一种喷墨记录设备及其使用方法与流程

本发明涉及多种材料的uv喷墨领域，具体地说是一种喷墨记录设备及其使用方法。

背景技术

uv打印机目前成为市场上的主流打印机之一，其打印不受材料的限制，且可以使用多种油墨，并且打印机上的微压电技术为目前打印机出墨最佳方案之一，本方案接合上述两种技术，并且将微压电技术的陶瓷垫片-电磁机构改造为纯机械机构，输出更加稳定且成本更低。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种喷墨记录设备及其使用方法。

本发明的一种喷墨记录设备及其使用方法，包括机架，所述机架内设有入纸腔，所述机架内设有位于所述入纸腔右侧的出纸腔，所述机架内设有位于所述入纸腔上方且相连通的走纸腔，所述机架内设有位于所述走纸腔上方的加工腔，所述机架内设有位于所述入纸腔后方的夹紧腔，所述夹紧腔右侧设有相连通的第二齿条腔，所述第二齿条腔上方设有相连通的第一齿条腔，所述第一齿条腔上方设有设有相连通的皮带腔，所述机架内设有位于所述皮带腔右端壁的变速腔，所述变速腔上方设有相连通的三个平移腔，所述平移腔上方设有滑块腔，所述变速腔右侧设有锥齿轮腔，所述变速腔下方设有齿轮腔，所述机架内设有位于所述第二齿条腔右端壁的皮带腔，所述皮带腔与所述齿轮腔之间转动设有皮带腔，所述入纸腔与所述夹紧腔之间转动设有原料轴，位于所述入纸腔上的所述原料轴上固定设有多组电磁铁，所述原料轴上固定设有固定架，所述固定架内设有弹簧腔，所述弹簧腔内滑动设有摩擦块，所述摩擦块与所述原料轴之间固定设有第一弹簧，所述机架内设有位于所述入纸腔上方的走纸腔，位于所述夹紧腔的所述原料轴左右端设有左右对称的夹轴夹，所述夹轴夹可与所述原料轴抱紧，所述夹轴夹左右端固定设有夹轴架，所述夹紧腔下端壁上固定设有位于所述夹轴架之间的定位架，所述定位架内转动设有螺纹杆，所述定位架内固定设有定位轴，所述定位轴与所述夹轴架滑动连接，所述螺纹杆与所述夹轴架螺纹连接，所述螺纹杆右端固定设有第一旋转轴，所述第一旋转轴右端固定设有第一锥齿轮，所述夹紧腔前后端壁转动设有第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二旋转轴上固定设有位于所述第二锥齿轮后侧的第一直齿轮，所述第二齿条腔内滑动设有第二齿条，所述第二齿条与所述第二齿条腔下端壁之间固定设有第二弹簧，所述第二齿条可与所述第一直齿轮啮合，所述第一齿条腔内滑动设有第一齿条，所述第一齿条右端可与所述第二齿条顶部碰撞，所述走纸腔与所述皮带腔之间转动设有左右对称的第三旋转轴，位于所述走纸腔内的所述第三旋转轴上固定设有压紧滚轴，位于所述皮带腔内的所述第三旋转轴上固定设有左右对称且相互合的第二直齿轮，左侧的所述第三旋转轴上固定设有位于所述第二直齿轮前侧的第一皮带轮，右侧的所述第三旋转轴上固定设有位于所述第二直齿轮后侧的扇形齿轮，所述皮带腔前后端壁上转动设有位于所述第三旋转轴上方的第四旋转轴，所述第四旋转轴上固定设有与所述第一皮带轮通过皮带连接的第二皮带轮，所述第四旋转轴上固定设有位于所述第二皮带轮后侧的第一变向定滑轮，所述皮带腔左端壁上转动设有第五旋转轴，所述第五旋转轴上固定设有第二变向皮带轮，所述皮带腔后端壁上转动设有第六旋转轴，所述第六旋转轴上固定设有第三变向皮带轮，所述变速腔与所述皮带腔之间转动设有变速旋转轴，位于所述皮带腔内的所述变速旋转轴上固定设有第四变向皮带轮，所述第四变向皮带轮、所述第二变向皮带轮、所述第一变向定滑轮与所述第三变向皮带轮之间通过圆形皮带连接，位于所述走纸腔内的所述第四旋转轴上固定设有第一定滑轮。

