可调校打印头角度的墨匣机构的制作方法

本发明涉及一种打印机的墨匣机构，尤其涉及一种可调校打印头角度的墨匣机构。

背景技术：

随着科技的进步与发展，打印机的应用日益广泛，且对打印画质的要求也越来越高。然而因应打印品质提升的需求，意谓着解析度必须不断地增加、墨点也必须随之减小，且仍需符合高速打印的需求。于此条件需求下，打印喷头机构的加工精密度对打印品质的影响越趋明显。当产品精密度要求增加时，往往也伴随着制造成本增加及不良率提升的问题。此时若能通过产品设计，减少零件加工因素对画像品质的影响，将有助于改善前述问题。

由于传统的打印机于打印时，主要通过墨匣的打印头提供墨滴，当打印头无法提供调整功能，零件精密度又不佳时，墨滴的成像便会造成偏差而影响打印品质。另一方面，传统的打印机，尤其是宽幅打印机，为符合高速打印需求，往往于单一墨匣基座上组配有多个墨匣。由于单一墨匣基座上容置墨匣的空间有限，不易再配置调校机构，即便配置有调校机构也仅能针对墨匣基座的整体机构进行角度调整。然而每一墨匣的打印头均各自独立提供喷滴，若无法针对各自独立的打印头进行调校，则无法解决零件精密度不佳的问题。墨匣基座上任一打印头的歪斜及水平角度偏差，均会影响打印品质。组装后的墨匣机构，于打印品质要求较高，或宽幅打印机的应用场合中，更易突显因加工或组装精密度不佳而导致各自打印头的角度偏差的问题，进而影响打印品质。

因此，如何发展一种可调校打印头角度的墨匣机构来解决现有技术所面临的问题，实为本领域极需面对的课题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可调校打印头角度的墨匣机构，其适用于一打印机，例如但不限于宽幅打印机，可精密及准确地实现打印角度的微调，且其成本低、易维护、制造简单、可靠度高。有效降低墨匣机构对各单一墨匣组装零件高精度的需求，同时改善各个墨匣因加工精密度不佳或组装偏移造成打印头角度偏差，有效提升产品机能精度并节省零件制造成本。

本发明的另一目的在于提供一种可调校打印头角度的墨匣机构。其可有效独立校正各个墨匣打印头相对于墨匣基座的倾斜角度及/或水平角度，使墨匣基座上所有墨匣的打印头均达一相同角度，墨匣机构达一最佳化配置，以维持打印机的打印品质。

本发明的又一目的在于提供一种可调校打印头角度的墨匣机构，其调校组件结构简单，易于组装及操作，且调校灵敏度高。此外，配合夹固弹性组件的设置，除了可使各墨匣更稳固地固定于单一墨匣基座，更有助于同步进行角度调校最佳化，确保打印机的打印品质。

为达前述目的，本发明提供一种可调校打印头角度的墨匣机构。其结构包括至少一墨匣、墨匣基座以及至少一杆件。墨匣包括打印头。墨匣基座包括至少一开口。其中至少一墨匣的打印头相对设置于至少一开口。至少一杆件设置于墨匣基座，且邻近于墨匣。其中杆件包括抵顶部以及可调部。抵顶部与墨匣相接触，可调部设置于杆件的一端且架构于调整杆件的该端相对于墨匣基座的位置，以带动抵顶部推抵墨匣相对于墨匣基座移动，以调整墨匣的打印头的一角度。

