玻璃镜片的打标治具和打标装置的制作方法

本实用新型属于打标技术领域，尤其涉及一种玻璃镜片的打标治具和打标装置。

背景技术：

治具主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括打标治具、装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等。

发明人在研究本实用新型的过程中发现，现有技术中玻璃镜片的打标治具存在定位精度低、对不同尺寸玻璃镜片的兼容性差等问题。

技术实现要素：

基于上述背景技术，本实用新型实施例旨在提供一种玻璃镜片的打标治具和打标装置。所述玻璃镜片的打标治具和打标装置具有定位精度高、对不同尺寸玻璃镜片的兼容性强等优点。

本实用新型实施例采用了以下的技术方案：

本实用新型的一个或者多个实施例公开了一种玻璃镜片的打标治具。所述玻璃镜片的打标治具包括：底板、升降支撑部、升降板、升降气缸、载板支撑部、载板、夹持气缸、两块夹持板以及水平度定位件；其中，所述升降支撑部装设在所述底板上，所述升降板与所述升降支撑部组装；所述升降气缸装设在所述底板上并位于所述升降支撑部的下方，所述升降气缸用于驱动所述升降板在所述升降支撑部上滑动；所述载板支撑部装设在所述升降板上，所述载板装设在所述载板支撑部上；所述夹持气缸装设在所述升降板上并位于所述载板的下方；两块所述夹持板分别与所述夹持气缸组装，所述夹持气缸用于驱动两块所述夹持板夹持定位所述载板表面的玻璃镜片；所述水平度定位件位于所述载板的上方，所述水平度定位件与所述载板之间的距离小于或等于所述升降气缸的行程。

在本实用新型的一个或者多个实施例中，所述升降支撑部包括两个升降组件，所述两个升降组件从两端支撑所述升降板。

在本实用新型的一个或者多个实施例中，所述升降组件包括：支撑件、导杆以及直线轴承；其中，所述支撑件装设在所述底板上，所述导杆装设在所述支撑件上，所述直线轴承套设在所述导杆外，并且所述直线轴承与所述升降板组装；所述升降气缸驱动所述升降板和所述直线轴承沿所述导杆运动。

在本实用新型的一个或者多个实施例中，所述载板支撑部包括两块支撑板，两块所述支撑板装设在所述升降板上，两块所述支撑板从两侧支撑所述载板。

在本实用新型的一个或者多个实施例中，所述夹持板上形成有用于定位玻璃镜片的缺口。

在本实用新型的一个或者多个实施例中，所述水平度定位件上形成有管状的压持部，所述压持部的一端形成有多个用于挤压玻璃镜片的压脚；多个所述压脚作用在所述载板表面的玻璃镜片上，以定位所述载板表面的玻璃镜片的水平度。

本实用新型的一个或者多个实施例公开了一种玻璃镜片的打标装置。所述玻璃镜片的打标装置包括：支撑架、激光打标头、防护帘以及上述任意一种玻璃镜片的打标治具；其中，所述激光打标头和所述防护帘装设在所述支撑架上，并且所述防护帘位于所述激光打标头的下方；所述水平度定位件装设在所述支撑架上，并且所述水平度定位件位于所述防护帘的下方；所述升降气缸驱动所述载板支撑部，进而带动所述载板上的玻璃镜片向所述水平度定位件运动，使得所述载板上的玻璃镜片顶持所述水平度定位件，使得所述水平度定位件对所述载板上的玻璃镜片的水平度进行定位。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

在本实用新型的实施例中，所述玻璃镜片的打标治具通过所述升降气缸驱动所述升降板、所述载板支撑部、所述载板以及所述载板上的玻璃镜片向所述水平度定位件所在的位置运动，所述载板上的玻璃镜片顶持所述水平度定位件，使得所述水平度定位件作用于所述载板上的玻璃镜片，进而对所述载板上的玻璃镜片的水平度进行定位。在本实用新型的实施例中，所述玻璃镜片的打标治具通过所述夹持气缸驱动两块所述夹持板相向运动，使得两块所述夹持板夹持所述载板表面的玻璃镜片，对所述载板表面的玻璃镜片进行定位。在本实用新型的实施例中，所述玻璃镜片的打标治具不仅可以对玻璃镜片在所述载板上的位置进行定位，而且可以对所述玻璃镜片在所述载板上的水平度进行定位，因此与现有技术相比，本实用新型上述实施例中的玻璃镜片的打标治具有着更高的定位精度，并且能够适用于直径范围和厚度范围更大的玻璃镜片，有着兼容性强的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的一实施例中一种玻璃镜片的打标装置的构造图；

