打码机的自锁机械结构的制作方法

本发明涉及印章管控领域，具体涉及一种打码机的自锁机械结构。

背景技术：

政府机关、金融行业、科研单位、公司、学校等机构，其日常办公所产生的文件，例如票据、凭证、资料等，需要加盖特定印章，才能成为合法凭据资质。由于印章使用具有法定意义，控制印章合法使用是各持章机构最关心的问题。传统上，持有印章的机构一般会指定专人保管印章，并登记印章使用行为。但目前对于依赖于保管员的使用方式并不完全可靠，依然有印章偷盖的行为出现。这种签章上产生漏洞，给不法分子或不法的行为以可乘之机。如盖章记录上并没有相关记录，但印章确实被使用过，只看文件的印章痕迹无法判断印记是合法使用还是非法使用。因此，带有一次性标记符号的打码机的设计则应运而生。但如果新型的打码机不能被控制使用，那这种设计将是极不完备的，现在亟须设计一种可以控制盖章行为的设施。

技术实现要素：

本发明的目的是弥补现有技术存在的缺陷，发明一种能控制印章在纸面上留痕的可控制机械构造。

本发明采用的技术方案是：

一种打码机的自锁机械结构，包括上壳、中壳、下壳、活动柱和印章；所述的上壳、中壳、下壳相互配合组成壳体；所述的自锁机械结构还包括连接螺栓、回弹片、小电路板、锁定盖板、锁定支架、电机、电池、拨叉和销。

所述的活动柱竖立地设置在壳体中间，上端穿出上壳，且能在上壳的中心圆孔内滑动；印章与活动柱的底端连接在一起；两根连接螺栓设置在活动柱两侧，穿过下壳固定在上壳内；在活动柱下部靠近印章处开有一个圆孔；回弹片套装在活动柱及两根连接螺栓上；回弹片卡在活动柱上，与活动柱机械地固定在一起，且能在连接螺栓上滑动。

所述的电池安在下壳上；在下壳上还安有一小电路板、两块锁定盖板、锁定支架和电机；小电路板与锁定支架相对，两块锁定盖板垂直夹在小电路板与锁定支架两侧之间，组成一框体，电机位于锁定支架一侧，通过所述的框体固定在下壳上；在内侧的锁定盖板上开有一个通孔，通孔与活动柱下部所述的圆孔相对沟通；所述的拨叉与电机相连接；拨叉与销连接在一起，销来回运动式的置于活动柱下部的圆孔及锁定盖板的通孔内。

所述的印章通过螺纹与活动柱的底端连接在一起，其中印章含有内螺纹，活动柱底端设有外螺纹。

在所述的两根连接螺栓下部各套有坐落在下壳上的弹簧，回弹片架在弹簧顶端。

在所述的中壳内，其底部设置一个长凸台，中部两侧设置两个对称的小凸台。

所述的电池与下壳的连接方式为：在下壳内的一侧嵌装一大电路板，所述的电池安在大电路板上，使电池与大电路板固定在下壳上。

所述的电机与锁定支架之间设有一电机支架，电机固定在电机支架上，电机支架又装在锁定支架上；通过锁定支架两侧的螺钉穿过锁定盖板与小电路板连接，则将电机支架、锁定支架、锁定盖板和小电路板。

所述的拨叉通过内部的十字卡槽与电机的十字头相连接，且相对固定。

本发明的优异效果是：

本发明由于其结构上的设计，在印章被嵌入到控制机构中之后，只有接收到开锁指令和盖印次数后，印章才能在按下时接触纸面。在没有接收到指令时，印章处于完全锁止状态，无法使用。本发明有效地消除了多盖章及伪造公文的可能性。本发明体积小巧，结构简单，具有广泛的前景。

附图说明

图1为本发明的外形示意图，

图2为本发明的内部结构示意图，

图3为本发明内部中轴部分结构示意图，

图4为本发明常态时的示意图，

图5为本发明常态下弹簧形态示意图，

图6为本发明开始印章运动时的示意图，

图7为本发明在受到按压时的示意图，

图8为本发明印章时弹簧形态示意图，

图9为本发明应急拆卸印章的示意图。

图中标记：上壳1、中壳2、长凸台2.1、小凸台2.2、下壳3、活动柱4、连接螺栓5、回弹片6、小电路板7、锁定盖板8、螺钉9、锁定支架10、电机支架11、电机12、电池13、大电路板14、弹簧15、印章16、拨叉17、销18、顶丝19。

具体实施方式

以下结合附图对本发明和工作情况作进一步的描述。需提出的是，由于本发明涉及的仅是与打码机的自锁机械结构有关或有关联的部分，因此对打码机的其他部分未加以阐述。

参见图1-图9，本发明包括上壳1、中壳2、下壳3、活动柱4、连接螺栓5、回弹片6、电机12、电池13、大电路板14、印章16、拨叉17、销18。

上壳1、中壳2、下壳3组成壳体，其中上壳1下部的方形凸台与中壳2的方形外壳顶部配合在一起，下壳3顶部的方形凸台与中壳2的方形外壳底部配合在一起。在中壳2内，其底部设置一个长凸台2.1，中部两侧设置两个对称的小凸台2.2。

