一种包装袋印刷机械装置的制作方法

本实用新型涉及包装袋印刷技术领域，具体为一种包装袋印刷机械装置。

背景技术：

包装袋是一种对商品进行包装以保证商品的隐私性，同时便于对产品进行携带的包裹物品，塑料包装袋是一种常用的包装袋，目前使用的包装袋表面通常印刷一些商家信息，达到对商家推广的同时，也使包装袋变的更加美观，在印刷时需要特定装袋印刷机械装置，目前使用的包装袋印刷机械装置多种多样，但是仍然存在不足之处；

但是目前使用包装袋印刷机械装置的印刷辊的间距不能进行调整，在对不同厚度的包装袋本体进行作业时，由于对包装袋本体挤压力度出现变化，会导致印刷效果不佳，且不能够保证包装袋本体处于张紧的状态，包装袋本体容易出现松弛现象，印刷效果不佳，因此，本实用新型提供一种包装袋印刷机械装置，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装袋印刷机械装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的包装袋印刷机械装置的印刷辊间距不能进行调整，在对不同厚度的包装袋本体进行作业时，由于对包装袋本体挤压力度出现变化，会导致印刷效果不佳，且不能够保证包装袋本体处于张紧的状态，包装袋本体容易出现松弛现象，导致印刷效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋印刷机械装置，包括底座、上印刷辊和包装袋本体，所述底座左端上方的设置有导向辊，且底座的上表面焊接固定有安装杆的下端，所述安装杆的上端内部安装有弹簧，且弹簧的上端固定连接有支撑辊的下端，所述支撑辊的上端安装有张紧辊，所述上印刷辊位于张紧辊的右侧，且上印刷辊的右侧设置有下印刷辊，所述下印刷辊、上印刷辊和导向辊均通过支撑柱安装于底座的上方，且支撑柱的上端通过螺栓安装有固定扣，所述底座的上表面右侧预留有限位槽，且限位槽的内部卡合安装有安装板的下端，所述安装板的下端贯穿有调节杆，且安装板的上端内侧安装有传输辊，所述包装袋本体位于传输辊的内侧，且传输辊的外端连接有位于安装板外侧的传动块，所述传动块的外侧设置有皮带。

优选的，所述支撑辊的下端通过卡合的方式贯穿于弹簧的上端内部，且支撑辊与安装杆构成滑动结构。

优选的，所述包装袋本体在导向辊、张紧辊、上印刷辊和下印刷辊之间呈折线型分布，且下印刷辊的上端面高度高于传输辊的高度，并且传输辊关于包装袋本体上下对称设置，而且传输辊呈弹性结构。

优选的，所述安装板与调节杆的连接方式为螺纹连接，且安装板关于调节杆前后对称分布，并且调节杆前后两端外表面的螺纹方向相反。

优选的，所述传动块在安装板分布有2排，且其每排均等间距分布有若干个，并且位于同一排的传动块单体之间通过皮带相连接，而且上下对应的传动块单体之间通过啮合连接的方式相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装袋印刷机械装置，能够对不同厚度的包装袋本体进行作业，提高了该装置使用范围，实用性强，且能够保证包装袋本体处于张紧状态，避免了包装袋本体出现松弛的现象，保证了印刷效果；

1、通过上印刷辊和下印刷辊的上下错位分布，能够避免包装袋本体的厚度影响印刷效果的问题，从而提高了该装置使用范围，实用性强，使用方便；

2、通过弹簧对支撑辊的支撑，配合张紧辊的作用，能够使包装袋本体处于张紧的状态，从而避免了包装袋本体出现松弛的现象，进而保证了包装袋本体印刷效果，保证了印刷质量；

3、通过皮带的作用能够使传动块进行同步转动，同时配合上下传动块单体之间的啮合连接，保证了传动块能够同步反向转动，进而保证了与传动块相连的传输辊对包装袋本体的传输效果，避免了包装袋本体出现褶皱的现象。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型下印刷辊与支撑柱连接正视结构示意图；

