一种智能打码机的制作方法

本实用新型涉及产品标记技术领域，具体涉及一种智能打码机。

背景技术：

在诸多产品生产的流水线上，为了产品质量跟踪管理和配套，需要给组成产品的各个零部件进行“标记”进行身份之别，这些“标记”包括生产日期、产品编码、规格型号等；这些标记在没有激光加工出现以前最早采用人工或者机械打码（事先用雕刻好的钢字摸打印在零部件上作为身份识别号），后期发展采用油墨丝印或者移印；虽然后者生产效率提高，但存在油墨本身的污染、耗材成本和品质效果缺陷；直到近几年激光加工技术的快速发展和普及，许许多多的“身份识别码”采用激光标记，可称是绿色柔性加工技术，不仅没有任何污染和耗材，它的及其精细的激光雕刻、快速高效、图文永不磨损的优点，被现代化工厂广泛采用。现有中用于产品标记的打码机存在从缺点是：工作模式单一，每次只能进行一次打码标记，需要工作人员在旁监督进行产品依次更换，人工成本高，且工作效率低，增加了生产时间，经济效益低下。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供结构简单，制造方便，工作效率高，减少成本，实用性强的智能打码机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能打码机，包括安装平台、支撑板、电机、摆动杆、定位销、工作转台、定位槽、置物台、驱动机构、打码机，支撑板设置在安装平台的一侧，安装平台上设置有电机，电机上转动连接有摆动杆，摆动杆的一端设置有定位销，安装平台上转动连接有工作转台，工作转台上均匀分布有定位槽，定位销与定位槽相对应，工作转台上均匀分布有置物台，支撑板上设置有驱动机构，驱动机构的下端连接有打码机构。

优选地，所述驱动机构包括气缸和活塞杆，活塞杆设置在气缸上，活塞杆的下端连接打码机构，气缸设置在支撑板上，气缸作用在活塞杆上，活塞杆将力传递到打码机构上，由打码机构对置物台上的产品进行打码标记工作。

优选地，所述支撑板上设置有支座，气缸垂直于支座，且设置在支座的前端，支座的设置提高了气缸工作时的稳定性，分散气缸工作时产生的反作用力。

优选地，所述活塞杆与打码机构之间设置有滑板，支撑板上设置有滑槽，滑板滑动设置在滑槽上，提高了打码机构在驱动机构的带动下做直线运动时的稳定性，从而提高打码标记工作的效率。

优选地，所述置物台表面中间位置上设置有卡槽，只需将产品放入卡槽中即可对产品进行固定，防止产品发生左右滑动，便于打码机构对产品进行打码标记工作。

本实用新型的优点：结构简单，制造方便，工作效率高，减少成本，实用性强的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种智能打码机的结构示意图；

图2为图1中A向的结构示意图；

图3为本实用新型中摆动杆和工作转台连接的结构示意图；

图4为本实用新型中驱动机构和打码机构连接的结构示意图。

图中标记为：1、安装平台；2、支撑板；3、电机；4、摆动杆；5、定位销；6、工作转台；7、定位槽；8、置物台；9、卡槽；10、驱动机构；11、气缸；12、活塞杆；13、打码机构；14、滑板；15、滑槽；16、支座。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。

图1为本实用新型一种智能打码机的结构示意图；图2为图1中A向的结构示意图；图3为本实用新型中摆动杆和工作转台连接的结构示意图；图4为本实用新型中驱动机构和打码机构连接的结构示意图。

如图1-4所示，本实用新型的一种智能打码机，包括安装平台1、支撑板2、电机3、摆动杆4、定位销5、工作转台6、定位槽7、置物台8、驱动机构10、打码机构13，支撑板2设置在安装平台1的一侧，安装平台1上设置有电机3，电机3上转动连接有摆动杆4，摆动杆4的一端设置有定位销5，安装平台1上转动连接有工作转台6，工作转台6上均匀分布有定位槽7，定位销5与定位槽7相对应，工作转台6上均匀分布有置物台8，支撑板2上设置有驱动机构10，驱动机构10的下端连接有打码机构13。

驱动机构10包括气缸11和活塞杆12，活塞杆12设置在气缸11上，活塞杆12的下端连接打码机构10，气缸11设置在支撑板2上，气缸11作用在活塞杆12上，活塞杆12将力传递到打码机构13上，由打码机构13对置物台8上的产品进行打码标记工作。

支撑板2上设置有支座16，气缸11垂直于支座16，且设置在支座16的前端，支座16的设置提高了气缸11工作时的稳定性，分散气缸11工作时产生的反作用力。

活塞杆12与打码机构13之间设置有滑板14，支撑板2上设置有滑槽15，滑板14滑动设置在滑槽15上，提高了打码机构13在驱动机构10的带动下做直线运动时的稳定性，从而提高打码标记工作的效率。

置物台8表面中间位置上设置有卡槽9，只需将产品放入卡槽9中即可对产品进行固定，防止产品发生左右滑动，便于打码机构13对产品进行打码标记工作。

本实用新型的工作原理为：将待打码标记的产品放在置物台8上，电机3带动摆动杆4转动，当定位销5转动至触碰到工作转台6上的定位槽7时，工作转台6就会跟着转动，当定位销5离开定位槽7时，摆动杆4继续转动，工作转台6停止转动，此时下一个置物台8刚好位于打码机构13的正下方，由驱动机构10带动打码机构13完成一次打码标记工作，智能循环，实现装置对产品的间断性打码标记工作，工作人员在空闲期间可进行产品的更换，提高了工作效率。

以上所述仅为实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。