一种瓶盖专用胶印机的制作方法

文档序号:17069953发布日期:2019-03-08 23:13阅读:202来源:国知局
一种瓶盖专用胶印机的制作方法

本发明涉及胶印机领域,具体的说是一种瓶盖专用胶印机。



背景技术:

瓶盖是密封瓶子用的,根据不同的功用,有不同形状、不同操作方法的瓶盖,易拉罐瓶盖是环状用拉的,肉罐头瓶盖没有固定形状,撕成啥样就是啥样,针剂瓶的盖是玻璃一体的,要用砂轮在周边打磨一下然后用弹开的,瓶盖胶印机就是将塑料瓶盖进行印刷的机器、可以印刷标志、字符等。

然而传统的瓶盖专用胶印机将瓶盖印刷后都是直接进行收集然后包装,刚印刷的瓶盖表面的油墨不易干,在收集时瓶盖之间的碰撞容易将刚印刷的标志、字符刮伤,在收集过程中容易堵塞收集斗,影响生产进度。鉴于此,本发明提供一种瓶盖专用胶印机,具有以下特点:

(1)本发明所述的一种瓶盖专用胶印机,收集斗的内部相对滑动连接有与电动推杆的一端固定的加热板,电动推杆运动实现了对收集斗的内部瓶盖进行均匀加热,避免瓶盖上的字迹、图标刮伤、收集斗的顶部固定连接有呈弧形结构的防护板,避免下料飞溅,且收集斗的底部倾斜设置,且收集斗的底部与出料斗的底部平行,利于下料。

(2)本发明所述的一种瓶盖专用胶印机,电动推杆在运动时候实现推柱将抵圈抵触,进一步的实现铜片与铜柱电性连接,进而实现电机接通电源将收集斗的内部瓶盖进行搅拌,避免了瓶盖在出料管出堵塞,一端呈弧形结构的扇叶可以避免刮伤瓶盖,既实现了加热板对瓶盖的加热,同时又实现了对瓶盖的翻转,电动推杆收缩实现铜片与铜柱断电,加热板相背运动,避免瓶盖烤坏。



技术实现要素:

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种瓶盖专用胶印机,收集斗的内部相对滑动连接有与电动推杆的一端固定的加热板,电动推杆运动实现了对收集斗的内部瓶盖进行均匀加热,避免瓶盖上的字迹、图标刮伤、收集斗的顶部固定连接有呈弧形结构的防护板,避免下料飞溅,且收集斗的底部倾斜设置,且收集斗的底部与出料斗的底部平行,利于下料;电动推杆在运动时候实现推柱将抵圈抵触,进一步的实现铜片与铜柱电性连接,进而实现电机接通电源将收集斗的内部瓶盖进行搅拌,避免了瓶盖在出料管出堵塞,一端呈弧形结构的扇叶可以避免刮伤瓶盖,既实现了加热板对瓶盖的加热,同时又实现了对瓶盖的翻转,电动推杆收缩实现铜片与铜柱断电,加热板相背运动,避免瓶盖烤坏。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种瓶盖专用胶印机,包括翻转机构、收集机构、加热板、机体、两个驱动机构及电源连通机构;用于支撑整体结构的、实现对瓶盖进行胶印的所述机体的侧壁固定连接有用于收集胶印好的瓶盖的所述收集机构,所述收集机构的所述内部转动连接有用于将收集的瓶盖进行翻转的、放置堵塞的所述翻转机构,所述收集机构的内部相对滑动连接有所述加热板,所述收集机构的两个侧壁相对安装有与所述加热板固定连接的所述驱动机构,所述收集机构的侧壁设有位于所述驱动机构顶部的所述电源连通机构,所述电源连通机构与所述翻转机构电性连接。

具体的,所述收集机构包括防护板、收集斗及出料管,所述机体的侧壁固定连接内部中空、顶部开口的、底部呈倾斜设置的所述收集斗,所述收集斗带的顶部边沿处相对所述机体的侧壁固定连接侧面呈孤形结构的用于防止瓶盖飞溅的所述防护板,所述收集斗的侧壁底部处连通有呈内部中空的、底部与所述收集斗平行的所述出料管,所述加热板相对滑动于所述收集斗的内侧面。

具体的,所述翻转机构包括转轴、电机、安装板及扇叶,所述收集斗的侧面固定连接所述安装板,所述安装板的表面安装所述电机,所述转轴的一端固定连接于所述电机,所述转轴的另一端转动连接于所述收集斗的内部,所述收集斗内部的所述转轴的表面等距固定连接用于翻转瓶盖的截面呈弧形结构的所述扇叶,所述扇叶背离所述转轴的一端呈弧形结构。

具体的,所述驱动机构包括抵圈、第一弹簧、限位柱、电动推杆、推柱及垫片,所述安装板的表面安装有与所述电机平行的所述电动推杆,所述电动推杆的表面相对设有呈圆柱形结构的所述推柱,所述电动推杆的表面相对所述推柱的一端滑动连接有呈中空圆柱形结构的所述抵圈,所述抵圈的侧壁相对固定连接两个呈中中空圆柱形结构的所述垫片,所述收集斗的侧壁相对固定连接接截面呈“t”形结构的所述限位柱,两个所述垫片分别滑动于两个所述限位柱的表面,所述垫片与所述收集斗之间的所述限位柱的表面缠绕所述第一弹簧,所述加热板的侧壁分别与两个所述电动推杆的一端。

