接墨装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷喷印技术领域，尤其涉及一种接墨装置。

背景技术：

随着陶瓷产业的发展，喷墨打印设备也得到了广泛的应用。喷墨打印设备喷头的好坏将直接影响打印质量，因此，为了保证打印质量，需要定期对使用过后的喷头进行维护，清理掉喷头上多余的墨渣。

现有技术中，喷头清理时，喷头的底部设置有接墨设备，接墨设备包括：用于承接墨渣的接墨盘、滑轨以及驱动组件，驱动组件可以带动接墨盘在滑轨上滑动，当清理时，接墨盘可以滑动到喷头下方的接墨位置，清理完时，接墨盘可以滑动到非接墨位置进行墨渣处理。

但是，现有技术中，为了保证墨渣不会掉落至接墨盘以外的地方，通常将接墨盘的尺寸设计的较大，但较大的接墨盘同时也会占用较大的存放空间，不利于提高生产空间的利用率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种接墨装置，以解决现有技术中接墨盘占用较大存放空间的问题。

本实用新型提供一种接墨装置，包括：滑轨、接墨盘以及驱动组件；所述滑轨沿第一预设方向延伸；所述接墨盘包括第一接墨盘和第二接墨盘；所述第一接墨盘滑设于所述滑轨，且所述第一接墨盘上还形成有用于容纳所述第二接墨盘的容纳腔；所述第二接墨盘能够沿第一预设方向滑设于所述第一接墨盘，以使所述第二接墨盘处于伸出所述容纳腔的展开状态、或位于所述容纳腔内部的缩回状态；所述驱动组件的驱动端与所述接墨盘连接，所述驱动组件用于带动所述第二接墨盘滑设于所述第一接墨盘，还用于带动所述第一接墨盘滑设于所述滑轨。

如上所述的接墨装置，其中，所述驱动组件的驱动端与所述第二接墨盘连接，且所述第一接墨盘与所述第二接墨盘之间设置有第一限位件和第二限位件；当所述第二接墨盘滑动到展开状态后，所述第一限位件能够阻止所述第二接墨盘继续相对所述第一接墨盘滑动，所述驱动组件作用于所述第二接墨盘的驱动力能够经由所述第一限位件传递至所述第一接墨盘，从而带动所述第一接墨盘相对所述滑轨滑动；当所述第二接墨盘滑动到缩回状态后，所述第二限位件能够阻止所述第二接墨盘继续相对所述第一接墨盘滑动，所述驱动组件作用于所述第二接墨盘的驱动力能够经由所述第二限位件传递至所述第一接墨盘，从而带动所述第一接墨盘相对所述滑轨滑动。

如上所述的接墨装置，其中，所述第一接墨盘包括顶板以及固定于所述顶板上的侧板，所述顶板和所述侧板共同形成所述容纳腔，且所述侧板包括第一侧板、第二侧板以及第三侧板，所述第一侧板与所述第二侧板都沿第一预设方向延伸且间隔设置，所述第三侧板连接在所述第一侧板与所述第二侧板之间；所述第三侧板形成所述第二限位件，当所述第二接墨盘滑动到缩回状态后，所述第二接墨盘能够抵靠在所述第三侧板上；所述第一侧板的内侧形成有第一配合部，所述第二侧板的内侧形成有第二配合部，所述第二接墨盘的一侧设置有滑设于所述第一配合部的第一滑动部，另一侧设置有滑设于所述第二配合部的第二滑动部；所述第一限位件设置在所述第一滑动部上，当所述第二接墨盘滑动到展开状态后，所述第一限位件能够抵靠在所述第一配合部上。

如上所述的接墨装置，其中，所述第一滑动部为导轨，所述第一配合部为滑设于所述导轨的第一滑块，所述第一限位部为限位块，所述限位块设置在所述导轨靠近所述第三侧板的一端，当所述第二接墨盘滑动到展开状态后，所述限位块可以抵靠在所述第一滑块上。

如上所述的接墨装置，其中，所述驱动组件的驱动端连接在所述第二接墨盘靠近所述第一侧板的位置上；所述第二滑动部为多个第一滚轮，所述第一滚轮的轴线与所述第一预设方向垂直，所述第二配合部为导向槽，所述第一滚轮能够在所述导向槽中滚动。

