一种具有高效除尘功能的印刷设备的制作方法

本实用新型涉及印刷设备除尘技术领域，具体涉及一种具有高效除尘功能的印刷设备。

背景技术：

印刷是使用印版将原稿中的图文信息转移到承印物上的工艺技术，使油墨转移到纸张、皮革、金属制品等材料的表面上，印刷设备一般由装版、涂墨、压印、输纸等结构组成，印刷机的发明和发展，对人类文明和文化的传播具有重要影响，在印刷机械自动化、网络化、生产集成化、数字化工作流程、与管理信息系统的链接等技术将成为开发的重点，而印刷加工过程中，由于刚刚印制完成的纸张油墨未干或滚筒不封闭等原因，很容易造成印刷滚筒上留下粉墨，并由此还会造成印刷滚筒沾染上灰尘和杂质，容易进一步的污染纸张，给印刷质量带来了影响。

现有技术中，使用者对印刷设备进行清理时，采用毛巾、刷子等常用生活工具，此种方法清理不便，且费时费力，同时现有的清理装置与印刷滚筒接触力度过大容易导致印刷滚筒损坏，此外除尘效果也不是很好，很难满足工业化需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有高效除尘功能功能的印刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有高效除尘功能的印刷设备，包括印刷本体和印刷滚筒，所述印刷本体两侧对称固定连接有两个安装板，安装板左侧与导向套筒左端固定连接，所述导向套筒内左端通过第一弹簧与导向柱左端固定连接，导向柱固定连接有齿条，齿条右端为平面端；所述导向套筒上部与第一支撑架固定连接，第一支撑架右端固定连接有第一电机，第一电机输出轴固定连接有半齿轮，半齿轮与齿条相啮合；所述齿条平面端穿过印刷本体延伸至印刷本体内部，齿条平面端固定连接有除尘装置；所述印刷本体右上侧设有吸尘箱，吸尘箱上部固定连接有吸尘管，所述吸尘管通过鼓风机固定连接有进尘管，进尘管穿过印刷本体并延伸至印刷本体内部。

作为本实用新型的再进一步方案是：所述除尘装置包括除尘箱，所述除尘箱底部固定连接有升降套筒，升降套筒内底部通过第二弹簧固定连接有升降杆，所述升降杆左侧与压块固定连接，所述除尘箱内底部升降套筒左侧固定连接有第二支撑架，第二支撑架上端固定连接有第二电机，第二电机输出轴与凸轮固定连接，凸轮与所述压块相配合；所述升降杆右侧固定连接有缓冲装置。

作为本实用新型的再进一步方案是：所述缓冲装置包括缓冲柱，所述缓冲柱左端与升降杆右侧固定连接，缓冲柱两侧对称设有两个滑槽，滑槽与移动板底部固定连接有滑块滑动连接，所述缓冲柱右端通过第三弹簧固定连接有压板，两个所述移动板右端共同与压板固定连接，压板上设有若干个毛刷。

作为本实用新型的再进一步方案是：所述印刷本体内底部对称设有两个移动槽，移动槽与除尘箱外底部固定连接有移动块相配合。

作为本实用新型的再进一步方案是：所述吸尘箱内部中间处垂直设有静电吸尘网。

作为本实用新型的再进一步方案是：所述吸尘箱右侧还设有出尘管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是启动第一电机，半齿轮转动，半齿轮与齿条相啮合，齿条向右移动，带动除尘装置右移，第一弹簧拉伸，当除尘结束时，关闭第一电机，在第一弹簧作用下，除尘装置复位，如此反复，可以自由控制除尘操作；启动第二电机，凸轮转动，转动到压块一侧，压块向下运动，升降杆向下运动，挤压第二弹簧，带动毛刷向下运动，当凸轮转动到另一侧，在第二弹簧作用下，升降杆向上运动，毛刷向上运动，实现往复运动，起到洗刷印刷滚筒作用；毛刷挤压印刷滚筒，第三弹簧挤压，在滑槽与滑块协助下，毛刷向左移动，起到缓冲作用，避免毛刷与印刷滚筒直接挤压，造成二者损坏；在鼓风机作用下，进尘管吸收除尘装置除去的灰尘，再通过吸尘管进入吸尘箱内，经过静电吸尘网，将灰尘积攒在静电吸尘网上，出尘管吹出的空气不带灰尘，对人体健康不造成危害，此外，只需将静电吸尘网换掉即可，绿色环保，且降低成本。本实用新型具有结构设计合理、除尘效果好等优点，具有一定的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的除尘装置的结构示意图；