进一步技术方案，所述走纸腔前后端壁转动设有第七旋转轴，所述第七旋转轴上固定设有第二定滑轮，位于所述变速腔内的所述变速旋转轴上固定设有等间距的三组平键，所述平键上滑动设有滑动内齿轮，所述滑动内齿轮上转动设有转盘，所述转盘上固定设有，所述滑块腔内滑动设有滑键，所述滑键下端壁与所述固定连接，位于所述变速腔内的所述变速旋转轴上转动设有第一阶梯齿轮，所述变速旋转轴上转动设有第二阶梯齿轮，所述变速旋转轴上转动设有第三阶梯齿轮，所述锥齿轮腔与所述变速腔之间转动设有第八旋转轴，所述第八旋转轴上固定设有与所述第一阶梯齿轮啮合的第三直齿轮，所述第八旋转轴上固定设有与所述第二阶梯齿轮啮合的第四直齿轮，所述第八旋转轴上固定设有与所述第三阶梯齿轮啮合的第五直齿轮，位于所述锥齿轮腔内的所述第八旋转轴上固定设有第三锥齿轮，所述锥齿轮腔与所述走纸腔之间转动设有第九旋转轴，所述锥齿轮腔后端壁固定设有电机，所述第九旋转轴后端延伸处与电机动力连接，位于所述锥齿轮腔内的所述第九旋转轴上固定设有第四锥齿轮，所述齿轮腔与所述锥齿轮腔之间转动设有第十旋转轴，位于所述锥齿轮腔内的所述第十旋转轴上固定设有第五锥齿轮，位于所述齿轮腔内的所述第十旋转轴上固定设有蜗杆，所述齿轮腔右端转动设有第十一旋转轴，所述第十一旋转轴上固定设有涡轮，所述涡轮与所述蜗杆啮合，所述第十一旋转轴上固定设有位于所述涡轮左侧的第六锥齿轮，所述齿轮腔与所述走纸腔之间转动设有第十二旋转轴，位于所述走纸腔内的所述第十二旋转轴上固定设有定滑轮第四定滑轮，位于所述齿轮腔内的所述第十二旋转轴上固定设有与所述第六锥齿轮啮合的第七锥齿轮，所述第十二旋转轴上固定设有位于所述第七锥齿轮后侧的第三皮带轮，所述皮带腔与所述走纸腔之间转动设有出料旋转轴，位于所述皮带腔内的所述出料旋转轴上固定设有第四皮带轮，所述走纸腔前后端壁转动设有第十三旋转轴，所述第十三旋转轴上固定设有第五定滑轮。

进一步技术方案，所述加工腔内后端壁上固定设有多组等间距喷头架，所述喷头架之间固定设有紫外线箱，最右侧的所述喷头架右端固定设有u型干燥箱，所述喷头架和所述紫外线箱下方设有印刷腔，所述u型干燥箱内部设有干燥腔，所述喷头架内设有可更换的颜料箱，所述颜料箱内设有颜料腔，所述颜料腔下方设有相连通的出料腔，所述颜料腔顶部设有震动板，所述震动板顶部固定设有震动块，所述震动块前端固定设有连杆，所述喷头架内设有平移空腔，所述平移空腔前后端壁转动设有多组偏心轮轴，所述喷头架后端壁固定设有转动电机，转动电机与其中一个所述偏心轮轴动力连接，所述偏心轮轴上固定设有偏心轮，所述偏心轮与所述连杆铰接，所述喷头架内设有平移槽，所述平移槽内设有滑动连接的平移杆，所述平移杆上设有转动轴，所述转动轴上固定设有转动圆盘，所述转动圆盘与所述偏心轮转动配合，所述喷头架下方设有可拆卸的端盖。

进一步技术方案，位于所述走纸腔内的所述出料旋转轴上设有可更换的卷纸筒，所述卷纸筒内设有转动腔，所述转动腔内转动设有喷头架走纸腔，所述喷头架走纸腔上固定设有夹紧箱，所述夹紧箱内设有夹紧空腔，所述卷纸筒内转动设有夹紧轴，所述夹紧轴上固定设有支杆，所述支杆可与所述夹紧空腔右端壁接触，所述卷纸筒与所述夹紧箱之间固定设有第三弹簧，所述卷纸筒内设有支杆腔。

根据上述的一种喷墨记录设备及其使用方法，具体步骤如下：

初始状态时，所述固定架上为空，所述颜料腔与所述出料腔内为空，所述夹轴夹将所述原料轴抱紧，所述转盘不与所述平键、所述第二阶梯齿轮、所述第三阶梯齿轮啮合，所述紫外线箱与所述u型干燥箱关闭，所述电磁铁开启，所述第一弹簧呈压紧状态，所述第二弹簧呈放松状态，所述第三弹簧呈拉紧状态，电机关闭，所述第一齿条位于所述第一齿条腔左侧。