具体的,所述电源连通机构包括连接线、铜片、第二弹簧、铜柱、限位板及滑柱,所述收集斗的侧壁固定连接有位于所述电动推杆顶部的截面呈“t”形结构的所述铜片,所述铜片与所述电动推杆之间的所述收集斗的侧壁固定连接呈三棱柱结构的所述滑柱,所述滑柱背离所述收集斗的一端固定连接呈三棱柱结构的所述限位板,所述滑柱的表面滑动连接所述铜柱,所述铜片、所述铜柱的一端均电性连接有所述连接线,与所述铜片电性连接的所述连接线的另一端与所述电机电性连接,所述铜片与所述铜柱之间电性连接,所述铜柱与所述收集斗之间的所述滑柱的表面缠绕所述第二弹簧。

具体的,所述收集斗是一种结缘的收集斗,所述收集斗侧壁的两个所述限位柱之间的距离大于所述电动推杆的直径。

本发明的有益效果:

(1)本发明所述的一种瓶盖专用胶印机,收集斗的内部相对滑动连接有与电动推杆的一端固定的加热板,电动推杆运动实现了对收集斗的内部瓶盖进行均匀加热,避免瓶盖上的字迹、图标刮伤、收集斗的顶部固定连接有呈弧形结构的防护板,避免下料飞溅,且收集斗的底部倾斜设置,且收集斗的底部与出料斗的底部平行,利于下料。

(2)本发明所述的一种瓶盖专用胶印机,电动推杆在运动时候实现推柱将抵圈抵触,进一步的实现铜片与铜柱电性连接,进而实现电机接通电源将收集斗的内部瓶盖进行搅拌,避免了瓶盖在出料管出堵塞,一端呈弧形结构的扇叶可以避免刮伤瓶盖,既实现了加热板对瓶盖的加热,同时又实现了对瓶盖的翻转,电动推杆收缩实现铜片与铜柱断电,加热板相背运动,避免瓶盖烤坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的瓶盖专用胶印机的一种较佳实施例的整体结构示意图;

图2为图1所示的a部放大示意图;

图3为图2所示的驱动机构示意图;

图4为图2所示的b部放大示意图;

图5为图1所示的收集斗、出料管、翻转机构示意图。

图中:1、翻转机构,11、转轴,12、电机,13、安装板,14、扇叶,2、收集机构,21、防护板,22、收集斗,23、出料管,3、加热板,4、机体,5、驱动机构,51、抵圈,52、第一弹簧,53、限位柱,54、电动推杆,55、推柱,56、垫片,6、电源连通机构,61、连接线,62、铜片,63、第二弹簧,64、铜柱,65、限位板,66、滑柱。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图5所示,本发明所述的一种瓶盖专用胶印机,包括翻转机构1、收集机构2、加热板3、机体4、两个驱动机构5及电源连通机构6;用于支撑整体结构的、实现对瓶盖进行胶印的所述机体4的侧壁固定连接有用于收集胶印好的瓶盖的所述收集机构2,所述收集机构2的所述内部转动连接有用于将收集的瓶盖进行翻转的、放置堵塞的所述翻转机构1,所述收集机构2的内部相对滑动连接有所述加热板3,所述收集机构2的两个侧壁相对安装有与所述加热板3固定连接的所述驱动机构5,所述收集机构2的侧壁设有位于所述驱动机构5顶部的所述电源连通机构6,所述电源连通机构6与所述翻转机构1电性连接。

具体的,所述收集机构2包括防护板21、收集斗22及出料管23,所述机体4的侧壁固定连接内部中空、顶部开口的、底部呈倾斜设置的所述收集斗22,所述收集斗22带的顶部边沿处相对所述机体4的侧壁固定连接侧面呈孤形结构的用于防止瓶盖飞溅的所述防护板21,所述收集斗22的侧壁底部处连通有呈内部中空的、底部与所述收集斗22平行的所述出料管23,所述加热板3相对滑动于所述收集斗22的内侧面,所述机体4将打印好的瓶盖直接投入到所述收集斗22的内部,在收集时所述出料管23与所述收集斗22的底部平行利于下料,在瓶盖掉落到所述收集斗22的内部时所述防护板21可以防止瓶盖飞溅,保证收集的全面性。

