一种用于PE网格导电袋生产过程中的静电处理装置的制作方法

文档序号:11309418阅读:403来源:国知局
一种用于PE网格导电袋生产过程中的静电处理装置的制造方法

本实用新型涉及一种静电处理装置,具体为一种用于PE网格导电袋生产过程中的静电处理装置,属于PE膜生产加工设备应用领域。



背景技术:

PE是聚乙烯的简称,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量 α-烯烃的共聚物;是一种透明塑料袋,可用于服装、箱包、电子产品等包装。PE袋的用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等,并且可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。PE膜在生产过程中存在膜表面残留静电,残留的静电使得PE袋在对电子产品进行包装时对电子产品内部积体电路造成干扰,从而损坏电子产品。因此,针对上述问题提出一种用于PE网格导电袋生产过程中的静电处理装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于PE网格导电袋生产过程中的静电处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于PE网格导电袋生产过程中的静电处理装置,包括处理室,所述处理室一侧设置连接台,所述连接台上安装进膜板,所述处理室一侧连接托轨,所述托轨一端连接静电处理装置,所述静电处理装置下方安装垫板,所述垫板安装在底架上,所述静电处理装置一侧安装上活动印刷板,且所述上活动印刷板通过若干个上填料杆连接到所述静电处理装置内部,所述静电处理装置另一侧安装下活动印刷板,且所述下活动印刷板通过若干个下填料杆连接到所述静电处理装置内部,所述静电处理装置一侧设置出口,且所述出口通过滑轨连接到所述底架上的储存槽内部。

优选的,为了使所述处理室在出膜过程中能够通过所述伸缩支架的上下活动使得PE膜不会出现折叠、位置偏移的情况,所述连接台以及所述处理室下方均安装伸缩支架。

优选的,为了使PE膜能够完整无偏移的在装置内部传输,所述托轨以及所述滑轨均为曲面结构。

优选的,为了使PE膜在经过处理室处理后被所述压合辊压合,确保其表面无褶皱,所述托轨上方设置两个压合辊。

优选的,为了使PE膜在所述静电处理装置内部印刷导电油墨时能够使得导电油墨快速吸附在PE膜表面,所述静电处理装置内部顶部安装上热合板,底部安装下热合板。

优选的,为了使装置内部组件在运行是有足够的电力来源,所述底架内部安装电机,且所述底架通过内部电机与所述处理室、所述静电处理装置均呈电性连接。

本实用新型的有益效果是:装置采用静电处理装置对PE膜表面进印刷一层导电油墨,使得PE膜在包装过程中可能产生的静电能够通过导电油墨引导出去,从而避免静电对电子产品的电击损坏。并且通过在静电处理装置两侧安装分别用于PE膜上下两面油墨印刷的活动印刷板,并且活动印刷板能够通过来回活动的方式使得PE膜上下两面均被印刷均匀,从而实现完全避免PE膜表面静电对电子产品的影响。装置具有效率高,印刷均匀的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型处理室结构示意图。

图3为本实用新型底架结构示意图。

图4为本实用新型静电处理装置结构示意图。

图中:1、连接台,2、进膜板,3、处理室,4、静电处理装置,5、底架,6、托轨,7、压合辊,8、伸缩支架,9、垫板,10、滑轨,11、储存槽,12、上填料杆,13、上活动印刷板,14、下热合板,15、下活动印刷板,16、下填料杆,17、上热合板,18、出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示,一种用于PE网格导电袋生产过程中的静电处理装置,包括处理室3,处理室3一侧设置连接台1,连接台1上安装进膜板2,处理室3一侧连接托轨6,托轨6一端连接静电处理装置4,静电处理装置4下方安装垫板9,垫板9安装在底架5上,静电处理装置4一侧安装上活动印刷板13,且上活动印刷板13通过若干个上填料杆12连接到静电处理装置4内部,静电处理装置4另一侧安装下活动印刷板15,且下活动印刷板15通过若干个下填料杆16连接到静电处理装置4内部,静电处理装置4一侧设置出口18,且出口18通过滑轨10连接到底架5上的储存槽11内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案,连接台1以及处理室3下方均安装伸缩支架8。

作为本实用新型的一种技术优化方案,托轨6以及滑轨10均为曲面结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案,托轨6上方设置两个压合辊7。

作为本实用新型的一种技术优化方案,静电处理装置4内部顶部安装上热合板17,底部安装下热合板14。

作为本实用新型的一种技术优化方案,底架5内部安装电机,且底架5通过内部电机与处理室3、静电处理装置4均呈电性连接。

本实用新型在使用时,首先,通过连接台1上的进膜板2将待加工的PE膜传输至处理室3内部,经过处理室3加工处理后由托轨6传输至静电处理装置4内部,静电处理装置4通过两侧的上活动印刷板13以及下活动印刷板15分别对PE膜上下两面进行均匀的印刷导电油墨处理,并且利用上热合板14以及下热合板17将导电油墨快速贴合在PE膜表面,最终,印刷完成的PE膜通过滑轨10导入储存槽11,完成印刷处理。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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