孔版印刷装置的制作方法

[0001]
本发明涉及孔版印刷装置。


背景技术：

[0002]
在专利文献1中，公开了具有第1印刷模式和第2印刷模式的孔版印刷装置。在该孔版印刷装置中，在第1印刷模式中，制版后的孔版原纸粘附在印版滚筒的印刷区域的整个周边侧面上，并且将与该印刷区域对应的尺寸的印刷纸张压接在孔版原纸上。在第2印刷模式中，在印版滚筒的印刷区域的整个周边侧面上粘贴开设有规定印刷尺寸的开口的保护器，在保护器外部,在开口上粘贴具有与开口对应的尺寸的制版有与印刷书图像对应的书图像的孔版原纸，并且使与该开口对应的尺寸的印刷纸张与孔版原纸压接。现有技术文献专利文献
[0003]
专利文献1：日本专利特开平4-52175号公报


技术实现要素：

发明所要解决的技术问题
[0004]
在上述孔版印刷装置中，穿孔有开口的孔版原纸用作保护器，并且多张孔版原纸卷绕在印版滚筒上。当将多个孔版原纸卷绕在印版滚筒上时，例如，在开始新的印刷时，当从印版滚筒移除在前一次印刷中使用的孔版原纸时，有时必须使印版滚筒旋转并停止在按每个孔版原纸指定的位置。在这种情况下，如果无法掌握卷绕在印版滚筒上的孔版原纸的张数，则将印版滚筒停止在按每个孔版原纸指定的位置需要时间，并且新印刷的开始可能延迟。
[0005]
本发明提供一种能够防止印刷开始的延迟的孔版印刷装置。解决技术问题所采用的技术方案
[0006]
根据本公开的一个方面的孔版印刷装置包括：对孔版原纸进行制版的制版部；印刷部，该印刷部具有在绕旋转轴的外周面上卷绕有由所述制版部制版后的所述孔版原纸的印版滚筒，并能对纸张进行印刷；排出部，该排出部从所述印版滚筒移除卷绕在所述印版滚筒上的所述孔版原纸；以及控制装置，该控制装置分别控制所述制版部、所述印刷部以及所述排出部，所述孔版原纸包括第1孔版原纸和尺寸小于所述第1孔版原纸的第2孔版原纸，所述印版滚筒构成为能在卷绕了所述第1孔版原纸的状态下，将所述第2孔版原纸重叠地卷绕在所述第1孔版原纸的相对于所述旋转轴的径向的外侧，所述孔版印刷装置包括原纸数量获取部，该原纸数量获取部检测卷绕于所述印版滚筒的所述孔版原纸的数量，所述控制装置基于由所述原纸数量获取部获取到的所述孔版原纸的数量来控制所述
制版部、所述印刷部以及所述排出部。
[0007]
上述方式的孔版印刷机还可以采用以下结构。(1)控制装置具有第1通知部，该第1通知部对由所述原纸数量获取部获取到的所述孔版原纸的数量进行通知。
[0008]
(2)还包括驱动装置，该驱动装置使所述印版滚筒绕所述转轴旋转，所述排出部构成为能对卷绕于所述印版滚筒的所述孔版原纸的相对于所述转轴的周向的一端进行保持，通过在对所述周向的一端进行保持的状态下，由所述驱动装置使所述印版滚筒旋转，所述排出部将所述孔版原纸拉入，从而从所述印版滚筒移除所卷绕的所述孔版原纸，当从所述印版滚筒移除卷绕在所述印版滚筒上的所述孔版原纸时，所述控制装置基于由所述原纸数量获取部获取到的所述孔版原纸的数量来控制所述驱动装置。
[0009]
(3)还包括第1安装构件，该第1安装构件能将所述第1孔版原纸的所述周向的一端安装到所述印版滚筒上和从所述印版滚筒上拆下；以及第2安装构件，该第2安装构件能将所述第2孔版原纸的所述周向的一端安装到所述印版滚筒上和从所述印版滚筒上拆下，在所述第1孔版原纸和所述第2孔版原纸分别安装到所述印版滚筒的状态下所述第2孔版原纸覆盖所述第1安装构件，在移除处于安装在所述印版滚筒上的状态下的所述第1孔版原纸和所述第2孔版原纸的情况下，通过所述驱动装置使所述印版滚筒旋转，使所述第2安装构件和所述第1安装构件依次与所述排出部相对，通过所述第2安装构件将处于安装在所述印版滚筒上的状态下的所述第2孔版原纸的所述周向的一端从所述印版滚筒上拆下，并由所述排出部进行保持，并且通过所述第1安装构件将处于安装在所述印版滚筒上的状态下的所述第1孔版原纸的所述周向的一端从所述印版滚筒上拆下，并由所述排出部进行保持，通过使所述印版滚筒旋转，将所述孔版原纸拉入所述排出部。
