液体容纳容器及液体消耗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供液体容纳容器及液体消耗装置。液体容纳容器中，配置在内部的浮子阀不会由于从外部注入的液体的流入压力而受到损害，且能够维持适当的阀动作。浮子阀具备：浮子构件，其在内侧形成的气体室的开口部由薄膜构件闭塞，且该薄膜构件以相对于由于从注入口的注入而向墨水室内流入的墨水的流入方向成为非对置状态的方式配置；常开的阀体，在将导出流路闭塞的闭阀位置与在比该闭阀位置靠上方的位置将导出流路打开的开阀位置间能够变位；能够限制浮子构件从比阀体的开阀位置靠上方的位置进一步向上方侧浮动的限制壳体；及具有在墨水的剩余量小于阈值剩余量时能够使浮子构件克服浮子构件的浮力向与闭阀位置对应的位置变位的作用力的螺旋弹簧。
【专利说明】液体容纳容器及液体消耗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对液体消耗装置供给的液体进行容纳的液体容纳容器及液体消耗装置。
【背景技术】
[0002]以往，已知有一种使浮子阀浮动在容纳于墨盒(液体容纳容器)内的墨水(液体)中，当墨盒内的墨水剩余量变得微少时，使浮子阀向下移动而进行闭阀动作，由此将与该浮子阀的下游侧的墨水供给口相连的墨水流路(液体流路)闭塞的技术(例如专利文献I)。而且近年来，也已知有一种在打印机(液体消耗装置)的外侧配置比较大容量的液体容纳容器，从该液体容纳容器经由液体流路而向液体喷射头侧供给液体，由此能够进行大量印刷的打印机(例如专利文献2)。并且，在这样的打印机中当液体容纳容器内的液体的剩余量变得微少时，经由设于该液体容纳容器的注入口从外部注入液体。
[0003]在先技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开平8-290579号公报；
[0006]专利文献2:日本特开2012-144017号公报。
[0007]然而，在专利文献2所示的打印机的液体容纳容器中，在其液体的剩余量变得微少时，与专利文献I所示的液体容纳容器的情况同样地，具备将液体容纳容器与液体喷射头之间的液体流路闭塞的浮子阀的情况从实现抑制气泡混入的观点等出发而优选。
[0008]然而，当经由注入口从外部向配置有这样的浮子阀的液体容纳容器内猛力地注入墨水时，浮子阀可能会由于注入的墨水的流入压力而受到损害。
[0009]另外，专利文献I所示的浮子是利用浮子的浮力及其自重来闭塞液体流路的结构，依赖于构成浮子的构件(材料)，因此存在构件(材料)选择的余地变小的可能性。
[0010]本实用新型鉴于这样的实际情况而作出，其目的在于提供一种能够维持适当的阀动作的液体容纳容器。
实用新型内容
[0011]以下，记载了用于解决上述问题的手段及其作用效果。
[0012]解决上述问题的液体容纳容器具备:液体容纳体，其具有能够容纳液体的液体容纳室、能够从外部向该液体容纳室内注入所述液体的注入口、使从所述液体容纳室内导出的所述液体流动的液体流路；以及浮子阀，其以伴随着所述液体容纳室内的所述液体的剩余量变化而能够浮动的方式配置在所述液体容纳室内，且在该液体容纳室内的所述液体的剩余量小于阈值剩余量时向下移动进行闭阀动作，由此将所述液体流路闭塞，所述浮子阀具备:浮子构件，在其内侧形成的气体室的开口部由薄膜构件闭塞，且以该薄膜构件相对于由于从所述注入口的注入而向所述液体容纳室内流入的所述液体的流入方向成为非对置状态的方式配置；阀体，其在闭阀位置与开阀位置之间能够变位，所述阀体通常位于所述开阀位置，且通过由所述浮子构件向下方按压而能够向所述闭阀位置变位，该闭阀位置是将所述液体流路闭塞的位置，该开阀位置是在比该闭阀位置靠上方位置将所述液体流路打开的位置；限制构件，其与所述浮子构件抵接而能够限制该浮子构件从比所述阀体的所述开阀位置靠上方的位置进一步向上方侧浮动；以及施力构件，其具有在所述液体的剩余量小于所述阈值剩余量时，能够使所述浮子构件克服该浮子构件的浮力向与所述阀体的所述闭阀位置对应的位置变位的作用力。
[0013]根据该结构，配置在液体容纳室内的浮子阀中，将气体室的开口部闭塞的薄膜构件不会直接受到由于从注入口的注入而向液体容纳室内流入的液体的流入压力。即，液体的流入压力对于薄膜构件沿着其膜面作用。因此，即使在经由注入口从外部向液体容纳室内猛力注入液体的情况下，也能够抑制该液体的流入压力对于浮子构件的薄膜构件向按压该薄膜构件的方向强烈作用的情况。因此，配置在内部的浮子阀不会由于从外部注入的液体的流入压力而受到损害，能够维持适当的阀动作。
[0014]在上述的液体容纳容器中，优选的是，所述液体容纳室由分隔壁分隔成形成有所述注入口的第一液体容纳室和配置有所述浮子阀的第二液体容纳室，在该分隔壁上形成有将所述第一液体容纳室与所述第二液体容纳室之间连通的连通开口。
[0015]根据该结构，能够避免经由注入口从外部注入的液体直接落到浮子阀上的情况，因此能够进一步减少浮子阀发生损害的可能性。
[0016]在上述的液体容纳容器中，优选的是，在所述浮子构件形成有多个所述气体室。
[0017]根据该结构，若以即使假设多个气体室中的一个因损伤等而密闭状态被破坏而剩余的其他的气体室的体积的总和在浮子构件中也能产生所希望的浮力的方式设计气体室的体积，则能够良好地维持浮子阀的功能。
[0018]在上述的液体容纳容器中，优选的是，在将所述施力构件作为第一施力构件并将其作用力作为第一作用力时，所述液体容纳容器还具备第二施力构件，该第二施力构件具有将所述阀体从所述闭阀位置侧向所述开阀位置侧施力的第二作用力，所述第一施力构件和所述第二施力构件被如下设定所述第一作用力和所述第二作用力的大小:在所述液体的剩余量小于所述阈值剩余量时，所述第二作用力与所述浮子构件的浮力之和比所述第一作用力小，在所述液体的剩余量变为所述阈值剩余量以上时，所述第二作用力与所述浮子构件的浮力之和变为所述第一作用力以上。
[0019]根据该结构，尤其是从长时间地液体的剩余量小于阈值剩余量且阀体处于闭阀位置的状态开始，由于经由注入口的注入液体而液体的剩余量变为了阈值剩余量以上时，能够抑制阀体成为粘连于闭阀位置的状态的情况，能够使该阀体从闭阀位置迅速地向开阀位
置变位。
[0020]在上述的液体容纳容器中，优选的是，所述限制构件具有将所述浮子构件的上下方向的浮动区域的周围包围的环状壁部，在该环状壁部上形成有沿着所述浮子构件浮动的上下方向延伸的切口部。
[0021]根据该结构，通过限制构件的环状壁部来抑制向液体容纳室流入的液体的流入压力直接对浮子构件造成影响的情况，并能够减少浮子构件在上下方向浮动时相对于限制构件的环状壁部以面接触状态滑动而产生移动阻力的可能性。
[0022]在上述的液体容纳容器中，优选的是，所述切口部形成在所述限制构件的所述环状壁部上的与所述浮子构件的所述薄膜构件对置的对置部位。
[0023]根据该结构，在浮子构件沿着上下方向浮动时，能够减少薄膜构件在限制构件的环状壁部上滑动而受到损伤的可能性。
[0024]在上述的液体容纳容器中，优选的是，在所述限制构件的所述环状壁部上贯通形成有容许所述液体的流通的通孔。
[0025]根据该结构，在浮子构件沿着上下方向浮动时，容许液体经由通孔而在限制构件的环状壁部的内侧与外侧之间流动的情况，因此能够确保与所述液体的剩余量变化对应的浮子构件的顺畅的浮动状态。
[0026]在上述的液体容纳容器中，优选的是，在所述限制构件及所述浮子构件的至少一方设有限制抵接部，该限制抵接部在该浮子构件沿着水平方向变位时为了限制所述限制构件与所述浮子构件的在水平方向上相互对置的对置面彼此的面接触，而与另一方以在所述对置面彼此之间形成间隙的状态抵接。
[0027]根据该结构，由于能够减少限制构件与浮子构件的在水平方向上相互对置的对置面彼此由于液体的表面张力而发生粘着的可能性，因此能够良好地维持浮子阀的适当的阀动作。
[0028]在上述的液体容纳容器中，优选的是，所述阀体固定在所述液体容纳体的形成有所述液体流路的部位。
[0029]根据该结构，仅通过使浮子构件对阀体以小的行程按压，就能够使阀体在开阀位置与闭阀位置之间进行变位动作，因此有助于浮子阀的紧凑化。
[0030]在上述的液体容纳容器中，优选的是，在所述浮子阀将所述液体流路闭塞的状态下的所述液体容纳室内的液体的液面位于比所述浮子阀靠上方的位置。
[0031]根据该结构，通过预先将液面设为浮子阀的上方，即使在假设产生了异物的情况下，也能防止异物堆积于浮子阀的情况。
[0032]另外，也可以是，具备:液体容纳体，其具有能够容纳液体的液体容纳室、从液体容纳室内导出的液体所流动的液体流路；以及浮子阀，其将液体流路闭塞，浮子阀具备:浮子构件，其具有气体室；阀体，其在闭阀位置与开阀位置之间能够变位，该闭阀位置是将液体流路闭塞的位置，该开阀位置是在比该闭阀位置靠上方位置将液体流路打开的位置；以及施力构件，其具有在液体的剩余量小于阈值时，能够使浮子构件克服浮子构件的浮力而向阀体的闭阀位置变位的作用力。由此，能够不仅依靠浮子的浮力或自重来控制浮子。而且，能够扩大浮子的构件(材料)的选择的余地。
[0033]本实用新型还提供一种液体消耗装置，其具备上述任一项所述的液体容纳容器。
[0034]【专利附图】
【附图说明】
[0035]图1是固定有实施方式的液体容纳容器的打印机的立体图；
[0036]图2是表示将液体容纳容器装配于装配部的状态的立体图；
[0037]图3是以将滑动件分离的状态表示液体容纳容器的立体图；
[0038]图4是表示液体容纳容器具备的连接部的结构的分解立体图；
[0039]图5是表示液体容纳容器具备的连接部的结构的剖视图；
[0040]图6中，(a)是表示滑动件的结构的分解立体图，(b)是表示滑动件的里面侧的立体图；[0041]图7中，(a)是表示芯片保持器的结构的分解立体图，(b)是载置有记录芯片的芯片保持器的立体图；
[0042]图8中，(al)、(a2)、(a3)是表示开闭盖的结构的立体图，(b)是表示将开闭盖安装于滑动件的状态的剖视图，(C)是表示卡合部的结构的局部放大图；
[0043]图9是表示开闭盖位于开盖位置的状态的液体容纳容器的图，(a)是表示注入口由覆盖体覆盖的状态的立体图，(b)是表示从注入口拆卸了覆盖体的状态的立体图；
[0044]图10是液体容纳体的俯视图；
[0045]图11是表示液体容纳体的剖视结构的图，是图10的A-A线剖视图；
[0046]图12是表示液体容纳体的剖视结构的图，(a)是图10的B-B线剖视图，(b)是图10的C-C线剖视图；
[0047]图13是液体容纳体的分解立体图；
[0048]图14是粘接有薄膜的容纳体壳体的侧视图；
[0049]图15是图11的D部分的放大图；
[0050]图16是粘接有薄膜的容纳体壳体的放大图；
[0051]图17是粘接有薄膜的容纳体壳体的放大图；
[0052]图18是容纳体壳体的局部剖视图；
[0053]图19是容纳体壳体的局部剖视图；
[0054]图20中，(a)是图19中的E-E线剖视图，(b)是图19中的F-F线剖视图；
[0055]图21是容纳体壳体的仰视图；
[0056]图22是表示容纳体壳体的一部分和浮子阀的各结构构件的分解立体图；
[0057]图23是装配于保持器的液体容纳容器中的滑动件的动作说明图；
[0058]图24中，(a)是表示卡合前的芯片保持器和通信部的立体图，(b)是以局部剖视来表示芯片保持器与通信部的卡合状态的侧视图，(C)是表示卡合后的芯片保持器和通信部的侧视图；
[0059]图25是表示注入墨水时的液体容纳容器与液体容纳源的位置关系的立体图；
[0060]图26是表示注入墨水时的液体容纳容器与液体容纳源的位置关系的局部剖视侧视图；
[0061]图27是表示液体容纳容器具备的覆盖构件的以固定部为中心的转动范围的俯视图；
[0062]图28是表示墨水的剩余量接近阈值剩余量时的浮子阀的状态的局部剖视图；
[0063]图29是表示墨水的剩余量小于阈值剩余量时的浮子阀的状态的局部剖视图。
[0064]符号说明
[0065]11...打印机(液体消耗装置的一个例子)，21...液体容纳容器，33...液体容纳体，34...滑动件(副保持构件的一个例子)，37...第一容纳体部(第一部位的一个例子)，38...第二容纳体部(第二部位的一个例子)，39...上表面，69...导出口，73...注入口，74...开闭盖，74a...里面(底面的一个例子)，75...记录芯片(存储部的一个例子)，76...芯片保持器(存储部保持构件的一个例子)，91&、92&...盖侧壁部(遮挡部的一个例子)，116...液体接受面(液体接受部的一个例子)，117...周壁部(周边位置的一个例子)，118...切口槽(凹部的一个例子)，121...覆盖构件，120...覆盖体，123...固定部，125...连接部，126...液体注入源，131...浮子阀，137...墨水室(液体容纳室的一个例子)，137b...顶面(注入口形成面的一个例子)，138...导出流路(液体流路的一个例子)，150...分隔壁，151...第一墨水室(第一液体容纳室的一个例子)，152...第二墨水室(第二液体容纳室的一个例子)，152a...底面，153...对置面，154...凹部，155...壁连通开口(连通开口的一个例子)，155c...上表面，156...壁通气开口(通气开口)，157a~157?...交叉肋部，158a~158d...横斜肋部(檐部的一个例子)，160...肋通气开口(通气开口的一个例子)，162...流路开口，163...弯曲流路部，164...连接流路部，165...倾斜流路部，160...肋连通开口(连通开口的一个例子)，166...过滤器，181...浮子构件，182...阀体,183...限制壳体(限制构件的一个例子)，184...螺旋弹簧(施力构件、第一施力构件的一个例子)，185a...开口部，186...薄膜构件，187...气体室，191...板状部(限制抵接部的一个例子)，195...螺旋弹簧(第二施力构件的一个例子)，196...环状壁部，199...切口部，202...通孔，L1、L2...距离，L6、L7...距离，X...左右方向，Y...前后方向，Z...上下方向。
【具体实施方式】
[0066]以下， 参照附图，说明液体容纳容器及喷墨式打印机(以下，也称为“打印机”)的一个实施方式，所述喷墨式打印机是消耗从该液体容纳容器供给的液体的液体消耗装置的一个例子。
[0067]如图1所示，本实施方式的打印机11具备:在下端安装有车轮12的支腿部13 ;组装在支腿部13上的大致长方体状的装置主体14。需要说明的是，在本实施方式中，沿着重力方向的方向设为上下方向Z，与该上下方向Z交叉(在本实施方式中为正交)的装置主体14的长度方向设为左右方向X。而且，与上下方向Z及左右方向X这双方交叉(在本实施方式中为正交)的方向设为前后方向Y。
[0068]如图1所示，在装置主体14的后部设有朝向上方突出的给送部15。在给送部15内装填有将作为长条的介质的纸张S卷绕重叠为圆筒状而成的卷筒纸R。在构成装置主体14的外包装的箱体部16中，在成为给送部15的前侧的位置上形成有插入口 17，该插入口17用于将从给送部15送出的纸张S向箱体部16内导入。