附图说明

图1A及图1B是揭示本发明较佳实施例的可调校打印头角度的墨匣机构的结构分解图。

图1C是揭示本发明较佳实施例的可调校打印头角度的墨匣机构的结构立体图。

图2是揭示本发明较佳实施例的墨匣机构中第一调校杆推抵墨匣的示意图。

图3是揭示本发明较佳实施例的墨匣机构中第二调校杆推抵墨匣的示意图。

图4是揭示本发明较佳实施例的墨匣机构中墨匣所受的向上推抵力关系图。

图5是揭示本发明较佳实施例的墨匣机构中墨匣压合面受力点关系图。

图6A及图6B是揭示本发明较佳实施例的墨匣机构的夹固弹性组件的组装示意图。

图7是揭示本发明较佳实施例的墨匣机构的推抵杆施力示意图。

【符号说明】

1：墨匣

11：打印头

12：压合面

13：第一对位凹槽

14：第二对位凹槽

15、16：夹固部

2：墨匣基座

21：开口

22：周缘部

221：第一侧缘

222：第二侧缘

223：第三侧缘

224：第一抵顶部

23：第一容置槽

24：第二容置槽

231、241：支撑部

25：第一对位柱

26：限位轴

27：夹固对位柱

3：第一调校杆

31：第二抵顶部

32：可调部

32a：调整螺栓

4：第二调校杆

41：第三抵顶部

42：可调部

42a：调整螺栓

5：夹固弹性组件

51：第一固定件

510：本体

511：固定螺丝

512：固定穿孔

513：对位穿孔

514：弹簧组

5：第二固定件

520：本体

521：固定螺丝

522：固定穿孔

523：弹簧组

524：弹性件

6：限位单元

7：推抵杆

71：调整部

71a：调整螺栓

72：限位槽

73：第二对位柱

74：弹力恒抵端

74a：凸部

9：墨匣机构

A、B、C：施力点

F1、F2、F3、F4、F5：推抵力

F6：合力

X、Y、Z：轴向

具体实施方式

体现本发明特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及附图在本质上当作说明之用，而非用于限制本发明。

图1A及图1B是揭示本发明较佳实施例的可调校打印头角度的墨匣机构的结构分解图。图1C是揭示本发明较佳实施例的可调校打印头角度的墨匣机构的结构立体图。如图1A至图1C所示，本发明可调校打印头角度的墨匣机构9(以下简称墨匣机构)组装应用于一打印机上，尤以一宽幅打印机为佳。本发明的墨匣机构9包括至少一墨匣1、一墨匣基座2以及至少一杆件3、4、7。墨匣1包括一打印头11。墨匣基座2包括至少一开口21，其中墨匣1的打印头11相对设置于开口21。杆件3、4、7设置于墨匣基座2，且邻近于墨匣1，其中杆件3、4、7包括一抵顶部以及一可调部，抵顶部与墨匣1相接触，可调部设置于杆件3、4、7的一端且架构于调整杆件3、4、7的该端相对于墨匣基座2的位置，以带动抵顶部推抵墨匣1相对于墨匣基座2移动，以调整墨匣1的打印头11的角度。

请再参阅图1A至图1C，于一实施例中，本发明的墨匣机构9包括至少一墨匣1、墨匣基座2、至少一调校杆3及4，以及至少一夹固弹性组件5。每一墨匣1均包括打印头11及压合面12，其中压合面12环设于打印头11的外围，且打印头11自压合面12突起。墨匣基座2包括至少一开口21、至少一周缘部22以及至少一容置槽23及24。于本实施例中，单一墨匣基座2组配容置两组墨匣1，因此墨匣基座2包括二开口21及以二周缘部22。其中每一开口21相对于对应墨匣1的打印头11，周缘部22环设于开口21的外围，且相对于对应墨匣1的压合面12。每一墨匣1通过夹固弹性组件5夹固于墨匣基座2，使墨匣1的打印头11穿设对应的开口21，并将墨匣1的压合面12推抵向墨匣基座2的周缘部22。值得注意的是，于本实施例中，单一墨匣基座2容置墨匣1的数量并非限制本发明特征的条件，墨匣基座2可视实际应用需求组配容置不同数量的墨匣1。另外，应强调的是，每一墨匣1夹固推抵墨匣基座2的方式仅属例示，亦非限制本发明特征的条件，任何可将墨匣1的压合面12推抵向墨匣基座2的周缘部22的夹固方式均适用于本发明，本发明并不受限于此。于本实施例中，周缘部22更至少包括第一侧缘221、第二侧缘222、第三侧缘223以及第一抵顶部224。第一侧缘221与第二侧缘222相对，第一抵顶部224设置于第一侧缘221。于本实施例，每一周缘部22包括一第一容置槽23及一第二容置槽24，第一容置槽23及第二容置槽24分别设置于第二侧缘222及第三侧缘223。第一容置槽23包括一支撑部231，设置于第一容置槽23的一端，第一容置槽23的另一端则延伸出周缘部22。同样地，第二容置槽24包括一支撑部241，设置于第二容置槽24的一端，第二容置槽24的另一端则延伸出周缘部22。本实施例中，每一墨匣1对应有两组调校杆3及4，即第一调校杆3及第二调校杆4。第一调校杆3设置于第一容置槽23内，且第一调校杆3的一端连接支撑部231，并且第一调校杆3包括一第二抵顶部31及可调部32。可调部32设置于第一调校杆3的另一端，第二抵顶部31位于可调部32以及与支撑部231连接的该端之间，且相对于周缘22部的第一抵顶部224。于本实施例中，第一抵顶部224与第二抵顶部31沿一第一轴向，即Y轴方向，排列设置。当打印头11穿设开口21时，第一抵顶部224与第二抵顶部31同时抵顶压合面12，且可调部32可通过推抵第一容置槽23底部而调整相对高度，使第一调校杆3可以其连接至支撑部231的该端为一转轴，调整第二抵顶部31相对第一抵顶部224的一第一轴向水平高度差(即墨匣1与第一抵顶部224的接触部以及墨匣1与第二抵顶部31的接触部两者于Z轴方向的高度差)，而达成该打印头的倾角的调校。