[0010]
(4)作为印刷模式，具有普通印刷模式和双重卷绕印刷模式，所述普通印刷模式是在仅将制版有印刷图像的所述第1孔版原纸卷绕在所述印版滚筒上的状态下进行印刷，所述双重卷绕印刷模式是在将与印刷图像相对应的范围被整面制版后的所述第1孔版原纸和制版有印刷图像的所述第2孔版原纸卷绕在所述印版滚筒上的状态下进行印刷，作为印刷作业，具有以所述普通印刷模式执行印刷的普通印刷作业和以所述双重卷绕印刷模式执行印刷的双重卷绕印刷作业。
[0011]
(5)在所述印刷作业开始之前，当前一个执行的所述印刷作业是所述普通印刷作业时，通过所述排出部从所述印版滚筒移除所述第1孔版原纸，并且当前一个执行的所述印刷作业是所述双重卷绕印刷模式时，通过所述排出部从所述印版滚筒仅移除所述第2孔版原纸或移除所述第1孔版原纸和所述第2孔版原纸两者，所述控制装置具有印刷控制部，该印刷控制部连续执行所接收到的多个所述印刷作业，在所接收到的多个所述印刷作业中包含有多个所述双重卷绕印刷作业时，所述印刷控制部连续执行所述双重卷绕印刷作业。
[0012]
(6)在所述印刷作业开始之前，当前一个执行的所述印刷作业是所述普通印刷作
业时，通过所述排出部从所述印版滚筒移除所述第1孔版原纸，并且当前一个执行的所述印刷作业是所述双重卷绕印刷模式时，通过所述排出部仅移除所述第2孔版原纸或移除所述第1孔版原纸和所述第2孔版原纸两者，所述控制装置包括印刷控制部，所述印刷控制部连续执行所接收到的多个所述印刷作业，当按照第1所述普通印刷作业、所述双重卷绕印刷作业、以及第2所述普通印刷作业的顺序接收到印刷作业时，所述印刷控制部以所述普通印刷模式执行由所述双重卷绕印刷作业执行的印刷。
[0013]
(7)所述控制装置具有整面制版信息获取部，所述整面制版信息获取部在前一个执行的所述印刷作业是所述双重卷绕印刷作业时，获取在前一个所述双重卷绕印刷作业中使用的已制版的所述第1孔版原纸的整面制版尺寸、或整面制版尺寸和整面制版位置，基于由所述整面制版信息获取部获取到的所述第1孔版原纸的整面制版尺寸，或者基于所述第1孔版原纸的整面制版尺寸和整面制版位置，控制所述制版部、所述印刷部和所述排出部。
[0014]
(8)控制装置包括第2通知部，所述第2通知部通知由所述整面制版信息获取部获取到的所述第1孔版原纸的整面制版尺寸、或整面制版尺寸和整面制版位置。
[0015]
(9)所述控制装置包括第1警告生成部，在接收所述普通印刷作业作为新的所述印刷作业，并且由新的所述印刷作业执行的印刷的印刷图像落在由所述整面制版信息获取部获取到的所述第1孔版原纸的整面制版范围内时，所述第1警告生成部在保留所接收到的新的所述印刷作业的执行的同时生成警告。
[0016]
(10)作为所述双重卷绕印刷作业，包括第1双重卷绕印刷作业和第2双重卷绕印刷作业，当连续执行所述第1双重卷绕印刷作业和所述第2双重卷绕印刷作业，并且由所述第2双重卷绕印刷作业执行的印刷的印刷图像落在所述第2双重卷绕印刷作业开始之前卷绕在所述印版滚筒上的所述第1孔版原纸的整面制版范围内时，所述印刷控制部在所述第2双重卷绕印刷作业开始之前不从所述印版滚筒移除所述第1孔版原纸，并且在所述第2双重卷绕印刷作业中连续使用在所述第1双重卷绕印刷作业中使用的所述第1孔版原纸。
[0017]
(11)当连续执行所述双重卷绕印刷作业和所述普通印刷作业，并且在所述普通印刷作业中执行的印刷的印刷图像落在所述双重卷绕印刷作业中使用的所述第1孔版原纸的整面制版的范围内时，所述印刷控制部以所述双重卷绕印刷模式执行在所述普通印刷作业中执行的印刷。