图2为本实用新型的一实施例中所述水平度定位件的构造图。

附图标记说明：

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本实用新型的一实施例公开了一种玻璃镜片的打标治具。

参考图1，为本实用新型的一实施例中一种玻璃镜片的打标装置的构造图。图1中的玻璃镜片的打标装置包括了本实用新型中的玻璃镜片的打标装置。

如图1中所示意的，所述玻璃镜片的打标治具包括：底板1、升降支撑部2、升降板3、升降气缸4、载板支撑部5、载板6、夹持气缸7、两块夹持板8以及水平度定位件9；其中，所述升降支撑部2装设在所述底板1上，所述升降板3与所述升降支撑部2组装；所述升降气缸4装设在所述底板1上并位于所述升降支撑部2的下方，所述升降气缸4用于驱动所述升降板3在所述升降支撑部2上滑动；所述载板支撑部5装设在所述升降板3上，所述载板6装设在所述载板支撑部5上；所述夹持气缸7装设在所述升降板3上并位于所述载板6的下方；两块所述夹持板8分别与所述夹持气缸7组装，所述夹持气缸7用于驱动两块所述夹持板8夹持定位所述载板6表面的玻璃镜片；所述水平度定位件9位于所述载板6的上方，所述水平度定位件9与所述载板6之间的距离小于或等于所述升降气缸4的行程。

本实用新型上述实施例中的玻璃镜片的打标治具通过所述升降气缸4驱动所述升降板3、所述载板支撑部5、所述载板6以及所述载板6上的玻璃镜片向所述水平度定位件9所在的位置运动，所述载板6上的玻璃镜片顶持所述水平度定位件9，使得所述水平度定位件9作用于所述载板6上的玻璃镜片，进而对所述载板6上的玻璃镜片的水平度进行定位。本实用新型上述实施例中的玻璃镜片的打标治具通过所述夹持气缸7驱动两块所述夹持板8相向运动，使得两块所述夹持板8夹持所述载板6表面的玻璃镜片，对所述载板6表面的玻璃镜片进行定位。本实用新型上述实施例中的玻璃镜片的打标治具不仅可以对玻璃镜片在所述载板6上的位置进行定位，而且可以对所述玻璃镜片在所述载板6上的水平度进行定位，因此与现有技术相比，本实用新型上述实施例中的玻璃镜片的打标治具有着更高的定位精度，并且能够适用于直径范围和厚度范围更大的玻璃镜片，有着兼容性强的优点。

在本实用新型的实施例中，所述升降支撑部2包括两个升降组件21，所述两个升降组件21从两端支撑所述升降板3。如图1中所示意的，所述升降组件21包括：支撑件211、导杆212以及直线轴承213；其中，所述支撑件211装设在所述底板1上，所述导杆212装设在所述支撑件211上，所述直线轴承213套设在所述导杆212外，并且所述直线轴承213与所述升降板3组装；所述升降气缸4驱动所述升降板3和所述直线轴承213沿所述导杆212运动。

在本实用新型的实施例中，所述载板支撑部5包括两块支撑板51，两块所述支撑板51装设在所述升降板3上，两块所述支撑板51从两侧支撑所述载板6。

在本实用新型的实施例中，所述夹持板8上形成有用于定位玻璃镜片的缺口。

参考图2，为本实用新型的一实施例中所述水平度定位件9的构造图。如图2中所示意的，所述水平度定位件9上形成有管状的压持部91，所述压持部91的一端形成有多个用于挤压玻璃镜片的压脚911；多个所述压脚911作用在所述载板6表面的玻璃镜片上，以定位所述载板6表面的玻璃镜片的水平度。

本实用新型的一实施例公开了一种玻璃镜片的打标装置。

请继续参考图1，所述玻璃镜片的打标装置包括：支撑架10、激光打标头20、防护帘30以及上述任意一种玻璃镜片的打标治具；其中，所述激光打标头20和所述防护帘30装设在所述支撑架10上，并且所述防护帘30位于所述激光打标头20的下方；所述水平度定位件9装设在所述支撑架10上，并且所述水平度定位件9位于所述防护帘30的下方；所述升降气缸4驱动所述载板支撑部5，进而带动所述载板6上的玻璃镜片向所述水平度定位件9运动，使得所述载板6上的玻璃镜片顶持所述水平度定位件9，使得所述水平度定位件9对所述载板6上的玻璃镜片的水平度进行定位。

本实用新型上述实施例中的玻璃镜片的打标装置有着更高的定位精度，并且能够适用于直径范围和厚度范围更大的玻璃镜片，有着兼容性强的优点。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。