如上所述的接墨装置，其中，所述滑轨包括沿第一预设方向平行且间隔设置的第一轨道以及第二轨道，所述第一侧板背离所述顶板的底端设置有滑设于所述第一轨道的第二滑块，所述第二侧板背离所述顶板的底端设置有滑设于所述第二轨道的第二滚轮。

如上所述的接墨装置，其中，所述第二轨道包括平面部以及设置于所述平面部远离所述第一轨道一侧的导向部，所述第二侧板背离所述顶板的底端还设置导向轮，所述导向轮的轴线垂直于所述平面部，当所述第二滚轮在所述平面部滚动时，所述导向轮能够沿所述导向部滚动。

如上所述的接墨装置，其中，所述第二滚轮的数量为多个，多个所述第二滚轮间隔设置在所述第二侧板的底端。

如上所述的接墨装置，其中，其特征在于，所述驱动组件包括电机、传动带以及连接件；所述电机及所述传动带固定在所述滑轨的侧面，且所述传动带包括沿第一预设方向延伸的带体、主动轮以及被动轮，所述电机的输出端与所述主动端连接，所述连接件的一端固定在所述带体上，所述连接件的另一端固定在所述第二接墨盘上。

如上所述的接墨装置，其中，还包括控制器，所述控制器与所述驱动组件电连接，用于控制所述驱动组件动作。

本实用新型提供的接墨装置，通过设置滑轨、滑设于滑轨的接墨盘、以及用于驱动接墨盘的驱动组件，其中，接墨盘包括第一接墨盘和第二接墨盘，第一接墨盘滑设于滑轨，且第一接墨盘上还设置有用于容纳第二接墨盘的容纳腔，第二接墨盘能够相对第一接墨盘滑动，从而使第二接墨盘处于位于所述容纳腔内的缩回状态或处于伸出于容纳腔的展开状态，当需要清理时，第二接墨盘可以处于展开状态，保证墨渣不会掉落到接墨盘外，当无需清理时，第二接墨盘可以处于缩回状态，从而减少接墨盘的占用空间，使得接墨装置既可以满足承接墨渣的需求，又可以达到减少存放空间的目的。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型不局限于下述的具体实施方式。

图1为本实用新型接墨装置展开状态的俯视图；

图2为本实用新型接墨装置展开状态的主视图；

图3为本实用新型接墨装置展开状态的右视图；

图4为本实用新型接墨装置展开状态的左视图；

图5为本实用新型第二接墨盘的俯视图；

图6为本实用新型第二接墨盘的主视图；

图7为本实用新型第二接墨盘的右视图；

图8为本实用新型第一接墨盘的俯视图；

图9为本实用新型第一接墨盘的右视图；

图10为图8中A-A向剖视图。

附图标记说明：

1：滑轨； 11：第一轨道；

12：第二轨道； 121：平面部；

122：导向部； 2：接墨盘；

21：第一接墨盘； 211：容纳腔；

212：顶板； 213：第一侧板；

214：第二侧板； 215：第三侧板；

216：第一滑块； 217：导向槽；

218：第二滚轮； 219：导向轮；

220：第二滑块； 22：第二接墨盘；

221：导轨； 222：第一滚轮；

223：限位块； 3：驱动组件；

31：电机； 32：传动带；

33：连接件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型不局限于下述的具体实施方式。

图1为本实用新型接墨装置展开状态的俯视图；图2为本实用新型接墨装置展开状态的主视图；图3为本实用新型接墨装置展开状态的右视图；图4为本实用新型接墨装置展开状态的左视图；图5为本实用新型第二接墨盘的俯视图；图6为本实用新型第二接墨盘的主视图；图7为本实用新型第二接墨盘的右视图；图8为本实用新型第一接墨盘的俯视图；图9为本实用新型第一接墨盘的右视图；图10为图8中A-A向剖视图。