使用时，使用者将相同颜色的墨水填充于相同所述喷头架内的所述颜料腔和出料腔内，所述颜料腔内的颜料由于粘稠度呈虹吸的状态，卷筒纸置于所述固定架上，并将纸缠绕过所述压紧滚轴之间，所述第一定滑轮上方，所述第二定滑轮左侧，经过所述印刷腔和所述干燥腔，通过所述定滑轮第四定滑轮左侧与所述喷头架上方，至所述出纸腔内时，将纸放入所述夹紧空腔内，纸将所述支杆碰倒，所述支杆转动进入所述支杆腔内，所述第三弹簧由于弹性将所述夹紧箱转动至转动腔内，部分纸被夹住，电机开启，电机带动所述第九旋转轴转动，所述第九旋转轴带动所述第四锥齿轮转动，位于所述内的所述第九旋转轴上固定设有第三定滑轮，所述第四锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第八旋转轴转动，所述第八旋转轴带动所述第三直齿轮、所述第四直齿轮与所述第五直齿轮转动，使用者确定需要加工的产品种类，旋转适合的滑键向左滑动，所述滑键带动所述向左滑动，所述带动所述转盘向左滑动，所述转盘带动所述滑动内齿轮向左滑动，所述滑动内齿轮与所述第一阶梯齿轮、所述第二阶梯齿轮、所述第三阶梯齿轮之一啮合，所述变速旋转轴传递合适的转速至所述第四变向皮带轮上，所述第四变向皮带轮带动所述第一变向定滑轮转动，所述第一变向定滑轮带动所述第四旋转轴转动，所述第四旋转轴带动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮带动第三旋转轴转动，所述第三旋转轴带动所述第二直齿轮转动，带动纸拉动，右侧的所述第三旋转轴带动所述扇形齿轮转动，所述扇形齿轮带动所述第一齿条向右移动至脱离啮合，所述第一齿条与所述第二齿条碰撞，并且将所述第二齿条腔压紧，所述第二齿条向下运动的过程带动所述第一直齿轮转动，所述第一直齿轮带动所述第二旋转轴转动，所述第二旋转轴带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第一旋转轴转动，所述第一旋转轴带动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆带动所述夹轴架向左右方向移动，所述原料轴脱离抱死，可以转动，该过程为将纸拉紧，使用者通过调节所述第一齿条的位置控制抱死时间，同时所述第四旋转轴提供动力将纸上移至所述印刷腔内，所述转动电机启动，带动所述偏心轮轴转动，所述偏心轮轴转动带动所述偏心轮转动，所述偏心轮转动带动所述平移杆左右移动，同时带动所述连杆转动，所述震动块随着所述连杆上下移动，所述震动板随着所述震动块上下移动，挤压所述颜料腔内的颜料，此时所述颜料腔内的颜料由于被反复挤压和收回，根据电机的转动速度控制颜料液滴的大小，当纸经过紫外线箱下方时，紫外线进行初步烘干，将该颜色渗入纸内，经过不同喷头架时染上不同颜色不同大小颗粒的颜料，当纸进入所述干燥腔内时经过最后一次颜色渗入，同时所述第四锥齿轮带动所述第五锥齿轮旋转，所述第五锥齿轮带动所述第十旋转轴旋转，所述第十旋转轴带动所述涡轮旋转，所述涡轮带动所述蜗杆旋转，所述蜗杆带动所述第十一旋转轴旋转，所述第十一旋转轴带动所述第六锥齿轮旋转，所述第六锥齿轮带动所述第七锥齿轮旋转，所述第七锥齿轮带动所述第十二旋转轴旋转，所述第十二旋转轴继续带动纸移动，所述第十二旋转轴带动所述第三皮带轮旋转，所述第三皮带轮带动所述第四皮带轮旋转，所述第四皮带轮带动所述出料旋转轴旋转，所述出料旋转轴将加工好的纸卷起，当加工完毕后，使用者将所述卷纸筒一同拿走。