[0069]另一方面，在装置主体14的前表面侧形成有用于将纸张S向箱体部16外排出的排出口 18。此外，在箱体部16内容纳有未图示的介质运送机构，该介质运送机构将从给送部15给送来的纸张S从插入口 17侧朝向排出口 18侧运送。并且，在装置主体14的前表面侧，在排出口 18的下方的位置设有承受从排出口 18排出的纸张S的介质承受单元19。
[0070]另外，在装置主体14的上部，在左右方向X上的成为纸张S的运送路径的外侧的一端侧(在图1中为右端侧)，设有用于进行设定操作或输入操作的操作面板20。此外，在装置主体14的下部，在左右方向X上的成为纸张S的运送路径的外侧的一端侧(在图1中为右端侧)，固定有能够容纳作为液体的一个例子的墨水的液体容纳容器21。
[0071]液体容纳容器21对应于墨水的种类或颜色而设置多个(在本实施方式中为四个)。并且，多个液体容纳容器21以沿着左右方向X排列的方式配置，由此构成液体容纳单元22。需要说明的是，液体容纳单元22在装置主体14上固定有各液体容纳容器21的状态下，具有向装置主体14的前方侧(外方侧)露出的部分。并且，液体容纳单元22的露出的部分的左右方向X的两侧及上下方向Z的下侧由固定在装置主体14侧的截面大致呈U字状的框构件23覆盖。
[0072]另外，搭载有液体喷射头24的滑架25以沿着作为主扫描方向的左右方向X能够往复移动的状态容纳在箱体部16内。需要说明的是，在箱体部16内容纳有未图示的液体供给机构，该液体供给机构用于将容纳在液体容纳容器21内的墨水朝向液体喷射头24供给。并且，对于由介质运送机构运送的纸张S，从液体喷射头24喷射墨水滴，由此进行记录(印刷)，通过这样的墨水滴的喷射而消耗液体容纳容器21内的墨水。
[0073]接下来，说明将液体容纳容器21对于装置主体14装配成固定状态的装配部31及经由该装配部31而固定于装置主体14的液体容纳容器21。需要说明的是，在图2中，为了避免附图的复杂化，从各液体容纳容器21向液体喷射头24侧供给墨水的液体供给机构的一部分即供给部32仅图示一个，并且与该图示的一个供给部32对应的液体容纳容器21如双点划线及空心箭头那样以向装配部31装配之前的状态图示。而且，在图3中，构成液体容纳容器21的液体容纳体33与作为副保持构件的一个例子的滑动件34以分离的状态图
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[0074]如图2所示，在打印机11上设有装配部31，该装配部31具有在铅垂方向(上下方向Z)上隔开规定的间隔而配设的上框35和下框36。而且，作为液体供给机构的一部分的供给部32对应于各液体容纳容器21而安装在装配部31。需要说明的是，在图2中，上框35以在左右方向X上将一部分断裂而除去的状态图示。
[0075]液体容纳容器21以使长度方向的一端侧(图2中的右端侧)位于该装配部31内的状态相对于打印机11固定成不能移动。并且，在固定于打印机11的状态下，容纳于液体容纳容器21的墨水由供给部32向液体喷射头24侧分别供给，该供给部32对应于装配部31的各液体容纳容器21的一端侧而安装。因此，在本实施方式中，液体容纳容器21装配在打印机11的装配部31而相对于打印机11固定成不能移动的状态成为液体容纳容器21的使用时的姿势状态。
[0076]而且，如图2及图3所示，本实施方式的液体容纳容器21具备容纳墨水的液体容纳体33和相对于该液体容纳体33重叠在铅垂方向上的作为重力相反方向的上侧而配设的滑动件34。
[0077]液体容纳体33呈侧视大致L字形状的长方体形状，在大致水平方向上将与装置主体14的长度方向正交的方向作为长度方向(前后方向Y)，且沿着在大致水平方向上与该长度方向正交的短边方向(左右方向X)具有一定宽度。S卩，液体容纳体33具有从其短边方向(左右方向X)观察到的其侧面形状呈大致正方形的第一容纳体部37和在比第一容纳体部37靠后侧呈沿着前后方向Y较长的大致长方形的第二容纳体部38。并且，在液体容纳体33的上表面39，在短边方向的两端部形成有在长度方向(前后方向Y)上没有台阶而连续延伸的平坦面部41、42，滑动件34沿着该平坦面部41、42能够滑动。另一方面，液体容纳体33的下表面40在其长度方向(前后方向Y)上，为第一容纳体部37比第二容纳体部38下降的呈台阶面的形状。
[0078]并且，在本实施方式中，在第一容纳体部37的下表面设置的被固定部37a(参照图13、图14、图20)使用螺钉37b (参照图20)而螺纹紧固在设于装置主体14侧的固定部(图示省略)上，由此，液体容纳容器21相对于打印机11固定成不能移动。并且，通过螺纹紧固而固定后的液体容纳体33中，第二容纳体部38的大致全部成为位于打印机11的装置主体14内的第二部位，而第一容纳体部37由于位于打印机11的装置主体14外而成为向装置主体14的前方露出的第一部位。
[0079]此外，在第二容纳体部38，在其长度方向上的作为与第一容纳体部37侧相反的一侧的后端侧具备连接部43，该连接部43通过与构成液体容纳体33的箱体构件(图13所示的容纳体壳体130)不同的构件形成，且以能够相对移动的方式安装于第二容纳体部38。在该连接部43上形成有墨水流路和传递机构，该墨水流路将容纳在液体容纳体33内的墨水导入安装在装配部31侧的供给部32具备的墨水的供给针44，该传递机构向同样由供给部32具备的墨水的剩余量检测棒45传递液体容纳体33内的墨水的有无状态。
[0080]在此，参照图4及图5，说明该形成有墨水流路及传递机构的连接部43的结构。需要说明的是，在图4及图5中，图示了供给部32的结构构件中的与供给针44和剩余量检测棒45相关的结构构件，除此以外适当省略。
[0081]如图4及图5所示，第二容纳体部38具备的连接部43具有一侧开口的有底大致箱状的箱体，其底壁部构成液体容纳体33的第二容纳体部38的供给部32侧的端面46。并且，在该连接部43的端面46上形成有接受供给部32的供给针44插入的针插入孔47，并且在与该针插入孔47相邻的位置形成有接受剩余量检测棒45插入的棒插入孔48。而且，连接部43在下表面侧形成有表面为大致圆柱形状的突起部位49。
[0082]在连接部43的箱体内具备被安装构件50，该被安装构件50呈大致平板状，沿着供给针44向针插入孔47插入的方向具有规定的厚度。在该被安装构件50上，在其厚度方向的成为供给部32侧的一侧的端面51上，形成有接受供给针44经由针插入孔47插入的大致圆筒状的流出口 52和同样大致圆筒状的液体室53。并且，在被安装构件50上，如图5中粗实线箭头所示，贯通形成有使液体室53与流出口 52连通的流出流路55。
[0083]由于接受供给针44经由针插入孔47的插入，因此在流出口 52处内装有抑制从液体容纳体33侧供给的墨水流出的由弹簧56、阀构件57、填料58构成的开闭阀59。而且，为了避免在接受供给针44插入之前墨水流出而熔敷并设有将流出口 52的开口覆盖的密封件60。
[0084]另外，在液体室53以将液体室53的开口覆盖的方式熔敷有挠性的薄膜61。因此，液体室53伴随着内部的压力变化而薄膜61变形，容积发生变化。而且，在液体室53内设有将薄膜61朝向液体室53的外侧施力的弹簧62。需要说明的是,在弹簧62与薄膜61之间插入有将弹簧62的作用力向薄膜61传递的受压板63。
[0085]另外，在被安装构件50的液体室53的外表面安装有移动构件64。移动构件64构成以沿着与液体容纳体33的长度方向(前后方向Y)正交的水平方向(左右方向X)延伸的规定的转动支点为中心而转动自如，并从液体室53的外侧与构成液体室53的内表面的一部分的薄膜61接触。
[0086]另一方面，在被安装构件50的厚度方向的另一侧的端面50a上，沿着被安装构件50的厚度方向突出形成有大致圆筒状的流入口 65。并且，对应于该流入口 65，在液体容纳体33 (第二容纳体部38)侧设有接受流入口 65插入的大致圆筒状的导出口(导出口部)69。由于流入口 65向该导出口 69的插入，而液体容纳体33 (第二容纳体部38)内与液体室53成为连通的结构。需要说明的是，在导出口 69，内装有对容纳在液体容纳体33内的墨水的泄漏流出进行抑制的填料70，并且熔敷设有将导出口 69的开口覆盖的密封件71以免在流入口 65插入液体容纳体33 (第二容纳体部38)之前墨水从液体容纳体33流出。
[0087]另外，被安装构件50由插入到其与液体容纳体33 (第二容纳体部38)之间的压缩弹簧72在连接部43内向装配部31侧施力，以使得例如供给针44向流出口 52的插入或剩余量检测棒45向移动构件64的接触稳定。
[0088]在此，参照图5，对传递机构进行说明。
[0089]如图5所示，在连接部43中，液体室53的薄膜61构成为由弹簧62经由受压板63以使液体室53的容积增加的方式压出。因此，伴随着液体室53的容积的增加，液体容纳体33内的墨水通过流入口 65而流入液体室53。另一方面，利用供给部32将墨水从流出口 52朝向供给针44吸引，由此，液体室53内的墨水通过流出流路55而从液体室53流出。此时，在本实施方式中，流出流路55的内径设定得比流入口 65的内径大，因此向液体室53的墨水的流入量无法赶上从液体室53的墨水的流出量,从而液体室53内成为负压。因此,薄膜61克服弹簧62的作用力以被拉入液体室53内的方式变形。顺便提一下，图5图示了薄膜61被拉入液体室53内的状态。
[0090]在该液体室53产生的负压由于液体容纳体33内的墨水通过流入口 65向液体室53流入而逐渐消除。如此，在弹簧62的力的作用下，薄膜61再次向液体室53的外侧被压出，而液体室53的容积恢复。因此，在供给部32中，向液体喷射头24的墨水的供给停止而经过了规定的时间之后，恢复成向液体喷射头24的墨水的供给开始前的原来的状态。而且，当从供给部32向液体喷射头24侧再次供给墨水时，液体室53内成为负压，薄膜61成为被拉入液体室53的内侧的状态。另一方面，当液体容纳体33内的墨水被消耗而用尽时，即使液体室53内为负压，墨水也不会向液体室53流入。S卩，在供给部32对墨水的供给停止而经过了规定的时间之后，液体室53内的负压未消除，而薄膜61维持被拉入液体室53的内侧的状态。
[0091]在剩余量检测棒45安装有以使剩余量检测棒45压力接触于移动构件64的方式施力的弹簧(未图示)。而且，剩余量检测棒45上的与移动构件64接触的一端部45a的相反侧的另一端部45b成为凹形形状的由传感器68检测的检测对象部位。传感器68是透射型的光传感器，并将未图示的受光部与发光部对置设置。通过从该传感器68输出的检测信号来检测液体容纳体33内的墨水的有无。
[0092]即，当液体容纳体33内的墨水用尽时，墨水不会从液体容纳体33内向液体室53流入，因此薄膜61维持着向使液体室53的容积减少的方向变形的状态。因此，移动构件64由从未图示的弹簧施力的剩余量检测棒45的一端部45a按压，由此，移动构件64以转动支点为中心转动，剩余量检测棒45向液体容纳体33侧移动,从而剩余量检测棒45的另一端部45b插入到传感器68的发光部与受光部之间。因此，传感器68基于将光维持成隔断状态的情况，来检测液体容纳体33内的墨水用尽的情况。
[0093]接下来，返回图2及图3，说明滑动件34。
[0094]如图3所示，在液体容纳体33中位于打印机11外的第一部位，在液体容纳体33的上表面39设有向液体容纳体33内注入墨水的注入口(注入口部)73。在本实施方式中，第一容纳体部37相当于第一部位，注入口 73设于该第一容纳体部37。并且，可以构成为通过滑动件34将位于打印机11外的注入口 73覆盖以免该注入口 73在墨水的注入时以外露出。
[0095]S卩，滑动件34为具有长度方向的大致矩形形状，形成与液体容纳体33的上表面39大致重叠的外形形状。并且，滑动件34在由于其一端侧插入到装配部31内而配设成与液体容纳体33的上表面39大致重叠的状态时，通过开闭自如的开闭盖74将设于液体容纳体33的墨水的注入口 73的上方覆盖。具体而言，滑动件34在其长度方向的端部具备开闭盖74，该开闭盖74在覆盖注入口 73的位置与打开注入口 73的位置之间变位。需要说明的是，在以下的说明中，只要没有特别说明，“插入方向”就表示滑动件34对于装配部31的“插入方向”。
[0096]在本实施方式中，开闭盖74在覆盖注入口 73的状态下，在成为比注入口 73靠第二容纳体部38 (第二部位)侧的位置处，以沿着液体容纳体33的短边方向延伸的轴线成为旋转中心的方式转动自如地轴支承于滑动件34。因此，在图3中如双点划线所示，在将注入口 73打开的情况下，使用者能够将作为滑动件34的长度方向的前端侧的开闭盖74的跟前侧抬起，而向作为第二容纳体部38侧的打印机11侧转动约180度。
[0097]其结果是，使开闭盖74从图3中实线所示的注入口 73的覆盖状态如图3中双点划线所示那样成为注入口 73的打开状态，由此能够以相对于注入口 73位于后侧的方式变位。需要说明的是，在本实施方式中，注入口 73设置在液体容纳体33的第一容纳体部37的前侧的端部附近，形成为开闭盖74为了覆盖注入口 73所需的前后方向Y的长度不太长的构成。
[0098]另外，在滑动件34上，在向装配部31的插入方向里侧的端部34a安装而具备作为存储部保持构件的一个例子的芯片保持器76，该芯片保持器76能够载置作为存储部的一个例子的记录芯片75，该记录芯片75记录与从注入口 73向液体容纳体33注入的墨水相关的关联信息。并且，滑动件34以与液体容纳体33的上表面39重叠的状态插入到装配部31内时，安装于该芯片保持器76的记录芯片75能够与设置在打印机11的装配部31侧的通信部77卡合。通过与该通信部77的卡合，载置于芯片保持器76的记录芯片75与通信部77具备的电气端子78接触而电连接。其结果是，记录于记录芯片75的关联信息被向打印机11侧传递。
[0099]需要说明的是，在本实施方式的打印机11中，滑动件34在与液体容纳体33的上表面39重叠的状态下向打印机11的装配部31内插入时，与连接部43 —起，由安装于装配部31的一对板簧79定位在打印机11内。
[0100]S卩，如图2所示，在铅垂方向上，具有彼此间隔分别向插入方向变窄的倾斜形状的板簧79被螺丝固定在上框35和下框36上。并且，上框35的板簧79以施力状态与设置在滑动件34具备的芯片保持器76上的突起部位80抵接，另一方面，下框36的板簧79以施力状态与设于连接部43的突起部位49 (参照图5)抵接。其结果是，滑动件34 (芯片保持器76)及连接部43在上下方向Z上由一对板簧79定位。