[0018]
(12)还包括检测所述印版滚筒的种类的印版滚筒检测部，所述印版滚筒包含能够卷绕所述第1孔版原纸和所述第2孔版原纸的支持双重卷绕印版滚筒、和仅能够卷绕所述第1孔版原纸的不支持双重卷绕印版滚筒。
[0019]
(13)所述控制装置具有第3通知部，该第3通知部通知由所述印版滚筒检测部检测到的所述印版滚筒的种类。
[0020]
(14)当由所述印版滚筒检测部检测到的所述印版滚筒的种类是所述不支持双重卷绕印版滚筒时，所述控制装置不以所述双重卷绕印刷模式来执行印刷。
[0021]
(15)所述控制装置具有第2警告生成部，当由所述印版滚筒检测部检测到的所述
印版滚筒的种类是所述不支持双重卷绕印版滚筒，并且所接收到的新的所述印刷作业是所述双重卷绕印刷作业时，所述第2警告生成部生成警告。
[0022]
本发明的一个方式的印版滚筒，其是在绕转轴的外周面上卷绕有完成制版的孔版原纸的孔版印刷装置的印版滚筒，构成为能在卷绕了第1孔版原纸的状态下，将尺寸比所述第1孔版原纸要小的第2孔版原纸重叠地卷绕在所述第1孔版原纸的相对于所述转轴的径向的外侧，构成为能在仅卷绕了所述第1孔版原纸的状态下，或者在卷绕了所述第1孔版原纸和所述第2孔版原纸的状态下，安装在所述孔版印刷装置上。
[0023]
上述方式的印版滚筒还可以采用以下结构。(16)还包括被检测部，该被检测部能够使所述孔版印刷装置检测所述第1孔版原纸和所述第2孔版原纸是否可以卷绕。
[0024]
(17)还包括错误安装防止构件，该错误安装防止构件能够防止所述印版滚筒在卷绕有所述第1孔版原纸和所述第2孔版原纸的状态下错误安装到无法执行印刷的所述孔版印刷装置上。发明效果
[0025]
根据上述方式的孔版印刷装置，具备检测卷绕于印版滚筒的孔版原纸的数量的原纸数量获取部，控制装置基于由原纸数量获取部获取到的孔版原纸的数量来控制制版部、印刷部以及排出部。通过上述结构，能提供一种孔版印刷装置，该孔版印刷装置能够根据卷绕在印版滚筒上的孔版原纸的数量进行最佳控制，因而能够防止印刷开始的延迟。
[0026]
根据上述结构(1)，由于能减少确认孔版原纸的数量所需的时间，因此能更可靠地防止印刷开始的延迟。
[0027]
根据上述结构(2)，由于能减少移除孔版原纸所需的时间，因此能更可靠地防止印刷开始的延迟。
[0028]
根据上述结构(3)，由于例如能在使印版滚筒旋转一次的期间从印版滚筒上移除第1孔版原纸和第2孔版原纸两者，因此能进一步减少移除孔版原纸所需的时间。其结果，能更可靠地防止印刷开始的延迟。
[0029]
根据上述结构(4)和(5)，由于能减少孔版原纸的制版次数，因此能在节省孔版原纸的同时防止印刷开始的延迟。
[0030]
根据上述结构(6)，由于能减少孔版原纸的制版次数，因此能在节省孔版原纸的同时防止印刷开始的延迟。
[0031]
根据上述结构(7)，能根据第1孔版原纸的整面制版尺寸、或整面制版尺寸和整面制版位置进行最佳控制，从而能更可靠地防止印刷开始的延迟。
[0032]
根据上述结构(8)，能减少确认第1孔版原纸的整面制版尺寸、或整面制版尺寸和整面制版位置所需的时间，因而能更可靠地防止印刷开始的延迟。
[0033]
根据上述结构(9)，在应当以双重卷绕印刷模式执行印刷的情况下，能防止以普通印刷模式执行印刷。由此，能防止孔版原纸的低效制版，并且在节省孔版原纸的同时，防止印刷开始的延迟。
[0034]
根据上述结构(10)，当将印刷作业从第1双重卷绕印刷作业切换到第2双重卷绕印刷作业时，不更换第1孔版原纸。因此，能在节省孔版原纸的同时防止印刷开始的延迟。
[0035]