本发明的有益效果是：

使用时，使用者将相同颜色的墨水填充于相同所述喷头架内的所述颜料腔和出料腔内，所述颜料腔内的颜料由于粘稠度呈虹吸的状态，卷筒纸置于所述固定架上，并将纸缠绕过所述压紧滚轴之间，所述第一定滑轮上方，所述第二定滑轮左侧，经过所述印刷腔和所述干燥腔，通过所述定滑轮第四定滑轮左侧与所述喷头架上方，至所述出纸腔内时，将纸放入所述夹紧空腔内，纸将所述支杆碰倒，所述支杆转动进入所述支杆腔内，所述第三弹簧由于弹性将所述夹紧箱转动至转动腔内，部分纸被夹住，电机开启，电机带动所述第九旋转轴转动，所述第九旋转轴带动所述第四锥齿轮转动，位于所述内的所述第九旋转轴上固定设有第三定滑轮，所述第四锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第八旋转轴转动，所述第八旋转轴带动所述第三直齿轮、所述第四直齿轮与所述第五直齿轮转动，使用者确定需要加工的产品种类，旋转适合的滑键向左滑动，所述滑键带动所述向左滑动，所述带动所述转盘向左滑动，所述转盘带动所述滑动内齿轮向左滑动，所述滑动内齿轮与所述第一阶梯齿轮、所述第二阶梯齿轮、所述第三阶梯齿轮之一啮合，所述变速旋转轴传递合适的转速至所述第四变向皮带轮上，所述第四变向皮带轮带动所述第一变向定滑轮转动，所述第一变向定滑轮带动所述第四旋转轴转动，所述第四旋转轴带动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮带动第三旋转轴转动，所述第三旋转轴带动所述第二直齿轮转动，带动纸拉动，右侧的所述第三旋转轴带动所述扇形齿轮转动，所述扇形齿轮带动所述第一齿条向右移动至脱离啮合，所述第一齿条与所述第二齿条碰撞，并且将所述第二齿条腔压紧，所述第二齿条向下运动的过程带动所述第一直齿轮转动，所述第一直齿轮带动所述第二旋转轴转动，所述第二旋转轴带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第一旋转轴转动，所述第一旋转轴带动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆带动所述夹轴架向左右方向移动，所述原料轴脱离抱死，可以转动，该过程为将纸拉紧，使用者通过调节所述第一齿条的位置控制抱死时间，同时所述第四旋转轴提供动力将纸上移至所述印刷腔内，所述转动电机启动，带动所述偏心轮轴转动，所述偏心轮轴转动带动所述偏心轮转动，所述偏心轮转动带动所述平移杆左右移动，同时带动所述连杆转动，所述震动块随着所述连杆上下移动，所述震动板随着所述震动块上下移动，挤压所述颜料腔内的颜料，此时所述颜料腔内的颜料由于被反复挤压和收回，根据电机的转动速度控制颜料液滴的大小，当纸经过紫外线箱下方时，紫外线进行初步烘干，将该颜色渗入纸内，经过不同喷头架时染上不同颜色不同大小颗粒的颜料，当纸进入所述干燥腔内时经过最后一次颜色渗入，同时所述第四锥齿轮带动所述第五锥齿轮旋转，所述第五锥齿轮带动所述第十旋转轴旋转，所述第十旋转轴带动所述蜗杆旋转，所述蜗杆带动所述涡轮旋转，所述涡轮带动所述第十一旋转轴旋转，所述第十一旋转轴带动所述第六锥齿轮旋转，所述第六锥齿轮带动所述第七锥齿轮旋转，所述第七锥齿轮带动所述第十二旋转轴旋转，所述第十二旋转轴继续带动纸移动，所述第十二旋转轴带动所述第三皮带轮旋转，所述第三皮带轮带动所述第四皮带轮旋转，所述第四皮带轮带动所述出料旋转轴旋转，所述出料旋转轴将加工好的纸卷起，当加工完毕后，使用者将所述卷纸筒一同拿走。

本发明装置结构简单，使用简便，本发明装置使用了目前市场上较为优质的uv打印技术，同时运用机械结构完成该打印机所需要的大部分功能，结构简单，且可以根据打印材料的需求人工更换打印速度，为打印不同材料提供了更好的环境。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种喷墨记录设备及其使用方法的整体结构示意图。