[0101]另外，以与液体容纳体33重叠的状态插入的滑动件34和液体容纳体33的第二容纳体部38成为均定位在安装部31中的状态。即，如图2所示，在装配部31的上框35的下表面设有引导槽(未图示)，该引导槽接受沿着长度方向延伸设置在滑动件34的上表面侧的凸条部82边滑动接触边插入的情况。而且，在装配部31的下框36的上表面设有引导槽84，该引导槽84接受沿着长度方向延伸设置在液体容纳体33的下表面侧的凸条部83 (参照图5、图23)的卡合。因此，滑动件34及第二容纳体部38的短边方向通过各自的凸条部与引导槽的卡合而分别被定位。其结果是，滑动件34 (及安装于该滑动件34的芯片保持器76)与第二容纳体部38具备的连接部43分别在短边方向上被定位。
[0102]此外，在本实施方式的液体容纳容器21中，滑动件34具备的芯片保持器76及开闭盖74拆装自如地安装于滑动件34。并且，在它们被安装的状态下，滑动件34构成为相对于液体容纳体33的上表面39能够滑动。换言之，在将液体容纳体33固定于打印机11的状态下，滑动件34相对于装配部31能够插拔。
[0103]而且，参照图6的(a)、(b)，详细说明滑动件34的结构。
[0104]如图6的(a)所示，在滑动件34上，在向装配部31的插入方向里侧的端部34a，形成有具备插入方向里侧切口的大致U字形状的开口 85的保持器安装部86。相对于该开口 85，在滑动件34的插入方向即与滑动方向交叉的方向上能够进行芯片保持器76的插入及拔出。在本实施方式中，相对于滑动件34，从作为液体容纳体33的相反侧的上方，芯片保持器76中设于上侧的凸缘形状部87以与形成保持器安装部86的开口 85的大致C字形状的上表面88抵接的方式插入并安装在开口 85内。而且，芯片保持器76从保持器安装部86向上方拔出而从滑动件34拆卸。
[0105]另一方面，在滑动件34上，在向装配部31的插入方向跟前侧的端部34b形成有旋转轴89，形成于开闭盖74的轴承部90嵌入该旋转轴89，由此开闭盖74可转动(摆动)地安装于滑动件34。
[0106]这样，安装有芯片保持器76和开闭盖74的本实施方式的滑动件34在与液体容纳体33重叠的状态下，在液体容纳体33的上表面39，与液体容纳体33的短边方向(左右方向X)即宽度方向的两端部分抵接，并同时能够沿着液体容纳体33的长度方向(前后方向Y)滑动。
[0107]具体而言，如图6的(b)所示，在与液体容纳体33的上表面39重叠的滑动件34的下表面侧，在与长度方向交叉的宽度方向的两侧端分别形成有沿着长度方向延伸的直线肋状的侧壁部91、92。另一方面，在液体容纳体33的上表面39的与长度方向交叉的宽度方向的两侧端形成有沿着长度方向延伸的直线状的平坦面部41、42作为接受该侧壁部91、92分别抵接的抵接面。因此，形成于滑动件34的侧壁部91、92能够与形成在液体容纳体33的上表面39上的平坦面部41、42分别抵接，并同时沿着长度方向移动(滑动)。
[0108]S卩，如图2及图3所示，在液体容纳体33的上表面39上，沿着长度方向形成多个与平坦面部41、42的内侧邻接的凸部93。因此，滑动件34向宽度方向(左右方向X)的移动由这多个凸部93限制，由此相对于液体容纳体33沿着长度方向(前后方向Y)稳定地移动(滑动)。
[0109]然而，在本实施方式的打印机11上，在以第二容纳体部38位于装配部31内的状态固定于打印机11的液体容纳容器21的上侧，设有向上下方向能够滑动移动地设置的滑动捏手94。设于该打印机11的滑动捏手94从上方向下方变位，由此与设置在滑动件34的上表面上的凹部95卡合，从而限制滑动件34向沿着长度方向从装配部31拔出的方向的移动(滑动)。因此，使用者使滑动捏手94从下方向上方移动，由此解除与凹部95的卡合，从而使滑动件34成为能够从装配部31拔出的状态。并且，在该状态下，使用者使滑动件34相对于液体容纳体33滑动，由此能够进行滑动件34相对于装配部31的插拔。并且，在本实施方式中，在滑动件34的上表面侧形成有沿着短边方向突出设置的挂指部96，通过该挂指部96，使用者对滑动件34的插拔变得容易。
[0110]此外，在本实施方式中，载置于芯片保持器76的记录芯片75以可更换的方式载置。关于该结构，参照图7的(a)、(b)进行说明。需要说明的是，在图7的(a)、(b)中，芯片保持器76以从滑动件34拆卸后的状态图不。
[0111]如图7的(a)所示，芯片保持器76由多个壁构成。在芯片保持器76上设有滑动件34相对于组装于滑动件34的状态下的装配部31的插入方向里侧及上侧这双方开口的凹部97，在该凹部97中设有插入方向前低后高的斜面98。在该斜面98的下端侧形成有圆柱形状的凸起99，而在该斜面98的上端侧形成有将相对于装配部31的插入方向作为长度方向的板状的肋100。将所述斜面98、圆柱形状的凸起99、及肋100中的任一个或全部称为支承部。
[0112]另一方面，在本实施方式中，载置于芯片保持器76的记录芯片75具有大致矩形形状，且在其表面上以插入方向为长度方向而设有多个(在此为9个)电极75a。并且，在记录芯片75上，在这多个电极75a的插入方向上的成为前后的一方的端部形成有圆孔101，在另一方的端部形成有狭缝102。并且，设于芯片保持器76的凸起99插入到形成于该记录芯片75的圆孔101内，并且伴随着该插入，设于芯片保持器76的肋100插入到设于记录芯片75的狭缝102内。由此，记录芯片75以相对于水平方向倾斜的状态载置在芯片保持器76的斜面98上。而且，以无论芯片保持器76以何种姿势(任意的姿势)放置在平面上的情况下、记录芯片75均被芯片保持器76以使得壁比记录芯片75更向重力方向突出的方式支持。在本实施方式的芯片保持器76的上表面103，至少在其一部分上贴附有识别载置的记录芯片75的识别密封件104 (识别标签)。该识别密封件104是与芯片保持器76所对应的液体容纳容器21容纳的液体的颜色或后述的液体注入源126容纳的液体相同的颜色。
[0113]如图7的(b)所示，在芯片保持器76上载置有记录芯片75的状态下，记录芯片75成为通过肋100限制以斜面98内的凸起99为中心的旋转的状态。而且，在圆孔101与凸起99之间、及狭缝102与肋100之间分别设置微小的间隙，能够将载置后的记录芯片75从芯片保持器76拆卸。
[0114]此外，在芯片保持器76上，在图7的(a)、(b)中仅图示了一个的凹部97中，在与相对于装配部31的插入方向交叉的左右方向X的两侧分别形成的侧壁部105设有槽形状部107，该槽形状部107沿着插入方向延伸设置，并且在插入方向侧端形成有倒角部106。而且，与设于上框35的板簧79抵接的突起部位80形成在该芯片保持器76的上表面103。
[0115]接下来，参照图8的(&1)、(&2)、(&3)、03)、((:)，说明开闭盖74的结构。在本实施方式中，开闭盖74以可拆装的方式安装于滑动件34，并且在注入口 73的闭盖位置处，向以旋转轴89为中心的旋转施加负载而抑制旋转。
[0116]如图8的(al)、(a2)、(a3)所示，开闭盖74上形成有:与设于滑动件34的旋转轴89的两侧的轴端部108卡合的大致半圆筒形状的两个轴承部90 ;以及从与轴承部90相反的方向与旋转轴89的轴线方向上的大致中央部分抵接的抵接部109。抵接部109在钩部位110中设置在其钩形状的顶端，所述钩部位110设置有从开闭盖74中与注入口 73相对的内表面(里面74a)侧突出形成的具有可挠性的两个板状部位，并从短边方向看时具有大致J字形状。并且，在将两个轴承部90卡合至旋转轴89的轴端部108时，抵接部109在临时通过旋转轴89随着钩部位110的挠曲变位而被变位之后，在轴承部90卡合在旋转轴89的轴端部108的状态下，通过挠曲变位恢复而与旋转轴89在近似抵接的状态下卡合。由此，开闭盖74构成为可相对于旋转轴89转动地被枢轴支承。
[0117]另外，在滑动件34上在其短边方向两侧的侧壁部91、92上分别设置有沿长度方向延伸设置的延伸设置部位111。在该延伸设置部位111上沿上下方向形成有槽部112。另一方面，在开闭盖74中的构成滑动件34的侧壁部91、92的一部分的盖侧壁部91a、92a上，在安装于液体容纳体33上的开闭盖74覆盖注入口 73的状态下与槽部112对应的位置处，形成有能够与槽部112卡定的凸条部113。
[0118]S卩，如图8的(b)、(C)所示，开闭盖74通过轴承部90和抵接部109与滑动件34的旋转轴89成为卡合状态而组装到滑动件34。被组装的开闭盖74在处于覆盖注入口 73的闭盖位置时，形成在盖侧壁部91a、92a的凸条部113从短边方向观察时与槽部112重叠，并且成为进入到槽部112的卡合状态。因此，如图8的(b)中以双点划线所示，在开闭盖74以旋转轴89为中心旋转并变位到注入口 73的开盖位置时，对开闭盖74产生旋转负荷。在这一点上，滑动件34的槽部112作为与开闭盖74卡合并抑制从闭盖位置变位至开盖位置的卡合部的一个例子发挥作用。
[0119]接下来，说明液体容纳容器21的注入口 73的周边结构。
[0120]如图9的(a)所示，在液体容纳体33的上表面39的前侧部分形成有沿着与上下方向Z交叉的方向延伸的作为液体接受部的一个例子的液体接受面116。液体接受面116在其俯视观察下呈大致矩形形状，其左右方向X上的宽度尺寸比液体容纳体33的左右方向X上的宽度尺寸稍小。
[0121]另外，在液体容纳体33的上表面39，以包围液体接受面116的周围的方式向与液体接受面116交叉的上方(重力相反方向)突出设置有周壁部117。并且，在周壁部117的前侧的壁部分，在其左右方向X的大致中央，形成有比周壁部117的其他的部分向下方凹陷的切口槽118。即，在本实施方式中，作为凹部的一个例子的切口槽118形成在注入口 73的周边位置的一个例子的周壁部117上。另一方面，在周壁部117的后侧的壁部分形成有与该壁部分交叉且向后方延伸的一对加强肋119。
[0122]另外，在液体接受面116载置有覆盖构件121，该覆盖构件121呈大致圆筒形状且具备能够将注入口 73(参照图9的(b))覆盖或打开的覆盖体120。在覆盖体120上形成有从其上侧面向上方突出的呈大致圆柱状的捏手部122。捏手部122是使用者从注入口 73拆卸覆盖体120或反之利用覆盖体120将注入口 73覆盖时所把持的部位。
[0123]另外，覆盖构件121在图9的(a)所示的状态下，在作为具备覆盖体120的前侧的相反侧的后侧，具备用于将覆盖构件121固定于液体接受面116的固定部123。固定部123能够以在液体接受面116上开口形成的固定孔124的轴线为旋转中心旋转、并且不能从液体接受面116脱离地固定于固定孔124(参照图10)内。因此，覆盖构件121形成为能够在液体接受面116上以固定部123为旋转中心旋转，而不容易从液体接受面116拆卸。但是，覆盖构件121包括固定部123在内能够更换为新的覆盖构件121。
[0124]另外，覆盖构件121具备连接部125，该连接部125在被载置于液体接受面116上的状态下，沿着与上下方向Z交叉的方向弯曲多次(在本实施方式中沿着左右方向X弯曲3次)并连接覆盖体120及固定部123连接。连接部125其延伸设置方向上的截面形状呈矩形形状，并且在该矩形截面形状中，沿着液体接受面116的方向的长度比与液体接受面116交叉的方向(上下方向Z)的长度长。因此，在将连接部125载置于液体接受面116时，与该液体接受面116的接触面积变大，从而稳定地载置在液体接受面116上。
[0125]另外，构成覆盖构件121的覆盖体120、连接部125、及固定部123由橡胶或树脂等弹性体等形成且能够弹性变形。因此，在图9的(a)所示的状态下，覆盖体120以发生了弹性变形的状态嵌合于注入口 73，由此以在覆盖体120及注入口 73之间不产生间隙的方式将注入口 73覆盖。
[0126]如图9的(a)所示，在位于开盖位置的开闭盖74的里面74a(底面的一个例子)，能够载置从注入口 73拆卸后的覆盖体120。而且，开闭盖74的里面74a的面积比将覆盖体120向沿着上下方向Z的方向投影时的投影面积大，因此能够更稳定地载置覆盖体120。
[0127]此外，开闭盖74的里面74a在该开闭盖74位于开盖位置的状态(图9的(a)所示的状态)下，朝向注入口 73所处的前方成为下降斜度的面。而且，在位于开盖位置的开闭盖74的里面74a的两侧端，盖侧壁部91a、92a成为朝向上方的状态。因此，盖侧壁部91a、92a在位于开盖位置的开闭盖74的里面74a上载置附着有墨水的覆盖体120时，也作为抑制该墨水从开闭盖74向外部的漏出的遮挡部的一个例子发挥功能。
[0128]图9的(b)表示将覆盖体120从注入口 73拆卸，并将该覆盖体120载置在开闭盖74的里面74a上的状态的液体容纳容器21。如图9的(b)所示，在液体接受面116的一部分上开口形成的注入口 73露出，由此，使用者能够经由该注入口 73向液体容纳体33的内部(第一墨水室151 (参照图14))注入墨水。而且，作为注入口 73的上端缘的开口缘73a被倒角而形成为斜状，在注入墨水时，该墨水容易向注入口 73内流动。
[0129]另外，如图9的(b)所示，覆盖构件121的连接部125的长度设为在位于开盖位置的状态的开闭盖74的里面74a上仅能够载置覆盖体120的长度。需要说明的是，在图9的(b)所示的状态下，连接部125处于被略微拉伸的状态，而覆盖体120处于载置在开闭盖74的里面74a的状态且与开闭盖74的钩部位110抵接的状态。
[0130]如图10所示，在液体接受面116的周壁部117的后侧(在图10中为右侧)的壁部分附近沿着与液体接受面116交叉的方向开口形成有接受覆盖构件121的固定部123插入其中并固定的固定孔124。固定孔124以该固定孔124的左右方向X上的中心位置与注入口 73的左右方向X上的中心位置大体一致的方式设置。需要说明的是，固定孔124与注入口 73同样地开口形成在液体接受面116上，但不与第一墨水室151连通。
[0131]如图11所示，液体接受面116在前后方向Y上以朝着注入口 73向下方(重力方向)倾斜的方式形成。因此，作为从注入口 73离开的位置的固定孔124的附近在液体接受面116上成为最高的位置。即，固定于固定孔124的覆盖构件121的固定部123在液体接受面116上位于比注入口 73的周围高的位置，因此在向注入口 73注入墨水时等即使墨水在液体接受面116上流动，该墨水也难以附着。
[0132]另外，如图12的(a)所示，液体接受面116在左右方向X上也以朝着注入口 73向下方倾斜的方式形成。而且，如图12(b)所示，液体接受面116在从注入口 73离开的靠近固定孔124的位置处，以朝着左右方向X上的中央向下方倾斜的方式形成。
[0133]接着，说明液体容纳体33的内部结构。
[0134]如图13所示，液体容纳体33具备:从左右方向X观察下呈侧视大致L字状的容纳体壳体130 ;容纳在容纳体壳体130内的作为阀机构的一种的浮子阀131 ;粘接(例如热熔敷)在容纳体壳体130的壳体开口部132的薄膜133 ;以及隔着薄膜133将壳体开口部132覆盖的树脂制的盖134。需要说明的是，容纳体壳体130以右侧面开口的方式一体成型，并且，将形成于盖134的爪部134a卡止的卡止部130a形成在呈环状的壳体开口部132的外侧。