根据上述结构(11)，在切换印刷作业时，当第1孔版原纸能用于新接收的印刷作业时，不更换第1孔版原纸。因此，能在节省孔版原纸的同时防止印刷开始的延迟。
[0036]
根据上述结构(12)，由于能减少确认孔版原纸的种类所需的时间，因此能更可靠地防止印刷开始的延迟。
[0037]
根据上述结构(13)，由于能够更可靠地减少确认印版滚筒的种类所需的时间，因此能够更可靠地防止印刷开始的延迟。
[0038]
根据上述结构(14)，防止错误操作，可以更可靠地防止印刷开始的延迟。
[0039]
根据上述结构(15)，防止错误操作，能更可靠地防止印刷开始的延迟。
[0040]
根据上述方式的印版滚筒，该印版滚筒构成为能在卷绕了第1孔版原纸的状态下，将尺寸比第1孔版原纸要小的第2孔版原纸重叠地卷绕在第1孔版原纸的相对于旋转轴的径向的外侧。根据这样的结构，能实现可应对双重卷绕印刷模式的印版滚筒。
[0041]
根据上述结构(16)，能减少确认是否能应对双重卷绕印刷模式的时间，因而能防止印刷开始的延迟。
[0042]
根据上述结构(17)，能防止错误操作，并且能防止印刷开始的延迟。
附图说明
[0043]
图1是示出本发明的一个实施方式的孔版印刷装置的示意图。图2是示出图1的孔版印刷装置的印版滚筒的第1示意图。图3是示出图1的孔版印刷装置的印版滚筒的第2示意图。图4是图1的孔版印刷装置的框图。图5是用于说明图1的孔版印刷装置的印刷控制的流程图。图6是用于说明图1的孔版印刷装置的双重卷绕印刷作业中的第1孔版原纸的整面制版范围的展开俯视图。图7是用于说明图1的孔版印刷装置的双重卷绕印刷作业中的第1孔版原纸的整面制版范围的展开侧视图。图8是用于说明图1的孔版印刷装置的普通印刷作业中的第1孔版原纸的制版范围的展开俯视图。图9是用于说明图1的孔版印刷装置的普通印刷作业中的第1孔版原纸的制版范围的展开侧视图。
具体实施方式
[0044]
在下文中，将根据附图说明本公开的一个示例。以下描述根据需要使用表示特定方向或位置的术语(例如，包括“上”、“下”、“右”、“左”、“前”和“后”的术语)，这些术语的使用是为了便于参考附图理解本公开，并且本公开的技术范围不受这些术语的含义的限制。此外，以下描述实质上仅为示例性描述，且不意在限制本公开、其应用或其用途。此外，附图是示意性的，并且各个尺寸的比率等不一定与实际尺寸的比率等一致。
[0045]
如图1所示，本发明的一个实施方式的孔版印刷装置1包括制版部2、印刷部3和排出部6、以及用于控制制版部2、印刷部3和排出部6的控制装置100。该实施方式中，制版部2、印刷部3、排出部6和控制装置100设置在装置主体10的内部。孔版印刷装置1还包括进纸部4
和排纸部5。另外，相对于装置主体10，纸张的进纸方向的下游侧(即图1的右侧)设为“前侧”，纸张的进纸的上游侧(即图1的左侧)设为“后侧”。
[0046]
如图1所示，制版部2作为一个例子设置在装置主体10中的前后方向的中央的后侧，并且具有孔版原纸辊11、热敏头21等。该制版部基于由图像读取装置71(图4所示)生成的图像的数据，利用热敏头21对从孔版原纸辊11拉出的孔版原纸进行制版。制版后的孔版原纸安装在后述的印刷部3的印版滚筒31的外周面312上。
[0047]
如图1所示，作为一个示例，印刷部3配置在装置主体10内的前后方向的大致中央处，具有圆筒形印版滚筒31、压辊32和供墨辊33，并且构成为能够印刷纸张200。印版滚筒31构成为能够相对于装置主体10绕转轴311旋转，并且在围绕该转轴311的外周面312上卷绕制版后的孔版原纸210。即，印版滚筒31构成为能够在卷绕制版后的孔版原纸210的状态下安装到孔版印刷装置1。压辊32构成为能够相对于装置主体10旋转，并且围绕其转轴的外周面配置成与印版滚筒31的外周面312相对。供墨辊33配置成与印版滚筒31内接并且与压辊32大致相对。印版滚筒31将在后面详细描述。