图2为图1中传动结构示意图。

图3为图1中a-a处部分结构示意图。

图4为图1中b处的放大结构示意图。

图5为图2中c-c处部分结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，本发明的一种喷墨记录设备及其使用方法，包括机架10，所述机架10内设有入纸腔30，所述机架10内设有位于所述入纸腔30右侧的出纸腔23，所述机架10内设有位于所述入纸腔30上方且相连通的走纸腔21，所述机架10内设有位于所述走纸腔21上方的加工腔11，所述机架10内设有位于所述入纸腔30后方的夹紧腔46，所述夹紧腔46右侧设有相连通的第二齿条腔58，所述第二齿条腔58上方设有相连通的第一齿条腔44，所述第一齿条腔44上方设有设有相连通的皮带腔35，所述机架10内设有位于所述皮带腔35右端壁的变速腔116，所述变速腔116上方设有相连通的三个平移腔85，所述平移腔85上方设有滑块腔82，所述变速腔116右侧设有锥齿轮腔117，所述变速腔116下方设有齿轮腔67，所述机架10内设有位于所述第二齿条腔58右端壁的皮带腔64，所述皮带腔64与所述齿轮腔67之间转动设有皮带腔65，所述入纸腔30与所述夹紧腔46之间转动设有原料轴28，位于所述入纸腔30上的所述原料轴28上固定设有多组电磁铁29，所述原料轴28上固定设有固定架24，所述固定架24内设有弹簧腔26，所述弹簧腔26内滑动设有摩擦块25，所述摩擦块25与所述原料轴28之间固定设有第一弹簧27，所述机架10内设有位于所述入纸腔30上方的走纸腔21，位于所述夹紧腔46的所述原料轴28左右端设有左右对称的夹轴夹47，所述夹轴夹47可与所述原料轴28抱紧，所述夹轴夹47左右端固定设有夹轴架48，所述夹紧腔46下端壁上固定设有位于所述夹轴架48之间的定位架52，所述定位架52内转动设有螺纹杆50，所述定位架52内固定设有定位轴49，所述定位轴49与所述夹轴架48滑动连接，所述螺纹杆50与所述夹轴架48螺纹连接，所述螺纹杆50右端固定设有第一旋转轴53，所述第一旋转轴53右端固定设有第一锥齿轮55，所述夹紧腔46前后端壁转动设有第二旋转轴56，所述第二旋转轴56上固定设有与所述第一锥齿轮55啮合的第二锥齿轮55，所述第二旋转轴56上固定设有位于所述第二锥齿轮55后侧的第一直齿轮54，所述第二齿条腔58内滑动设有第二齿条60，所述第二齿条60与所述第二齿条腔58下端壁之间固定设有第二弹簧59，所述第二齿条60可与所述第一直齿轮54啮合，所述第一齿条腔44内滑动设有第一齿条45，所述第一齿条45右端可与所述第二齿条60顶部碰撞，所述走纸腔21与所述皮带腔35之间转动设有左右对称的第三旋转轴31，位于所述走纸腔21内的所述第三旋转轴31上固定设有压紧滚轴32，位于所述皮带腔35内的所述第三旋转轴31上固定设有左右对称且相互合的第二直齿轮41，左侧的所述第三旋转轴31上固定设有位于所述第二直齿轮41前侧的第一皮带轮42，右侧的所述第三旋转轴31上固定设有位于所述第二直齿轮41后侧的扇形齿轮43，所述皮带腔35前后端壁上转动设有位于所述第三旋转轴31上方的第四旋转轴33，所述第四旋转轴33上固定设有与所述第一皮带轮42通过皮带连接的第二皮带轮40，所述第四旋转轴33上固定设有位于所述第二皮带轮40后侧的第一变向定滑轮39，所述皮带腔35左端壁上转动设有第五旋转轴37，所述第五旋转轴37上固定设有第二变向皮带轮36，所述皮带腔35后端壁上转动设有第六旋转轴108，所述第六旋转轴108上固定设有第三变向皮带轮107，所述变速腔116与所述皮带腔35之间转动设有变速旋转轴119，位于所述皮带腔35内的所述变速旋转轴119上固定设有第四变向皮带轮118，所述第四变向皮带轮118、所述第二变向皮带轮36、所述第一变向定滑轮39与所述第三变向皮带轮107之间通过圆形皮带38连接，位于所述走纸腔21内的所述第四旋转轴33上固定设有第一定滑轮34。