[0135]如图14所示，当薄膜133粘接于容纳体壳体130的壳体开口部132时，由容纳体壳体130和薄膜133围成的空间区域作为空气室136、墨水室137、以及导出流路138发挥功能，该空气室136与大气连通，该墨水室137作为容纳墨水的液体容纳室的一个例子，该导出流路138作为液体流路的一个例子。需要说明的是，导出流路138的一端与墨水室137连通，且在其另一端侧形成有将容纳在墨水室137内的墨水向液体喷射头24 (打印机11侦D导出的导出口 69 (参照图4、图5)。
[0136]接下来，说明向空气室136及空气室136摄入空气的结构。
[0137]如图10所示，在容纳体壳体130的形成有注入口 73的上表面39上形成有与大气连通的大气连通孔140和沿着左右方向X延伸的定位凸条141。而且，在已述的加强肋119与定位凸条141之间形成有蜿蜒形成的至少一个(在本实施方式中为两个)蜿蜒槽142、143和包围蜿蜒槽142、143的周围的蜿蜒凸部144。
[0138]并且，如图10、图15所示，容纳体壳体130的上表面39被粘接(例如热熔敷)空气通路形成薄膜147，所述空气通路形成薄膜147覆盖蜿蜒槽142、143而形成空气通路145、146。即，空气通路形成薄膜147以被定位于加强肋119和定位凸条141的状态粘接于蜿蜒凸部144时，通过第一蜿蜒槽142和空气通路形成薄膜147形成第一空气通路145。而且，通过第二蜿蜒槽143和空气通路形成薄膜147形成第二空气通路146。
[0139]如图10、图11所示，大气连通孔140与第一空气室136a连通。而且，第一蜿蜒槽142的一端142a与第一空气室136a连通，而另一端142b与第二空气室136b连通。而且，第二蜿蜒槽143的一端143a与第二空气室136b连通，相对于此，另一端143b与第三空气室136c连通。
[0140]如图16所示，在第三空气室136c上形成空气摄入口 148，且第三空气室136c与墨水室137经由空气摄入口 148而连通。因此，例如将容纳在墨水室137内的墨水导出而墨水室137内的压力下降时，从大气连通孔140摄入的外界空气经由第一空气室136a、第一空气通路145、第二空气室136b、第二空气通路146、第三空气室136c而被摄入墨水室137。
[0141]接下来，说明墨水室137。
[0142]如图14所示，墨水室137的形状与液体容纳体33的形状同样地，前侧的上下方向Z的高度尺寸比后侧的上下方向Z的高度尺寸大。而且，墨水室137通过与顶面137b交叉的分隔壁150分隔成作为第一液体容纳室的一个例子的第一墨水室151和作为第二液体容纳室的一个例子的第二墨水室152，该顶面137b作为墨水室137中的形成有注入口 73的注入口形成面的一个例子。
[0143]此外，分隔壁150以沿着上下方向Z延伸的方式设置，且也与对置面(底面)153交叉，该对置面(底面)153与顶面137b对置。而且，在左右方向X上，分隔壁150的宽度与从容纳体壳体130的左侧的侧壁130b到壳体开口部132为止的宽度大致相等。而且，分隔壁150在墨水室137中的上下方向Z的高度大的靠前侧的位置，与容纳体壳体130的侧壁130b正交，且以从该侧壁130b朝向壳体开口部132侧(在图14中为跟前侧)突出的方式与容纳体壳体130 —体成型。因此，第二墨水室152的第一墨水室151侧的上下方向Z的高度与第一墨水室151的上下方向Z的高度大致相等，而且比与第一墨水室151离开的后侧的上下方向Z的高度大。并且，第一墨水室151的容积比第二墨水室152的容积小。
[0144]具体而言，如图11所示，分隔壁150形成为以注入假想线M为中心而与第一墨水室151的前壁面137a成为大致线对称，该注入假想线M通过注入口 73的开口的中心而沿着上下方向Z延伸。S卩，注入口 73形成在比分隔壁150靠前侧的第一墨水室151的顶面137b上。
[0145]另外，如图17所示，在第一墨水室151中的靠近对置面153的分隔壁150的位置上，从注入口 73离开而向重力方向凹陷的凹部154沿着与重力方向交叉的方向与注入口 73错开位置而设置。即，凹部154在左右方向X上设置在沿着前后方向Y从注入假想线M错开的位置。
[0146]如图14、图17所示，当薄膜133粘接于分隔壁150时，从粘接面150a向侧壁130b侧凹陷形成的部分作为壁连通开口(壁连通开口部)155发挥功能，且作为壁通气开口(壁通气开口部)156发挥功能，该壁连通开口(壁连通开口部)155作为连通开口的一个例子，该壁通气开口(壁通气开口部)156作为通气开口的一个例子。S卩，第一墨水室151与第二墨水室152经由壁连通开口 155及壁通气开口 156而连通。需要说明的是，壁通气开口 156以与顶面137b相接的方式形成在分隔壁150的上端，且位于比壁连通开口 155靠上侧。
[0147]另一方面，壁连通开口 155位于比壁通气开口 156靠下侧的对置面153侧，并且形成在从凹部154向上方离开的位置。而且，壁连通开口 155中，在该壁连通开口 155内位于下侧的下表面155a与左侧的里面155b大致正交而大致水平地形成，相对于此，位于上侧(重力相反方向侧)的上表面155c与里面155b非正交。S卩，上表面155c向与水平方向交叉的方向倾斜，随着从里面155b离开而从下表面155a离开。而且，壁连通开口 155的通过壁连通开口 155的开口的中心且与开口截面正交(在本实施方式中沿着前后方向Y延伸)的连通口轴线N成为与注入假想线M非平行且错开地不相交的关系。S卩，壁连通开口 155相对于注入口 73形成在扭转的位置。
[0148]此外，壁连通开口 155的面积相当于分隔壁150的凹陷形成的部分的面积，比分隔壁150的面积小，且比注入口 73的面积小。而且，壁通气开口 156的面积比壁连通开口 155的面积小。
[0149]另外，如图14所示，与顶面137b交叉而沿着上下方向Z延伸的至少一个(在本实施方式中为9个)交叉肋部157a?157i沿着前后方向Y具有间隔而形成在第二墨水室152。而且，与上下方向Z及前后方向(水平方向)Y交叉的至少一个(在本实施方式中为四个)作为檐部的一个例子的横斜肋部158a?158d形成在第二墨水室152。需要说明的是，所述交叉肋部157a?1571、横斜肋部158a?158d与容纳体壳体130的侧壁130b正交，且以从该侧壁130b朝向壳体开口部132侧(在图14中为跟前侧)突出的方式与容纳体壳体130 —体成型。
[0150]交叉肋部157a?157i的左右方向X上的宽度与容纳体壳体130的从侧壁130b到壳体开口部132为止的宽度大致相等。而且，交叉肋部157a?157i的与顶面137b相接的上端的一部分朝向侧壁130b侧凹陷形成。因此，当将薄膜133粘接于交叉肋部157a?157i的粘接面(右端面)时，凹陷形成的部分作为肋通气开口(肋通气开口部)160发挥功能，该肋通气开口(肋通气开口部)160作为通气开口的一个例子。需要说明的是，肋通气开口 160的面积比壁通气开口 156的面积大，而且肋通气开口 160的上下方向Z的大小大于壁通气开口 156的上下方向Z的大小。即，壁通气开口 156的下侧开口端位于比肋通气开口 160的下侧开口端靠近顶面137b的位置。因此，壁通气开口 156比肋通气开口 160更靠近顶面137b而形成。
[0151]距分隔壁150最近的第一交叉肋部157a及第二近的第二交叉肋部157b在第二墨水室152中，与底面152a具有间隙而形成在上下方向Z的尺寸大的靠前的位置。因此，当将薄膜133粘接于第一交叉肋部157a与第二交叉肋部157b的粘接面时，第一交叉肋部157a和第二交叉肋部157b的下端作为肋连通开口(肋连通开口部)161发挥功能，该肋连通开口(肋连通开口部)161作为墨水能够通过的连通开口的一个例子。需要说明的是，第二墨水室152的底面152a在第二墨水室152中是位于上下方向Z的下侧的面，对应于第二墨水室152的形状而局部地弯曲及倾斜。并且，在第一交叉肋部157a及第二交叉肋部157b与底面152a之间容纳有浮子阀131。
[0152]第三交叉肋部157c?第九交叉肋部157i形成在第二墨水室152的靠后的位置。而且，第三交叉肋部157c?第九交叉肋部157i的下端的一部分朝向侧壁130b侧凹陷形成。因此，当薄膜133与第三交叉肋部157c?第九交叉肋部157i的粘接面(右端面)粘接时，在第三交叉肋部157c?第九交叉肋部157i的下端向侧壁130b侧凹陷形成的部分作为肋连通开口 161发挥功能，该肋连通开口 161作为墨水能够通过的连通开口的一个例子。即，第二墨水室152中，由交叉肋部157a?157i分隔的空间彼此经由肋连通开口 161和形成在比肋连通开口 161靠顶面137b侧的肋通气开口 160而连通。
[0153]如图13、图14所不,位于最高的位置的第一横斜肋部158a以从分隔壁150与顶面137b的交点朝向后方成为下降斜面的方式形成。而且，处于第二高的位置的第二横斜肋部158b以从在分隔壁150中比第一横斜肋部158a靠下方位置朝向后方成为比第一横斜肋部158a平缓的下降斜面的方式形成。即，第一横斜肋部158a和第二横斜肋部158b以与分隔壁150交叉且与前后方向Y交叉的方式形成。需要说明的是，第一横斜肋部158a和第二横斜肋部158b的左右方向X的宽度比分隔壁150及交叉肋部157a?157i的宽度小。因此，在壳体开口部132上粘接薄膜133时，在第一横斜肋部158a及第二横斜肋部158b与薄膜133之间形成间隙。因此，由第一横斜肋部158a及第二横斜肋部158b划分的空间经由间隙而相互连通。
[0154]而且，在比第二横斜肋部158b靠底面152a侧，且在浮子阀131的上侧位置，形成有作为第一檐部的一个例子的第三横斜肋部158c和作为第二檐部的一个例子的第四横斜肋部158d。第三横斜肋部158c形成在分隔壁150与第一交叉肋部157a之间，并且第四横斜肋部158d形成在比第二交叉肋部157b靠后侧。并且，第三横斜肋部158c和第四横斜肋部158d以沿着通过浮子阀131的中心的重力方向的轴线(图示省略)为基准而呈线对称，并且以从浮子阀131的中心到端部分别成为下降斜面的方式形成。即，第三横斜肋部158c的上端与第四横斜肋部158d的上端的距离比第三横斜肋部158c的下端与第四横斜肋部158d的下端的距离短。
[0155]此外，第三横斜肋部158c和第四横斜肋部158d的左右方向X上的宽度与分隔壁150的宽度大致相等。而且，第三横斜肋部158c和第四横斜肋部158d的两端朝向侧壁130b侧凹陷形成。因此，当薄膜133粘接于第三横斜肋部158c和第四横斜肋部158d的粘接面(右端面)时，向侧壁130b侧凹陷形成的部分作为墨水能够通过的肋连通开口 161发挥功能。因此，由第三横斜肋部158c和第四横斜肋部158d划分的空间经由肋连通开口 161而相互连通。
[0156]如图17、图18所示，在第二墨水室152的底面152a形成有与导出流路138连通的流路开口(流路开口部)162。S卩，横斜肋部158a?158d位于比流路开口 162及浮子阀131靠上侧位置，以从上方覆盖流路开口 162及浮子阀131的方式设置。需要说明的是，前后方向Y上的流路开口 162与分隔壁150的距离LI比上下方向Z上的对置面153与壁连通开口 155的距离L2短。需要说明的是，本实施方式中的距离L2相当于形成于对置面153的凹部154的上端与壁连通开口 155的下端的距离。即，流路开口 162形成在第二墨水室152的底面152a中靠近分隔壁150的位置。
[0157]接下来，说明导出流路138。
[0158]如图14所示，导出流路138沿着第二墨水室152的底面152a，形成在第二墨水室152的下侧。并且，导出流路138具有弯曲流路部163，该弯曲流路部163对应于液体容纳体33的形状折弯形成而边使墨水的流动的方向(以下，称为“流动方向”)变化边使墨水流动。此外，导出流路138具有:将流路开口 162与弯曲流路部163连接的连接流路部164 ；将弯曲流路部163与导出口 69连接的倾斜流路部165。
[0159]如图18、图19所示，连接流路部164具备在从下侧仰视呈大致矩形形状的过滤器166。即，连接流路部164由过滤器166划分成流路开口 162侧的第一连接流路部164a和比过滤器166靠浮子阀131侧的第二连接流路部164b。此外，连接流路部164具备在比浮子阀131靠导出口 69侧的、且与弯曲流路部163连接的第三连接流路部164c。
[0160]如图20的(a)、(b)所示，弯曲流路部163的截面积大于第三连接流路部164c的截面积。需要说明的是，导出流路138的左右方向X的宽度在流动方向上大致相等。因此，弯曲流路部163 (在图20的(b)中为第一纵流路部163a)的与其流动方向正交且也与左右方向X正交的方向(在第一纵流路部163a中为前后方向Y)的宽度L3比第三连接流路部164c的与其流动方向正交且也与左右方向X正交的方向(上下方向Z)的宽度L4宽。而且，倾斜流路部165的截面积与弯曲流路部163的截面积大致相等。因此，倾斜流路部165的与流动方向正交且也与左右方向X正交的方向的宽度L5(参照图14)比第三连接流路部164c的宽度L4宽。
[0161]如图18、图21所示，在容纳体壳体130的上下方向Z的高度大的靠前侧的下表面40上形成有向作为墨水室137侧的上侧凹陷的大致矩形形状的台阶部167。而且，第一?第三流路形成凹部168a?168c朝向墨水室137侧而凹陷形成于台阶部167。贯通形成于第二墨水室152的底面152a而一端成为流路开口 162的贯通孔162a的另一端侧向第一流路形成凹部168a开口。而且，第一流路形成凹部168a以将过滤器166粘接的仰视呈大致矩形形状的环状凸部169的内侧比外侧更深的方式形成为高度不同。而且，在第一?第三流路形成凹部168a?168c的周缘形成有流路凸部170。S卩，贯通孔162a及环状凸部169由流路凸部170包围。
[0162]因此，在环状凸部169上粘接过滤器166，并且在流路凸部170上粘接(例如热熔敷)流路形成薄膜171，由此形成连接流路部164。S卩，当在流路凸部170上粘接流路形成薄膜171时，第一流路形成凹部168a作为第一连接流路部164a及第二连接流路部164b发挥功能。而且，第二流路形成凹部168b作为第二连接流路部164b发挥功能。此外，第三流路形成凹部168c作为第三连接流路部164c发挥功能。并且，在台阶部167安装有对流路形成薄膜171进行保护的大致矩形板状的保护构件172。
[0163]如图14所示，弯曲流路部163具备:沿着上下方向Z延伸的至少一个(在本实施方式中为两个)纵流路部163a、163b ;在纵流路部163a、163b的两端形成的多个(在本实施方式中为四个)弯曲部173a?173d;沿着前后方向Y延伸的横流路部163c。
[0164]S卩，第一弯曲部173a位于最下侧而将第三连接流路部164c的后端与第一纵流路部163a的下端连接。第二弯曲部173b位于比第一弯曲部173a靠上侧，而将第一纵流路部163a的上端与横流路部163c的前端连接。第三弯曲部173c将横流路部163c的后端与第二纵流路部163b的下端连接。第四弯曲部173d将第二纵流路部163b的上端与倾斜流路部165的前端连接。因此，弯曲流路部163与倾斜流路部165相比，使墨水流动的流动方向不同，并相对于倾斜流路部165折弯。
