一种高强度防腐蚀印刷制版版辊的制作方法

本实用新型涉及印刷器械领域，具体涉及一种高强度防腐蚀印刷制版版辊。

背景技术：

印刷版辊的质量对印刷品质的影响是非常大的，常见的印刷版辊质量问题包括版辊精度不好，如动平衡差、大小头。其中，由于印刷版辊为悬臂式安装方式，如果印刷版辊的重量过大，版辊会两端高度不同，从而会造成版辊两头印刷深浅不同，影响印刷的质量。另外，印刷版辊中通常会使用一些刚度比较大，塑性较差的材料，因此在使用过程中可能会出现版辊各层因弹性伸缩程度的不同，可能会引起各层出现断裂及变形现象，影响版辊的使用，且大多数印刷版辊在长时间使用后，油墨会腐蚀轴头，导致寿命降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度防腐蚀印刷制版版辊，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种高强度防腐蚀印刷制版版辊，包括印刷辊本体、左轴头、右轴头和连接柱，所述连接柱贯穿于印刷辊本体内部，所述左轴头和右轴头分别通过螺栓固定于连接柱两端，所述连接柱与印刷辊本体之间设有腔体，所述腔体内填充有缓冲填料，所述缓冲填料包括填充内层和填充外层，所述印刷辊本体设有铝合金外壳，所述左轴头和右轴头内侧设有防腐管套和环形挡板，所述环形挡板设于防腐管套外侧。

优选的，所述填充内层和填充外层之间设有复合层，所述复合层具体为橡胶。

优选的，所述填充内层具体为聚氨酯材料，所述填充外层具体为玻璃纤维。

优选的，所述防腐管套、连接柱和铝合金外壳的两端表面均涂覆有耐腐蚀陶瓷层。

优选的，所述环形挡板为316不锈钢，所述左轴头和右轴头均为L12不锈钢，所述耐腐蚀陶瓷层厚度为2mm-4mm。

本实用新型的有益效果：该种高强度防腐蚀印刷制版版辊，通过该种结构设计，通过印刷辊本体和连接柱之间设置的空腔，在空腔内填充有缓冲填料，通过合适的材料可以提供优异的强度性能，相对于实心或者空心的传统印刷辊，具有质量轻和强度高，抗形变能力强的优点，能够防止刚性材料产生变形及断裂现象，通过左轴头和右轴头与连接柱之间设置的防腐管套，可以有效阻止酸性油墨进入轴头内部腐蚀轴头内部结构，在长时间使用之后依然可以保持良好的精度，印刷精度高，提高了印刷版辊的使用寿命，值得推广。所述填充内层和填充外层之间设有复合层，所述复合层具体为橡胶，通过复合层粘结填充内层和填充外层，加强缓冲作用，通过设置防腐管套可以有效吸收酸性油墨，避免其流入轴头内腐蚀内部结构，所述填充内层具体为聚氨酯材料，所述填充外层具体为玻璃纤维，通过聚氨酯材料和玻璃纤维可以兼顾重量和强度，同时可以保护内部刚性材料，所述防腐管套、连接柱和铝合金外壳的两端表面均涂覆有耐腐蚀陶瓷层，通过耐腐蚀陶瓷层可以进一步避免轴头被腐蚀，延长寿命，所述环形挡板为316不锈钢，所述左轴头和右轴头均为L12不锈钢，所述耐腐蚀陶瓷层厚度为3mm，环形挡板、左轴头和右轴头均采用不锈钢结构。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种高强度防腐蚀印刷制版版辊的截面示意图。

图2为本实用新型所述的一种高强度防腐蚀印刷制版版辊的印刷辊本体的左视图。

其中：1—印刷辊本体，2—左轴头，3—右轴头，4—连接柱，5—腔体，6—填充内层，7—填充外层，8—铝合金外壳，9—防腐管套，10—环形挡板。11—复合层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种高强度防腐蚀印刷制版版辊，包括印刷辊本体1、左轴头2、右轴头3和连接柱4，所述连接柱4贯穿于印刷辊本体1内部，所述左轴头2和右轴头3分别通过螺栓固定于连接柱4两端，所述连接柱4与印刷辊本体1之间设有腔体5，所述腔体5内填充有缓冲填料，所述缓冲填料包括填充内层6和填充外层7，所述印刷辊本体1设有铝合金外壳8，所述左轴头2和右轴头3内侧设有防腐管套9和环形挡板10，所述环形挡板10设于防腐管套9外侧。该种高强度防腐蚀印刷制版版辊，通过该种结构设计，通过印刷辊本体1和连接柱4之间设置的空腔5，在空腔5内填充有缓冲填料，通过合适的材料可以提供优异的强度性能，相对于实心或者空心的传统印刷辊，具有质量轻和强度高，抗形变能力强的优点，能够防止刚性材料产生变形及断裂现象，通过左轴头2和右轴头3与连接柱4之间设置的防腐管套9，可以有效阻止酸性油墨进入轴头内部腐蚀轴头内部结构，在长时间使用之后依然可以保持良好的精度，印刷精度高，提高了印刷版辊的使用寿命，值得推广。

在本实施例中，所述填充内层6和填充外层7之间设有复合层11，所述复合层11具体为橡胶，通过复合层11粘结填充内层6和填充外层7，加强缓冲作用，通过设置防腐管套9可以有效吸收酸性油墨，避免其流入轴头内腐蚀内部结构，所述填充内层6具体为聚氨酯材料，所述填充外层7具体为玻璃纤维，通过聚氨酯材料和玻璃纤维可以兼顾重量和强度，同时可以保护内部刚性材料，所述防腐管套9、连接柱4和铝合金外壳8的两端表面均涂覆有耐腐蚀陶瓷层，通过耐腐蚀陶瓷层可以进一步避免轴头被腐蚀，延长寿命，所述环形挡板10为316不锈钢，所述左轴头2和右轴头3均为L12不锈钢，所述耐腐蚀陶瓷层厚度为3mm，环形挡板10、左轴头2和右轴头3均采用不锈钢结构。

基于上述，本实用新型通过印刷辊本体和连接柱之间设置的空腔，在空腔内填充有缓冲填料，相对于实心或者空心的传统印刷辊，具有质量轻和强度高，抗形变能力强的优点，能够防止刚性材料产生变形及断裂现象，通过设置防腐管套可以有效阻止酸性油墨进入轴头内部腐蚀轴头内部结构，提高了印刷版辊的使用寿命，值得推广。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。