另外，于本实施例的墨匣机构9中，每一墨匣1更对应有第二调校杆4容置于第二容置槽24。其中第二调校杆4的一端连接第二容置槽24的支撑部241，且包括第三抵顶部41及可调部42。可调部42设置于第二调校杆4的另一端，第三抵顶部41位于可调部42以及与支撑部241连接的该端之间，且相对于周缘部22的第一抵顶部224。第一抵顶部224与第三抵顶部41沿一第二轴向，即X轴方向，排列设置。当该打印头11穿设开口21时，第一抵顶部224与第三抵顶部41同时抵顶墨匣1的压合面12，其中可调部42可通过推抵第二容置槽24底部而调整相对高度，使第二调校杆4可以其连接支撑部241的该端为一转轴，调整第三抵顶部41相对第一抵顶部224的一第二轴向水平高度差(即墨匣1与第一抵顶部224的接触部以及墨匣1与第三抵顶部41的接触部两者于Z轴方向的高度差)，而达成该打印头的倾斜角度的调校。

再请参阅图2至图5。图2是揭示本发明较佳实施例的墨匣机构中第一调校杆推抵墨匣的示意图，图3是揭示本发明较佳实施例的墨匣机构中第二调校杆推抵墨匣的示意图，图4是揭示本发明较佳实施例的墨匣机构中墨匣所受的向上推抵力关系图，以及图5是揭示本发明较佳实施例中的墨匣机构中墨匣压合面受力点关系图。如图所示，当每一墨匣1通过夹固弹性组件5部分夹固于墨匣基座2，并使墨匣1的打印头11穿设对应的开口21，且将墨匣1的压合面12推抵向墨匣基座2的周缘部22时，墨匣1的压合面12会受第一抵顶部224、第一调校杆3及第二调杆4的推抵。其中第一调校杆3的可调部32可利用例如但不限于调整螺栓32a推抵第一容置槽23的底部，而以连接至第一容置槽23的支撑部231的一端为转轴，带动第二抵顶部31向上推抵压合面12，即以杠杆原理精细地调变第二抵顶部31的高度，如图2所示。同样地，第二调校杆4的可调部42可利用例如但不限于调整螺栓42a推抵第二容置槽24的底部，而以连接至第二容置槽24的支撑部241的一端为转轴，带动第三抵顶部41向上推抵压合面12，即以杠杆原理精细地调变第三抵顶部41的高度，如图3所示。由此，墨匣1的压合面12分别于第一抵顶部224、第二抵顶部31及第三抵顶部41等三处承受向上推抵力F1、F2及F3。其中第一抵顶部224推抵墨匣1的压合面12的推抵力F1与第二抵顶部31推抵墨匣1的压合面12的推抵力F2沿Y轴设置，即可组配调整墨匣1的打印头11于Y轴方向的倾角。另外，第一抵顶部224推抵墨匣1的压合面12的推抵力F1与第三抵顶部41推抵墨匣1的压合面12的推抵力F3沿X轴设置，即可组配调整墨匣1的打印头11于X轴方向的倾角。应强调的是，第一调校杆3与第二调校杆4的尺寸、形状以及配置位置均可视实际应用而调变。于本实施例中，第一调校杆3的第二抵顶部31设置于杆体周缘的一表面，位于周缘部22的部分仅第二抵顶部31高于周缘部22，由此抵顶墨匣1的压合面12，如图2所示。于本实施例中，第二调校杆4的第三抵顶部41设置于杆体周缘的一表面，位于周缘部22的部分仅第三抵顶部41高于周缘部22，由此抵顶墨匣1的压合面12，如图3所示。于其他实施例中，第一调校杆3及第二调校杆4更可为相同的结构，本发明不受限于此，且不再赘述。惟值得注意的是，第一抵顶部224、第二抵顶部31及第三抵顶部41均以小支撑面抵顶墨匣1的压合面12，其受力点关系如图5所示，通过第一抵顶部224、第二抵顶部31及第三抵顶部41的施力点A、B及C等三点形成一平面，即可使墨匣1平稳地支撑于周缘部22的上方。当墨匣1的打印头11角度有偏移时，通过第二抵顶部31及第三抵顶部41调整B点及C点于Z轴方向的高度，即可达到打印头11的倾斜角度调校功能。另外，于本实施例中，墨匣1的重心与墨匣1所受的下压合力点更位于ABC构成三角形内，使墨匣1能更平稳地支撑于第一抵顶部224、第二抵顶部31及第三抵顶部41。