[0165]倾斜流路部165以作为导出口 69侧的后侧的端部比与第四弯曲部173d连续的作为流路开口 162侧的前侧的端部位于上方(重力相反方向)的方式，沿着与前后方向(水平方向)Y交叉的方向延伸形成。即，倾斜流路部165成为从流路开口 162侧朝向导出口69侧连续的上升斜面。并且，倾斜流路部165使后端侧向上方弯曲而与导出口 69连通。
[0166]需要说明的是，导出流路138位于第二墨水室152的重力方向侧，并沿着底面152a延伸设置。因此，与连接流路部164及横流路部163c对应的部分的第二墨水室152的底面152a成为大致水平，相对于此，与倾斜流路部165对应的部分的第二墨水室152的底面152a成为朝向流路开口 162侧的下降斜面。
[0167]接下来，说明浮子阀131。
[0168]如图22所示，浮子阀131具有:配置在墨水室137内的浮子构件181 ;配置在浮子构件181的下方的阀体182 ;配置在浮子构件181的上侧的作为限制构件的一个例子的限制壳体183 ;配置在浮子构件181与限制壳体183之间的作为施力构件的一个例子的螺旋弹簧184。需要说明的是，在图22中，为了简化表示浮子阀131安装至墨水室137内浮子的安装结构，而将形成墨水室137的容纳体壳体130的一部分与构成浮子阀131的上述的各结构构件一起图示。
[0169]以下，分别说明浮子阀131的各结构构件。
[0170]首先，浮子构件181具有内侧被分隔为多个(在本实施方式中为四个)空间区域的矩形的框体185。在框体185中的沿着前后方向Y的左右两侧面的开口部185a上粘接有例如由透明薄膜等构成的薄膜构件186。因此，在浮子构件181中，框体185的开口部185a由薄膜构件186闭塞，由此在薄膜构件186的内侧形成多个(在本实施方式中为四个)密闭的气体室187。因此，在所述气体室187产生的浮力的作用下，浮子构件181能够伴随着墨水室137内的墨水的剩余量变化而在上下方向Z上浮动。
[0171]另一方面，在框体185中的未形成开口部185a的沿着左右方向X的前后两侧面的下部，分别形成有沿着前后方向Y突出的凸部188。而且，呈大致圆柱状的按压部189从框体185的下表面的中央位置朝向铅垂下方突出设置。而且，与下表面的按压部189成同轴配置的棒状部190从框体185的上表面的中央位置朝向铅垂上方较长延伸地突出设置。
[0172]此外，在框体185的上表面，在棒状部190的周围，以棒状部190为中心的从上方的俯视观察下呈十字状的板状部191以从框体185的上表面突出的突出长度成为棒状部190的突出长度的大致一半程度的方式形成。该板状部191的截面十字形状的大小形成得比螺旋弹簧184的外径尺寸大。并且，在该呈截面十字形状的板状部191的上端部中的从棒状部190放射的放射方向的前端缘，切口形成矩形形状的弹簧座191a，该弹簧座191a用于载置并支承螺旋弹簧184。
[0173]接着，阀体182是由具有挠性的弹性体等构成的大致圆板状的隔膜阀，配置在阀口 192 (参照图19等)的上方位置，该阀口 192以位于导出流路138上的第二连接流路部164b与第三连接流路部164c的边界的方式开口形成于第二墨水室152的底面152a。SP，在第二墨水室152的底面152a上形成将阀口 192包围的圆环状的安装座193，同样为圆环状的安装具194从上方卡止于该安装座193，阀体182以夹持在所述安装座193与安装具194之间的状态配置在阀口 192的上方位置。
[0174]另外，在安装座193的内侧，当已述的螺旋弹簧184是具有第一作用力的第一施力构件时，作为具有第二作用力的第二施力构件而发挥功能的螺旋弹簧195以从下方通常与阀体182抵接的方式配置。并且，通过该螺旋弹簧195，阀体182被朝向开阀位置通常施力，该开阀位置是从阀口 192向上方离开而将导出流路138打开的位置(图19及图28所示的位置)。
[0175]需要说明的是，关于螺旋弹簧184的第一作用力与螺旋弹簧195的第二作用力的力关系，在螺旋弹簧184的第一作用力比螺旋弹簧195的第二作用力大的前提下，设定为如下的力关系。
[0176]S卩，例如图29所示，墨水室137内的墨水的剩余量成为小于预先设定的微小剩余量即阈值剩余量时，设定为该时刻的在残存墨水中浮游的浮子构件181的浮力与螺旋弹簧195的第二作用力之和比螺旋弹簧184的第一作用力小。另一方面，例如图19及图28所示墨水室137内的墨水的剩余量成为阈值剩余量以上时，设定为该时刻的在残存墨水中浮游的浮子构件181的浮力与螺旋弹簧195的第二作用力之和成为螺旋弹簧184的第一作用力以上。
[0177]接着，限制壳体183呈具有环状壁部196及上壁部197而形成的下方开口的箱形状，该环状壁部196能够沿着上下方向Z插拔浮子构件181且呈方形环状，该上壁部197将该环状壁部196的上方开口闭塞。即，环状壁部196形成为环状，能够使浮子构件181的上下方向Z的浮动区域的周围与该浮子构件181的侧面之间隔开间隙而将该浮动区域的周围包围。
[0178]另外，在上壁部197的中央位置，上方开口被闭塞的圆筒部198以经由圆筒部198的下方开口而与环状壁部196的内部空间连通的方式形成。并且，在圆筒部198的上壁部贯通形成有插通孔198a，该插通孔198a能够接受从浮子构件181的上表面向上方突出的棒状部190的插通。而且，在圆筒部198的上壁部，在以插通孔198a为中心的从上方的俯视观察下呈十字形状的部位，朝向下方鼓出形成有与弹簧座191a沿着上下方向Z对置的弹簧座(未图示)，该弹簧座191a切口形成在浮子构件181侧的板状部191上。
[0179]另外，限制壳体183的环状壁部196中，沿着前后方向Y的左右的各侧壁196a成为组装有浮子阀131的各结构构件的状态下与浮子构件181的薄膜构件186对置的对置部位。并且，在该左右的各侧壁196a的前后方向Y的大致中央，沿着浮子构件181浮动的上下方向Z延伸的矩形的切口部199从各侧壁196a的下端缘向上方切口形成。该切口部199形成为其前后方向Y的宽度尺寸比上壁部197的圆筒部198的外径尺寸大且其上下方向Z的高度尺寸比浮子构件181的框体185的上下方向Z的高度尺寸大的形状。
[0180]而且，沿着前后方向Y具有规定宽度的带状的凸缘部200从限制壳体183的环状壁部196上的沿着左右方向X的前后的各侧壁196b的下端部，分别朝向前方及后方水平地突出形成。并且，能够接受浮子构件181侧的凸部188插通的引导长孔201沿着上下方向Z，从所述凸缘部200的左右方向X的大致中央且前后方向Y的大致中央的位置形成至比各侧壁196b的上下方向Z的大致中央稍靠下方的位置。而且，在限制壳体183上，在从上壁部197的左右两长边的各两个部位到环状壁部196的左右的各侧壁196a的上端部的部位、及环状壁部196的上端部的四角的部位，分别形成使限制壳体183的内外连通而容许墨水的流通的通孔202。
[0181]接着，螺旋弹簧184以向上下方向Z能够收缩的方式配置在浮子构件181与限制壳体183之间。S卩，螺旋弹簧184使浮子构件181的棒状部190从下方向其内侧插通，由此载直在弹黃座191a上，该弹黃座191a形成在该棒状部190的周围的板状部191的上端。并且，从该状态开始浮子构件181相对于限制壳体183将其棒状部190向圆筒部198的插通孔198a插通，并将其框体185从下方向环状壁部196插入时，螺旋弹簧184的上端与从限制壳体183的圆筒部198的上壁向下方鼓出形成的弹簧座(未图示)抵接。
[0182]并且，以从该状态开始使螺旋弹簧184进一步收缩的方式，维持着将浮子构件181向限制壳体183内压入的状态并同时接受浮子构件181插入的限制壳体183安装在墨水室137的第二墨水室152的底面152a，由此，浮子阀131被容纳于容纳体壳体130。
[0183]因此，接下来，说明容纳体壳体130中的浮子阀131的安装结构。
[0184]如图22所示，在容纳体壳体130的第二墨水室152的底面152a上，在隔开与限制壳体183的前后方向Y的尺寸相当的距离而夹着阀体182的安装座193的前后两位置上，形成有截面为倒L字状的卡止轨道部203，能够使限制壳体183的前后各凸缘部200沿着左右方向X滑动插入到卡定轨道部203。而且，在各卡止轨道部203与安装座193之间且在成为容纳体壳体130的里侧的前后两位置上形成有定位部204，该定位部204能够与限制壳体183的沿着前后方向Y的左右两侧壁196a中的里侧的侧壁196a抵接，该限制壳体183在卡止轨道部203插入了凸缘部200的状态下朝向容纳体壳体130的里侧滑动移动。
[0185]此外，在第二墨水室152的底面152a上，在与里侧的定位部204沿着左右方向X对应的跟前侧的两位置上形成有突起部205，该突起部205能够从容纳体壳体130的作为开口侧的跟前侧卡止于使里侧的侧壁196a与定位部204抵接的限制壳体183上的跟前侧的侧壁196a的下端部。该突起部205是朝向容纳体壳体130的里侧斜上方延伸的能够弹性变形的结构体，并设置成倾斜姿势，以便于在使凸缘部200向卡止轨道部203插入而限制壳体183向里侧滑动移动时，各侧壁196a的下端缘能够从跟前侧向里侧边滑动边越过该突起部205。并且，在跟前侧的侧壁196a越过该突起部205之后，弹性恢复成原来的倾斜姿势而卡止在该侧壁196a的跟前侧的面上，由此，限制壳体183不会从容纳体壳体130的里侧向跟前侧拔出。[0186]接下来，说明本实施方式的液体容纳容器21的作用。需要说明的是，在图24的(a)、(b)、(c)中省略图示了滑动件34及液体容纳体33。
[0187]如图23所示，在第二容纳体部38的部分位于装配部31内而无法移动地固定在打印机11上的液体容纳容器21中，当使滑动捏手94向上方变位时，滑动捏手94与滑动件34的凹部95的卡合被解除。如此，使用者使滑动件34沿着其长度方向向插入方向的相反方向滑动，由此能够使滑动件34从打印机11 (装配部31)拔出。
[0188]通过该拔出，滑动件34中位于打印机11内的部位，即，在液体容纳体33的上表面39的包含连接部43的第二容纳体部38中与位于打印机11内的部位(第二部位)重叠的部位向打印机11外移动。在本实施方式中，滑动件34如图23中双点划线所示，移动至使用者在打印机11外能够从滑动件34的保持器安装部86将安装在滑动件34的插入方向里侧的端部34a上的芯片保持器76拔出的位置。因此，在液体容纳体33的上表面39，在包含连接部43的第二容纳体部38中与位于打印机11内的部位(第二部位)重叠的滑动件34的部位作为在打印机11内与打印机11外之间移动的移动部位发挥功能。
[0189]其结果是，使用者将移动到打印机11外的芯片保持器76从滑动件34(保持器安装部86)拔出而拆卸。并且，例如存在已经载置在芯片保持器76的记录芯片75时，更换成记录芯片75，该记录芯片75记录有与从注入口 73向液体容纳体33注入的墨水关联的关联信息(例如，墨水的色泽、彩度、明度、及墨水的粘度、或墨水的溶质的种类等)。并且，使用者将载置有更换后的记录芯片75的芯片保持器76再次插入而安装于滑动件34 (保持器安装部86)之后，沿着液体容纳体33的上表面39将滑动件34插入到打印机11 (装配部31)内。
[0190]由于该滑动件34的插入，芯片保持器76中相对于插入方向倾斜载置的记录芯片75与供给部32具备的通信部77的电气端子78接触而电连接，将记录于记录芯片75的关联信息向打印机11侧传递。在该连接时，记录芯片75相对于电气端子78被定位。在将记录于该记录芯片75的关联信息向打印机11侧传递(读入)的状态下，芯片保持器76位于打印机11内部，滑动件34的一部分(第一部位)位于打印机11的外部。换言之，在将记录于记录芯片75的关联信息向打印机11侧读入的状态下，记录芯片75及芯片保持器76位于使用者用手无法触碰的位置。
[0191]S卩，如图24的(a)所示，在设于供给部32的通信部77上设有:具备与形成在记录芯片75上的多个电极75a接触的电气端子78的端子部114 ;在短边方向的两侧沿着短边方向突出并沿着插入方向延伸的突形状部115。端子部114与芯片保持器76的凹部(卡合部)97卡合，突形状部115与芯片保持器76的槽形状部107卡合。该凹部97是构成芯片保持器76的壁的面，且形成在记录芯片75侧的面上。
[0192]此时，如图24的(b)所示，芯片保持器76在滑动件34向装配部31插入时，为了避免从滑动件34离开，由固定于上框35的板簧79将其突起部位80向下方按压并同使朝向通信部77移动。在该移动中，就芯片保持器76而言，通信部77的突形状部115由倒角部106引导而插入并卡合于槽形状部107，从而芯片保持器76相对于通信部77被定位。在这一点上，芯片保持器76的槽形状部107作为定位在打印机11中的定位形状部的一个例子发挥功能。
[0193]其结果是，如图24的(a)、(c)所示，载置在芯片保持器76上的记录芯片75相对于通信部77的端子部114被定位，端子部114具备的多个电气端子78与记录芯片75的多个(在此为9个)电极75a适当接触。需要说明的是，在该接触时，记录芯片75的电极75a成为插入方向前低后高的倾斜状态，因此电气端子78与电极75a的表面边擦蹭边接触。
[0194]接下来，说明液体容纳容器21的墨水注入的作用。
[0195]此外，在向液体容纳体33注入墨水时，如图9的(a)所示，使开闭盖74向开盖位置变位，并且如图9的(b)所示，在开闭盖74的里面74a载置覆盖体120而使注入口 73露出。
[0196]此时，使用者在将覆盖体120从注入口 73拆卸之后，使覆盖构件121相对于液体接受面116以固定部123为旋转中心旋转任意的角度(在本实施方式中为180度)，而在开闭盖74的里面74a载置覆盖体120。而且，在图9的(b)所示的状态下，开闭盖74的里面74a在上下方向Z上位于比液体接受面116高的位置，因此在将覆盖体120载置于开闭盖74的里面74a的状态下，连接部125处于稍伸长的状态。如此，连接部125的伴随着弹性变形(伸长)的复原力从开闭盖74朝向前方对覆盖体120作用。关于这一点，在本实施方式中，覆盖体120与开闭盖74的钩部位110抵接，因此能抑制覆盖体120从开闭盖74滚落等情况。而且，位于开盖位置的开闭盖74的里面74a成为形成钩部位110的一侧最低的状态，因此例如即使将附着有墨水的覆盖体120载置在开闭盖74的里面74a，也能抑制该墨水向开闭盖74的整个面(尤其是后方的面域)扩展的情况。
[0197]然后，如图25及图26所示，从对重合的薄膜等的缘部128进行熔敷且形成了注口127的液体注入源126向液体容纳体33注入墨水。在注入墨水时，使液体注入源126的注127附近的缘部128插入并抵接于在液体容纳体33的周壁部117上形成的切口槽118，由此将液体注入源126相对于液体容纳体33定位。并且，如图26所示，以液体注入源126及液体容纳体33抵接的点为倾动中心，以该液体注入源126的注127朝向下方的方式使液体注入源126倾斜，由此将液体注入源126内的墨水经由液体容纳体33的注入73注入到第一墨水室151内。
