一种机盒及打印机的制作方法

本实用新型涉及一种机盒及打印机。

背景技术：

常见的打印机的机盒一般包含：具有储纸腔的机壳和铰接于机壳的机盖。机盖通过相对机壳向前和向后铰接活动，对应开启和闭合储纸腔。机盖在开闭的过程中所需的作用力度较为均衡，并不存在明显的阻尼感，用户不能借由机盖所受力度的变化来判断机盖的活动位置，有鉴于此，特提出本申请。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机盒以实现在机盖开闭过程中，用户可通过机盖受力变化而直观判断机盖的活动位置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种机盒，包含：一具有容腔的机壳、一铰接于机壳的机盖；所述机盖通过相对机壳向前和向后铰接活动，对应开启和闭合所述容腔；所述机壳和机盖之间具有配合结构，所述配合结构包含：一对弹片，左右相对设置于所述机盖的后侧面上，且各所述弹片能够沿左右方向摆动；一对导向件，左右相对设置于所述容腔的腔壁上，且与一对弹片分别对应；各导向件具有一在机壳向后铰接活动时触发弹片摆动的前导向坡面、一在机壳向前铰接活动时触发弹片摆动的后导向坡面。

较佳地，所述前导向坡面和后导向坡面之间具有过渡面。

较佳地，所述机壳的内腔具有一对挡块；一对所述挡块左右相对设置于机壳的腔壁，且位于所述机盖向前铰接活动的路径上。

较佳地，一对所述弹片和所述机盖为一体成型结构；一对所述导向件和所述机壳为一体成型结构。

较佳地，一对所述挡块和所述机壳为一体成型结构。

较佳地，所述弹片与所述前导向坡面相配合的第一表面为弧形面，所述弹片与所述后导向坡面相配合的第二表面为平面。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：由于导向件的设置，机盖打开和关闭的过程中，弹片所受力度先增大后减小，用户能够明显感觉机盖在打开和关闭过程中受到阻尼作用，进而用户可根据机盖开闭时所述力度的变化，了解机盖的活动位置，增加开闭机盖时的操作手感。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的一实施例的打印机的机盖处于闭合状态时的示意图；

图2和图3分别为不同视角下本实用新型的一实施例的打印机的机盖处于开启状态时的示意图；

图4为本实用新型一实施例的打印机的机盖和和机壳分离后的示意图；

图5为本实用新型一实施例的打印机的机盖的示意图；

图6为本实用新型一实施例的打印机由闭合状态变换至打开状态的过程的示意图；

图7和图8分别绘示了本实用新型一实施例的弹片与导向件在机盖打开过程中相对位置的变化示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

结合图1至图3，在一实施例中，应用有本申请的机盒为装置为一打印机。为便示说明，以图3中x方向为自后向前的方向，y方向为自左向右的方向。如图所示，本实施例的打印机的机盒包含：一机壳1、一铰接于机壳1的机盖2。机壳1具有用以放置卷状打印纸的容腔。打印机的打印机构分设于机壳1和机盖2上，打印机构例如可为专利申请cn101607487b所公开的内容，其并非本申请之要点，故不再赘述。在本实施例中，机盖2通过相对于机壳1向前和向后铰接活动，对应开启和闭合容腔。

结合图2至图5，机壳1和机盖2之间具有配合结构3，配合结构3包含配合设置的一对导向件4和与导向件4对应的一对弹片5。在本实施例中，一对弹片5左右相对设置于机盖2的后侧面上，且各弹片5能够沿左右方向摆动。一对导向件4左右相对设置于容腔的腔壁上，且与一对弹片5分别对应。各导向件4具有一在机盖2向后铰接活动时触发弹片5摆动的前导向坡面4a、一在机盖2向前铰接活动时触发弹片5摆动的后导向坡面4b。前导向坡面4a和后导向坡面4b之间具有过渡面4c。由于导向件4的设置，机盖2打开和关闭的过程中，弹片5所受力度先增大后减小，用户能够明显感觉机盖5在打开和关闭过程中受到阻尼作用，进而用户可根据机盖5开闭时所述力度的变化，了解机盖5的活动位置，增加开闭盖时的操作手感。

请参阅图6，机盖向前铰接活动开启时，弹片5沿后导向坡面4b至前导向坡面4a移动时，在后导向坡面4b的导向抵接的作用下，弹片5发生弹片变形，一对弹片5相向靠近，直至到达前导向面4a后，一对弹片5在前导向面4a处于下坡状态，解除了后导向坡面4b对弹片5的抵接作用，弹片5逐渐摆动回原来位置。结合图7和图8，相应地，在机盖向后铰接活动关闭时，一对弹片5亦首先相向靠近，直至到达后导向面4b后，弹片5在后导向面4b处于下坡状态，解除了前导向坡面4a对弹片5的抵接作用，弹片5逐渐摆动回原来位置。在机盖活动的过程中，用户可以明显感受到控制机盖的力度产生变化。

机盖2闭合过程中，即机盖2相对机壳1向后铰接活动，此时弹片5沿前导向坡面4a，经由过渡面4c到达后导向坡面4b。机盖2打开过程中，即机盖2相对机壳1向前铰接活动，此时弹片5沿后导向坡面4b，经由过渡面4c到达前导向坡面4a。通过设置于前导向坡面4a和后导向坡面4b连接处的过渡面4c，缓冲进入导向件4的弹片5，能够直观通过过渡面4c的缓冲，感受到机盖2的受力变化的程度。

请参阅图6，机壳1的内腔具有一对挡块6。一对挡块6左右相对设置于机壳1的腔壁，且位于机盖2向前铰接活动的路径上，用以抵挡弹片5控制机盖2开启后的开度大小。

请参阅图5，弹片5与前导向坡面4a相配合的第一表面5a为弧形面，弹片5与后导向坡面4b相配合的第二表面5b为平面。第一表面5a的弧形面设计有助于前导向坡面4a与弹片5通过点接触方式配合，易于弹片5在前导向坡面4a上的移动，使得弹片5经由坡面的抵接更容易产生形变，便于弹片5在导向件4上的移动。而第二表面5b的平面设计，区别于第一表面5a的弧面形设计，使得弹片5经由弧形面与平面移动时，有明显的受力变化，增加开闭盖时的操作手感。

可以理解的是，一对弹片5和机盖2为一体成型结构，一对导向件4和机壳1为一体成型结构，一对挡块6和机壳1为一体成型结构。通过一体成型工艺，简化了机盒各个配件之间的固定配合方式。在其他实施例中，也可以是通过独立的各个部件间的拼接、搭接等配合方式实现相对固定设置。

容易理解，本申请的机盒并不限于应用于打印机上，亦可应用于其它产品上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。