环保水性油墨的调温装置的制作方法

本实用新型涉及油墨调温技术领域，具体为环保水性油墨的调温装置。

背景技术：

随着世界环保要求的不断提高，发达国家和地区都在努力开发和使用水性油墨，以代替溶剂性油墨。目前不管是进口水墨还是传统的国产水墨都存在着不抗碱、不抗乙醇、不抗水、干燥慢、光泽度差，易造成纸张收缩等弊病，已不适应当今高速发展的印刷工业需要。研制成功的高、中、低档新型环保水性油墨系列产品，具有无毒、无刺激性气味，无腐蚀性、不燃、不爆、使用安全性好、浓度高、粘度低、印刷适应性好、附着牢度好、干燥快、耐水、耐碱、耐乙醇和抗磨性优良等特点。产品在使用过程中可直接用自来水或乙醇稀释，印刷设备可直接用自来水清洗，对环境和人身体都不存在危害。印刷品干后不仅无有害残留物，且不溶于水、乙醇及碱性物质等，完全可取代高档的进口油墨。可广泛应用于各类纸制品的包装印刷，适用于白板纸、瓦楞纸、不干胶纸、纸箱、纸品包装袋、书和杂志等印刷的柔印和凹印。

由于夏季和冬季的气温变化，会造成水性油墨的温度大幅度变动。例如，水性油墨的温度降到15摄氏度时，水性油墨的粘度上升而使润湿不足，产生飞白、浓淡不均，当温度为28摄氏度时，粘度降低，从版筒掉下的水性油墨会在油墨池内产生泡沫，由于产生泡沫而会使空气混入水性油墨内。而且，水性油墨内混入空气时，会使版筒润湿恶化，在该场合会在印刷中出现飞白、浓淡不均，成为印刷不良的起因。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供环保水性油墨的调温装置，以解决上述背景技术中提出的水性油墨由于夏季和冬季的气温变化，会造成水性油墨的温度大幅度变动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环保水性油墨的调温装置，包括印版滚筒、墨斗池、出墨管、溶剂箱、控制柜、循环管、油墨箱、回墨管、LED显示屏、电源开关、电源线、温度传感器、格栅网、循环水管、电磁阀、PLC控制器、抽墨泵和抽水泵，所述印版滚筒位于墨斗池的上方，且印版滚筒与墨斗池内油墨相接触，所述墨斗池底部设置有循环管，且循环管的出口处位于油墨箱的上方，所述油墨箱内设置有回墨管，且回墨管上设置有格栅网，所述油墨箱内设置有温度传感器，且温度传感器与PLC控制器之间电性连接，所述油墨箱通过回墨管与控制柜相连接，所述回墨管与出墨管相连通，且回墨管与出墨管之间设置有抽墨泵，所述回墨管上缠绕有循环水管，且循环水管上设置有抽水泵，所述控制柜外壁设置有LED显示屏，且控制柜内部设置有PLC控制器，所述控制柜上方设置有溶剂箱，且溶剂箱通过导管与出墨管相连接，所述导管上设置有电磁阀，所述控制柜一侧设有电源线，且控制柜外壁设置有电源开关。

优选的，所述格栅网为包裹式结构，且格栅网包裹回墨管进口。

优选的，所述循环水管局部为螺旋状结构，且循环水管螺旋状部位缠绕在回墨管上。

优选的，所述格栅网采用不锈钢材质，且格栅网上开设有若干大小为4mm筛口。

优选的，所述出墨管、循环管和回墨管共同组成油墨循环回路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保水性油墨的调温装置利用循环水对油墨进行加热或制冷，使油墨的温度始终控制在15℃-28℃，起到防止油墨粘度上升或粘度降低造成印刷时出现飞白、浓淡不均等问题，且采用循环水进行控温，节能环保，该环保水性油墨的调温装置保证了水墨在印刷过程中的印刷质量，提高了印刷的工作效率，降低了印刷过程中产生的废品率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制柜内部结构示意图。

图中：1、印版滚筒，2、墨斗池，3、出墨管，4、溶剂箱，5、控制柜，6、循环管，7、油墨箱，8、回墨管，9、LED显示屏，10、电源开关，11、电源线，12、温度传感器，13、格栅网，14、循环水管，15、电磁阀，16、PLC控制器，17、抽墨泵，18、抽水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：环保水性油墨的调温装置，包括印版滚筒1、墨斗池2、出墨管3、溶剂箱4、控制柜5、循环管6、油墨箱7、回墨管8、LED显示屏9、电源开关10、电源线11、温度传感器12、格栅网13、循环水管14、电磁阀15、PLC控制器16、抽墨泵17和抽水泵18，印版滚筒1位于墨斗池2的上方，且印版滚筒1与墨斗池2内油墨相接触，墨斗池2底部设置有循环管6，且循环管6的出口处位于油墨箱7的上方，油墨箱7内设置有回墨管8，且回墨管8上设置有格栅网13，油墨箱7内设置有温度传感器12，且温度传感器12与PLC控制器16之间电性连接，油墨箱7通过回墨管8与控制柜5相连接，回墨管8与出墨管3相连通，且回墨管8与出墨管3之间设置有抽墨泵17，回墨管8上缠绕有循环水管14，且循环水管14上设置有抽水泵18，控制柜5外壁设置有LED显示屏9，且控制柜5内部设置有PLC控制器16，控制柜5上方设置有溶剂箱4，且溶剂箱4通过导管与出墨管3相连接，导管上设置有电磁阀15，控制柜5一侧设有电源线11，且控制柜5外壁设置有电源开关10。

上述实施例中，具体的，格栅网13为包裹式结构，且格栅网13包裹回墨管8进口，可对油墨中可能存在的杂物进行阻拦，防止杂物将管道堵塞；

上述实施例中，具体的，循环水管14局部为螺旋状结构，且循环水管14螺旋状部位缠绕在回墨管8上，采用循环水对油墨进行控温；

上述实施例中，具体的，格栅网13采用不锈钢材质，且格栅网13上开设有若干大小为4mm筛口，防止杂物将管道堵塞；

上述实施例中，具体的，出墨管3、循环管6和回墨管8共同组成油墨循环回路，油墨沿油墨循环回路进行流动，可实现油墨温度的均匀化。

工作原理：在使用该环保水性油墨的调温装置时，首先需对整个环保水性油墨的调温装置有一个结构上的了解，油墨箱7内设置有温度传感器12，可实时检测油墨的温度，并将信号传输给PLC控制器16通过LED显示屏9显示，便于工作人员观察并进行调温，当处于夏季时，油墨的温度过高，会造成油墨粘度降低，温度传感器12将感应到的信号传输至PLC控制器16，PLC控制器16控制抽墨泵17对油墨箱7内的油墨进行抽取，循环水管14加入冷水，抽水泵18控制循环水管14内的冷水循环并对回墨管8中的油墨进行降冷却，且油墨沿油墨循环回路进行流动，可实现油墨温度的均匀化，且根据油墨的温度得之油墨的粘度，电磁阀15开启，往油墨中自动补加溶剂，加快提高油墨的稳定性能，保持油墨粘度相对稳定；当处于冬季时，循环水管14内添加热水，其它流程一致，本实用新型可以把油墨的温度始终保持在适合的高品质印刷的温度，设有格栅网13，可对油墨中可能存在的杂物进行阻拦，防止杂物将管道堵塞，造成印刷机无法使用的问题，且整个环保水性油墨的调温装置均由PLC控制器16对油墨进行调温控制，可实现自动控制，该PLC控制器16为可编程单片机控制器，具体原理与结构为已有技术，不做累述。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。