[0198]此时，当使用者猛力地使液体注入源126倾斜时，从液体注入源126的注口 127流出的墨水有时会从注入口 73溢出，而被注到液体接受面116的注入口 73的周围。这种情况下，将液体接受面116的周围包围的周壁部117阻挡注到液体接受面116上的墨水，从而抑制该墨水从液体接受面116向外侧流出的情况。并且，液体接受面116在左右方向X及前后方向Y上，分别朝着注入口 73向下方倾斜，因此附着于液体接受面116的墨水沿着其倾斜引导至注入口 73。
[0199]当墨水的注入结束时，如图9的(a)所示，通过载置在开闭盖74的里面74a上的覆盖体120将液体容纳体33的注入口 73覆盖，并且如图2所示使开闭盖74变位到闭盖位置，而注入作业结束。
[0200]另外,如图27所示,在将多个液体容纳容器21并列设置而使用的状态下,一个液体容纳容器21 (例如左端)的从覆盖构件121的固定部123 (固定孔124)到注入口 73的距离L6比一个液体容纳容器21的从固定部123到与该一个液体容纳容器21并列设置的另一液体容纳容器21的注入口 73为止的距离L7短。如此，如图27所示，即使与位于左端的液体容纳体33对应设置的覆盖构件121的覆盖体120以固定部123为旋转中心，朝向并列设置的液体容纳体33的注入口 73 (在图27中由双点划线图示)，该覆盖体120也无法覆盖该注入口 73。需要说明的是，距离L6、L7如图27所示表示俯视观察下的将固定部123 (固定孔124)与注入口 73的中心位置连接的距离。
[0201]接下来，说明从注入口 73注入墨水时的液体容纳体33内的作用。
[0202]此外，如图14所示，当从注入口 73注入墨水时，第一墨水室151的液面上升，并且墨水经由壁连通开口 155而向第二墨水室152流入。需要说明的是，形成于第一墨水室151的凹部154与注入口 73沿着前后方向Y错开位置而形成，因此即使在凹部154堆积有异物的情况下，也能抑制异物的飞扬。
[0203]需要说明的是，第一墨水室151与第二墨水室152经由壁通气开口 156而连通。因此，第一墨水室151与第二墨水室152内的压力大致相同，因此第一墨水室151和第二墨水室152中的墨水的液面在上下方向Z上，上升至彼此大致相同的高度。
[0204]在第三横斜肋部158c和第四横斜肋部158d上，在两端形成有肋连通开口 161，因此墨水通过肋连通开口 161，墨水的液面在第三横斜肋部158c及第四横斜肋部158d的两侧位于大致相同位置。而且，墨水通过在第一横斜肋部158a、第二横斜肋部158b、及薄膜133之间形成的间隙，墨水的液面移动到比第一横斜肋部158a及第二横斜肋部158b靠上方位置。并且，当墨水的液面进一步上升时，墨水在倾斜的底面152a以上升的方式扩展，并且墨水通过第四?第九交叉肋部157d?157i的肋连通开口 161而液面上升。
[0205]而且，在交叉肋部157a?157i分别形成有肋通气开口 160。因此，在第二墨水室152中，交叉肋部157a?157i的两侧的空间的压力大致相同。因此，第二墨水室152中的墨水的液面在上下方向Z上也上升至相互大致相同高度。
[0206]然而，具有注入口 73的液体容纳体33中，灰尘或尘埃等异物从注入口 73混入，异物自身发生堆积，或者墨水在气液界面发生干燥等而墨水其本身成为异物。需要说明的是，在第一墨水室151中，异物堆积于对置面153及凹部154。并且，壁连通开口 155从凹部154离开而形成，因此与向第二墨水室152的墨水的流入相比，能抑制异物的进入。即，从注入口 73进入的异物中的尤其是尺寸大的异物或重量大的异物容易滞留在第一墨水室151。
[0207]另外，在第二墨水室152中，伴随着时间的经过而在前侧的区域中，异物堆积于横斜肋部158a?158d，并且在后侧的区域中，异物堆积于底面152a。并且，异物堆积的横斜肋部158a?158d及底面152a以与前后方向Y交叉的方式倾斜，因此当从导出口 69导出墨水而墨水的液面下降时，伴随着液面的移动而堆积的异物向一方向(下降方向)移动。
[0208]此外，当从注入口 73注入墨水时，伴随着墨水的注入而气泡有时会进入。并且，当气泡侵入第二墨水室152或溶入的气体在第二墨水室152中变为气泡时，气泡向上方移动而到达横斜肋部158a?158d。关于这一点，在本实施方式中，横斜肋部158a?I 58d相对于前后方向Y交叉，因此气泡沿着倾斜的横斜肋部158a?158d移动而被向液面引导。
[0209]另外，第二墨水室152的墨水从流路开口 162在导出流路138中流动而从导出口69导出。即，首先从流路开口 162导出的墨水由过滤器166来捕获异物或气泡。然后，墨水经由第二连接流路部164b及第三连接流路部164c而向弯曲流路部163流动。
[0210]需要说明的是，弯曲流路部163由于墨水的流动方向变化，因此溶入到墨水中的气体容易成长为气泡。关于这一点，根据该结构，由于弯曲流路部163的截面积比第三连接流路部164c的截面积大，因此产生的气泡伴随着墨水的流动而向倾斜流路部165侧移动。而且，倾斜流路部165的截面积比第三连接流路部164c的截面积大，且朝向导出69侧成为上升斜面。因此，在弯曲流路部163产生的气泡顺着倾斜流路部165而向导出口 69侧移动，从导出口 69与墨水一起被导出。
[0211]接下来，说明浮子阀131的作用。
[0212]此外，图19所示的状态表示墨水室137内的墨水的液面线IL处于比阈值剩余量时线EL靠上方很大距离的状态，即墨水室137内的墨水的剩余量从液体喷射头24对纸张S喷射墨水而继续印刷所需的充分的状态。因此，在该图19所示的状态下，螺旋弹簧195的第二作用力与浮子构件181的浮力之和成为螺旋弹簧184的第一作用力以上，因此不会发生浮子构件181被螺旋弹簧184的第一作用力向下方按压而使阀体182与阀口 192抵接的情况。
[0213]S卩，这种情况下，如图19所示，成为浮子构件181的各气体室187产生的浮力之和超过螺旋弹簧184的第一作用力的状态，浮子构件181成为在从阀体182向上方离开的位置浮游的状态。另一方面，阀体182不会发生经由浮子构件181从螺旋弹簧184向下方按压的情况，因此仅承受来自螺旋弹簧195的向上方的第二作用力，位于从阀口 192向上方离开而将导出流路138打开的开阀位置。
[0214]并且，由于从该图19所示的状态开始继续印刷，而墨水室137内的墨水的剩余量逐渐减少，当墨水的液面线IL接近阈值剩余量时线EL时，如图28所示，浮子构件181的浮力与螺旋弹簧195的第二作用力之和同螺旋弹簧184的第一作用力处于相互均衡的状态。因此，浮子构件181由螺旋弹簧184的第一作用力向下方按压，成为其下表面的按压部189从上方与处于开阀位置的阀体182抵接的状态。需要说明的是，此时，浮子构件181从上方与阀体182抵接，但还未到使该阀体182朝向下方的闭阀位置变位的情况。
[0215]并且，从该图28所示的状态再继续印刷，由此墨水室137内的墨水的剩余量进一步减少而墨水的液面线IL成为比阈值剩余量时线EL靠下方时，如图29所示，浮子构件181的浮力与螺旋弹簧195的第二作用力之和变得比螺旋弹簧184的第一作用力小。因此，浮子构件181由螺旋弹簧184的第一作用力进一步向下方按压，并通过其下表面的按压部189将处于开阀位置的阀体182朝向下方按压。其结果是，阀体182向将阀口 192闭塞的闭阀位置变位。
[0216]如此，阀192被闭塞，因此导出流路138被闭塞，墨水不会流动到比阀口 192靠下游侧。因此，墨水不会流入到配设在比导出流路138靠下游侧的液体室53内，其结果是，剩余量检测棒45移动而维持将传感器68的发光部与受光部之间的光隔断的状态，因此传感器68检测到墨水的剩余量小于阈值剩余量的情况。并且，当接受该检测结果而从注入口 73重新将墨水向墨水室137内注入时，墨水室137内的墨水的液面线IL再次成为比阈值剩余量时线EL靠上方，因此浮子构件181的浮力超过螺旋弹簧184的第一作用力，浮子构件181以从阀体182向上方离开的方式浮动。
[0217]此时，浮子构件181由螺旋弹簧184的第一作用力向下方施力，阀体182由该浮子构件181的按压部189向下方按压而处于将阀口 192闭塞的闭阀位置，在阀体182的闭阀位置的状态长时，即使在基于浮子构件181的从上方的按压解除之后，有时也会成为粘连于阀口 192的状态。关于这一点，在本实施方式的情况下，螺旋弹簧195的第二作用力对处于闭阀位置的阀体182朝向上方的开阀位置施力，因此阀体182即使临时粘连于阀口 192，也能从阀口 192剥离，从这样的粘连状态被解除。[0218]另外，当从注入口 73向墨水室137内猛力地注入墨水时，该注入时的墨水向墨水室137内的流入压力也可能变强。因此，在浮子阀131中将框体185的开口部185a闭塞而形成气体室187的薄膜构件186如果直接接受到这样的强流入压力可能会受到损伤等损害。关于这一点，在本实施方式的情况下，在与形成有注入口 73的第一墨水室151通过分隔壁150分隔的第二墨水室152内配置浮子阀131。因此，能够防止从注入口 73向浮子阀131注入的墨水直接从上方降落的情况。
[0219]另外，即使在经由形成于分隔壁150的壁连通开口 155使墨水从第一墨水室151侧向第二墨水室152侧猛力地流入的情况下，由于该流入压力而浮子阀131中的浮子构件181的薄膜构件186也可能会受到损害。关于这一点，在本实施方式中，以相对于成为墨水经由壁连通开口 155向第二墨水室152内的流入方向的前后方向Y成为非对置状态的方式，即以薄膜构件186成为沿着前后方向Y的状态的方式将浮子构件181配置在第二墨水室152内。因此，从壁连通开口 155向第二墨水室152内流入的墨水的流入压力对于浮子构件181的薄膜构件186以沿着其膜面在前后方向Y上流动的方式起作用。
[0220]此外，由于经年劣化而浮子构件181中的薄膜构件186发生局部损伤等，多个(在本实施方式中为四个)气体室187中的几个可能失去密闭结构。并且，在这样的情况下，由于浮子构件181整体的浮力减小，因此浮子阀131的阀功能可能会发生障碍。然而，在本实施方式中，设定为即使在气体室187仅成为一个的情况下，在墨水的剩余量成为阈值剩余量以上时，这一个气体室187产生的浮力与螺旋弹簧195的第二作用力之和也成为螺旋弹簧184的第一作用力以上。因此，即使在气体室187成为一个的情况下，浮子阀131也能毫无障碍地发挥阀功能。
[0221]另外，伴随着墨水室137内的墨水的剩余量变化而浮子构件181沿着上下方向Z浮动时，浮子构件181由于棒状部190向圆筒部198的插通孔198a插通而进行前后方向Y及左右方向X的位置对合。并且，由于从框体185的前后两侧面突出的凸部188向限制壳体183的引导长孔201插入，因此浮子构件181以棒状部190为中心旋转的情况受到限制。此外，载置有螺旋弹簧184的状态的浮子构件181由限制壳体183的圆筒部198的上壁，来限制比阀体182的开阀位置进一步向上方的位置的浮动。
[0222]而且，当浮子构件181在墨水室137内沿着前后方向Y及左右方向X浮动时，例如薄膜构件186与限制壳体183的对置的侧壁196a进行面接触的情况由于十字状的板状部191与圆筒部198的内侧面在水平方向上相互抵接而受到限制。即，浮子构件181设定为，在棒状部190插通到圆筒部198的插通孔198a的状态下，板状部191的放射方向的前端缘与圆筒部198的内侧面的间隔距离比薄膜构件186与限制壳体183的左右的各侧壁196a的内表面的间隔距离小。因此，浮子构件181中，其薄膜构件186和限制壳体183的与薄膜构件186对置的两侧壁196a进行面接触的情况受到限制。关于这一点，板状部191作为对限制壳体183与浮子构件181的在水平方向上相互对置的对置面彼此的面接触进行限制的限制抵接部的一个例子发挥功能。
[0223]另外，这种情况下，在左右方向X上相互对置的限制壳体183的侧壁196a和浮子构件181的薄膜构件186中，在限制壳体183的侧壁196a上形成矩形的切口部199，因此能抑制薄膜构件186与限制壳体183的侧壁196a的内表面滑动而受到损害的情况。
[0224]另外尤其是浮子构件181在限制壳体183内向上方浮动时，限制壳体183内的墨水由浮子构件181从下方按压而墨水压可能会升高。关于这一点，在本实施方式中，这样的墨水压的升高容许墨水从形成在限制壳体183的多个部位的通孔202及切口部199的流出，因此能抑制墨水压力不必要地升高的情况。
[0225]根据上述实施方式，能够得到以下的效果。
[0226](I)液体容纳容器21的注入口 73形成在液体容纳体33上的位于打印机11外的第一部位(第一容纳体部37)，因此能够进行液体容纳体33固定于打印机11的状态下的墨水的注入。因此，能够抑制在墨水的注入作业时发生损伤或残留在内部的液体溢出的情况。而且，通过液体容纳体33上的位于打印机11内的第二部位(第二容纳体部38)，将固定的状态解除时，液体容纳体33不会下落而保持在打印机11上的概率升高。
[0227](2)液体容纳容器21可以使用相对于液体容纳体33进行滑动的滑动件34而使记录芯片75从打印机11外向打印机11内移动，该记录芯片75记录有向固定成不能移动的液体容纳体33注入的墨水的关联信息。因此，在记录芯片被移动至液体消耗装置内时，该记录芯片例如若设置成与设置在液体消耗装置内的电气端子78等接触，则能够将向液体容纳体33注入的墨水的关联信息正确地传递给打印机11。而且，对于滑动件34的移动部位具备的芯片保持器76，在将记录芯片75载置在打印机11外之后，通过滑动件34的滑动能够将载置的记录芯片75容易地插入到打印机11内。
[0228](3)由于通过滑动件34将注入口 73覆盖，因此不用另行设置注入口 73用的盖而能够抑制异物向注入口 73的进入。
[0229](4)在滑动件34将注入口 73覆盖的状态下，即便不使该滑动件滑动，通过具备的开闭盖74的变位也能够将注入口 73覆盖或使注入口 73露出。
[0230](5)在开闭盖74从闭盖位置变位到开盖位置的状态下，开闭盖74相对于注入口73而位于打印机11侧。因此，开闭盖74不会妨碍到向注入口 73注入墨水时的作业。
[0231](6)由于能够将开闭盖74稳定地维持在闭盖位置，因此能够进行抑制，以免开闭盖74意外地开盖而注入口 73露出。
[0232](7)由于芯片保持器76在打印机11内在与移动部位的移动方向交叉的方向上被定位，因此载置于芯片保持器76的记录芯片75也高精度地定位在打印机11内。因此，例如打印机11具备的电气端子78以被抑制了位置错动的状态与记录芯片75接触，因此能够以高概率进行记录于记录芯片75的关联信息的向打印机11的传递。