[0048]
如图1所示，作为一例，进纸部4配置在装置主体10的后端，具有进纸台(未图示)以及进纸辊(未图示)等。该进纸部4构成为能从最高位置一张一张地取出装载在进纸台上的纸张200，并将其供给到印刷部3。
[0049]
如图1所示，作为一例，排纸部5配置在装置主体10的前端，具有空气吸入式的传送带机构(未图示)和排纸台51等。该排纸部5构成为能在吸入空气的同时向后输送由印刷部3印刷的纸张200，并将其排出到排纸台51上。
[0050]
如图1所示，作为一个例子，排出部6配置在装置主体10的比装置主体10内的前后方向的中央更靠前侧，并且具有拉入辊61及卷绕辊63等。该排出部6构成为能够由拉入辊61对卷绕在印版滚筒31上的孔版原纸210的相对于转轴311的周向一端进行保持。卷绕在印版滚筒31上的孔版原纸210在被拉入辊61从印版滚筒31移除的同时被拉入排出部6中，并且被拉入的孔版原纸210被卷绕辊63卷起。
[0051]
孔版印刷装置1如下进行动作。即，从孔版原纸辊11向制版部2供给孔版原纸210，在制版部2中通过热敏头21进行加热穿孔，从而进行制版。被制版后的孔版原纸210被供给到印刷部3，并被卷绕在印版滚筒31上。此时，制版后的孔版原纸210由夹具35、36(图2所示)中的任一个夹持，并被安装在印版滚筒31上。然后，纸张200由进纸部4供给到印刷部3。在印刷部3中，纸张200通过压辊32经由印版滚筒31压靠在供墨辊33上，并且基于制版后的孔版原纸210进行印刷，后述丝网(未示出)和制版后的孔版原纸210朝径向的外侧依次卷绕在该印版滚筒31上。在印刷结束后，印刷后的纸张200被送至排纸部5的排纸台51，用于印刷的制版后的孔版原纸(即，排版原纸)210被排出部6从印版滚筒31剥离，并由卷绕辊63卷绕。
[0052]
接下来，参考图2更详细地描述印版滚筒31。
[0053]
印版滚筒31能够通过驱动装置75(图4所示)绕转轴311旋转，并且能够卷绕两种不同尺寸的完成制版的孔版原纸210。如图2所示，作为一个示例，该印版滚筒31具有由不锈钢或树脂构成的滚筒部34、以及设置在该滚筒部34的转轴311的径向外周面(即，印版滚筒31的外周面312)上的两个夹具35、36(以下称为第1夹具35和第2夹具36)。第1夹具35和第2夹具36是安装构件的一个示例。
[0054]
在滚筒部34的外周面上，除了安装有第1夹具35和第2夹具36的地方之外，形成有
多个墨水通过用的孔(图中未示出)。在滚筒部34的绕转轴311的外周上卷绕有网状丝网(未示出)。丝网配置在滚筒部34的形成有墨水通过用的孔的区域341(以下称为墨水通过区域341)，在该丝网的绕转轴311的外周上，卷绕有制版后的孔版原纸210。
[0055]
第1夹具35和第2夹具36在相对于滚筒部34的转轴311的周向上彼此相邻地配置。各夹具35、36分别夹持不同的被制版的孔版原纸210(以下称为第1孔版原纸220和第2孔版原纸230)，并安装到滚筒部34。
[0056]
具体地，第1夹具35被构成为能将第1孔版原纸220的相对于转轴311的周向一端安装到滚筒部34，并且第2夹具36被构成为能将第2孔版原纸230的相对于转轴311的周向一端安装到滚筒部34。通过各夹具35、36安装在滚筒部34上的各孔版原纸220、230分别从相应的夹具35、36沿图2的顺时针方向延伸。即，第2孔版原纸230在覆盖第1夹具35的同时，在第1孔版原纸220的相对于转轴311的径向外侧重叠地卷绕。各夹具35、36构成为可由开闭装置74(图4所示)开闭。
