火机印刷的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种火机印刷机，涉及打火机加工领域，所述火机印刷机包括：自动上料机、传送带、印刷机和电力控制装置；自动上料机上设有运输链条，运输链条上设有多个梭形卡槽，相邻的两个梭形卡槽之间的间距相等；在传送带上，沿传送带的长度所在方向，从一端到另一端依次并列设有多个截面为长方形的放置槽；自动上料机的运转方向和传送带的运转方向垂直；当自动上料机上的运输链条上的其中一个梭形卡槽运行至靠近传送带的一端时，梭形卡槽的槽口和传送带上的其中的一个放置槽的槽口相对。本实用新型提供的火机印刷机实现了打火机表面的宣传信息的全自动印刷，提高了印刷效率，进而提高了生产效率。
【专利说明】火机印刷机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打火机加工领域，具体而言，涉及火机印刷机。
【背景技术】
[0002]打火机(Lighter)为小型取火装置，主要用于吸烟取火，也用于炊事及其他取火。打火机的抗风、抗湿性能优于火柴，在较恶劣的天气条件下也能使用，因此受到广大使用者的亲赖。由于打火机本体的体积较小，生产厂家较多，商家为了宣传自家的打火机，通常会将宣传信息直接印刷在打火机的表面。
[0003]目前采用的印刷机，需要人工将多个打火机逐个排布好并放置在预设的位置，再使用印刷板进行印刷，但是生产效率较低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种火机印刷机，以解决上述的问题。
[0005]在本实用新型的实施例中提供的火机印刷机，包括:自动上料机、传送带、印刷机和电力控制装置；
[0006]所述自动上料机上设有运输链条，所述运输链条上设有多个梭形卡槽，相邻的两个所述梭形卡槽之间的间距相等；
[0007]在所述传送带上，沿所述传送带的长度所在方向，从一端到另一端依次并列设有多个截面为长方形的放置槽，多个所述放置槽的宽度均相等；相邻的两个所述放置槽之间的间距均相等，且相邻的两个所述放置槽之间的间距与相邻的两个所述梭形卡槽之间的间距相等；
[0008]所述自动上料机设在所述传送带的一端，所述自动上料机的运转方向和所述传送带的运转方向垂直，且所述自动上料机和所述传送带同步运行；
[0009]当所述自动上料机上的运输链条上的其中一个所述梭形卡槽运行至靠近所述传送带的一端时，所述梭形卡槽的槽口和所述传送带上的其中的一个所述放置槽的槽口相对；
[0010]所述印刷机层叠设在所述传送带的另一端的上部；
[0011]所述电力控制装置分别和所述自动上料机、所述印刷机以及所述输送机电连接。
[0012]本实用新型提供的火机印刷机，通过自动上料机的自动上料，和传送带的自动循环运输实现了打火机的全自动化印刷，提高了打火机的生产效率。
[0013]具体地，自动上料机的运行方向和传送带的运行方向垂直，且电力控制装置控制自动上料机上的运输链条和传送带同步运行，自动上料机上的运输链条上设置了多个梭形卡槽，且多个梭形卡槽之间的间距相等，送进自动上料机的多个打火机分别被设置在梭形卡槽内。
[0014]传送带上设置了多个放置槽，每相邻的两个放置槽之间的间距相等，且该间距和相邻的梭形卡槽之间的间距相等。自动上料机上的运输链条将其中的一个梭形卡槽运送至靠近传送带时，该梭形卡槽的槽口和传送带上的一个放置槽的槽口正对，此时，梭形卡槽中的打火机直接落入放置槽中，传送带将落在放置槽内的打火机运走。当将打火机运送至传送带的另一端时，电力控制装置控制印刷机将分批次输送过来的打火机进行印刷。
[0015]所以，本实用新型提供的火机印刷机实现了打火机表面的宣传信息的全自动印刷，提闻了印刷效率，进而提闻了生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例1提供的火机印刷机的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例2提供的火机印刷机的示意图；