[0233](8)由于抑制滑动件34向滑动方向的移动，因此芯片保持器76在打印机11内相对于滑动件34的滑动方向被高精度地定位。而且，由于载置于芯片保持器76的记录芯片75相对于滑动件34的滑动方向为倾斜状态，因此例如打印机11具备的电气端子78在记录芯片75 (电极75a)上边擦蹭边移动而被电连接。因此，电导通的可靠性升高。
[0234](9)在使用者经由注入口 73向液体容纳体33的第一墨水室151 (墨水室137)注入墨水时，即使该墨水向注入口 73的周围滴落，也能够通过液体接受面116来接受该墨水。并且，液体接受面116由于朝着注入口 73向下方(重力方向)倾斜，因此由液体接受面116接受到的墨水顺着倾斜的液体接受面116被引导至注入口 73。因此，在向液体容纳容器21的注入口 73注入墨水时，即使在墨水向注入口 73的周围滴落的情况下，也能
[0235]够抑制该墨水从注入口 73的周围顺着液体容纳容器21的外表面污染周围的情况。[0236](10)通过将液体接受面116的周围包围的周壁部117，在向液体容纳体33的第一墨水室151注入墨水时,能够抑制该墨水向液体接受面116的外侧溢出的情况。
[0237](11)使用者在从液体注入源126经由注入口 73向第一墨水室151注入墨水时，使液体注入源126与周壁部117的切口槽118抵接，由此能够对液体注入源126进行定位。由此，使用者在从液体注入源126向第一墨水室151注入墨水时，能够稳定地注入该墨水。
[0238](12)将注入口 73覆盖的覆盖体120经由连接部125及固定部123而固定于液体容纳体33。因此，在从注入口 73将覆盖体120拆卸时，能够减少该覆盖体120丢失的可能性。而且，由于覆盖体120将注入口 73覆盖，能够抑制墨水从第一墨水室151蒸发或异物混入第一墨水室151的情况。
[0239](13)在注入墨水时，能够将覆盖体120载置在位于开盖位置的开闭盖74的里面74a。由此，在使用者向第一墨水室151注入墨水时，能够抑制例如由于利用一只手把持覆盖体120而在这一只手被占用的状态下进行墨水的注入作业的情况。
[0240](14)在位于开盖位置的开闭盖74上载置有覆盖体120时，即使墨水附着于该覆盖体120，也能够通过遮挡部来抑制该墨水向开闭盖74的外部漏出的情况。
[0241](15)能够将覆盖体120以收纳在位于开盖位置的开闭盖74的里面74a的面域内的方式载置。而且，即使墨水附着于载置的覆盖体120，由于开闭盖74的里面74a朝着注入口 73向下方(重力方向)倾斜，因此也能够抑制该墨水在里面74a的整个区域扩散的情况。
[0242](16)由于覆盖构件的连接部125弯曲，因此能够收纳性良好地载置在液体接受面116上。而且，与连接部125直线形成的情况相比，在将覆盖体120从注入口 73拆卸时而墨水附着于该覆盖体120的情况下，能够使该墨水难以沿着连接部125流下。
[0243](17)由于将固定部123固定在液体接受面116上的比注入口 73高的位置，因此在将向液体容纳体33注入墨水时，在液体接受面116上流动的墨水不易附着于覆盖构件121的固定部123。由此,能够抑制例如墨水附着于固定部123而固化由此对固定部123的固定状态造成的影响。
[0244](18)在使用者想要向多个液体容纳容器21 (墨水室137)注入多种的墨水时，能够抑制与一个液体容纳容器21对应设置的覆盖体120将与这一液体容纳容器21并列设置的另一液体容纳容器21的注入口 73覆盖的情况。由此，能够抑制由于利用与一个液体容纳容器21对应设置的覆盖体120将另一液体容纳容器21的注入口 73覆盖，而经由覆盖体120的墨水混入到这另一液体容纳容器21的墨水室137内的情况。
[0245](19)壁连通开口 155相对于注入口 73位于扭转的位置且从对置面153离开的位置。因此，从注入口 73注入的墨水经由壁连通开口 155向第二墨水室152流入，相对于此，从注入口 73混入的异物、在第一墨水室151内产生的异物与墨水相比难以通过壁连通开口155。即，由于能够容易使异物滞留在第一墨水室151内，因此抑制了异物的混入的墨水向第二墨水室152流入。因此，即使在从注入口 73混入了异物的情况或在内部产生了异物的情况下，也能够减少混入的异物从导出口 69导出的可能性并良好地导出墨水。
[0246](20)由于形成有对置面153向重力方向凹陷的凹部154，因此即使在第一墨水室151中滞留的异物随着时间发生沉降的情况下，也能够使该异物堆积在凹部154内。S卩，在异物堆积在凹部154内的状态下从注入口 73注入墨水时，能够抑制堆积的异物从凹部154内向凹部154外飞扬的情况。
[0247](21)能够使混入或产生的异物堆积在凹部154内。并且，凹部154在与重力方向交叉的方向上与注入口 73错开位置设置，因此能够进一步抑制在从注入口 73注入墨水时而堆积在凹部154内的异物的飞扬。
[0248](22)通过使流路开口 162与分隔壁150的距离LI比凹部154的上端与壁连通开口 155的下端的距离L2小，而能够将流路开口 162形成在接近分隔壁150的位置。因此，能够降低通过了壁连通开口 155的异物与墨水一起从第一墨水室151侧向第二墨水室152侧沉降到流路开口 162内并进入导出流路138的可能性。
[0249](23)即使在异物进入第二墨水室152的情况下或在第二墨水室152内产生了异物的情况下，也能够使在第二墨水室152内沉降的异物堆积于横斜肋部158a?158d。因此，能够进一步抑制异物向墨水的混入，其中该墨水是从位于比横斜肋部158a?158d靠重力方向侧的流路开口 162向导出流路138导出的墨水。
[0250](24)横斜肋部158a?158d沿着与上下方向Z及前后方向Y交叉的方向延伸，因此伴随着容纳于第二墨水室152的墨水的减少而能够使堆积于横斜肋部158a?158d的异物向一方向聚集。
[0251](25)使用伴随着墨水的剩余量变化而浮动的浮子构件181来使阀体182变位的浮子阀131中，例如当异物堆积于浮子构件181时，由于堆积的异物的重量而可能会出现误动作。关于这一点，由于能够使异物向设置在比浮子阀131靠重力相反方向侧的横斜肋部158a?158d堆积，因此能够抑制在第二墨水室152中沉降的异物堆积于浮子构件181的情况。
[0252](26)即使在伴随着容纳于第二墨水室152的墨水的剩余量变化而堆积于第三横斜肋部158c及第四横斜肋部158d的异物移动并从第三横斜肋部158c及第四横斜肋部158d落下的情况下，也能够以避开浮子阀131的方式使异物落下。
[0253](27)能够使从流路开口 162导出的墨水在通过了过滤器166之后向浮子阀131侧流动。S卩,例如从注入口 73混入到第一墨水室151内的墨水中的异物中，尺寸比较大的异物滞留在第一墨水室151内，且在第二墨水室152内堆积于横斜肋部158a?158d。因此，由于混入到从流路开162向导出流路138导出的墨水中的异物的尺寸比较小，即使在从流路开口 162进入的情况下，与较大的异物进入的情况相比，能抑制导出流路138的堵塞。而且，由于使墨水通过设于导出流路138的过滤器166，从而能够进一步减少混入到从导出口69导出的墨水中的异物。
[0254](28)由于壁连通开口 155的面积比注入口 73的面积小，因此在从注入73混入了大尺寸的异物时，能够减少异物越过壁连通开口 155而向第二墨水室152进入的可能性。
[0255](29)墨水中的气泡容易滞留在导出流路138中的折弯的部分。关于这一点，位于弯曲流路部163的气泡经由倾斜流路部165被导向导出口 69侧。因此，能够减少例如滞留于弯曲流路部163的气泡增大而堵塞导出流路138的可能性，因此能够减少气泡的影响并导出墨水。
[0256](30)在使墨水流动到气泡容易滞留的弯曲流路部163之前通过过滤器166，由此能够预先捕获已经产生的气泡。
[0257](31)在墨水室137中产生的气泡向重力方向的上侧移动，因此通过使流路开口162向底面152a开口而能够减少气泡从流路开口 162进入导出流路138的可能性。
[0258](32)通过形成横斜肋部158a?158d，而能够对墨水室137进行加强。而且，横斜肋部158a?158d由于沿着与水平方向交叉的方向延伸，因此在容纳于墨水室137的墨水产生气泡时，能够使气泡沿着横斜肋部158a?158d移动。即，能够减少气泡由横斜肋部158a?158d捕获的可能性。
[0259](33)能够使墨水室137的底面152a沿着倾斜流路部165倾斜。即，倾斜流路部165以流路开口 162侧降低的方式形成，因此能够使墨水室137内的墨水向流路开口 162侧聚集。
[0260](34)由于倾斜流路部165的截面积大，因此能够减少在弯曲流路部163产生的气泡将倾斜流路部165堵塞的可能性。
[0261](35)即使在壁连通开155中产生了气泡的情况下，由于重力相反方向侧的上表面155c倾斜，因此也能够减少气泡滞留于壁连通开口 155的可能性。
[0262](36)通过形成于分隔壁150的壁通气开156，能够减少第一墨水室151与第二墨水室152的压力之差。而且，形成于分隔壁150的壁通气开口 156形成得比形成在交叉肋部157a?157i的肋通气开口 160更靠近顶面137b，因此能够减少第二墨水室152内的墨水从壁通气开口 156进入第一墨水室151的可能性。
[0263](37)通过形成定位凸条141，能够抑制空气通路形成薄膜147的错动而容易粘接在蜿蜒槽142、143上。
[0264](38)将过滤器166安装在第一流路形成凹部168a，该第一流路形成凹部168a形成在容纳体壳体130的下表面40，由此能够容易更换过滤器166。
[0265](39)配置在液体容纳体33的第二墨水室152内的浮子阀131中，将气体室187的开口部185a闭塞的薄膜构件186不会由于来自注入73的注入而直接承受向第二墨水室152内流入的墨水的流入压力。即，墨水的流入压力以沿着薄膜构件186的膜面的方式作用在薄膜构件186。因此，即使在经由注入口 73从外部将墨水猛力注入到墨水室137的第一墨水室151内的情况下，也能够抑制该墨水的流入压力经由第一墨水室151而对于第二墨水室152内的浮子构件181的薄膜构件186向按压该薄膜构件186的方向强烈作用的情况。因此，配置在内部的浮子阀131不会由于从外部注入的墨水的流入压力而受到损害，能够维持适当的阀动作。
[0266](40)在与形成有注入口 73的第一墨水室151通过分隔壁150分隔的第二墨水室152内配置浮子阀131，因此能够避免经由注入口 73从外部注入的墨水直接落到浮子阀131上的情况，关于这一点，也能够进一步减少浮子阀131发生损害的可能性。
[0267](41)若以即便假设多个(作为一个例子为四个)中的一个气体室187发生损伤等而密闭状态被破坏而剩余的其他的气体室187的体积的总和在浮子构件181中也能产生所希望的浮力的方式设计气体室187的体积，则能够良好地维持浮子阀131的功能。
[0268](42)尤其是，从长时间地墨水的剩余量小于阈值剩余量且阀体182处于闭阀位置的状态开始，由于经由注入口 73注入的墨水而墨水的剩余量变为了阈值剩余量以上时，能够抑制阀体182成为粘连于闭阀位置的状态的情况，能够使该阀体182从闭阀位置迅速地向开阀位置变位。
[0269](43)通过限制壳体183的环状壁部196来抑制向第二墨水室152流入的墨水的流入压力直接对浮子构件181造成影响的情况，并能够减少浮子构件181沿着上下方向Z浮动时相对于限制壳体183的环状壁部196以面接触状态滑动而产生移动阻力的可能性。
[0270](44)在浮子构件181沿着上下方向浮动时，能够减少薄膜构件186在限制壳体183的环状壁部196上滑动而受到损伤的可能性。
[0271](45)在浮子构件181沿着上下方向Z浮动时，容许墨水经由通孔202而在限制壳体183的环状壁部196的内侧与外侧之间流动的情况，因此能够确保与墨水的剩余量变化对应的浮子构件181的顺畅的浮动状态。
[0272](46)由于能够减少限制壳体183与浮子构件181的在水平方向上相互对置的对置面彼此，即，薄膜构件186与侧壁196a由于墨水的表面张力而发生粘着的可能性，因此能够良好地维持浮子阀131的适当的阀动作。
[0273](47)仅通过使浮子构件181对阀体182以小的行程按压，就能够使阀体182在开阀位置与闭阀位置之间进行变位动作，因此有助于浮子阀131的紧凑化。
[0274]需要说明的是，上述实施方式也可以变更为以下那样的其他的实施方式。
[0275]在上述实施方式中，芯片保持器76可以相对于滑动件34从沿着长度方向的方向插入而设于滑动件34，该沿着长度方向的方向是沿着该滑动件34相对于液体容纳体33的滑动方向的方向。而且，安装于芯片保持器76的记录芯片75可以不必为相对于滑动件34的滑动方向发生了倾斜的状态，可以在例如与滑动方向平行的状态或正交的状态下载置于芯片保持器76。
[0276]在上述实施方式中，可以不必在芯片保持器76上设置槽形状部107，该槽形状部107为当滑动件34的移动部位在打印机11内移动时定位在打印机11内的定位形状部的一个例子。例如，在滑动件34相对于通信部77以被定位的状态插入到装配部31时，不需要定位形状部。
[0277]在上述实施方式中，可以不必将与开闭盖74的卡合部(槽部112)设于滑动件34。例如，在开闭盖74的轴承部90与滑动件34的旋转轴89以过盈配合的状态卡合时，由于该过盈配合而能得到旋转负载，因此不需要卡合部。
[0278]在上述实施方式中，开闭盖74可以不必以沿着液体容纳体33的短边方向延伸的轴线为旋转中心进行旋转。例如，也可以相对于滑动件34沿着长度方向平行移动而从闭盖位置向开盖位置变位。
[0279]在上述实施方式中，在以覆盖注入口 73的状态设置的滑动件34上，可以不必设置开闭盖74。这种情况下，只要通过将滑动件34从打印机11 (装配部31)拔出，而使墨水的注入口 73露出即可。
[0280]在上述实施方式中，注入口 73可以不必在液体容纳体33中设置在作为重力相反方向侧的上表面39。例如，也可以设置在位于水平方向侧的侧面。而且，滑动件34可以不必以覆盖注入口 73的状态设置。这样的情况下，可以利用与滑动件34不同的构件将注入口 73覆盖。
[0281]在上述实施方式中，芯片保持器76可以不必限定为安装于滑动件34的保持器安装部86的结构。例如，芯片保持器76可以是一体地形成在滑动件34的局部的结构。
[0282]在上述实施方式中，介质并不局限于纸张S，可以是以金属板、树脂板、布等为材料的板状构件。即，只要是通过液体喷射头24喷射的液体而能够进行记录(印刷)的构件，就可以用作介质。
[0283]在上述实施方式中，液体消耗装置并不局限于液体喷射头24随着滑架25往复移动的串列式的打印机11，可以是在将液体喷射头24固定的状态下能够进行纸张最大宽度范围的印字的行头式(9 4F'式)的打印机。
[0284]在上述实施方式中，覆盖构件121只要至少具备覆盖体120即可。