图中：1-印刷本体；2-印刷滚筒；3-安装板；4-导向套筒；5-第一弹簧；6-导向柱；7-齿条；8-第一支撑架；9-第一电机；10-半齿轮；11-除尘装置；12-吸尘箱；13-吸尘管；14-鼓风机；15-进尘管；16-移动槽；17-移动块；18-静电吸尘网；19-出尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种具有高效除尘功能的印刷设备，包括印刷本体1和印刷滚筒2，所述印刷本体1两侧对称固定连接有两个安装板3，安装板3左侧与导向套筒4左端固定连接，所述导向套筒4内左端通过第一弹簧5与导向柱6左端固定连接，导向柱6固定连接有齿条7，齿条7右端为平面端；

所述导向套筒4上部与第一支撑架8固定连接，第一支撑架8右端固定连接有第一电机9，第一电机9输出轴固定连接有半齿轮10，半齿轮10与齿条7相啮合，将印刷滚筒2除尘时，启动第一电机9，半齿轮10转动，半齿轮10与齿条7相啮合，齿条7向右移动，带动除尘装置11右移，第一弹簧5拉伸，当除尘结束时，关闭第一电机9，在第一弹簧5作用下，除尘装置11复位，如此反复。

所述齿条7平面端穿过印刷本体1延伸至印刷本体1内部，齿条7平面端固定连接有除尘装置11；所述印刷本体1右上侧设有吸尘箱12，吸尘箱12上部固定连接有吸尘管13，所述吸尘管13通过鼓风机14固定连接有进尘管15，进尘管15穿过印刷本体1并延伸至印刷本体1内部，在鼓风机14作用下，进尘管15吸收除尘装置11除去的灰尘，再通过吸尘管13进入吸尘箱12内，经过静电吸尘网18，将灰尘积攒在静电吸尘网18上，出尘管19吹出的空气不带灰尘，对人体健康不造成危害，此外，只需将静电吸尘网18换掉即可，绿色环保，且降低成本。

所述除尘装置11包括除尘箱111，所述除尘箱111底部固定连接有升降套筒112，升降套筒112内底部通过第二弹簧113固定连接有升降杆114，所述升降杆114左侧与压块115固定连接，所述除尘箱111内底部升降套筒112左侧固定连接有第二支撑架116，第二支撑架116上端固定连接有第二电机117，第二电机117输出轴与凸轮118固定连接，凸轮118与所述压块115相配合；所述升降杆114右侧固定连接有缓冲装置119，启动第二电机117，凸轮18转动，转动到压块115一侧，压块115向下运动，升降杆114向下运动，挤压第二弹簧113，带动毛刷1196向下运动，当凸轮18转动到另一侧，在第二弹簧113作用下，升降杆114向上运动，毛刷1196向上运动，实现往复运动，起到洗刷印刷滚筒2作用。

所述缓冲装置119包括缓冲柱1191，所述缓冲柱1191左端与升降杆114右侧固定连接，缓冲柱1191两侧对称设有两个滑槽1192，滑槽1192与移动板1193底部固定连接有滑块1194滑动连接，所述缓冲柱1191通过第三弹簧1197固定连接有压板1195，两个所述移动板1193右端共同与压板1195固定连接，压板1195上设有若干个毛刷1196，毛刷1196挤压印刷滚筒2，第三弹簧1197挤压，在滑槽1192与滑块1194协助下，毛刷1196向左移动，起到缓冲作用，避免毛刷1196与印刷滚筒2直接挤压，造成二者损坏。

所述印刷本体1内底部对称设有两个移动槽16，移动槽16与除尘箱111外底部固定连接有移动块17相配合。

所述吸尘箱12内部中间处垂直设有静电吸尘网18。

所述吸尘箱12右侧还设有出尘管19。

本实用新型的工作原理是：启动第一电机9，半齿轮10转动，半齿轮10与齿条7相啮合，齿条7向右移动，带动除尘装置11右移，第一弹簧5拉伸，当除尘结束时，关闭第一电机9，在第一弹簧5作用下，除尘装置11复位，如此反复，可以自由控制除尘操作；启动第二电机117，凸轮18转动，转动到压块115一侧，压块115向下运动，升降杆114向下运动，挤压第二弹簧113，带动毛刷1196向下运动，当凸轮18转动到另一侧，在第二弹簧113作用下，升降杆114向上运动，毛刷1196向上运动，实现往复运动，起到洗刷印刷滚筒2作用；毛刷1196挤压印刷滚筒2，第三弹簧1197挤压，在滑槽1192与滑块1194协助下，毛刷1196向左移动，起到缓冲作用，避免毛刷1196与印刷滚筒2直接挤压，造成二者损坏；在鼓风机14作用下，进尘管15吸收除尘装置11除去的灰尘，再通过吸尘管13进入吸尘箱12内，经过静电吸尘网18，将灰尘积攒在静电吸尘网18上，出尘管19吹出的空气不带灰尘，对人体健康不造成危害，此外，只需将静电吸尘网18换掉即可，绿色环保，且降低成本。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。