入成本，除此之外，由于利用平滑的硬质玻璃来覆盖由氮化硅或硅铝氧氮聚合材料等形成的电极保护层27c，因此能够减少压印辊的磨损。另外，与上述的实施方式同样，在本变形例中，也是优选电极保护层27c以不仅覆盖联络电极部26的上表面而且还覆盖联络电极部26的侧面26a (在发热体21a的排列方向上发热单元21的相反侧的端部)的方式形成。以上，使用实施方式说明了本实用新型，但本实用新型的技术范围并未限定于上述实施方式所记载的范围。对于本领域技术人员不言而喻的是，能够对上述实施方式施加各种变更或改良。
权利要求1.一种热敏头，通过压印辊压接印刷介质，其特征在于，具有 发热单元，由多个发热体沿排列方向排列而成； 电极部，其形成在所述排列方向的延长线上， 形成在所述电极部上的电极保护层的耐磨损性比形成在所述发热单元上的发热体保护层的耐磨损性高。
2.根据权利要求I所述的热敏头，其特征在于， 所述电极保护层的厚度等于或大于所述发热体保护层的厚度。
3.根据权利要求I或2所述的热敏头，其特征在于， 所述发热体保护层由硬质玻璃形成。
4.一种热敏打印机，其具备 权利要求I至3中任一项所述的热敏头； 将印刷介质压接于所述热敏头的压印辊。
5.一种热敏头，通过压印辊压接印刷介质，其特征在于，具有 发热单元，其由多个发热体沿排列方向排列而成； 电极部，其形成在所述排列方向的延长线上； 共用保护层，其保护所述发热单元和所述电极部； 电极保护层，其保护所述电极部， 所述电极保护层的耐磨损性比所述共用保护层的耐磨损性高。
6.根据权利要求5所述的热敏头，其特征在于， 所述共用保护层形成在所述电极保护层上。
7.根据权利要求5或6所述的热敏头，其特征在于， 所述发热体保护层由硬质玻璃形成。
8.—种热敏打印机，其具备 权利要求5至7中任一项所述的热敏头； 将印刷介质压接于所述热敏头的压印辊。
专利摘要本实用新型提供一种即使对纸质差的印刷介质进行长时间印刷时也能够印刷的热敏头及热敏打印机。一种热敏头，通过压印辊压接印刷介质，其具有将多个发热体沿排列方向排列而成的发热单元；形成在排列方向的延长线上的电极部，形成在电极部上的电极保护层比形成在发热单元上的发热体保护层的耐磨损性高，由此解决上述课题。
文档编号B41J2/335GK202480551SQ20122009007
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月12日 优先权日2011年3月28日
发明者小薮晃, 山田高司 申请人:精工爱普生株式会社