请结合图1至图10，本实施例提供一种接墨装置，包括：滑轨1、接墨盘2以及驱动组件3；滑轨1沿第一预设方向延伸；接墨盘2包括第一接墨盘21和第二接墨盘22；第一接墨盘21滑设于滑轨1，且第一接墨盘21上还形成有用于容纳第二接墨盘22的容纳腔211；第二接墨盘22能够沿第一预设方向滑设于第一接墨盘21，以使第二接墨盘22处于伸出容纳腔211的展开状态、或位于容纳腔211内部的缩回状态；驱动组件3的驱动端与接墨盘2连接，驱动组件3用于带动第二接墨盘22滑设于第一接墨盘21，还用于带动第一接墨盘21滑设于滑轨1。

具体地，接墨装置可以应用于喷墨打印设备的喷头清理过程中，其可以包括滑轨1、能够滑设于滑轨1的接墨盘2以及用于驱动接墨盘2的驱动组件3，接墨盘2能够在驱动组件3的作用下沿滑轨1滑动，从而使其可以处于喷头下方的接墨位置承接墨渣，还可以将接完的墨渣运送至墨渣处理处进行清理。

滑轨1可以沿第一预设方向延伸，第一预设方向可以为直线也可以为曲线，在此不做具体限定。滑轨1的一端可以位于喷墨打印设备喷头的下方，滑轨1的另一端可以位于墨渣处理处，从而方便墨渣的承接及处理。优选地，喷墨打印设备可以设置在自动化生产线上，滑轨1可以为自动化生产线上的运输装置，其除了具有运送接墨盘2的功能，还可以具有运送物料、工件或设备的功能。

接墨盘2作为承接墨渣的主要部件，其可以包括第一接墨盘21和第二接墨盘22，第一接墨盘21能够滑设于滑轨1上，其具体实现方式可以有多种，例如，滑轨1上可以形成有沿第一预设方向延伸的导槽，第一接墨盘21的底部可以形成有能够与导槽配合的导块，所述导块可以在导槽内滑动，从而带动所述第一接墨盘21在滑轨1上滑动。第一接墨盘21上还可以形成有用于容纳第二接墨盘22的容纳腔211，容纳腔211的形状可以有多种，例如容纳腔211可以为方形、梯形等多种形状。第二接墨盘22能够沿第一预设方向在所述容纳腔211内滑动，以使第二接墨盘22处于展开状态或缩回状态，展开状态时，第二接墨盘22伸出容纳腔211外，此时接墨盘2的表面积最大，第一接墨盘21和第二接墨盘22可以同时承接墨渣，缩回状态时，第二接墨盘22可以缩回至容纳腔211内部，从而减小接墨盘2的存放面积。作为一种可实现的方式，第一接墨盘21上可以形成有沿第一预设方向轨道，第二接墨盘22上可以形成有滑设于轨道的滑块。另外，第一接墨盘21和第二接墨盘22的顶部可以形成有用于承接墨渣的凹槽，凹槽可以为一个也可以为多个，具体可以根据实际情况进行设置。

驱动组件3与接墨盘2连接，其可以连接在第一接墨盘21上，也可以连接在第二接墨盘22上，优选地，驱动组件3可以包括第一驱动器和第二驱动器，第一驱动器可以与第一接墨盘21连接，其可以带动第一接墨盘21在滑轨1上滑动，第二驱动器可以与第二接墨盘22连接，其可以带动第二接墨盘22相对第一接墨盘21滑动，从而简化控制过程。第一驱动器和第二驱动器可以为现有技术中能够实现驱动的结构，例如步进电机、伺服电机、液压缸或者气缸等具体结构。

当需要清理喷头时，驱动组件3动作，从而带动接墨盘2沿滑轨1滑动，将接墨盘2运送至喷头下方的接墨位置，接着驱动组件3还可以带动第二接墨盘22相对于第一接墨盘21滑动，从而使第二接墨盘22处于展开状态，此时接墨盘2的表面积较大，可以满足接墨需要；当接墨完成后，驱动组件3可以带动第二接墨盘22运动缩回第一接墨盘21的容纳腔211中，其还可以带动第一接墨盘21返回至初始的位置进行墨渣处理。

