一种热转印打码机色带自动检测装置的制作方法

文档序号:14912934发布日期:2018-07-10 23:55

本实用新型涉及一种色带自动检测装置,特别涉及一种安装于热转印打码机上的色带自动检测装置。



背景技术:

现有的热转印打码机色带检测方式一种是通过提供与色带接触旋转的活动辊筒上均布的多个永久磁铁与霍尔元件感应来传送色带移动的长度信号,这种检测方式因永久磁铁数量限制存在易丢失色带部分长度导致色带计量不够精密准确的缺点。

另有一种色带检测方式是采用光学感测系统多次检测送卷色带或收卷色带的半径位置然后通过计算确定色带移动的长度,这种检测方式安装调试要求高,计算复杂,加上色带本身厚度的一致性差异,也存在计量的误差。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热转印打码机色带自动检测装置,它解决了上述现有热转印打码机色带自动检测装置工艺要求高,计算复杂,色带长度计量不够精密准确的问题,能够实现可靠的色带输送的精确控制,结构简单,安装简便,无需调试。

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种热转印打码机色带自动检测装置,包括:色带检测靠轮、旋转编码器;所述旋转编码器设置于热转印打码机的打印体安装基座上,旋转编码器的旋转轴与所述检测靠轮连接,检测靠轮的工作面与色带紧密接触。

对上述基础结构进行优选的技术方案为,色带检测靠轮紧紧靠向打印体安装基座上的色带导向活动轴设置。

对上述结构进行进一步优选的技术方案为,还包括:轴位螺钉、拉伸弹簧、第一定位螺钉、第二定位螺钉;

所述旋转编码器安装支架通过所述轴位螺钉设置于所述打印体安装基座上,旋转编码器安装支架可以绕轴位螺钉转动;旋转编码器安装支架上通过所述第一定位螺钉与所述拉伸弹簧的一端连接,拉伸弹簧的另一端通过所述第二定位螺钉连接在打印体安装基座上,拉伸弹簧的作用力方向为带动旋转编码器安装支架上的所述旋转编码器将色带检测靠轮紧紧靠压着所述色带导向活动轴上的所述色带。

更进一步优选的技术方案为,还包括:紧定螺钉;所述色带检测靠轮通过所述紧定螺钉固定在所述旋转编码器的旋转轴上。

本发明的有益效果在于:

1.本实用新型所提供的热转印打码机色带自动检测装置,采用固定在旋转编码器的旋转轴上的检测靠轮同步测量色带正向或反向移动的长度,再由旋转编码器直接输出相应数码信号给控制电路处理,由于旋转编码器响应快速可判断正反向、可计速、可测量位移且分辨率高,因此使热转印打码机能够满足高速生产线打码要求的方式精准输送色带。

2.本实用新型解决了现有热转印打码机色带自动检测装置工艺要求高,计算复杂,色带长度计量不够精密准确的问题,能够实现可靠的色带输送的精确控制,结构简单,安装简便,无需调试。

本实用新型的热转印打码机色带自动检测装置结构简单,检测精准可靠,使用简洁方便,能够满足各种速度生产线连续式打码和间歇式打码要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例设置于工作位后的立体视图。

图2为图1的正视结构示意图。

图3是图1的俯视结构示意图。

图4是图1的后视图。

图5为图4的局部放大示意图。

附图标记:1为打印体安装基座,2为色带送卷端,3为色带收卷端,4为色带导向活动轴,5为色带导向定轴,6为色带,7为色带检测靠轮,8为旋转编码器,9为旋转编码器安装支架,10为轴位螺钉,11为拉伸弹簧,12为紧定螺钉,13为第一定位螺钉,14为第二定位螺钉。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的热转印打码机色带自动检测装置,的具体实施方式及工作原理进行详细说明。

参看图1至图5,本实用新型提供的热转印打码机色带自动检测装置主要包括:色带检测靠轮7、旋转编码器8。旋转编码器8设置于热转印打码机的打印体安装基座1上,旋转编码器8的旋转轴与检测靠轮7连接,检测靠轮7的工作面与色带6紧密接触。这样能够通过色带检测靠轮7与色带6依靠表面相互摩擦力实现同步转动,二者转动方向相反,色带检测靠轮7检测到运动色带6的长度数据由旋转编码器8输出相应数码信号给控制电路处理。

本实施例中,色带6经色带送卷端2、色带导向活动轴4到色带收卷端3,四个色带导向活动轴4是分别安装在四个色带导向定轴5上,色带导向活动轴4在色带导向定轴5上能够灵活转动。对于本实施例中色带检测靠轮7的设置位置,优选的,在色带6经过的其中一个色带导向活动轴4的旁边安装一个色带检测靠轮7。将色带检测靠轮7的表面与色带6紧密接触,并紧紧靠向色带导向活动轴4,色带检测靠轮7与绕在色带导向活动轴4上的色带6同步转动。

对于色带检测靠轮7与旋转编码器8的旋转轴之间的连接方式,本实施例中,采用紧定螺钉12将色带检测靠轮7固定连接在旋转编码器8的旋转轴上。

对于旋转编码器与打印体安装基座1之间的连接方式,优选的,增加轴位螺钉10、拉伸弹簧11、第一定位螺钉13、第二定位螺钉14。将旋转编码器8固定在旋转编码器安装支架9上;旋转编码器安装支架9采用轴位螺钉10连接在打印体安装基座1上,这样旋转编码器安装支架9可以绕轴位螺钉10转动。旋转编码器安装支架9上用第一定位螺钉13连接拉伸弹簧11的一端,拉伸弹簧11的另一端用第二定位螺钉14连接在打印体安装基座1上,拉伸弹簧11的作用力方向是带动旋转编码器安装支架9上的旋转编码器8将色带检测靠轮7时刻靠压着色带导向活动轴4上的色带6。

综上所述,本实用新型的热转印打码机色带自动检测装置采用固定在旋转编码器8的旋转轴上的色带检测靠轮7同步测量色带6正向或反向移动的长度,再由旋转编码器8直接输出相应数码信号给控制电路处理,响应速度快,分辨率高,因此使热转印打码机能够实现可靠的色带输送的精准控制,且结构简单,安装简便,无需调试。

当然,本技术领域内一般技术人员应当意识到,上述实施例仅供用以说明本实用新型,而非对本实用新型的限制,只要不脱离本实用新型的实质精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化,因此所有等同的技术方案应该属于本实用新型的范畴且由各权利要求限定。

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