[0285]在上述实施方式中，可以在开闭盖74的里面74a配置能够吸收墨水的吸收材料。
[0286]在上述实施方式中，连接部125可以不是在液体接受面116上折回多次的形状。例如，连接部125可以通过在该连接部125的局部仅弯曲一次来形成为俯视L字形状。而且，连接部125也可以由金属制的锁等形成并载置在液体接受面116上。
[0287]在上述实施方式中，开闭盖74的里面74a在该开闭盖74位于开盖位置时，也可以不朝向注入口 73成为下降斜度的面。这种情况下，在开闭盖74的里面74a上，优选在载置有覆盖体120的部分上配置上述的墨水吸收材料。
[0288]在上述实施方式中，覆盖构件121的覆盖体120也可以不载置在开闭盖74的里面74a。
[0289]上述实施方式中，切口槽118可以设置在除周壁部117之外的注入口 73的周边位置。例如，可以形成在注入口 73的开口缘73a。而且，也可以取代作为凹部的切口槽118，设置从周壁部117向上方突出的凸部。需要说明的是，这种情况下，优选以能够从两侧对液体注入源126进行定位的方式设置两个凸部。
[0290]在上述实施方式中，可以使壁连通开口 155的面积与注入口 73的面积为相同大小。而且，可以使壁连通开口 155的面积大于注入口 73的面积。
[0291]在上述实施方式中，可以形成为不具备过滤器166的结构。而且，过滤器166可以在第二墨水室152内，以覆盖流路开口 162的方式设置。
[0292]在上述实施方式中，也可以不设置横斜肋部158a?158d。而且，可以个别地设置横斜肋部158a?158d,设置哪个横斜肋部158a?158d可以任意选择。例如,可以仅设置横斜肋部158a?158d中的任一个横斜肋部。而且，可以像例如第三横斜肋部158c和第四横斜肋部158d那样设置任两个横斜肋部、或者像第一?第三横斜肋部158a?158c那样设置任三个横斜肋部。
[0293]在上述实施方式中，横斜肋部158a?158d不仅可以沿着一方向延伸，而且也可以局部弯曲或弯折。即，例如，横斜肋部158a?158d可以同时具有沿着重力方向延伸的部分和与重力方向交叉的部分。
[0294]在上述实施方式中，第三横斜肋部158c和第四横斜肋部158d可以不为线对称。即，例如可以使第三横斜肋部158c与第四横斜肋部158d沿着上下方向Z错开位置形成。而且，作为第三横斜肋部158c与第四横斜肋部158d的线对称的基准的轴线只要沿着重力方向即可，可以在任意位置通过浮子阀131。并且，第三横斜肋部158c与第四横斜肋部158d可以是一部分以轴线为基准而为线对称。
[0295]在上述实施方式中，横斜肋部158a?158d可以沿着前后方向Y延伸形成。而且，横斜肋部158a?158d可以沿着与左右方向X交叉的方向延伸形成。
[0296]在上述实施方式中，横斜肋部158a?158d可以与流路开口 162在上下方向Z错开位置设置。[0297]在上述实施方式中，流路开口 162可以形成在底面152a以外的位置。例如，可以在侧壁130b上形成流路开口。而且，可以将流路开口 162形成在从分隔壁150离开的位置。即，距离LI可以比距离L2长。
[0298]在上述实施方式中，可以在对置面153上不设置凹部154。而且，凹部154可以朝向与重力方向交叉的方向凹陷形成。此外，凹部154可以与注入假想线M—致地形成。SP，凹部154可以形成在注入口 73的重力方向侧的位置。需要说明的是，凹部154和注入口 73的俯视的形状不同，在左右方向X上，凹部154的大小比注入口 73大。因此，即使将凹部154形成在注入口 73的重力方向侧的位置，凹部154的一部分在与重力方向交叉的方向上也位于与注入口 73错开的位置。因此，在俯视下可以使凹部154比注入口 73形成得小，而且也可以将注入口 73与凹部154形成为相同形状。
[0299]在上述实施方式中，液体容纳容器21可以不具备滑动件34。即，可以仅通过液体容纳体33来构成液体容纳容器21。
[0300]在上述实施方式中，可以将分隔壁150与上下方向Z交叉设置。
[0301]在上述实施方式中，容纳体壳体130可以不具备交叉肋部157a?157i。
[0302]在上述实施方式中，容纳体壳体130可以不具备分隔壁150。
[0303]在上述实施方式中，可以将壁连通开口 155的上表面155c沿着水平方向形成。
[0304]在上述实施方式中，可以将倾斜流路部165的截面积设为与连接流路部164的截面积相同的大小。而且，可以使倾斜流路部165的截面积大于弯曲流路部163的截面积。而且，可以使倾斜流路部165的截面积比连接流路部164的截面积和弯曲流路部163的截面积小。
[0305]在上述实施方式中，可以将倾斜流路部165设置在与墨水室137的重力方向的下侧位置分离的位置。S卩，例如，将倾斜流路部165隔着侧壁130b与墨水室137邻接设置。
[0306]在上述实施方式中，可以省略固定在第二墨水室152的底面152a的阀体182，从浮子构件181的下表面向铅垂下方突出的按压部189在向下移动时，起到作为能够将阀口192闭塞的阀体的功能。
[0307]在上述实施方式中，浮子构件181中的作为对于限制壳体183的限制抵接部的一个例子发挥功能的板状部191的截面形状可以是十字形状以外的形状。总之，只要构成该限制抵接部的部位与圆筒部198的内表面的间隔距离处于比薄膜构件186与环状壁部196的内表面的间隔距离小的关系即可，其形状可以任意变更。
[0308]在上述实施方式中，限制壳体183中的通孔202的形状并不局限于矩形形状，也可以是圆形形状、三角形形状或切口形状。总之，只要是在浮子构件181浮动时容许墨水的流通的形状即可，其形状可以任意变更。
[0309]在上述实施方式中，形成在沿着限制壳体183的前后方向Y的侧壁196a上的切口部199可以省略。或者该切口部199可以形成在沿着左右方向X的侧壁196b上。这种情况下，该切口部199除了使限制壳体183的内外连通而容许墨水的流动之外，也能够起到减少浮子构件181浮动时滑动的可能性这样的功能。
[0310]在上述实施方式中，具有对阀体182在朝向上方的开阀位置施力的第二作用力的螺旋弹簧195可以省略。
[0311]在上述实施方式中，浮子构件181中只要具有至少一个气体室187即可。S卩，该气体室187的个数未必局限于四个，只要是两个、三个、五个等至少一个以上即可。
[0312]在上述实施方式中，也可以没有将墨水室137分隔成第一墨水室151和第二墨水室152的分隔壁150。即，可以是液体容纳体33的墨水室137仅为一个，并在这一个墨水室137内配置浮子阀131的结构。
[0313]在上述实施方式中，限制壳体183的形状并未限定为箱形形状，只要对于流入到第二墨水室152内的墨水的流入压力以保护浮子构件181的方式具有将浮子构件181包围的环状壁部196即可，其形状可以任意变更。
[0314]在上述实施方式中，限制构件可以不是限制壳体183那样的箱形形状的结构，而是框体形状的结构。总之，只要具有在浮子构件181伴随着墨水的液面的上升而向上方浮动时，在比墨水室137的顶棚低的位置处以使向上方的浮动停止的方式进行抵接并限制的结构即可，其形状可以任意变更。
[0315]在上述实施方式中，将浮子构件181的开口部185a闭塞而形成气体室187的薄膜构件186除薄膜以外，例如也可以是薄的树脂制片或板等。
[0316]在上述实施方式中，在图29中，将墨水的阈值剩余量时线EL的位置设为浮子构件181的下方进行了说明，但也可以将墨水的阈值剩余量时线EL的位置设为浮子构件181的上方。具体而言，阈值剩余量时线EL，即，浮子构件181将流路闭塞的状态下的墨水的液面优选比构成浮子构件181的部分中的与墨水的液面大致平行的部分(例如，框体185a)靠上方。换言之，优选以浮子构件181不从墨水的液面露出的方式确定阈值剩余量时线EL。由于液体容纳容器21具有注入口 73，因此异物从外部混入或墨水液面与空气接触而墨水其本身干燥而成为异物的可能性高。当如此产生的异物堆积于浮子构件181时，浮子构件181的重量增加了堆积的异物的量。其结果是，在比制造时预先决定的阈值剩余量时线EL的位置靠上方，会发生浮子构件181将流路闭塞这样的不良情况。然而，通过将阈值剩余量时线181设为浮子构件181的上方，而即使假设产生了异物的情况下，也能防止异物堆积于浮子构件181。
[0317]在上述实施方式中，作为液体容纳容器21的使用时的姿势状态，除了液体容纳容器21装配于打印机11的装配部31而相对于打印机11不能移动地固定的状态以外，也可以是以载置在打印机11的侧方的状态通过管以能够供给液体的方式连接的使用方式。
[0318]在上述实施方式中，叙述了液体容纳容器和液体注入源，但可以将两者均表达为液体容器。
[0319]在上述实施方式中，液体消耗装置可以是喷射或喷出墨水以外的其他的液体的液体喷射装置。需要说明的是，作为从液体喷射装置成为微小量的液滴而喷出的液体的状态，包括呈粒状、泪状、线状地留下尾巴的状态。而且，在此所说的液体只要是能够从液体喷射装置喷射的材料即可。例如，只要是物质为液相时的状态的材料即可，包括粘性高或低的液状体、溶胶、凝胶水、其他的无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属融液)那样的流状体。而且，不仅包括作为物质的一状态的液体，也包括颜料或金属粒子等由固形物构成的功能材料的粒子溶解、分散或混合在溶剂中的情况等。作为液体的代表性的例子，可列举在上述实施方式中说明的墨水或液晶等。在此，假定墨水包括一般性的水性墨水及油性墨水以及凝胶墨水、热熔墨水等各种液体组成物。作为液体喷射装置的具体例，例如有对以分散或溶解的形式包含在液晶显示器、EL(电发光)显示器、面发光显示器、滤色器的制造等中使用的电极材料或色材等材料的液体进行喷射的液体喷射装置。而且，也可以是喷射在生物芯片制造中使用的生物体有机物的液体喷射装置、作为精密吸移管而使用且喷射成为试料的液体的液体喷射装置、印染装置或微型分配器等。而且，也可以是利用针尖向钟表或相机等精密机械喷射润滑油的液体喷射装置、为了形成使用在光通信元件等中的微小半球透镜(光学透镜)等而将紫外线硬化树脂等透明树脂液喷射到基板上的液体喷射装置。而且，也可以是为了对基板等进行蚀刻而喷射酸或碱等蚀刻液的液体喷射装置。
[0320]在上述实施方式中，叙述了注入口，但也可以不必设置注入口。在未设置注入口时，只要设置具有能克服浮子构件的浮力而变位的作用力的施力构件即可。若设置具有能克服浮子构件的浮力而变位的作用力的施力构件，则能够不仅依靠浮子的浮力或自重来控制浮子。而且，能够扩大浮子的构件(材料)的选择的余地。
【权利要求】
1.一种液体容纳容器，其特征在于， 具备: 液体容纳体，其具有能够容纳液体的液体容纳室、能够从外部向该液体容纳室内注入所述液体的注入口、和使从所述液体容纳室内导出的所述液体流动的液体流路；以及 浮子阀，其以伴随着所述液体容纳室内的所述液体的剩余量变化而能够浮动的方式配置在所述液体容纳室内，且在该液体容纳室内的所述液体的剩余量小于阈值剩余量时向下移动进行闭阀动作，由此将所述液体流路闭塞， 所述浮子阀具备: 浮子构件，在其内侧形成的气体室的开口部由薄膜构件闭塞，且以该薄膜构件相对于由于从所述注入口的注入而向所述液体容纳室内流入的所述液体的流入方向成为非对置状态的方式配置； 阀体，其在闭阀位置与开阀位置之间能够变位，所述阀体通常位于所述开阀位置，且通过由所述浮子构件向下方按压而能够向所述闭阀位置变位，该闭阀位置是将所述液体流路闭塞的位置，该开阀位置是在比该闭阀位置靠上方位置将所述液体流路打开的位置； 限制构件，其与所述浮子构件抵接而能够限制该浮子构件从比所述阀体的所述开阀位置靠上方的位置进一步向上方侧浮动；以及 施力构件，其具有在所述液体的剩余量小于所述阈值剩余量时，能够使所述浮子构件克服该浮子构件的浮力向与所述阀体的所述闭阀位置对应的位置变位的作用力。
2.根据权利要求1所述的液体容纳容器，其特征在于， 所述液体容纳室由分隔壁分隔成形成有所述注入口的第一液体容纳室和配置有所述浮子阀的第二液体容纳室，在该分隔壁上形成有将所述第一液体容纳室与所述第二液体容纳室之间连通的连通开口。
3.根据权利要求1或2所述的液体容纳容器，其特征在于， 在所述浮子构件形成有多个所述气体室。
4.根据权利要求1所述的液体容纳容器，其特征在于， 在将所述施力构件作为第一施力构件并将其作用力作为第一作用力时，所述液体收容容器还具备第二施力构件，该第二施力构件具有将所述阀体从所述闭阀位置侧向所述开阀位置侧施力的第二作用力， 所述第一施力构件和所述第二施力构件被如下设定所述第一作用力和所述第二作用力的大小:在所述液体的剩余量小于所述阈值剩余量时，所述第二作用力与所述浮子构件的浮力之和比所述第一作用力小，在所述液体的剩余量变为所述阈值剩余量以上时，所述第二作用力与所述浮子构件的浮力之和变为所述第一作用力以上。
5.根据权利要求1所述的液体容纳容器，其特征在于， 所述限制构件具有将所述浮子构件的上下方向的浮动区域的周围包围的环状壁部，在该环状壁部上形成有沿着所述浮子构件浮动的上下方向延伸的切口部。
6.根据权利要求5所述的液体容纳容器，其特征在于， 所述切口部形成在所述限制构件的所述环状壁部上的与所述浮子构件的所述薄膜构件对置的对置部位。
7.根据权利要求5或6所述的液体容纳容器，其特征在于，在所述限制构件的所述环状壁部上贯通形成有容许所述液体的流通的通孔。
8.根据权利要求1所述的液体容纳容器，其特征在于， 在所述限制构件及所述浮子构件的至少一方设有限制抵接部，该限制抵接部在该浮子构件沿着水平方向变位时为了限制所述限制构件与所述浮子构件的在水平方向上相互对置的对置面彼此的面接触，而与另一方以在所述对置面彼此之间形成间隙的状态抵接。
9.根据权利要求1所述的液体容纳容器，其特征在于， 所述阀体固定在所述液体容纳体的形成有所述液体流路的部位。
10.根据权利要求1所述的液体容纳容器，其特征在于， 所述浮子阀将所述液体流路闭塞的状态下的所述液体容纳室内的液体的液面位于比所述浮子阀靠上方的位置。
11.一种液体容纳容器，其特征在于， 具备: 液体容纳体，其具有能够容纳液体的液体容纳室、和从所述液体容纳室内导出的所述液体所流动的液体流路；以及 浮子阀，其将所述液体流路闭塞， 所述浮子阀具备: 浮子构件，其具有气体室； 阀体，其在闭阀位置与开阀位置之间能够变位，该闭阀位置是将所述液体流路闭塞的位置，该开阀位置是在比该闭阀位置靠上方位置将所述液体流路打开的位置；以及 施力构件，其具有在所述液体的剩余量小于阈值时，能够使所述浮子构件克服所述浮子构件的浮力而向所述阀体的所述闭阀位置变位的作用力。
12.—种液体消耗装置，其具备权利要求1~11中任一项所述的液体容纳容器。
【文档编号】B41J2/175GK203697708SQ201320541482
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2012年8月31日
【发明者】清水芳明, 儿玉秀俊 申请人:精工爱普生株式会社