[0057]
第1孔版原纸220例如具有覆盖滚筒部34的墨水通过区域341的整个区域的尺寸(例如a3尺寸)。第2孔版原纸230具有比上述第1孔版原纸220小的尺寸(例如a4尺寸)。将通过了墨水通过用的孔的墨水提供到第1孔版原纸220。此外，将通过了墨水通过用的孔和第1孔版原纸220的墨水提供到第2孔版原纸230。
[0058]
在后面描述的普通印刷模式中，如图6和图7所示，决定第1孔版原纸220的制版范围121以满足以下所示的所有条件。
·
在墨水通过区域341的范围内
·
在第1孔版原纸220的尺寸内
[0059]
此外，在后述的双重卷绕印刷模式中，第1孔版原纸220是整面制版的。如图8和图9所示，决定双重卷绕印刷模式时的第1孔版原纸220的整面制版范围221以满足以下所示的所有条件。
·
在墨水通过区域341的范围内
·
在第2孔版原纸230的尺寸内
·
等于或大于第2孔版原纸230的制版范围131第2孔版原纸230的制版范围131被设定为在滚筒部34的墨水通过区域341中并且小于第2孔版原纸230的尺寸。此外，整面制版是指制作在孔版原纸210的规定范围的整个表面上形成有孔的版。
[0060]
虽然图中未示出，但印版滚筒31具有被检测部和错误安装防止构件。被检测部能使孔版印刷装置1检测是否是能够卷绕第1孔版原纸220和第2孔版原纸230的印版滚筒31。错误安装防止构件防止印版滚筒31在卷绕有第1孔版原纸220和第2孔版原纸230的状态下错误地安装到无法执行印刷的孔版印刷装置上。
[0061]
例如，能将用于将印版滚筒31连接到装置主体10的连接器用作被检测部。通过仅能够卷绕第1孔版原纸220的印版滚筒的连接器和能够卷绕第1孔版原纸220和第2孔版原纸230两者的印版滚筒31的连接器彼此之间改变端子的形状等，从而能检测印版滚筒31安装在孔版印刷装置1上并且能够卷绕第1孔版原纸220和第2孔版原纸230的情况(即，支持双重卷绕印版滚筒)。
[0062]
此外，例如，设置在印版滚筒31上的突起能用作错误安装防止构件。在能够卷绕第
1孔版原纸220和第2孔版原纸230两者的印版滚筒31上设置有仅与孔版印刷装置1对应的形状的突起，另一方面，在孔版印刷装置1上设置有仅与该突起嵌合的切口等，从而能防止印版滚筒31错误地安装在除孔版印刷装置1之外的孔版印刷装置上。
[0063]
作为一个示例，控制装置100设置有用于执行运算等的cpu、用于存储孔版印刷装置1的动作所需的程序或数据等的rom和ram等，并且执行用于印刷纸张的控制。如图4所示，该控制装置100根据从操作部7、图像读取装置71、孔版原纸检测部72等输出的信号，控制制版部2、印刷部3、进纸部4、排纸部5、排出部6、图像读取装置71、操作部7的显示部73、开闭装置74、印刷部3的驱动装置75等。
[0064]
另外，在操作部7中进行印刷作业等的输入。显示部73显示输入的印刷作业或孔版印刷装置1的动作状态等。孔版原纸检测部72是原纸数量获取部的一个例子，例如由光反射器或光断续器构成，如图2所示，配置在相对于转轴311的周向上的第1夹具35和第2夹具36之间。
[0065]
孔版原纸检测部72如下述那样通过在适当的定时检测有无孔版原纸210，检测并获取卷绕在印版滚筒31上的孔版原纸210的数量。首先，孔版原纸检测部72根据照射到第1夹具35和第2夹具36之间的部分的光的反射率来检测第2孔版原纸230是否卷绕在印版滚筒31上，并且基于第2孔版原纸230是否卷绕在印版滚筒31上来检测卷绕在印版滚筒31上的孔版原纸210的数量。例如，当检测到第2孔版原纸230卷绕在印版滚筒31上时，孔版原纸检测部72检测到卷绕在印版滚筒31上的孔版原纸210为两张。当未检测到第2孔版原纸230卷绕在印版滚筒31上时，孔版原纸检测部72检测到卷绕在印版滚筒31上的孔版原纸210为一张或零张。
