一种包装盒手动烫金机的制作方法

本实用新型涉及手动烫金设备技术领域，具体为一种包装盒手动烫金机。

背景技术：

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，烫印范围非常广泛，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等，其中，使用量最大的还是礼品包装盒范围内，再则，烫金是一种干式加工方法，包装盒烫金后可立即包装、运输，所以，包装盒行业中烫金技术被广泛地采用。

市场上的手动烫金机烫金位置暴露在外，极有可能对员工造成伤害，并且在烫金过程中可能会出现电弧铝箔皱褶导致烫印效果差的问题，为此，我们提出一种包装盒手动烫金机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装盒手动烫金机，以解决上述背景技术中提出的手动烫金机烫金位置暴露在外，极有可能对员工造成伤害，并且在烫金过程中可能会出现电弧铝箔皱褶导致烫印效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒手动烫金机，包括液压杆和支撑杆，所述液压杆的下端右侧设置有升降控制轴，且升降控制轴的右端设置有把手，所述升降控制轴的左端设置有调节面板，且升降控制轴的下端固定有支撑主轴，所述支撑主轴靠近升降控制轴的一端设置有烫金压板，且烫金压板的下端设置有烫金板，所述支撑杆设置于烫金板的下端左右两侧，所述烫金板的中部下端设置有液压缸，且液压缸的下端连接有底座。

优选的，所述烫金压板包括防护板和升降台，且烫金压板的外侧固定有防护板，所述烫金压板的中部下方设置有升降台。

优选的，所述防护板的形状结构与烫金压板的形状结构相吻合，且升降台的外部形状结构与烫金板的内部形状结构相吻合。

优选的，所述烫金板包括边块、卡缝和弹簧，且烫金板的外侧连接有边块，所述边块的靠近烫金板的一端设置有卡缝，且卡缝的内部设置有弹簧。

优选的，所述边块的内部形状结构与烫金板的外部形状结构相吻合，且边块通过弹簧与烫金板之间构成弹性连接。

优选的，所述支撑杆共设置有四个，且支撑杆之间关于烫金板的中心点对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该包装盒手动烫金机设置有防护板，这样的设计可以使烫金压板在降落时，防护板可以将烫金区隔绝，确保整个烫金过程处于密闭的状态，可以有效防止意外伤害的情况发生；

2.为了配合防护板的下落，该新型设置有边块，当防护板下落时，可以卡入卡缝内，在弹簧的作用下，边块向外侧扩张，并且紧密贴在防护板上，这样进一步增加了烫金操作的密封性；

3.由于烫金压板下压时，液压压力非常大，所以该新型设置有四个支撑杆，分别设置于烫金板的四个边角，确保烫金板可以承受烫金压板的压力，同时确保结构稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烫金板结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、液压杆；2、升降控制轴；3、把手；4、调节面板；5、支撑主轴；6、烫金压板；601、防护板；602、升降台；7、烫金板；701、边块；702、卡缝；703、弹簧；8、支撑杆；9、液压缸；10、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装盒手动烫金机，包括液压杆1、升降控制轴2、把手3、调节面板4、支撑主轴5、烫金压板6、防护板601、升降台602、烫金板7、边块701、卡缝702、弹簧703、支撑杆8、液压缸9和底座10，液压杆1的下端右侧设置有升降控制轴2，且升降控制轴2的右端设置有把手3，升降控制轴2的左端设置有调节面板4，且升降控制轴2的下端固定有支撑主轴5，支撑主轴5靠近升降控制轴2的一端设置有烫金压板6，且烫金压板6的下端设置有烫金板7，支撑杆8设置于烫金板7的下端左右两侧，烫金板7的中部下端设置有液压缸9，且液压缸9的下端连接有底座10；

烫金压板6包括防护板601和升降台602，且烫金压板6的外侧固定有防护板601，烫金压板6的中部下方设置有升降台602，防护板601的形状结构与烫金压板6的形状结构相吻合，且升降台602的外部形状结构与烫金板7的内部形状结构相吻合，该包装盒手动烫金机设置有防护板601，这样的设计可以使烫金压板6在降落时，防护板601可以将烫金区隔绝，确保整个烫金过程处于密闭的状态，可以有效防止意外伤害的情况发生；

