本实用新型涉及打码技术领域，更具体地说，涉及一种激光打码机。
背景技术：
现有的激光打码机，其激光打印头无法进行打印角度的调节，容易导致材料上的码打偏，影响材料的美观效果。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种能够解决无法调节打印角度，打码位置不准确的激光打码机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种激光打码机，包括机架、激光打印头，还包括设置在所述机架上用于调节所述激光打印头打印角度的角度调节装置；
所述角度调节装置包括第一手轮、与所述第一手轮连接的第一蜗杆、设置在所述第一蜗杆上的第一蜗轮、与所述第一蜗轮连接由所述第一蜗轮带动转动的旋转机构；所述旋转机构与所述激光打印头连接。
优选地，所述旋转机构包括与所述第一蜗轮连接由所述第一蜗轮带动转动的连接轴、设置在所述连接轴上且与所述激光打印头连接的连接件。
优选地，所述激光打码机还包括设置在所述机架上与所述激光打印头连接以带动所述激光打印头做升降运动的升降装置。
优选地，所述升降装置包括设置在所述机架上的第二手轮、与所述第二手轮连接由所述第二手轮带动转动的第二蜗杆、与所述第二蜗杆连接由所述第二蜗杆带动转动的第二蜗轮以及与所述第二蜗轮连接由所述第二蜗轮带动传动的升降丝杆；所述升降丝杆与所述激光打印头连接。
优选地，所述机架包括箱体、设置在所述箱体上的支柱以及设置在所述支柱上供所述第一蜗杆和所述第一蜗轮安装的安装架；所述升降装置设置在所述支柱中。
优选地，所述箱体底部设有脚轮组合。
优选地，所述箱体的外壁面设有防尘网。
优选地，所述箱体的材质包括铝合金。
优选地，所述箱体设有与所述激光打印头电连接的激光发生器。
优选地，所述激光打码机还包括设置在所述机架上的控制装置。
实施本实用新型的激光打码机，具有以下有益效果：该激光打码机通过在机架设置用于调节激光打印头打印角度的角度调节装置，使得该激光打印头的打印角度能够根据材料放置角度进行调节，以提高打印精度，避免打码打偏。该角度调节装置通过设置第一手轮、由该第一手轮连接的第一蜗杆、第一蜗轮以及与该第一蜗轮和激光打印头连接由该蜗轮带动转动的旋转机构，使得通过转动第一手轮，即可调节该激光打印头。该激光打码机的激光打印头打印角度可调节，能够提高打印精度，避免打印位置错误。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型激光打码机的结构示意图；
图2是本实用新型激光打码机的激光打印头旋转90度的结构示意图；
图3是本实用新型激光打码机的正视图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
图1至图3示出了本实用新型激光打码机的一个优选实施例。
本实用新型的激光打码机，其可根据材料放置位置调节激光打印头的角度，从而调节打印角度，以提高打印的精度，避免打码打偏现象出现。
如图1至图3所示，该激光打码机包括机架11、激光打印头12；该机架11可用于固定安装该激光打印头12，该激光打印头12可用于在材料表面进行激光打码。在本实施例中，该激光打码机还包括设置在机架11上用于调节该激光打印头12打印角度的角度调节装置13。该角度调节装置13能够便于该激光打印头12根据材料调节打印角度，以确保打印位置准确。
该机架11包括箱体111、设置在该箱体111上的支柱112以及设置在该支柱112上供该角度调节装置13安装的安装架113。该箱体111可用于增大该机架11与地面的接触面积，以使该集成化激光打码机能够稳定放置；该支柱112设置在该箱体111上部，用于安装激光打印头12。该安装架113可用于安装该角度调节装置并且与该激光打印头12连接。
该箱体111可以呈长方体状、正方体状或者圆柱状。在本实施例中，优选地，该箱体111为长方体状。该箱体111中设有与该激光打印头12电连接的激光发生器；以便于实现激光打印。该箱体111中设有用于放置激光发送器、电源组件的空间；该激光发生器、电源组件集成设置在该空间中，从而使得该激光发生器、电源组件与该激光打印头12形成一体化，进而减少该激光打码机占据的空间，节约土地资源。该箱体111的材质可采用铝和金材质，以便于提高该箱体111的散热效果，增加箱体111内元器件的使用寿命。
该箱体111底部设有脚轮组合1111，该脚轮组合1111可便于该激光打码机移动。可以理解地，在其他一些实施例中，该脚轮组件1111可以省去。该脚轮组合1111包括设置在该箱体111底部四个顶角的四个脚轮；其可方便该激光打码机移动。
该箱体111的外壁面上还设有防尘网1112，以防止灰尘进入该箱体111中，从而避免箱体111中的激光发生器、电源组件等元器件受灰尘影响。
该支柱112与该箱体111垂直设置，该激光打印头12设置在该支柱112上，其与该激光发生器、电源组件连接的电线可收容于该支柱112中，从而避免电线杂乱设置的现象出现。
该安装架113与该支柱112相互垂直，该安装架113可采用若干板材拼接形成。具体地，该安装架113可采用铝板或者铝合金板材拼接形成，其可以呈长方体状。可以理解地，在其他一些实施例中，该安装架113的形状不限于长方体状。
所述角度调节装置13包括第一手轮131、与所述第一手轮131连接的第一蜗杆、设置在所述第一蜗杆上的第一蜗轮、与所述第一蜗轮连接由所述第一蜗轮带动转动的旋转机构132。该第一手轮131位于该安装架113的外侧壁上，以便于使用者手动调节。该第一蜗杆安装在安装架113中，由该第一手轮131转动带动转动。该第一蜗轮与该第一蜗杆连接且安装在该安装架113中，其由该第一蜗杆转动带动转动。该旋转机构132与该激光打印头12连接，在该第一蜗轮带动下旋转，从而带动该激光打印头12在0～90度转动。
该旋转机构132包括与该第一蜗轮连接由该第一蜗轮带动转动的连接轴1321、设置在该连接轴1321上且与该激光打印头12连接的连接件1322。该连接轴1321设置在该第一蜗轮的轴心，其能够在该第一蜗轮带动下转动，从而带动该连接件1322转动，进而带动该激光打印头12转动。
在本实施例中，该激光打码机还包括设置在机架11上与该激光打印头12连接以带动该激光打印头12做升降运动的升降装置。具体地，该升降装置与该安装座113连接，进而与该激光打印头12连接。该升降装置设置在该支柱112内部，其可通过升降带动该激光打印头12升降，从而实现激光打印头12的高度调节。
该升降装置14包括设置在机架11上的第二手轮141、与该第二手轮连接由该第二手轮带动转动的第二蜗杆、与该第二蜗杆连接由该第二蜗杆带动转动的第二蜗轮以及与该第二蜗轮连接由该第二蜗轮带动传动的升降丝杆；该升降丝杆与该激光打印头12连接。该第二手轮141设置在该支柱112上方，通过转动该第二手轮141可带动第二蜗杆转动，通过第二蜗杆转动进而带动第二蜗轮转动，从而带动升降丝杆做上升和下降运动。该升降丝杆与该激光打印头12连接，通过升降丝杆的上升下降运动带动该激光打印头12做上升下降运动从而实现对该激光打印头12的高度调节。
在本实施例中，该激光打码机还包括设置在机架11上的控制装置15；该控制装置15包括设置在该支柱上的操作界面；以及设置在该箱体111中的系统板卡。该控制装置14与该激光发生器电还有激光打印头电连接以控制该激光打印头开启或关闭。
可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。