纸板印刷机的风箱高度调节机构及瓦楞纸板水性印刷的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种纸板印刷机的风箱高度调节装置，其特征在于：所述风箱高度调节机构包括设置于风箱各支撑点的斜面调节机构，所述斜面调节机构包括支撑递纸风箱的斜块、与所述斜块斜面配合的第一斜块座、推动所述第一斜块座移动的丝杆、驱动所述丝杆旋转的驱动机构、支撑第一斜块座的第二斜块座。本发明能调整风箱高度，满足生产需要，结构紧凑，调整精度高，操作方便，维修保养简便。
【专利说明】纸板印刷机的风箱高度调节机构及瓦楞纸板水性印刷机
【技术领域】
[0001]本发明属于印刷【技术领域】，特别是涉及一种纸板印刷机的风箱高度调节机构。
【背景技术】
[0002]目前，印刷行业发展迅速，在印刷行业中特别是质量要求较高的彩色印刷行业，要求在印刷前对纸板印刷面进行除尘等预处理。上述预处理一般在风箱上部空间设置固定在机架上的机构对风箱所传送的纸板进行处理，随着除尘等预处理技术的进步，尤其是所采用的纸板为瓦楞纸板时，上述预处理过程应尽量避免对纸板瓦楞结构的破坏。对纸板输送机构提出了较高的要求。上述处理机构与纸板的间隙应能调节以保证达到处理效果，通常要求风箱上纸板的高度能进行一定微调，而现有技术中的风箱通常是蜗轮蜗杆调节方式或者是丝杆直接调节方式，其调节精度较差，无法满足上述要求。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有的纸板印刷机的风箱高度不能调节或者是调节精度较差的缺陷，提供一种纸板印刷机的风箱高度调节机构。
[0004]本发明还提供一种瓦楞纸板水性印刷机。
[0005]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
一种纸板印刷机的风箱高度调节机构，所述纸板印刷机包括机架、设置在所述机架上的风箱，其特征在于:所述风箱高度调节机构包括设置于风箱各支撑点的斜面调节机构，所述斜面调节机构包括支撑递纸风箱的斜块、与所述斜块斜面配合的第一斜块座、推动所述第一斜块座移动的丝杆、驱动所述丝杆旋转的驱动机构、支撑第一斜块座的第二斜块座。
[0006]作为对本发明的进一步改进，所述风箱具有四个支撑点，每两个支撑点的斜面调节机构中的丝杆同轴对接成丝杆轴，两根丝杆轴均分别设置有同步皮带轮，两个同步皮带轮由同一根同步皮带同步驱动。
[0007]作为对本发明的进一步改进，所述两根丝杆轴择一地同轴固定安装有第二皮带轮，另一所述丝杆轴端部安装有与纸板印刷机的PLC控制系统相联接的编码器，所述第二皮带轮由0型皮带驱动，所述0型皮带由第一皮带轮驱动，所述第一皮带轮由电机驱动。
[0008]一种瓦楞纸板水性印刷机，所述瓦楞纸板水性印刷机采用上述的风箱高度调节机构，所述机架上设置有与所述风箱所输送的纸板滚动接触的粘辊，所述粘辊的表面为弹性粘接辊面，所述风箱中对应于所述粘辊下方设置有托纸辊，所述托纸辊的上下位置高度通过风箱高度调节机构调节风箱的高度实现。
[0009]作为对本发明的进一步改进，所述粘辊的弹性粘接辊面为覆盖于辊表面上的胶纸,所述的粘辊由橡胶材质制成。
[0010]本发明的有益效果在于:
本发明提供的纸板印刷机的风箱高度调节机构，因设置有斜面调节机构，可以通过电机带动丝杆旋转，从而调节斜块与斜块座之间相对位置关系，实现风箱高度的调整，继而调节了纸板与预处理机构间的间隙。本发明通过斜块的设置，实现了在有限的风箱下部空间实现风箱高度的微调，满足了对风箱高度微调的需要。能精确的根据所用纸板厚度不同而调整风箱高度，以调整托纸辊和粘辊之间的距离，满足生产需要，结构紧凑，调整精度高，操作方便，维修保养简便。