有益地，所述走纸腔21前后端壁转动设有第七旋转轴105，所述第七旋转轴105上固定设有第二定滑轮106，位于所述变速腔116内的所述变速旋转轴119上固定设有等间距的三组平键88，所述平键88上滑动设有滑动内齿轮87，所述滑动内齿轮87上转动设有转盘86，所述转盘86上固定设有84，所述滑块腔82内滑动设有滑键83，所述滑键83下端壁与所述84固定连接，位于所述变速腔116内的所述变速旋转轴119上转动设有第一阶梯齿轮89，所述变速旋转轴119上转动设有第二阶梯齿轮81，所述变速旋转轴119上转动设有第三阶梯齿轮79，所述锥齿轮腔117与所述变速腔116之间转动设有第八旋转轴76，所述第八旋转轴76上固定设有与所述第一阶梯齿轮89啮合的第三直齿轮90，所述第八旋转轴76上固定设有与所述第二阶梯齿轮81啮合的第四直齿轮80，所述第八旋转轴76上固定设有与所述第三阶梯齿轮79啮合的第五直齿轮78，位于所述锥齿轮腔117内的所述第八旋转轴76上固定设有第三锥齿轮77，所述锥齿轮腔117与所述走纸腔21之间转动设有第九旋转轴17，所述锥齿轮腔117后端壁固定设有电机，所述第九旋转轴17后端延伸处与电机动力连接，位于所述锥齿轮腔117内的所述第九旋转轴17上固定设有第四锥齿轮75，所述齿轮腔67与所述锥齿轮腔117之间转动设有第十旋转轴73，位于所述锥齿轮腔117内的所述第十旋转轴73上固定设有第五锥齿轮74，位于所述齿轮腔67内的所述第十旋转轴73上固定设有蜗杆71，所述齿轮腔67右端转动设有第十一旋转轴68，所述第十一旋转轴68上固定设有涡轮70，所述涡轮70与所述蜗杆71啮合，所述第十一旋转轴68上固定设有位于所述涡轮70左侧的第六锥齿轮66，所述齿轮腔67与所述走纸腔21之间转动设有第十二旋转轴20，位于所述走纸腔21内的所述第十二旋转轴20上固定设有定滑轮第四定滑轮19，位于所述齿轮腔67内的所述第十二旋转轴20上固定设有与所述第六锥齿轮66啮合的第七锥齿轮69，所述第十二旋转轴20上固定设有位于所述第七锥齿轮69后侧的第三皮带轮72，所述皮带腔64与所述走纸腔21之间转动设有出料旋转轴61，位于所述皮带腔64内的所述出料旋转轴61上固定设有第四皮带轮63，所述走纸腔21前后端壁转动设有第十三旋转轴22，所述第十三旋转轴22上固定设有第五定滑轮122。

有益地，所述加工腔11内后端壁上固定设有多组等间距喷头架12，所述喷头架12之间固定设有紫外线箱13，最右侧的所述喷头架12右端固定设有u型干燥箱14，所述喷头架12和所述紫外线箱13下方设有印刷腔15，所述u型干燥箱14内部设有干燥腔16，所述喷头架12内设有可更换的颜料箱98，所述颜料箱98内设有颜料腔97，所述颜料腔97下方设有相连通的出料腔100，所述颜料腔97顶部设有震动板96，所述震动板96顶部固定设有震动块95，所述震动块95前端固定设有连杆103，所述喷头架12内设有平移空腔104，所述平移空腔104前后端壁转动设有多组偏心轮轴101，所述喷头架12后端壁固定设有转动电机，转动电机与其中一个所述偏心轮轴101动力连接，所述偏心轮轴101上固定设有偏心轮102，所述偏心轮102与所述连杆103铰接，所述喷头架12内设有平移槽92，所述平移槽92内设有滑动连接的平移杆91，所述平移杆91上设有转动轴93，所述转动轴93上固定设有转动圆盘94，所述转动圆盘94与所述偏心轮102转动配合，所述喷头架12下方设有可拆卸的端盖99。

有益地，位于所述走纸腔21内的所述出料旋转轴61上设有可更换的卷纸筒120，所述卷纸筒120内设有转动腔109，所述转动腔109内转动设有喷头架1走纸腔21，所述喷头架1走纸腔21上固定设有夹紧箱110，所述夹紧箱110内设有夹紧空腔114，所述卷纸筒120内转动设有夹紧轴112，所述夹紧轴112上固定设有支杆111，所述支杆111可与所述夹紧空腔114右端壁接触，所述卷纸筒120与所述夹紧箱110之间固定设有第三弹簧115，所述卷纸筒120内设有支杆腔113。

初始状态时，所述固定架24上为空，所述颜料腔97与所述出料腔100内为空，所述夹轴夹47将所述原料轴28抱紧，所述转盘86不与所述平键88、所述第二阶梯齿轮81、所述第三阶梯齿轮79啮合，所述紫外线箱13与所述u型干燥箱14关闭，所述电磁铁29开启，所述第一弹簧27呈压紧状态，所述第二弹簧59呈放松状态，所述第三弹簧115呈拉紧状态，电机关闭，所述第一齿条45位于所述第一齿条腔44左侧。