烫金板7包括边块701、卡缝702和弹簧703，且烫金板7的外侧连接有边块701，边块701的靠近烫金板7的一端设置有卡缝702，且卡缝702的内部设置有弹簧703，边块701的内部形状结构与烫金板7的外部形状结构相吻合，且边块701通过弹簧703与烫金板7之间构成弹性连接，为了配合防护板601的下落，该新型设置有边块701，当防护板601下落时，可以卡入卡缝702内，在弹簧703的作用下，边块701向外侧扩张，并且紧密贴在防护板601上，这样进一步增加了烫金操作的密封性；

支撑杆8共设置有四个，且支撑杆8之间关于烫金板7的中心点对称，由于烫金压板6下压时，液压压力非常大，所以该新型设置有四个支撑杆8，分别设置于烫金板7的四个边角，确保烫金板7可以承受烫金压板6的压力，同时确保结构稳定。

工作原理：对于这类的包装盒手动烫金机，首先将包装盒放置在烫金板7上，然后压下把手3，使烫金压板6下降，此时升降台602同步上升，并且将包装盒顶起，这样的设计使为了使包装盒烫金面与烫金压板6之间的接触更加紧密，当烫金压板6下降到最低端时，防护板601卡入卡缝702中，这样即使员工手指不慎处于烫金区域，也会在防护板601与卡缝702的作用下被挤出烫金区域，此时边块701在被防护板601的挤压下，并且通过弹簧703逐渐向外侧扩展，直到烫金压板6下降到最低端，当烫金完成后，烫金压板6复位，防护板601退出卡缝702，边块701复位，升降台602与烫金压板6同步复位，包装盒可以取出，就这样完成整个包装盒手动烫金机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种包装盒手动烫金机，包括液压杆(1)和支撑杆(8)，其特征在于：所述液压杆(1)的下端右侧设置有升降控制轴(2)，且升降控制轴(2)的右端设置有把手(3)，所述升降控制轴(2)的左端设置有调节面板(4)，且升降控制轴(2)的下端固定有支撑主轴(5)，所述支撑主轴(5)靠近升降控制轴(2)的一端设置有烫金压板(6)，且烫金压板(6)的下端设置有烫金板(7)，所述支撑杆(8)设置于烫金板(7)的下端左右两侧，所述烫金板(7)的中部下端设置有液压缸(9)，且液压缸(9)的下端连接有底座(10)。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒手动烫金机，其特征在于：所述烫金压板(6)包括防护板(601)和升降台(602)，且烫金压板(6)的外侧固定有防护板(601)，所述烫金压板(6)的中部下方设置有升降台(602)。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒手动烫金机，其特征在于：所述防护板(601)的形状结构与烫金压板(6)的形状结构相吻合，且升降台(602)的外部形状结构与烫金板(7)的内部形状结构相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒手动烫金机，其特征在于：所述烫金板(7)包括边块(701)、卡缝(702)和弹簧(703)，且烫金板(7)的外侧连接有边块(701)，所述边块(701)的靠近烫金板(7)的一端设置有卡缝(702)，且卡缝(702)的内部设置有弹簧(703)。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒手动烫金机，其特征在于：所述边块(701)的内部形状结构与烫金板(7)的外部形状结构相吻合，且边块(701)通过弹簧(703)与烫金板(7)之间构成弹性连接。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒手动烫金机，其特征在于：所述支撑杆(8)共设置有四个，且支撑杆(8)之间关于烫金板(7)的中心点对称。

技术总结
本实用新型公开了一种包装盒手动烫金机，包括液压杆和支撑杆，所述液压杆的下端右侧设置有升降控制轴，且升降控制轴的右端设置有把手，所述升降控制轴的左端设置有调节面板，且升降控制轴的下端固定有支撑主轴，所述支撑主轴靠近升降控制轴的一端设置有烫金压板，且烫金压板的下端设置有烫金板，所述支撑杆设置于烫金板的下端左右两侧，所述烫金板的中部下端设置有液压缸。该包装盒手动烫金机设置有防护板，这样可以使烫金压板在降落时，将烫金区隔绝，确保烫金过程处于密闭状态，有效防止意外伤害的情况发生，当防护板下落时，在弹簧的作用下，边块向外侧扩张，并且紧密贴在防护板上，进一步增加了烫金操作的密封性。

技术研发人员：陈中华;廖菲
受保护的技术使用者：上海诚峰实业发展有限公司
技术研发日：2019.10.25
技术公布日：2020.09.11