键盘定位装置及具有该键盘定位装置的激光打标设备的制作方法

本实用新型涉及激光打标领域，特别是涉及键盘定位装置及具有该键盘定位装置的激光打标设备。

背景技术：

目前，键盘的使用已经很普遍，需要通过激光打标的方法在键盘上打上字母等标签。键盘的规格种类很多，在激光打标时，需要对键盘进行安装定位，其安装定位通常采用仿形结构，即一款键盘产品对应于一款仿形安装定位装置。在不同键盘产品打标时需要人工更换这种仿形安装定位装置，仿形的安装定位装置与键盘是间隙配合，只有间隙配合才能方便取放料，然而，采用间隙配合，其定位精度不高，进而影响激光打标的精度。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种提高键盘定位精度的键盘定位装置，同时，还提供一种使用该键盘定位装置的激光打标设备。

一种键盘定位装置，包括：

用于承载键盘的底板；

短边定位板，为长条状结构，设置于所述底板上，所述短边定位板能够与所述键盘的其中一短边相抵持；

长边定位板，为长条状结构，设置于所述底板上，所述长边定位板的延伸方向与所述短边定位板的延伸方向相垂直，所述长边定位板能够与所述键盘的其中一长边相抵持；及

夹紧机构，设置于所述底板上，所述夹紧机构能够与所述键盘的另一长边相抵紧，以夹紧所述键盘。

在其中一个实施例中，所述长边定位板将所述底板分隔成多个工位。

在其中一个实施例中，所述短边定位板及所述夹紧机构均为多个，多个所述短边定位板及多个所述夹紧机构均匀分布于多个所述工位中。

在其中一个实施例中，所述夹紧机构包括弹性组件及压紧块，所述弹性组件设置于底板上，所述压紧块与所述弹性组件相连接，所述弹性组件能够给所述压紧块提供弹力，以使所述压紧块抵紧所述键盘。

在其中一个实施例中，所述弹性组件包括：

安装底座，其上开设有通孔；

螺杆，穿设所述通孔，且所述螺杆相对所述通孔可滑动；及

弹簧，套设于所述螺杆上；

其中，所述压紧块上还开设有螺孔，所述螺杆的端部与所述螺孔相螺合，所述弹簧一端与所述安装底座相抵持，另一端与所述压紧块相抵持。

在其中一个实施例中，所述安装底座上开设有两个通孔，所述压紧块上开设有两个螺孔，所述螺杆为两个，两个所述螺杆分别穿设两个所述通孔，并分别与两个所述螺孔相螺合。

在其中一个实施例中，所述弹簧为两个，两个所述弹簧分别套设于两个所述螺杆上。

在其中一个实施例中，所述安装底座包括固定部和螺杆安装部，所述固定部设置于所述底板上，所述螺杆安装部连接于所述固定部的一端，所述螺孔开设于所述螺杆安装部上。

在其中一个实施例中，所述底板上开设有多个固定孔，所述固定孔成阵列式分布，所述固定部上开设有长孔，所述长孔与至少一个固定孔相对齐；

所述键盘定位装置还包括锁紧件，所述锁紧件穿设所述长孔及所述固定孔，以将所述固定部锁紧于所述底板上。

一种激光打标设备，包括上述键盘定位装置。

上述激光打标设备及其键盘定位装置，通过短边定位板及长边定位板来预固定待打标的键盘，再通过夹紧机构对键盘进行夹紧，以使键盘能够精确固定于键盘定位装置上，其定位精度较高，适用于激光打标工艺。并且上述键盘定位装置结构简单，对键盘的固定操作也较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。

图1为本实用新型一实施例中键盘定位装置的俯视图；

图2为图1所示键盘定位装置的结构示意图；

图3为图1所示键盘定位装置中夹紧机构的结构示意图；

图4为图3所示夹紧机构中压紧块的具体结构图；及

图5为图3所示夹紧机构中弹性组件的具体结构图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请一并参阅图1及图2，本实用新型一实施例的键盘定位装置100，包括底板110、短边定位板130、长边定位板150及夹紧机构170。

底板110大致为矩形板状结构。底板110用于承载待激光打标的键盘(图未示)。

短边定位板130为长条状结构。短边定位板130设置于底板110上。在工作时，短边定位板130能够与键盘的其中一短边相抵持。

长边定位板150为长条状结构。长边定位板150设置于底板110上。在工作时，长边定位板150的延伸方向与短边定位板130的延伸方向相垂直，长边定位板150能够与键盘的其中一长边相抵持。