本实施例提供的接墨装置，通过设置滑轨、滑设于滑轨的接墨盘、以及用于驱动接墨盘的驱动组件，其中，接墨盘包括第一接墨盘和第二接墨盘，第一接墨盘滑设于滑轨，且第一接墨盘上还设置有用于容纳第二接墨盘的容纳腔，第二接墨盘能够相对第一接墨盘滑动，从而使第二接墨盘处于位于容纳腔内的缩回状态或处于伸出于容纳腔的展开状态，当需要清理时，第二接墨盘可以处于展开状态，保证墨渣不会掉落到接墨盘外，当无需清理时，第二接墨盘可以处于缩回状态，从而减少接墨盘的占用空间，使得接墨装置既可以满足承接墨渣的需求，又可以达到减少存放空间的目的。

更近一步，在另一个实施例中，驱动组件3的驱动端与第二接墨盘22连接，且第一接墨盘21与第二接墨盘22之间设置有第一限位件和第二限位件；当第二接墨盘22滑动到展开状态后，第一限位件能够阻止第二接墨盘22继续相对第一接墨盘21滑动，驱动组件3作用于第二接墨盘22的驱动力能够经由第一限位件传递至第一接墨盘21，从而带动第一接墨盘21相对滑轨1滑动；当第二接墨盘22滑动到缩回状态后，第二限位件能够阻止第二接墨盘22继续相对第一接墨盘21滑动，驱动组件3作用于第二接墨盘22的驱动力能够经由第二限位件传递至第一接墨盘21，从而带动第一接墨盘21相对滑轨1滑动。

具体地，驱动组件3的驱动端可以连接在第二接墨盘22上，第一接墨盘21与第二接墨盘22之间可以设置有第一限位件和第二限位件，第一限位件可以用于展开状态的限位，第二限位件可以用于缩回状态的限位，第一限位件和第二限位件的结构有多种，例如其都可以为限位孔与伸缩销的结构，例如，第一接墨盘21沿第一预设方向的两端可以设置有第一伸缩销和第二伸缩小，第二接墨盘22上可以设置有限位孔，当第二接墨盘22滑动到展开状态时，第一伸缩销可以插入限位孔中，从而使得第二接墨盘22无法继续相对第一接墨盘21运动，第一接墨盘21和第二接墨盘22可以相对固定，此时，驱动组件3继续动作即可通过第一挡块将作用于第二接墨盘22的驱动力传递到第一接墨盘21，从而带动第一接墨盘21沿滑轨1滑动。同样地，当第二接墨盘22滑动到缩回状态时，第二伸缩销可以插入限位孔中，从而使得第二接墨盘22无法继续相对第一接墨盘21运动，第一接墨盘22和第二接墨盘22可以相对固定，此时，驱动组件3继续动作即可通过第二挡块将作用于第二接墨盘21的驱动力传递到第一接墨盘21，从而带动第一接墨盘21沿滑轨1滑动。第一伸缩销和第二伸缩销可以为靠电磁力驱动的伸缩销结构，也可以为靠机械传动实现的伸缩销结构，在此不做具体限定。可以理解的是，驱动组件3可以将展开状态的第二接墨盘22运送到接墨位置处，也可以将处于缩回状态的第二接墨盘22运送至接墨位置处再将第二接墨盘22驱动至展开状态，本实用新型不以此为限。本实施例中，驱动组件3可以只设置有一个驱动器即可实现接墨操作，结构简单，成本低。

作为一种优选地实施方式，第一接墨盘21可以包括顶板212以及固定于顶板212上的侧板，顶板212和侧板共同形成容纳腔211，且侧板包括第一侧板213、第二侧板214以及第三侧板215，第一侧板213与第二侧板214都沿第一预设方向延伸且间隔设置，第三侧板215连接在第一侧板213与第二侧板214之间；第三侧板215形成第二限位件，当第二接墨盘22滑动到缩回状态后，第二接墨盘22能够抵靠在第三侧板上215；第一侧板212的内侧形成有第一配合部，第二侧板212的内侧形成有第二配合部，第二接墨盘22的一侧设置有滑设于第一配合部的第一滑动部，另一侧设置有滑设于第二配合部的第二滑动部；第一限位件设置在第一滑动部上，当第二接墨盘22滑动到展开状态后，第一限位件能够抵靠在第一配合部上。