[0011]本发明提供的瓦楞纸板水性印刷机，由于设置有粘辊，纸板由托纸辊支撑从粘辊下通过，在纸板通过粘辊过程中，托纸辊给予纸板与粘辊一定的压力，使得纸板表面的灰尘、纸屑和砂粒粘附在粘辊的表面上，从而进一步除去纸板表面的灰尘、纸屑和砂粒。由于风箱的高度可通过本发明进行调整，因此，托纸辊和粘辊之间的距离也可以根据纸板厚度调整为适当的范围，而使粘辊对纸板表面施加微压，因粘辊与托纸辊之间的距离适当，纸板通过时，无须承受较大的正压力，较好地保护了纸板，避免现有技术中纸板在送纸过程中被压溃的现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明一实施例提供的瓦楞纸板水性印刷机风箱高度调节机构的结构示意主视图；
图2是图1中风箱高度调节机构的A-A剖视结构示意图。
[0013]说明书附图中的附图标记如下:
机架1、风箱2、托纸辊3、支撑架4、粘辊9、纸板10、托纸轮11、风箱高度调节机构12、斜块121、第一斜块座122、同步皮带轮123、丝杆124、第二斜块座125、同步皮带126、电机127、第一皮带轮128、第二皮带轮129、0型皮带130、编码器14。
[0014]
【具体实施方式】
[0015]为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0016]请参照图1及图2，一种纸板印刷机的风箱高度调节机构，所述纸板印刷机包括机架1、设置在所述机架I上的风箱2，所述风箱高度调节机构包括设置于风箱2各支撑点的斜面调节机构，所述斜面调节机构包括支撑风箱2的斜块121、与所述斜块121斜面配合的第一斜块座122、推动所述第一斜块座122移动的丝杆124、驱动所述丝杆124旋转的驱动机构、支撑第一斜块座122的第二斜块座125。
[0017]本实施例中，如图2所示，所述风箱2具有四个支撑点，第一斜块座122、丝杆124、第二斜块座125在图中的均设置有四个。每两个支撑点的斜面调节机构中的丝杆124同轴对接成丝杆轴，两根丝杆轴均分别设置有同步皮带轮123，两个同步皮带轮123由同一根同步皮带126同步驱动。即四个丝杆124组成前后两组，前面一组的左右两个丝杆124通过轴及联轴器联动，后面一组的左右两个丝杆124通过同步皮带轮123和同步皮带126联动。同步皮带轮123为两个，一个设置在前面一组的左右两个丝杆124之间，另一个设置在后面一组的左右两个丝杆124之间。
[0018]本实施例中，所述两根丝杆轴择一地同轴固定安装有第二皮带轮129，即第二皮带轮129安装于任一丝杆轴上均可，另一丝杆轴上安装有与纸板印刷机的PLC控制系统相联接的编码器14，所述第二皮带轮129由O型皮带130驱动，所述O型皮带130由第一皮带轮128驱动，所述第一皮带轮128由电机127驱动。
[0019]如图2所示，风箱高度调节机构12的原理如下:
电机127转动，带动第一皮带轮128转动，通过0型皮带130带动第二皮带轮129转动。第二皮带轮129转动带动前面左侧丝杆124转动，前面右侧丝杆124通过轴及联轴器与前面左侧丝杆124联动，前后两组丝杆124通过两个同步皮带轮123和同步皮带126联动，通过各个丝杆124的转动带动与之对应的第一斜块座122在第二斜块座125上沿丝杆124轴向移动(第二斜块座125固定在机架I上)，从而使与其配合的斜块121在第一斜块座122的斜面上产生相对的上下移动，风箱2支撑在斜块121的上方，通过斜块121的上下移动从而带动风箱2上下移动。
[0020]请参照图1及图2，本发明一实施例提供的瓦楞纸板水性印刷机的风箱高度调节机构，包括机架1、设置在所述机架I上的递纸风箱2、设置在所述递纸风箱2中的托纸辊3及多个托纸轮11，粘辊9设置在所述机架上，所述粘辊9的辊面上缠绕有胶纸(图中未标示)。优选地，粘辊9由极软的橡胶材料制成，以使得粘辊9具有一定的弹性。图1中，纸板10的传送方向为从图中的右侧至图中的左侧。在所述粘辊9下方设置托纸辊3，以使得在纸板10通过粘辊9时，该托纸辊3能够通过风箱高度调节机构12调整递纸风箱2的高度而实现与粘辊9之间的间隙调整，上述调整过程中，编码器14可将丝杆轴的旋转角度等信息反馈至PLC控制系统，可通过计算，精确确定丝杆旋转量与风箱高度调整之间的关系，精确掌握风箱高度的调节量，从而实现精确调整，达到保持纸板处于微压状态的效果。即通过调整托纸辊3与粘辊9的间隙，而给予纸板10与粘辊9 一定的压力，使通过二者之间的纸板10与弹性的粘辊9上的胶纸的粘胶面接触，以将纸板10表面的灰尘、纸屑和砂粒粘附在粘棍9的胶纸上,从而进一步除去纸板10表面的灰尘、纸屑和砂粒。