另外，于本实施例中，墨匣机构9还包括一限位单元6，其可例如是但不限于一螺丝，设置于墨匣基座2上，且邻设于第一调校杆3的可调部32，并至少部分覆盖于可调部32的上方，以组配限制可调部32的调整范围。当然，此非限制本发明特征的条件，于此不再赘述。

图6A及图6B是揭示本发明较佳实施例墨匣机构的夹固弹性元件组装示意图。如图1A至图1C及图6A图至6B所示，墨匣机构9的每一墨匣1通过夹固弹性组件5部分夹固于墨匣基座2。于本发明实施例中，墨匣1的压合面12还包括第一对位凹槽13及第二对位凹槽14，分别设置于压合面12的两相对侧边的中段位置。另外，周缘部22包括一第一对位柱25，与第二抵顶部31相邻且设置于第二侧缘222。其中第一对位凹槽13，于打印头11穿设开口21时，可容置第一对位柱25，以使压合面12对准周缘部22。

于一实施例中，墨匣机构9的该至少一杆件包括一推抵杆7，邻设于第一侧缘221。推抵杆7包括一抵顶部及一调整部71，其中该抵顶部为一第二对位柱73，可容置于第二对位凹槽14，且受推抵杆7作用与墨匣1接触并推抵第二对位槽14，以使压合面12对准周缘部22。其中第一对位槽13与第二对位槽14可例如是但不受限于一V型槽，第一对位柱25与第二对位柱73则可例如是但不受限于一细长圆形柱。于本实施例中，墨匣基座2还包括一限位轴26，与第一抵顶部224相邻设置，推抵杆7则包括一限位槽72，套设于限位轴26，以使推抵杆7受限位槽72导引将第二对位柱73推抵向第二对位凹槽14。另外，推抵杆7还包括一弹力恒抵端74，其中调整部71及弹力恒抵端74分别设置于限位槽72的两侧，当限位槽72套设于限位轴26时，调整部71可相对墨匣基座2与弹力恒抵端74位移而调整推抵杆7的第二对位柱73推抵第二对位凹槽14的一作用力。推抵杆7的调整部71则连接至一调整螺栓71a，通过调整螺栓71a而调整推抵杆7的调整部71的位移。其中调整螺栓71a可为但不限于设置于墨匣基座2的调整螺栓，以调整推抵力，弹力恒抵端74则可通过例如是但不限于弹簧的弹性件524，套设于弹力恒抵端74的一凸部74a，来提供一恒久推抵力。图7是揭示本实施例墨匣机构的推抵杆施力示意图。推抵杆7的第二对位柱73推抵第二对位凹槽14的合力F6，即为调整部71的推抵力F4与弹力恒抵端74的推抵力F5的合力F6，使墨匣1的第一对位凹槽13及第二对位凹槽14稳固地夹设于第一对位柱25与第二对位柱73之间，同时使推抵杆7的限位槽72紧密推抵限位轴26而将推抵杆7的第二对位柱73导向夹紧墨匣1。于一实施例中，推抵杆7的弹力恒抵端74更可邻设于第二调校杆4的可调部42，并至少部分覆盖于可调部42的上方，以组配限制可调部42的调整范围。通过推抵杆7的设置，可实现打印头11于水平角度的调校，即于XY平面上的角度调校。当然，此非限制本发明特征的条件，于此不再赘述。