[0018]1.自动上料机，2.打火机，3.传送带,4.放置槽，5.印刷机，6.电力控制装置，7.输送带，8.烘干机，9.插盘机。
【具体实施方式】
[0019]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0020]实施例1:
[0021]如图1所示，火机印刷机，包括:自动上料机1、传送带3、印刷机5和电力控制装置6 ；
[0022]所述自动上料机I上设有运输链条，所述运输链条上设有多个梭形卡槽，相邻的两个所述梭形卡槽之间的间距相等；
[0023]所述传送带3上，沿所述传送带3的长度所在方向，从一端到另一端依次并列设有多个截面为长方形的放置槽4，多个所述放置槽4的宽度均相等；相邻的两个所述放置槽4之间的间距均相等，且相邻的两个所述放置槽4之间的间距与相邻的两个所述梭形卡槽之间的间距相等；
[0024]所述自动上料机I设在所述传送带3的一端，所述自动上料机I的运行方向和所述传送带3的运行方向垂直，且所述自动上料机I和所述传送带3同步运行；
[0025]当所述自动上料机I上的运输链条上的其中一个所述梭形卡槽运行至靠近所述传送带3的一端时，所述梭形卡槽的槽口和所述传送带3上的其中的一个所述放置槽4的槽口相对；
[0026]所述印刷机5层叠设在所述传送带3的另一端的上部；
[0027]所述电力控制装置6分别和所述自动上料机1、所述印刷机5以及所述输送机电连接。
[0028]本实用新型提供的火机印刷机，通过自动上料机I的自动上料，和传送带3的自动循环运输实现了打火机2的全自动化印刷，提高了打火机2的生产效率。
[0029]具体地，自动上料机I的运行方向和传送带3的运行方向垂直，且电力控制装置6控制自动上料机I上的运输链条和传送带3同步运行，自动上料机I上的运输链条上设置了多个梭形卡槽，且多个梭形卡槽之间的间距相等，送进自动上料机I的多个打火机2分别被设置在梭形卡槽内。
[0030]传送带3上设置了多个放置槽4，每相邻的两个放置槽4之间的间距相等，且该间距和相邻的梭形卡槽之间的间距相等。自动上料机I上的运输链条将其中的一个梭形卡槽运送至靠近传送带3时，该梭形卡槽的槽口和传送带3上的一个放置槽4的槽口正对，此时，梭形卡槽中的打火机2直接落入放置槽4中，传送带3将落在放置槽4内的打火机2运走。当将打火机2运送至传送带3的另一端时，电力控制装置6控制印刷机5将分批次输送过来的打火机2进行印刷。
[0031]所以，本实用新型提供的火机印刷机实现了打火机2表面的宣传信息的全自动印刷，提闻了印刷效率，进而提闻了生广效率。
[0032]实施例2:
[0033]基于上述实施例，本实用新型还做了如下改进:如图2所示，
[0034]还包括连接轴,所述连接轴的一端和所述印刷机5连接,其另一端和所述传送带3的支撑架转动连接。
[0035]为了便于调节印刷机5和传送带3之间的间距，以及及时调整在输送过程中未按预设设置的打火机2，或者及时查看印刷质量，可以在印刷机5和传送带3之间设置连接轴，该连接轴包括两个，分别设置在印刷机5的两侧，两个连接轴的一端分别和印刷机5连接，其另一端分别和传送带3的支撑架转动连接。这样，在电力控制装置6的控制下，能够灵活调剂印刷机5和传送带3之间的间距，以便及时进行适应性情况的调整。
[0036]传送带3远离所述自动上料机I的一端还设有烘干机8，所述烘干机8和所述传送带3连接。
[0037]为了防止刚印刷好的图案以及信息在印刷油漆未干燥的情况下被损坏，可以在印刷完毕之后配备烘干机8，能够及时将印刷好的打火机2干燥。同时，能够提高打火机2的
生产效率。
[0038]所述烘干机8和所述传送带3之间设有缓冲板，所述缓冲板和所述传送带3以及所述烘干机8均呈夹角设置。