[0021 ] 本实施例中，除尘的流程如下:
纸板以图中箭头A所指的方向进入递纸风箱2，被托纸轮11及托纸辊3托住沿箭头A方向传送，依次通过前毛刷、静电棒及后毛刷除尘后，部分灰尘和纸屑被除尘抽风箱，最后通过粘棍9进一步除去灰尘、纸屑和砂粒。
[0022]本发明提供的纸板印刷机的风箱高度调节机构，因设置有斜面调节机构，可以通过电机带动丝杆旋转，从而调节斜块与斜块座之间相对位置关系，实现风箱高度的调整，继而调节了纸板与预处理机构间的间隙。本发明通过斜块的设置，实现了在有限的风箱下部空间实现风箱高度的微调，满足了对风箱高度微调的需要。能精确的根据所用纸板厚度不同而调整风箱高度，满足生产需要，结构紧凑，调整精度高，操作方便，维修保养简便。
[0023]本发明提供的瓦楞纸板水性印刷机，由于设置有粘辊，纸板由托纸辊支撑从粘辊下通过，在纸板通过粘辊过程中，托纸辊给予纸板与粘辊一定的压力，使得纸板表面的灰尘、纸屑和砂粒粘附在粘辊的表面上，从而进一步除去纸板表面的灰尘、纸屑和砂粒。由于风箱的高度可通过本发明进行调整，并通过PLC控制系统的精确控制，实现精确调整风箱高度，并实现风箱高度的微调。因此，托纸辊和粘辊之间的距离也可以根据纸板厚度的微小变化，进行精确的微调，保持在适当的范围内，而使粘辊对纸板表面施加微压，因粘辊与托纸辊之间的距离适当，纸板通过时，无须承受较大的正压力，较好地保护了纸板，避免现有技术中纸板在送纸过程中被压溃的现象。
[0024]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种纸板印刷机的风箱高度调节机构，所述纸板印刷机包括机架、设置在所述机架上的风箱，其特征在于:所述风箱高度调节机构包括设置于风箱各支撑点的斜面调节机构，所述斜面调节机构包括支撑递纸风箱的斜块、与所述斜块斜面配合的第一斜块座、推动所述第一斜块座移动的丝杆、驱动所述丝杆旋转的驱动机构、支撑第一斜块座的第二斜块座。
2.根据权利要求1所述的纸板印刷机的风箱高度调节机构，其特征在于: 所述风箱具有四个支撑点，每两个支撑点的斜面调节机构中的丝杆同轴对接成丝杆轴，两根丝杆轴均分别设置有同步皮带轮，两个同步皮带轮由同一根同步皮带同步驱动。
3.根据权利要求1所述的纸板印刷机的风箱高度调节机构，其特征在于: 所述两根丝杆轴择一地同轴固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮由O型皮带驱动，另一所述丝杆轴端部安装有与纸板印刷机的PLC控制系统相联接的编码器，所述O型皮带由第一皮带轮驱动，所述第一皮带轮由电机驱动。
4.一种瓦楞纸板水性印刷机，其特征在于:纸板印刷机为瓦楞纸板水性印刷机，所述瓦楞纸板水性印刷机采用权利要求1-3所述的风箱高度调节机构，所述机架上设置有与所述风箱上表面的纸板滚动接触的粘辊，所述粘辊的表面为弹性粘接辊面，所述风箱中对应于所述粘辊下方设置有托纸辊，所述托纸辊的上下位置高度通过风箱高度调节机构调节风箱的高度实现。
5.根据权利要求4所述的瓦楞纸板水性印刷机，其特征在于，所述粘辊的弹性粘接辊面为覆盖于辊表面上的胶纸，所述的粘辊由橡胶材质制成。
【文档编号】B41F22/00GK103753951SQ201310748684
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】刘为成, 王勇 申请人:株洲三新包装技术有限公司