一种防跑偏印刷导辊的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种防跑偏印刷导辊。

背景技术：

导辊是印刷机常用的配件之一，将印刷膜从印刷机的一个部分传至下一个部分，常用的导辊为圆柱形结构，辊面光滑均匀，印刷膜通过时由于摩擦力小，容易左右移动跑偏，印刷膜一跑偏就会导致套印不准，套印不准的印刷膜只能作为废料处理，这样造成很大的损失，同时，在长期使用过程中，由于印刷纸张上面的图案与印刷导辊主体直接接触，刚出来没有干燥定型的印刷图案容易被印刷导辊主体拖脏，使得印刷纸张的图案受到损伤，导致生产效率变低，为此，我们提出了一种防跑偏印刷导辊。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防跑偏印刷导辊，以解决上述背景技术中提出的印刷膜容易左右移动跑偏和没有干燥定型的印刷图案容易被托脏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防跑偏印刷导辊，包括导辊主轴，所述导辊主轴的外壁套设有导辊，所述导辊的表面均匀设置有导锥，所述导辊的表面左右两侧均设置有导向挡板，所述导辊的左右两侧均设置有定位柱，且定位柱套设于导辊主轴的外壁，所述导辊的内腔设置有温度传感器，所述导辊的内腔均匀设置有四组加热棒，且四组加热棒的结构相同，所述温度传感器位于两组加热棒之间。

优选的，所述导锥的顶部设置有柔软锥头，且导锥与柔软锥头一体成型。

优选的，所述导锥与导辊的连接为活动连接。

优选的，所述定位柱的直径小于导辊的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过导锥和导向挡板的设置，能够有效减少导辊与印刷膜的接触面积，并增加了印刷膜与导辊的摩擦系数，能够有效防止印刷膜左右移动跑偏，通过加热棒的设置，可以使印刷膜在传送过程中能够有效的进行干燥，降低了因摩擦而产生的印刷膜图案拖脏的几率，使图案不会受到损坏，提高了工作质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热棒结构示意图；

图3为本实用新型导锥结构示意图。

图中：1导辊主轴、2导辊、21导锥、211柔软锥头、3导向挡板、4定位柱、5温度传感器、6加热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防跑偏印刷导辊，包括导辊主轴1，所述导辊主轴1的外壁套设有导辊2，所述导辊2的表面均匀设置有导锥21，所述导辊2的表面左右两侧均设置有导向挡板3，所述导辊2的左右两侧均设置有定位柱4，且定位柱4套设于导辊主轴1的外壁，所述导辊2的内腔设置有温度传感器5，所述导辊2的内腔均匀设置有四组加热棒6，且四组加热棒6的结构相同，所述温度传感器5位于两组加热棒6之间。

其中，所述导锥21的顶部设置有柔软锥头211，且导锥21与柔软锥头211一体成型，可以有效的降低导锥21在传送印刷膜时对印刷膜表面的损伤，且工作更稳定，所述导锥21与导辊2的连接为活动连接，方便对导锥21进行维修更换，所述定位柱4的直径小于导辊2的直径，降低制造成本，保证导辊2的工作效率性。

工作原理：温度传感器5和加热棒6均通过导线与印刷机的控制装置连接，印刷机驱动导辊主轴1带动导辊2转动，通过导锥21顶部的柔软锥头211与印刷膜的摩擦将印刷膜进行传送，柔软锥头211既能够增大与印刷膜的摩擦，使印刷膜不易跑偏，也能够避免导辊2与印刷膜直接接触，降低印刷膜图案被脏污污染的几率，同时也避免了摩擦时划伤印刷膜的风险，导向挡板3的设置，有效防止了印刷膜左右移动跑偏的现象，使导辊的工作效率更高，定位柱4可以有效的固定导辊2的位置，使导辊2的工作更稳定，加热棒6的设置，可以使印刷膜在传送过程中能够有效的进行干燥，避免了因摩擦而产生的印刷膜图案拖脏的现象发生，使图案不会受到损坏，温度传感器5的设置，可以有效控制加热棒6的加热温度，避免加热温度过高而损坏印刷膜，此装置可以有效的将印刷膜进行定位传送，且在传送过程中进行对印刷膜图案的干燥，提高了印刷的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。