具体地，第一接墨盘21可以为方形结构，其可以具有方形顶板212，以及固定在顶板212下方的第一侧板213、第二侧板214以及第三侧板215。其共同围成容纳腔211，第一侧板213和第二侧板214可以沿第一预设方向延伸，第三侧板215连接在第一侧板213与第二侧板214之间，优选地，其可以沿垂直于第一预设方向的方向延伸。更进一步地，第一侧板213、第二侧板214以及第三侧板215可以固定在顶板212边缘处，可以增大容纳腔211的面积，进而增大第二接墨盘22的面积。

第一侧板213的内侧可以设置有第一配合部，第二侧板214的内侧可以设置有第二配合部，第二接墨盘22两侧可以设置有分别滑设于第一配合部和第二配合部的第一滑动部和第二滑动部。从而使得滑动更加稳定。第一滑动部和第二滑动部的结构可以相同也可以不同，在此不做具体限定，第一配合部和第二配合部的结构也可以相同也可以不同，在此也不做具体限定。例如第一滑动部和第二滑动部可以都为滑块也可以为导轨，第一滑动部和第二滑动部可以都为与滑块配合的导轨或与导轨配合的滑块，又例如，第一滑动部可以为滑块，第二滑动部可以为导轨，第一配合部可以为导轨，第二配合部可以为滑块等等。

第一限位件可以设置在第一滑动部上，第二限位件可以为第三侧板215。第一限位件可以为块状或板状结构，在此不做具体限定。当第二接墨盘22滑动到展开状态时，第一配合部可以抵顶住第一限位件，从而使得第二接墨盘22无法继续相对第一接墨盘21运动，第一接墨盘21和第二接墨盘22可以相对固定，此时，驱动组件3继续动作即可通过第一限位件将作用于第二接墨盘22的驱动力传递到第一接墨盘21，从而带动第一接墨盘21沿滑轨1滑动。同样地，当第二接墨盘22滑动到缩回状态时，第二接墨盘22可以抵靠在第三侧板215上，从而使得第二接墨盘22无法继续相对第一接墨盘21运动，第一接墨盘22和第二接墨盘22可以相对固定，此时，驱动组件3继续动作即可通过第三侧板215将作用于第二接墨盘22的驱动力传递到第一接墨盘21，从而带动第一接墨盘21沿滑轨1滑动。

作为第一滑动部和第一配合部的优选地实施方式，第一滑动部可以为导轨221，第一配合部可以为滑设于导轨221的第一滑块216，第一限位部为限位块223，限位块223设置在导轨221靠近第三侧板215的一端，当第二接墨盘22滑动到展开状态后，限位块223可以抵靠在第一滑块216上。

具体地，第一侧板213上可以设置有第一滑块216，第一滑块216的数量可以为多个，沿第一预设方向间隔设置在第一侧板213上，第二接墨盘22的一侧可以设置有导轨221，导轨221可以与第一滑块216配合，导轨221靠近第三侧板215的一端可以设置有限位块223，限位块223可以为块状，其可以凸出导轨221外围，当第二接墨盘22滑动到展开状态，限位块223可以抵靠在第一滑块216上，使得第二接墨盘22与第一接墨盘21相对固定，结构简单，容易实现。优选地，限位块223可以为橡胶块，其可以减轻对第一滑块216的碰撞。

进一步地，驱动组件3的驱动端连接在第二接墨盘22靠近第一侧板213的位置上；第二滑动部为多个第一滚轮222，第一滚轮222的轴线与第一预设方向垂直，第二配合部为导向槽217，第一滚轮222能够在导向槽217中滚动。