具体在本实施例中，短边定位板130及长边定位板150均与底板110之间螺纹连接，以使短边定位板130及长边定位板150能够牢固固定于底板110上。

夹紧机构170设置于底板110上。夹紧机构170能够与键盘的另一长边相抵紧，以夹紧键盘。

上述键盘定位装置100，通过短边定位板130及长边定位板150来预固定待打标的键盘，再通过夹紧机构170对键盘进行夹紧，以使键盘能够精确固定于键盘定位装置100上，其定位精度较高，适用于激光打标工艺。并且上述键盘定位装置100结构简单，且对键盘的固定操作也较为方便。

长边定位板150将底板110分隔成多个工位110a。多个工位110a可分别固定多个键盘，以满足大批量生产的要求。短边定位板130及夹紧机构170也均可为多个，多个短边定位板130及多个夹紧机构170均匀分布于多个工位110a中，以满足对键盘进行定位的需求。

具体在本实施例中，长边定位板150将底板110分隔成了两个工位110a。两个工位110a上均设置有短边定位板130及夹紧机构170。

请一并参阅图3，夹紧机构170包括弹性组件172及压紧块174。弹性组件172设置于底板110上。压紧块174与弹性组件172相连接。弹性组件172能够给压紧块174提供弹力，以使压紧块174抵紧键盘。

请一并参阅图3及图4，压紧块174上设有倒角部174a，以更好的与键盘相抵持，防止划伤待打标的键盘。

弹性组件172包括安装底座171、螺杆173及弹簧175。请一并参阅图3至图5，安装底座171上开设有通孔171a。螺杆173穿设通孔171a，且螺杆173相对通孔171a可滑动。弹簧175套设于螺杆173上。

其中，压紧块174上还开设有螺孔174b，螺杆173的端部与螺孔174b相螺合，弹簧175一端与安装底座171相抵持，另一端与压紧块174相抵持。通过弹簧175，可为压紧块174提供弹力，以使压紧块174能够紧紧地压持于键盘上，提高了键盘的定位精度。

安装底座171上开设有两个通孔171a。压紧块174上开设有两个螺孔174b，螺杆173为两个。两个螺杆173分别穿设两个通孔171a，并分别与两个螺孔174b相螺合。

弹簧175也可为两个。两个弹簧175分别套设于两个螺杆173上。通过螺杆173及弹簧175来为压紧块174进行支撑并提供弹力，可使得压紧块174能够平稳地运行，并为键盘提供均匀的压紧力。

请再次参阅图5，安装底座171包括固定部171b和螺杆安装部171c。固定部171b大致为板状结构。固定部171b设置于底板110上。螺杆安装部171c连接于固定部171b的一端。螺孔174b开设于螺杆安装部171c上。弹簧175的一端抵持于螺杆安装部171c上。

具体在本实施例中，请参阅图1及图5，底板110上开设有多个固定孔114。固定孔114成阵列式分布，固定部171b上开设有长孔171d，长孔171d与至少一个固定孔114相对齐。

键盘定位装置100还包括锁紧件(图未示)。锁紧件穿设长孔171d及固定孔114，以将固定部171b锁紧于底板110上。

具体的，在工作时，可将固定部171b上的长孔171d选择性地与多个固定孔114中的部分固定孔114进行对齐，以选择合适的位置来固定夹紧机构170。然后再通过锁紧件来将固定部171b锁紧于底板110上，进而将整个夹紧机构170固定于底板110上。上述结构可对夹紧机构170的位置进行调节，以满足不同尺寸键盘的定位需求。

此外，本实用新型还提供了一种激光打标设备(图未示)，该激光打标设备包括上述的键盘定位装置100，通过键盘定位装置100来对键盘进行精确定位，并对定位后的键盘进行激光打标。

上述激光打标设备及其键盘定位装置100，通过短边定位板130及长边定位板150来预固定待打标的键盘，再通过夹紧机构170对键盘进行夹紧，以使键盘能够精确固定于键盘定位装置100上，其定位精度较高，适用于激光打标工艺。并且上述键盘定位装置100结构简单，对键盘的固定操作也较为方便。

并且，上述键盘定位装置100可以对夹紧机构170的位置进行调节以适应不同规格键盘的定位需求，无需针对不同规格的键盘制作相应的仿形安装定位装置，降低了生产成本，且上述键盘定位装置100可设计成多个工位110a，以同时对多个键盘进行定位并激光打标，提高了生产效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。