使用时，使用者将相同颜色的墨水填充于相同所述喷头架12内的所述颜料腔97和出料腔100内，所述颜料腔97内的颜料由于粘稠度呈虹吸的状态，卷筒纸置于所述固定架24上，并将纸缠绕过所述压紧滚轴32之间，所述第一定滑轮34上方，所述第二定滑轮106左侧，经过所述印刷腔15和所述干燥腔16，通过所述定滑轮第四定滑轮19左侧与所述喷头架12上方，至所述出纸腔23内时，将纸放入所述夹紧空腔114内，纸将所述支杆111碰倒，所述支杆111转动进入所述支杆腔113内，所述第三弹簧115由于弹性将所述夹紧箱110转动至转动腔109内，部分纸被夹住，电机开启，电机带动所述第九旋转轴17转动，所述第九旋转轴17带动所述第四锥齿轮75转动，位于所述21内的所述第九旋转轴17上固定设有第三定滑轮18，所述第四锥齿轮75带动所述第四锥齿轮75转动，所述第四锥齿轮75带动所述第三锥齿轮77转动，所述第三锥齿轮77带动所述第八旋转轴76转动，所述第八旋转轴76带动所述第三直齿轮90、所述第四直齿轮80与所述第五直齿轮78转动，使用者确定需要加工的产品种类，旋转适合的滑键83向左滑动，所述滑键83带动所述84向左滑动，所述84带动所述转盘86向左滑动，所述转盘86带动所述滑动内齿轮87向左滑动，所述滑动内齿轮87与所述第一阶梯齿轮89、所述第二阶梯齿轮81、所述第三阶梯齿轮79之一啮合，所述变速旋转轴119传递合适的转速至所述第四变向皮带轮118上，所述第四变向皮带轮118带动所述第一变向定滑轮39转动，所述第一变向定滑轮39带动所述第四旋转轴33转动，所述第四旋转轴33带动所述第二皮带轮40转动，所述第二皮带轮40带动所述第一皮带轮42转动，所述第一皮带轮42带动第三旋转轴31转动，所述第三旋转轴31带动所述第二直齿轮41转动，带动纸拉动，右侧的所述第三旋转轴31带动所述扇形齿轮43转动，所述扇形齿轮43带动所述第一齿条45向右移动至脱离啮合，所述第一齿条45与所述第二齿条60碰撞，并且将所述第二齿条腔58压紧，所述第二齿条60向下运动的过程带动所述第一直齿轮54转动，所述第一直齿轮54带动所述第二旋转轴56转动，所述第二旋转轴56带动所述第二锥齿轮55转动，所述第二锥齿轮55带动所述第一锥齿轮55转动，所述第一锥齿轮55带动所述第一旋转轴53转动，所述第一旋转轴53带动所述螺纹杆50转动，所述螺纹杆50带动所述夹轴架48向左右方向移动，所述原料轴28脱离抱死，可以转动，该过程为将纸拉紧，使用者通过调节所述第一齿条45的位置控制抱死时间，同时所述第四旋转轴33提供动力将纸上移至所述印刷腔15内，所述转动电机启动，带动所述偏心轮轴101转动，所述偏心轮轴101转动带动所述偏心轮102转动，所述偏心轮102转动带动所述平移杆91左右移动，同时带动所述连杆103转动，所述震动块95随着所述连杆103上下移动，所述震动板96随着所述震动块95上下移动，挤压所述颜料腔97内的颜料，此时所述颜料腔97内的颜料由于被反复挤压和收回，根据电机的转动速度控制颜料液滴的大小，当纸经过紫外线箱13下方时，紫外线进行初步烘干，将该颜色渗入纸内，经过不同喷头架12时染上不同颜色不同大小颗粒的颜料，当纸进入所述干燥腔16内时经过最后一次颜色渗入，同时所述第四锥齿轮75带动所述第五锥齿轮74旋转，所述第五锥齿轮74带动所述第十旋转轴73旋转，所述第十旋转轴73带动所述蜗杆71旋转，所述蜗杆71带动所述涡轮70旋转，所述涡轮70带动所述第十一旋转轴68旋转，所述第十一旋转轴68带动所述第六锥齿轮66旋转，所述第六锥齿轮66带动所述第七锥齿轮69旋转，所述第七锥齿轮69带动所述第十二旋转轴20旋转，所述第十二旋转轴20继续带动纸移动，所述第十二旋转轴20带动所述第三皮带轮72旋转，所述第三皮带轮72带动所述第四皮带轮63旋转，所述第四皮带轮63带动所述出料旋转轴61旋转，所述出料旋转轴61将加工好的纸卷起，当加工完毕后，使用者将所述卷纸筒120一同拿走。