具体地，为了占用较小的空间，驱动组件3可以固定在滑轨1的一侧，其驱动端可以连接在第二接墨盘22靠近第一侧板213的底面上，第二侧板214的内侧可以设置有导向槽217，第二接墨盘22上可以设置有滑设于导向槽217的多个第一滚轮222，第一滚轮222可以固定在第二接墨盘22的侧面，第一滚轮222的轴线可以与第一预设方向垂直，更进一步地，第二接墨盘22的侧面可以设置有多个连接轴，第一滚轮222可以通过轴承连接在连接轴上。导向槽217可以包括顶壁、底壁和侧壁，顶壁和底壁分别连接在侧壁的顶端和底端，侧壁可以固定在第二侧板214内，第一滚轮222可以在底壁上滚动，更进一步，第一滚轮222的顶部可以接触顶壁，从而增强滚动的平稳性。当驱动组件3的驱动端连接在第二接墨盘22靠近第一侧板213一侧时，第二接墨盘22在滑动过程中属于单侧驱动，靠近第一侧板213的一侧驱动力较强，使得导轨221可以较好地沿第一滑块216滑动，而另一侧将会受到垂直于第一预设方向的驱动力的分力作用而发生变形，使用第一滚轮222与导向槽217可以减缓该侧的变形。

在上述实施例的基础上，滑轨1可以包括沿第一预设方向平行且间隔设置的第一轨道11以及第二轨道12，第一侧板213背离顶板212的底端设置有滑设于第一轨道11的第二滑块220，第二侧板214背离顶板212的底端设置有滑设于第二轨道12的第二滚轮218。

具体地，第一侧板213的底部可以设置有第二滑块220，优选地第一侧板213的底部可以设置有垂向设置的两立柱，两立柱的底部可以连接有连接板，连接板的底部可以固定有第二滑块220，使得第一侧板213的底端距离滑轨1具有一定间隙，方便驱动端带动第二接墨盘22滑动，而不会产生干涉。进一步，第二滑块220可以为多个，优选地，第二滑块220的数量可以为2。第二侧板214的底端可以设置有第二滚轮218，第二滚轮218可以在第二轨道12上滚动，优选地第二滚轮218可以通过轴承连接在第二侧板214上，从而可以减缓第一接墨盘21与第二轨道12之间的变形。

作为第二滚轮218与第二轨道12的一种实施方式，第二轨道12包括平面部121以及设置于平面部121远离第一轨道11一侧的导向部122，第二侧板214背离顶板212的底端还设置导向轮219，导向轮219的轴线垂直于平面部121，当第二滚轮218在平面部121滚动时，导向轮219能够沿导向部122滚动。

具体地，第二侧板214的底部也可以设置有两立柱，两立柱的底部可以连接有连接板，连接板的底部可以固定有第二滚轮218与导向轮219，第二滚轮218的轴线与第一预设方向垂直，以使第二滚轮218可以在平面部121上滚动，导向轮219的轴线与平面部121垂直，导向部122可以凸出于平面部121设置，导向轮219可以沿导向部122朝向第一轨道11的侧面滚动，从而起到导向作用，在减缓释放变形的同时可以增强滑动的平稳性。

进一步地，第二滚轮218的数量为多个，多个第二滚轮218间隔设置在第二侧板的底端。更进一步，导向轮219的数量为多个，多个导向轮219间隔设置在第二侧板214的底端。优选地，第二滚轮218与导向轮219成对间隔设置，数量为2。

在上述实施例的基础上，驱动组件3包括电机31、传动带32以及连接件33；电机31及传动带32固定在滑轨1的侧面，且传动带32包括沿第一预设方向延伸的带体、主动轮以及被动轮，电机31的输出端与主动端连接，连接件33的一端固定在带体上，连接件33的另一端固定在第二接墨盘22上。

具体地，驱动组件3可以固定在滑轨1的侧面，其可以包括电机31、沿第一预设方向延伸的传动带32、连接件33；电机31可以通过减速器与传动带32的主动轮连接，连接件33可以为杆件，其一端可以固定在传动带32带体上，另一端可以固定在第二接墨盘22上，例如连接杆33可以固定在其背离第一接墨盘21的底面上，优选地可以固定于底面靠近第一侧板213的边缘。传动带32结构简单，容易实现。

进一步地，接墨装置还包括控制器，控制器与驱动组件3电连接，用于控制驱动组件3动作。具体地，控制器可以控制电机31正转以及反转，从而实现第一接墨盘21和第二接墨盘22的滑动。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；除非另有明确的规定和限定，“安装”、“连接”等术语均应广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。