[0039]因为通常的烘干机8的高度较矮，为了减小由于传送带3和烘干机8之间的高度差产生的坠落或者撞击，可以在烘干机8和传送带3之间设置一个缓冲板，该缓冲板和传送带3以及所述烘干机8均呈夹角设置，使得从传送带3上传输过来的印刷好的打火机2滑落至烘干机8中。
[0040]还包括插盘机9和输送带7，所述插盘机9和所述烘干机8之间通过所述输送带7连接。为了方便将烘干后的打火机2输送至插盘机9中，可以在插盘机9和烘干机8之间设置由电力控制装置6控制的输送带7，在整个印刷生产过程中，通过电力控制装置6自动控制的传送带3和输送带7输送打火机2，提高了生产效率。
[0041]所述放置槽4的深度小于或者等于打火机2的厚度。
[0042]为了防止一次从自动上料机I上的运输链条中下落多个的打火机2阻挡传送带3的运行，可以设置传送带3上放置槽4的深度小于或者等于打火机2的厚度，这样，下落多个打火机2也不会阻挡传送带3的运行。
[0043]所述运输链条包括多个，多个所述运输链条并排设置。
[0044]为了提高打火机2的印刷效率，可以在自动上料机I上设置多个运输链条，多个运输链条并排设置，能够提高一次性下落到传送带3上的打火机2的数量，进而提高印刷效率和生产效率。
[0045]所述运输链条包括两个，所述放置槽4成两列设置。为了减小打火机2在印刷过程中的出错率，优选地，自动上料机I上的运输链条可以设置两个，同样的，传送带3上的放置槽4也相应地可以设置成两列，这样，每次从自动上料机I的运输链条上落下的打火机2完全落入传送带3上设置成两列的放置槽4中，达到了一次性能够进行多个的打火机2印刷的目的，提高了印刷效率和生产效率。
[0046]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.火机印刷机，其特征在于，包括:自动上料机、传送带、印刷机和电力控制装置； 所述自动上料机上设有运输链条，所述运输链条上设有多个梭形卡槽，相邻的两个所述梭形卡槽之间的间距相等； 在所述传送带上，沿所述传送带的长度所在方向，从一端到另一端依次并列设有多个截面为长方形的放置槽，多个所述放置槽的宽度均相等；相邻的两个所述放置槽之间的间距均相等，且相邻的两个所述放置槽之间的间距与相邻的两个所述梭形卡槽之间的间距相等; 所述自动上料机设在所述传送带的一端，所述自动上料机的运转方向和所述传送带的运转方向垂直，且所述自动上料机和所述传送带同步运行； 当所述自动上料机上的运输链条上的其中一个所述梭形卡槽运行至靠近所述传送带的一端时，所述梭形卡槽的槽口和所述传送带上的其中的一个所述放置槽的槽口相对；所述印刷机层叠设在所述传送带的另一端的上部； 所述电力控制装置分别和所述自动上料机、所述印刷机以及所述传送带电连接。
2.根据权利要求1所述的火机印刷机，其特征在于， 还包括连接轴，所述连接轴的一端和所述印刷机连接，其另一端和所述传送带的支撑架转动连接。
3.根据权利要求1所述的火机印刷机，其特征在于， 所述传送带远离所述自动上料机的一端还设有烘干机，所述烘干机和所述传送带连接。
4.根据权利要求3所述的火机印刷机，其特征在于， 所述烘干机和所述传送带之间设有缓冲板，所述缓冲板和所述传送带以及所述烘干机均呈夹角设置。
5.根据权利要求4所述的火机印刷机，其特征在于， 还包括插盘机和输送带，所述插盘机和所述烘干机之间通过所述输送带连接。
6.根据权利要求1所述的火机印刷机，其特征在于， 所述放置槽的深度小于或者等于打火机的厚度。
7.根据权利要求1所述的火机印刷机，其特征在于， 所述运输链条包括多个，多个所述运输链条并排设置。
8.根据权利要求7所述的火机印刷机，其特征在于， 所述运输链条包括两个，所述放置槽成两列设置。
【文档编号】B41F17/00GK203528066SQ201320652937
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】张东帅 申请人:张东帅