活动柱4竖立地设置在壳体中间，上端穿出上壳1，且能在上壳1的中心圆孔内滑动。印章16通过螺纹与活动柱4的底端连接在一起，其中印章16含有内螺纹，活动柱4底端设有外螺纹。两根连接螺栓5设置在活动柱4两侧，穿过下壳3固定在上壳1的螺纹孔内。在活动柱4下部靠近印章16处开有一个圆孔。

在两根连接螺栓5下部各套有坐落在下壳3上的弹簧15，回弹片6套装在活动柱4及两根连接螺栓5上，架在弹簧15顶端，弹簧15对回弹片6施加弹力。回弹片6卡在活动柱4上，与活动柱4机械地固定在一起，且能在连接螺栓5上滑动。

大电路板14嵌装在下壳3内的一侧，电池13安在大电路板14上，使电池1与大电路板14固定在下壳3上。在下壳3上还安有一小电路板7、两块锁定盖板8、锁定支架10、电机支架11和电机12；小电路板7与锁定支架10相对，两块锁定盖板8垂直夹在小电路板7与锁定支架10两侧之间，组成一框体，电机12位于锁定支架10一侧，通过所述的框体固定在下壳3上；电机12与锁定支架10之间设有一电机支架11，电机12固定在电机支架11上，电机支架11又装在锁定支架10上；通过锁定支架10两侧的螺钉9穿过锁定盖板8与小电路板7连接，则将电机支架11、锁定支架10、锁定盖板8和小电路板7组装在一起，并相对固定锁紧，使电机12被固定在下壳3上。内侧的锁定盖板8上开有一个通孔，通孔与活动柱4下部所述的圆孔相对沟通。拨叉17通过内部的十字卡槽与电机12的十字头相连接，且相对固定；拨叉17与销18通过小螺丝连接在一起。销18可来回运动式的置于活动柱4下部的圆孔及锁定盖板8的通孔内。

由图4所知，本发明在常态下，销18是插进活动柱4下部的圆孔内，使得活动柱4处于锁定状态，不能上下运动。在活动柱4下部，所述的活动柱4的另一侧，开有一个竖直的长槽孔，在此长槽孔上顶入一顶丝19，顶丝19另一端通过螺纹旋拧在中壳2下端的长凸台2.1上，由于活动柱4的长槽孔内顶有顶丝19，活动柱4也不能转动。印章16紧贴着下壳3的内面，此时印章16处于保护状态，不能随意使用。再参见图5，此时两个弹簧15均处于伸展状态，弹簧15的下端顶在下壳3表面上，上端顶在回弹片6下面，对回弹片6施加弹力。在弹力的作用下，回弹片6贴紧在中壳2中间设置的两个小凸台2.2底部。

参见图6，当电池13给电机12通电，电机12旋转带动拨叉17向远离结构中心轴的方向运动，拨叉17又带动销18一起运动，其中销18在锁定盖板8的通孔内向外运动，直至销18完全从活动柱4的圆孔内移出，活动柱4此时即可以上下运动。

参见图7，当活动柱4收到向下的压力时，活动柱4带动印章16一起向下运动，直至印章16伸出与下壳3的下表面平齐，即可盖章。而此时顶丝19刚好移动到活动柱4上长槽孔的上端，也限制住了整个活动柱4继续向下运动，起到限行作用。

参见图8：在完成印章状态时，两个弹簧15均处于压缩状态，两个弹簧15的弹力分别作用在下壳3内表面上和回弹片6上。

完成印章运动后，对活动柱4施加的压力消失，活动柱4随着回弹片6在两个弹簧15弹力的作用下向上运动，直至印章16与下壳3的内表面贴紧，且顶丝19刚好运动到活动柱4上长槽孔的下端，也起到限位作用。整个印章运动结束后，给电机12通电，使电机12反向运动，且带动拨叉17一起运动，拨叉17又带动销18一起向内运动，直至销18插入活动柱4的圆孔内，此时印章被自锁固定住，对印章进行锁定保护，此时状态和图4相同。

参考图9：考虑到电子设备工作的稳定性，在结构常态下，销18位于活动柱圆孔内，整个结构处于锁定状态；当电子设备出现故障，导致电机12无法运动实现开锁，进行印章操作时，用工具通过中壳2侧面与顶丝19同轴心的圆柱孔，将顶丝19继续向内拧入活动柱4的圆孔内，圆孔内有螺纹，直至顶丝19顶到销18，且将销18整个挤出活动柱4时，再将顶丝19整个旋出，即完成对活动柱4的解锁；再将印章16旋转90度，印章16带动活动柱4一起旋转90度后，回弹片6与活动柱4分离，竖直向下即可拿出印章16。