[0066]
当检测到卷绕在印版滚筒31上的孔版原纸210为一张或零张时，控制装置100如图3所示使印版滚筒31旋转，并将孔版原纸检测部72移动到第1夹具35的周向上游侧的位置。然后，孔版原纸检测部72根据向第1夹具35的周向上游侧的部分照射的光的反射率，检测第1孔版原纸230是否卷绕在印版滚筒31上。由此，能判定卷绕在印版滚筒31上的孔版原纸210是一张还是零张。由孔版原纸检测部72检测出的孔版原纸的数量例如显示在显示部73或外部装置(未示出)上。外部装置例如是个人计算机、智能手机或平板pc，通过因特网等通信手段与控制装置100连接。
[0067]
如图4所示，控制装置100具有印刷控制部101、整面制版信息获取部102、警告生成部103、印版滚筒检测部104、存储部105和通知部106。印刷控制部101、整面制版信息获取部102、警告生成部103，印版滚筒检测部104、存储部105和通知部106分别是例如通过cpu执行规定程序来实现的功能。
[0068]
印刷控制部101接收由操作部7输入的印刷作业，并控制制版部2、印刷部3、排出部6和驱动装置75以执行接收到的印刷作业。与印刷模式、印刷的纸张的尺寸以及印刷图像的尺寸等接收到的印刷作业有关的信息例如被存储在存储部105中。
[0069]
当接收到多个印刷作业时，如下面的(1)～(4)所示，印刷控制部101连续执行接收到的多个印刷作业。此处，作为一个示例，孔版印刷装置1具有普通印刷模式和双重卷绕印刷模式作为印刷模式，在普通印刷模式中，在仅第1孔版原纸220卷绕在印版滚筒31上的状态下进行印刷，在双重卷绕印刷模式中，在第1孔版原纸220和第2孔版原纸230卷绕在印版滚筒31上的状态下进行印刷。更具体地，在普通印刷模式中，是在仅印刷图像已被制版的第
1孔版原纸220被卷绕在印版滚筒31上的状态下进行印刷。在双重卷绕印刷模式中，在印刷滚筒31上卷绕有第1孔版原纸220和第2孔版原纸230的状态下进行印刷，该第1孔版原纸220的对应于印刷图像的范围已被整面制版，该第2孔版原纸230的印刷图像已被制版。孔版印刷装置1具有以普通印刷模式执行印刷的普通印刷作业和以双重卷绕印刷模式执行印刷的双重卷绕印刷作业作为印刷作业。
[0070]
(1)例如，如下表1所示，当以从1到9的顺序接收包括多个普通印刷作业和多个双重卷绕印刷作业的9个印刷作业时，如下表2所示，印刷控制部101改变要执行的印刷作业的顺序，使得双重卷绕印刷作业连续执行。另外，当在双重卷绕印刷模式下对a4纸进行印刷时，第2孔版原纸230的尺寸约为第1孔版原纸220的约一半尺寸。[表1]印刷作业印刷的纸张尺寸印刷模式1a3普通印刷模式2a4双重卷绕印刷模式3a3普通印刷模式4a4双重卷绕印刷模式5a4双重卷绕印刷模式6a3普通印刷模式7a4双重卷绕印刷模式8a4双重卷绕印刷模式9a3普通印刷模式[表2]印刷作业印刷的纸张尺寸印刷模式1a4双重卷绕印刷模式2a4双重卷绕印刷模式3a4双重卷绕印刷模式4a4双重卷绕印刷模式5a4双重卷绕印刷模式6a3普通印刷模式7a3普通印刷模式8a3普通印刷模式9a3普通印刷模式
[0071]
当在开始各个印刷作业之前将完成制版的孔版原纸210卷绕在印版滚筒31上时，在先前的印刷作业中使用的完成制版的孔版原纸210的排版由排出部6进行。原则上，在新的印刷作业开始之前，在先前的印刷作业中使用的完成制版的孔版原纸210全部被排版。然而，当双重卷绕印刷模式连续的情况下，并且在之后的双重卷绕印刷作业中执行的印刷的印刷图像落在之后的双重卷绕印刷作业开始之前在印版滚筒31上卷绕的第1孔版原纸220的整面制版的范围内的情况下，换言之，当沿相对于转轴311的径向进行观察时，在之后的双重卷绕印刷作业中执行的印刷的整个印刷图像与在先前的双重卷绕印刷作业中使用的第1孔版原纸220的整面制版所形成的开孔的部分重叠的情况下，留下第1孔版原纸220，仅