本发明的有益效果是：

使用时，使用者将相同颜色的墨水填充于相同所述喷头架内的所述颜料腔和出料腔内，所述颜料腔内的颜料由于粘稠度呈虹吸的状态，卷筒纸置于所述固定架上，并将纸缠绕过所述压紧滚轴之间，所述第一定滑轮上方，所述第二定滑轮左侧，经过所述印刷腔和所述干燥腔，通过所述定滑轮第四定滑轮左侧与所述喷头架上方，至所述出纸腔内时，将纸放入所述夹紧空腔内，纸将所述支杆碰倒，所述支杆转动进入所述支杆腔内，所述第三弹簧由于弹性将所述夹紧箱转动至转动腔内，部分纸被夹住，电机开启，电机带动所述第九旋转轴转动，所述第九旋转轴带动所述第四锥齿轮转动，位于所述内的所述第九旋转轴上固定设有第三定滑轮，所述第四锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第八旋转轴转动，所述第八旋转轴带动所述第三直齿轮、所述第四直齿轮与所述第五直齿轮转动，使用者确定需要加工的产品种类，旋转适合的滑键向左滑动，所述滑键带动所述向左滑动，所述带动所述转盘向左滑动，所述转盘带动所述滑动内齿轮向左滑动，所述滑动内齿轮与所述第一阶梯齿轮、所述第二阶梯齿轮、所述第三阶梯齿轮之一啮合，所述变速旋转轴传递合适的转速至所述第四变向皮带轮上，所述第四变向皮带轮带动所述第一变向定滑轮转动，所述第一变向定滑轮带动所述第四旋转轴转动，所述第四旋转轴带动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮带动第三旋转轴转动，所述第三旋转轴带动所述第二直齿轮转动，带动纸拉动，右侧的所述第三旋转轴带动所述扇形齿轮转动，所述扇形齿轮带动所述第一齿条向右移动至脱离啮合，所述第一齿条与所述第二齿条碰撞，并且将所述第二齿条腔压紧，所述第二齿条向下运动的过程带动所述第一直齿轮转动，所述第一直齿轮带动所述第二旋转轴转动，所述第二旋转轴带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第一旋转轴转动，所述第一旋转轴带动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆带动所述夹轴架向左右方向移动，所述原料轴脱离抱死，可以转动，该过程为将纸拉紧，使用者通过调节所述第一齿条的位置控制抱死时间，同时所述第四旋转轴提供动力将纸上移至所述印刷腔内，所述转动电机启动，带动所述偏心轮轴转动，所述偏心轮轴转动带动所述偏心轮转动，所述偏心轮转动带动所述平移杆左右移动，同时带动所述连杆转动，所述震动块随着所述连杆上下移动，所述震动板随着所述震动块上下移动，挤压所述颜料腔内的颜料，此时所述颜料腔内的颜料由于被反复挤压和收回，根据电机的转动速度控制颜料液滴的大小，当纸经过紫外线箱下方时，紫外线进行初步烘干，将该颜色渗入纸内，经过不同喷头架时染上不同颜色不同大小颗粒的颜料，当纸进入所述干燥腔内时经过最后一次颜色渗入，同时所述第四锥齿轮带动所述第五锥齿轮旋转，所述第五锥齿轮带动所述第十旋转轴旋转，所述第十旋转轴带动所述涡轮旋转，所述涡轮带动所述蜗杆旋转，所述蜗杆带动所述第十一旋转轴旋转，所述第十一旋转轴带动所述第六锥齿轮旋转，所述第六锥齿轮带动所述第七锥齿轮旋转，所述第七锥齿轮带动所述第十二旋转轴旋转，所述第十二旋转轴继续带动纸移动，所述第十二旋转轴带动所述第三皮带轮旋转，所述第三皮带轮带动所述第四皮带轮旋转，所述第四皮带轮带动所述出料旋转轴旋转，所述出料旋转轴将加工好的纸卷起，当加工完毕后，使用者将所述卷纸筒一同拿走。

本发明装置结构简单，使用简便，本发明装置使用了目前市场上较为优质的uv打印技术，同时运用机械结构完成该打印机所需要的大部分功能，结构简单，且可以根据打印材料的需求人工更换打印速度，为打印不同材料提供了更好的环境。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。