图4为本实用新型传动块与皮带连接正视结构示意图。

图中：1、底座；2、导向辊；3、安装杆；4、弹簧；5、支撑辊；6、上印刷辊；7、下印刷辊；8、支撑柱；9、固定扣；10、包装袋本体；11、限位槽；12、安装板；13、传输辊；14、调节杆；15、传动块；16、皮带；17、张紧辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种包装袋印刷机械装置，包括底座1、导向辊2、安装杆3、弹簧4、支撑辊5、上印刷辊6、下印刷辊7、支撑柱8、固定扣9、包装袋本体10、限位槽11、安装板12、传输辊13、调节杆14、传动块15、皮带16和张紧辊17，底座1左端上方的设置有导向辊2，且底座1的上表面焊接固定有安装杆3的下端，安装杆3的上端内部安装有弹簧4，且弹簧4的上端固定连接有支撑辊5的下端，支撑辊5的上端安装有张紧辊17，上印刷辊6位于张紧辊17的右侧，且上印刷辊6的右侧设置有下印刷辊7，下印刷辊7、上印刷辊6和导向辊2均通过支撑柱8安装于底座1的上方，且支撑柱8的上端通过螺栓安装有固定扣9，底座1的上表面右侧预留有限位槽11，且限位槽11的内部卡合安装有安装板12的下端，安装板12的下端贯穿有调节杆14，且安装板12的上端内侧安装有传输辊13，包装袋本体10位于传输辊13的内侧，且传输辊13的外端连接有位于安装板12外侧的传动块15，传动块15的外侧设置有皮带16；

如图1中支撑辊5的下端通过卡合的方式贯穿于弹簧4的上端内部，且支撑辊5与安装杆3构成滑动结构，保证了包装袋本体10处于张紧状态，包装袋本体10在导向辊2、张紧辊17、上印刷辊6和下印刷辊7之间呈折线型分布，且下印刷辊7的上端面高度高于传输辊13的高度，并且传输辊13关于包装袋本体10上下对称设置，而且传输辊13呈弹性结构保证了包装袋本体10被传输辊13稳定的传输；

如图2中安装板12与调节杆14的连接方式为螺纹连接，且安装板12关于调节杆14前后对称分布，并且调节杆14前后两端外表面的螺纹方向相反，方便了对调节杆14之间的间距进行调整，如图2和图4中传动块15在安装板12分布有2排，且其每排均等间距分布有若干个，并且位于同一排的传动块15单体之间通过皮带16相连接，而且上下对应的传动块15单体之间通过啮合连接的方式相连接，保证了传动块15能够给同步稳定的转动。

工作原理：在使用该包装袋印刷机械装置时，首先包装袋本体10依次从导向辊2的下方、张紧辊17的上方、上印刷辊6的下方和下印刷辊7的上方穿过，接着根据包装袋本体10的宽度尺寸，通过驱动装置带动与安装板12构成螺纹连接的调节杆14进行转动，使安装板12做相向运动，对安装板12的间距进行调整，然后将包装袋本体10从2个传输辊13之间穿过，即可对包装袋本体10进行印刷作业；

在印刷过程中，通过弹簧4对支撑辊5的支撑，并通过张紧辊17的作用，能够使包装袋本体10处于张紧状态，从而保证上印刷辊6和下印刷辊7对包装袋本体10的作业效果(可以通过选择上印刷辊6和下印刷辊7的作业状态，选择单双面印刷作业)，通过驱动装置带动传动块15进行中转动，在皮带16的作用保证了同一排传动块15的转动随动相等，配合传动块15单体之间的啮合连接，保证了上下两侧传动块15单体同步方向转动，从而保证包装袋本体10被传输辊13传输的稳定性，由于传输辊13为弹性结构，保证了传输辊13与包装袋本体10之间的摩擦力，同时方便了对不同厚度的包装袋本体10进行作业，使用方便，这就是该包装袋印刷机械装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。