模切烫印机及其烫印装置的制作方法

本实用新型属于印刷设备领域，具体涉及一种模切烫印机及在该机器上使用的烫印装置。

背景技术：

随着印刷包装行业的快速发展，市场对印后加工设备自动化程度的要求越来 越高，追求高速精准的加工设备，用以提高生产效率从而占领市场是市场需求也是印后设备的发展必然趋势，目前市场现有大部分设备不能满足在同一台设备上完成烫印和模切。

公告号为CN101733973B、公告日为2015.06.24的中国发明专利公开了一次走纸完成成品加工的印刷设备，包括纸张输送单元、烫印控制单元、模切单元、废边清除单元、清成品单元、废料清除单元、牙排体及牙排链条。工作方法为：纸张输送单元将单张纸输送至烫印控制单元，牙排体将纸张叼住，牙排体将纸张输送至烫印控制单元完成烫印或压痕；纸张被输送至模切单元，完成模切工作；纸张被输送至废边清除单元，完成清除部分废边；纸张被牙排体输送至清成品单元，得到成品；最后的废边输送至废料清除单元。

上述专利设备能够在一台设备上完成烫印和模切，功能强大，但是对现有设备改动很大，大大提高了设备制作成本，改动后整体长度较长，体积较大，不利于设备安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模切烫印机，用以解决现有模切烫印机制作成本高、体积大的问题；本实用新型的目的还在于提供一种在该机器上使用的烫印装置。

为实现上述目的，本实用新型的模切烫印机采用以下的技术方案：模切烫印机包括模切机本体，模切机本体包括模切机机架、牙排、牙排链条和模切机构，模切烫印机还包括在模切机机架上设置在模切机构前侧的烫印装置，烫印装置包括加热板、收放纸组件、控制装置和用于检测牙排的牙排接近开关，加热板上设有用于连接模切机构的加热板安装结构，收放纸组件处于牙排链条围成的环形空间内，收放纸组件包括机架和设置在机架上的放纸辊和收纸辊，放纸辊和收纸辊分别连接有驱动电机，控制装置包括PLC，牙排接近开关与PLC信号连接，PLC与驱动电机控制连接。

有益效果：模切烫印机具有模切功能和烫印功能，模切机构装上模切板时用作模切，需要烫印时，将模切板拆下，装上加热板，烫印纸环绕模切机构上半部分，运行中牙排接近开关将检测到的信号发送给PLC，PLC判断牙排链条的运行速度，根据牙排链条运行速度调节烫印纸的输送速度，使两者匹配。相比于现有技术，提供了一种不改变原模切机器外形，成本低，工作效率高的模切烫印机。

进一步的，烫印装置包括用于检测烫印纸的烫印纸接近开关和用于缺纸报警的缺纸警报器，烫印纸接近开关与PLC信号连接，PLC与缺纸警报器控制连接；实现缺纸报警。

进一步的，烫印装置包括用于检测加热板温度的加热板温度传感器，实时检测加热板温度，根据检测到的温度调节加热板温度。

进一步的，控制组件包括控制柜，PLC和缺纸报警器设置在控制柜上。

本实用新型的模切烫印机用烫印装置采用以下的技术方案：模切烫印机用烫印装置包括加热板、收放纸组件、控制装置和用于检测牙排的牙排接近开关，机架上设有用于连接模切机机架的机架安装结构，加热板上设有用于连接模切机构的加热板安装结构，收放纸组件包括机架和设置在机架上的放纸辊和收纸辊，放纸辊和收纸辊分别连接有驱动电机，控制装置包括PLC，牙排接近开关与PLC信号连接，PLC与驱动电机控制连接

有益效果：模切烫印机具有模切功能和烫印功能，模切机构装上模切板时用作模切，需要烫印时，将模切板拆下，装上加热板，烫印纸环绕模切机构上半部分，运行中牙排接近开关将检测到的信号发送给PLC，PLC判断牙排链条的运行速度，根据牙排链条运行速度调节烫印纸的输送速度，使两者匹配。相比于现有技术，提供了一种不改变原模切机器外形，成本低，工作效率高的模切烫印机。

进一步的，烫印装置包括用于检测烫印纸的烫印纸接近开关和用于缺纸报警的缺纸警报器，烫印纸接近开关与PLC信号连接，PLC与缺纸警报器控制连接；实现缺纸报警。

进一步的，烫印装置包括用于检测加热板温度的加热板温度传感器，实时检测加热板温度，根据检测到的温度调节加热板温度。

进一步的，控制组件包括控制柜，PLC和缺纸报警器设置在控制柜上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图；

图1是本实用新型的模切烫印机的具体实施例的结构示意图；

图2是烫印装置的收放纸组件的结构示意图；

图3是图2的左视图。

图中：1-模切机本体、2-模切机机架、3-牙排链条、4-模切机构、5-收放纸组件、6-牙排接近开关、7-烫印纸接近开关、8-连接臂、9-驱动电机、10-烫印纸、11-送纸机构、12-支架、13-连接螺柱、14-输送辊、15-加热板连接器、16-模切机控制面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

如图1至图3所示，模切烫印机包括模切机本体1，模切机本体1包括模切机机架2、牙排、牙排链条3、模切机构4、送纸机构11和模切机控制面板16，模切烫印机还包括在模切机机架1上设置在模切机构4前侧的烫印装置，烫印装置包括加热板、收放纸组件5、控制装置、牙排接近开关6、烫印纸接近开关7和用于检测加热板温度的加热板温度传感器；加热板上设有用于连接模切机构4的加热板安装结构，模切机机架2上靠近模切机构4位置设有供加热板连接加热板连接器15；收放纸组件5处于牙排链条3围成的环形空间内，收放纸组件包括机架12和设置在机架12上的放纸辊、收纸辊和并列设置的两对输送辊14，机架12顶部设有两对连接螺柱13，安装时连接螺柱13通过连接臂8连接在模切机机架2上，同一对输送辊14之间夹紧力可调，放纸辊、收纸辊和输送辊14分别连接有驱动电机9，驱动电机9为伺服电机，输送辊具有跳步功能。控制装置包括控制柜和设置在控制柜上的继电器、接线端子、PLC、缺纸报警器等，牙排接近开关6、烫印纸接近开关7和加热板温度传感器分别与PLC信号连接，PLC与各驱动电机、缺纸警报器和加热板加热电路控制连接，实现烫印纸速度调节、加热板温度调节和缺纸报警；模切机控制面板16上设有切换开关，使设备在模切工作模式和烫印工作模式之间切换。

对现有模切机进行改造，加装烫印装置，使普通模切机同时具有模切功能和烫印功能，工作时模切机构4装上模切板时设备用作模切，与普通模切机一致，需要烫印时，将模切板拆下，装上加热板，烫印纸环绕模切机构4上半部分并连接在收纸辊上，牙排接近开关6将检测到牙排通过信号发送给PLC，PLC判断牙排链条运行速度，根据牙排链条运行速度调节烫印纸输送速度，使两者匹配。相比于现有技术，提供了一种对现有设备改动小，成本低，不增大模切机尺寸的模切烫印机。

本实用新型的模切烫印机用烫印装置的实施例，模切烫印机用烫印装置的结构与上述本实用新型的模切烫印机的任一实施例中的烫印装置的结构相同，因此不再重复说明。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。