具体的,所述翻转机构1包括转轴11、电机12、安装板13及扇叶14,所述收集斗22的侧面固定连接所述安装板13,所述安装板13的表面安装所述电机12,所述转轴11的一端固定连接于所述电机12,所述转轴11的另一端转动连接于所述收集斗22的内部,所述收集斗22内部的所述转轴11的表面等距固定连接用于翻转瓶盖的截面呈弧形结构的所述扇叶14,所述扇叶14背离所述转轴11的一端呈弧形结构,在瓶盖在所述机体4掉落到所述收集斗22的内部后所述电机12被接通电源实现所述转轴11在所述收集斗22的内部转动,进一步的实现所述转轴11转动的同时将所述扇叶14转动,避免了过多的瓶盖在所述收集斗22的内部卡死堵塞所述出料管23,在所述扇叶14转动的时候所述扇叶14与所述瓶盖接触的一端呈弧形结构,可以避免所述扇叶14在转动的时候将瓶盖上的油墨刮伤。

具体的,所述驱动机构5包括抵圈51、第一弹簧52、限位柱53、电动推杆54、推柱55及垫片56,所述安装板13的表面安装有与所述电机12平行的所述电动推杆54,所述电动推杆54的表面相对设有呈圆柱形结构的所述推柱55,所述电动推杆54的表面相对所述推柱55的一端滑动连接有呈中空圆柱形结构的所述抵圈51,所述抵圈51的侧壁相对固定连接两个呈中中空圆柱形结构的所述垫片56,所述收集斗22的侧壁相对固定连接接截面呈“t”形结构的所述限位柱53,两个所述垫片56分别滑动于两个所述限位柱53的表面,所述垫片56与所述收集斗22之间的所述限位柱53的表面缠绕所述第一弹簧52,所述加热板3的侧壁分别与两个所述电动推杆54的一端,将所述电动推杆54接通电源后实现所述电动推杆54的一端将所述收集斗22的内部加热板3相对运动,增加了对瓶盖的烘干效率,在所述电动推杆54向所述收集斗22的内部推动,当所述电动推杆54表面的所述推柱55将所述抵圈51向所述收集斗22方向滑动,进一步的实现所述抵圈51侧壁的所述垫片56将所述第一弹簧52收缩。

具体的,所述电源连通机构6包括连接线61、铜片62、第二弹簧63、铜柱64、限位板65及滑柱66,所述收集斗22的侧壁固定连接有位于所述电动推杆54顶部的截面呈“t”形结构的所述铜片62,所述铜片62与所述电动推杆54之间的所述收集斗22的侧壁固定连接呈三棱柱结构的所述滑柱66,所述滑柱66背离所述收集斗22的一端固定连接呈三棱柱结构的所述限位板65,所述滑柱65的表面滑动连接所述铜柱64,所述铜片62、所述铜柱64的一端均电性连接有所述连接线61,与所述铜片62电性连接的所述连接线61的另一端与所述电机12电性连接,所述铜片62与所述铜柱64之间电性连接,所述铜柱64与所述收集斗22之间的所述滑柱66的表面缠绕所述第二弹簧63,将所述铜柱64与外部电源电性连接,所述电动推杆24在运动的时候实现所述抵圈51将所述铜柱64向所述收集斗22方向运动,进一步的实现所述铜柱64与所述铜片62电性连接,、所述第二弹簧63收缩,进而实现所述电机12转动带动所述转轴11将所述扇叶14驱动翻转瓶盖。

具体的,所述收集斗22是一种结缘的收集斗,所述收集斗22侧壁的两个所述限位柱53之间的距离大于所述电动推杆54的直径,避免所述收集斗22与所述铜片62、所述滑柱66结束后导电造成施工人员触电,进一步的避免所述垫片56与所述电动推杆54抵触卡死。

在使用时,首先将述机体4将打印好的瓶盖直接投入到收集斗22的内部,在收集时出料管23与收集斗22的底部平行利于下料,在瓶盖掉落到收集斗22的内部时防护板21可以防止瓶盖飞溅,保证收集的全面性,两个加热板3之间运动的最小距离大于机体4出料处的直径,避免机体4在下料时将瓶盖掉落在加热板3与收集斗22之间,将电动推杆54接通电源后实现电动推杆54的一端将收集斗22的内部加热板3相对运动,增加了对瓶盖的烘干效率,在电动推杆54向收集斗22的内部推动,当电动推杆54表面的推柱55将抵圈51向收集斗22方向滑动,进一步的实现抵圈51侧壁的垫片56将第一弹簧52收缩;然后,将铜柱64与外部电源电性连接,电动推杆24在运动的时候实现抵圈51将铜柱64向收集斗22方向运动,进一步的实现铜柱64与铜片62电性连接,、第二弹簧63收缩,进而实现电机12转动带动转轴11将扇叶14驱动翻转瓶盖;最后,在瓶盖在机体4掉落到收集斗22的内部后电机12被接通电源实现转轴11在收集斗22的内部转动,进一步的实现转轴11转动的同时将扇叶14转动,避免了过多的瓶盖在收集斗22的内部卡死堵塞出料管23,在扇叶14转动的时候扇叶14与瓶盖接触的一端呈弧形结构,可以避免扇叶14在转动的时候将瓶盖上的油墨刮伤,电动推杆54在收缩时实现第一弹簧52张开将抵圈51背离收集斗22方向运动,进一步的实现铜柱64、铜片62断电,进而实现电机12断电、扇叶14不在运动、加热板3相向运动,避免加热板3烤坏瓶盖。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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