另一方面，为了使墨匣机构9可准确地调校打印头角度，除使压合面12对准周缘部22外，每一墨匣1可通过夹固弹性组件5夹固于墨匣基座2。如图1A至图1C及图6A至图6B所示，于本实施例中，夹固弹性组件5包括第一固定件51及第二固定件52。第一固定件51包括本体510、固定螺丝511、固定穿孔512、对位穿孔513以及弹簧组514。相对固定穿孔512，墨匣基座2则包括有夹固对位柱27。于利用第一固定件51夹固墨匣1的一端夹固部15时，使第一固定件51的固定穿孔512对准夹固对位柱27，通过固定螺丝511穿设固定穿孔512而锁固于墨匣基座2上，同时使弹簧组514夹固于本体510与墨匣1的夹固部15之间，以提供墨匣1的压合面12推抵向墨匣基座2的推抵力。另一方面，第二固定件52包括本体520、固定螺丝521、固定穿孔522、弹簧组523以及弹性件524。其中弹性件524的一端连接于本体520，弹性件524的另一端连接至推抵杆7的弹力恒抵端74，以提供所需弹力恒抵端74的推抵力。于利用第二固定件52夹固墨匣1的一端夹固部16时，通过固定螺丝521穿设固定穿孔522而锁固于墨匣基座2上，同时使推抵杆7夹设本体520与墨匣1的夹固部16之间，并通过弹簧组523压抵该推抵杆7及夹固部16，进而提供墨匣1的压合面12推抵向墨匣基座2的推抵力。其中墨匣1的夹固部15及16对应设置于墨匣1的两相对侧边。惟前述实施例中，墨匣1夹固推抵墨匣基座2的方式仅属例示，亦非限制本发明特征的条件，任何可将墨匣1的压合面12推抵向墨匣基座2的周缘部22的夹固方式均适用于本发明，本发明并不受限于此，且不再赘述。再者，于另一实施例中，第二固定件52的本体520更可邻设于第二调校杆4的可调部42，并至少部分覆盖于可调部42的上方，以组配限制可调部42的调整范围，当然此亦非限制本发明技术特征的条件，于此不再赘述。

综上所述，本发明提供一种可调校打印头角度的墨匣机构，其适用于一打印机，例如但不限于宽幅打印机，可精密及准确地实现打印角度的微调，且其成本低、易维护、制造简单、可靠度高。有效降低墨匣机构对各单一墨匣组装零件高精度的需求，同时改善各个墨匣因加工精密度不佳或组装偏移造成打印头角度偏差，有效提升产品机能精度并节省零件制造成本。且墨匣机构可有效独立校正各个墨匣打印头相对于墨匣基座的倾角及/或水平角度，使墨匣基座上所有墨匣的打印头均达一相同角度，墨匣机构达一最佳化配置，以维持打印机的打印品质。再者，墨匣机构的调校组件结构简单，易于组装及操作，且调校灵敏度高。此外，配合夹固弹性组件的设置，除了可使各墨匣更稳固地固定于单一墨匣基座，更有助于同步进行角度调校最佳化，确保打印机的打印品质。

本发明得由本领域技术人员任施匠思而为诸般修饰，然皆不脱如附权利要求所欲保护者。