一种移印机顶升平台的制作方法

本实用新型涉及注塑产品移印设备领域，尤其涉及移印机顶升平台。

背景技术：

现有技术中，注塑产品的从注塑机中取出后，一般会有多个产品一次取出，当送至移印机处时，为了提高效率则需要配备多个移印机，而由于不同产品的高度不同，移印机的位置安装也必须实时变化的，而现在的设备中，移印机一般固定设置，更换一批产品时，必须停机矫正，使用极为不便。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种移印机顶升平台，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台下部设有至少三个顶升机构，所述顶升机构包括安装板、顶升板，所述安装板位于所述工作台上，所述顶升板位于所述工作台下部，且中心设有顶升杆，所述顶升杆穿过所述工作台，所述顶升板上设有若干辅助顶杆，所述辅助顶杆穿过所述工作台并连接于所述安装板上。

优选的，所述顶升杆包括丝杆，所述丝杆与顶升板螺纹连接，所述丝杆端部设有转动轮并与电机连接，所述顶升板上上设有限位块，所述限位块上设有限位钉，所述限位钉指向所述转动轮。

优选的，所述机架下部设有固定板，所述固定板上连接有若干导杆，所述导杆穿过所述顶升板，并连接于工作台上，所述导杆与所述顶升板之间设有导套。

优选的，所述安装板上排列设置有若干安装孔。

本实用新型提出的移印机顶升平台有以下有益效果：本平台能够将移印机进行提升，并且通过多个顶杆顶起，对较大型的移印机顶升稳定，并且设有限位机构，有效稳定顶升位置，顶升效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

其中，1-机架，2-工作台，3-安装板，4-顶升板，5-顶升杆，6-辅助顶杆，7-丝杆，8-转动轮，9-限位块，10-限位钉，11-固定板，12-导杆，13-导套，14-安装孔，15-移印机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2所示，本实用新型提出了一种移印机顶升平台，包括机架1，所述机架1上设有工作台2，所述工作台2下部设有至少三个顶升机构，所述顶升机构包括安装板3、顶升板4，所述安装板3位于所述工作台2上，所述顶升板4位于所述工作台2下部，且中心设有顶升杆5，所述顶升杆5穿过所述工作台2，所述顶升板4上设有若干辅助顶杆6，所述辅助顶杆6穿过所述工作台2并连接于所述安装板3上，所述安装板3上排列设置有若干安装孔14；

本实用新型的工作方式是：移印机15下部设有连接板，可以安装于本安装板3上，当需要顶升或者下调位置时，启动电机，电机带动顶升杆5的丝杆7转动，所述顶升杆5包括丝杆7，所述丝杆7与顶升板4螺纹连接，此时顶升板4由于丝杆7的转动沿着丝杆7向上或者向下运动，顶升板4上设有的辅助顶杆6均匀分布于顶升板4上，能够均匀分布顶升板4的受力，稳定的将移印机15向上顶起。

如图3所示，为了能够限定顶升的位置，所述丝杆7端部设有转动轮8并与电机连接，所述顶升板4上设有限位块9，所述限位块9上设有限位钉10，所述限位钉10指向所述转动轮8，当需要限定位置时，将转动限位钉10，限位钉10穿过转动轮8且端部卡于所述转动轮8上限定丝杆7转动，使用便捷，稳定效果好。

为了能够保证顶升过程中上升稳定，不发生倾斜等问题，所述机架1下部设有固定板11，所述固定板11上连接有若干导杆12，所述导杆12穿过所述顶升板4，并连接于工作台2上，所述导杆12与所述顶升板4之间设有导套13，顶升板4能够沿着导杆12竖直向上活动。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中 所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。