将第2孔版原纸230排版。具体地说，当前一个印刷作业是普通印刷作业时，第1孔版原纸220通过排出部6从印版滚筒31移除。当前一个印刷作业是双重卷绕印刷模式，并且在之后的双重卷绕印刷作业中执行的印刷的印刷图像落在之后的双重卷绕印刷作业开始之前卷绕在印版滚筒31上的第1孔版原纸220的整面制版范围内时，只有第2孔版原纸230由排出部6从印版滚筒31上移除。当前一个印刷作业是双重卷绕印刷模式时，并且在之后的双重卷绕印刷作业中执行的印刷的印刷图像没有落在之后的双重卷绕印刷作业开始之前卷绕在印版滚筒31上的第1孔版原纸220的整面制版范围内时，第1孔版原纸220和第2孔版原纸230两者都从印版滚筒31上移除。因此，当按照表1所示的顺序执行印刷作业时，需要9.5张a3尺寸的孔版原纸210，但是如表2所示，通过连续执行双重卷绕印刷作业，能将所需的孔版原纸210的数量从9.5张减少到7.5张。因此，可以减少孔版原纸210的制版次数。
[0072]
在之后的双重卷绕印刷作业中执行的印刷的印刷图像是否落在之后的双重卷绕印刷作业开始之前卷绕在印版滚筒31上的第1孔版原纸220的整面制版的范围内的判定(以下称为第1范围判定)例如执行如下。即，首先，判定在前一双重卷绕印刷作业中第1孔版原纸220的整面制版的制版开始位置是否与在之后的双重卷绕印刷作业中第2孔版原纸230的印刷图像的制版开始位置相同。当之前的双重卷绕印刷作业中的制版开始位置与之后的双重卷绕印刷作业中的制版开始位置相同时，基于之前的双重卷绕印刷作业中的第1孔版原纸220的整面制版尺寸和之后的双重卷绕印刷作业中的第2孔版原纸230的印刷图像尺寸(或纸张尺寸)来进行第1范围判定。当之前的双重卷绕印刷作业中的制版开始位置不同于之后的双重卷绕印刷作业中的制版开始位置时，基于之前的双重卷绕印刷作业中的第1孔版原纸220的整面制版尺寸和整面制版位置、以及之后的双重卷绕印刷作业中的第2孔版原纸230的印刷图像尺寸(或纸张尺寸)和印刷图像的制版位置来进行第1范围判定。
[0073]
第1范围判定可以通过判定在之前的双重卷绕印刷作业中的第1孔版原纸220的整面制版的制版开始位置和在之后的双重卷绕印刷作业中第2孔版原纸230的印刷图像的制版开始位置之间的距离是否恒定来进行判定。例如，如图8所示，在之前的双重卷绕印刷作业中的第1孔版原纸220的整面制版的制版开始位置是整面制版范围221的周向左端s1，并且在之后的双重卷绕印刷作业中的第2孔版原纸230的印刷图像的制版开始位置是第2孔版原纸230的印刷图像的制版范围131的周向左端s2。在这种情况下，制版开始位置s1和制版开始位置s2之间的距离由a3决定。当a3恒定(包括零)时，基于之前的双重卷绕印刷作业中的第1孔版原纸220的整面制版尺寸(即，整面制版范围221的周向长度a1)和之后的双重卷绕印刷作业中的第2孔版原纸230的印刷图像尺寸(即，印刷图像的制版范围131的周向长度a2)或纸张尺寸来进行第1范围判定。另一方面，当a3不是恒定的而是在每个印刷作业中变化时，基于之前的双重卷绕印刷作业中的第1孔版原纸220的整面制版尺寸(即，整面制版范围221的周向长度a1)和整面制版位置、以及之后的双重卷绕印刷作业中的第2孔版原纸230的印刷图像尺寸(即，印刷图像的制版范围131的周向长度a2)或纸张尺寸和印刷图像位置来进行第1范围判定。
[0074]
当双重卷绕印刷作业连续时，作为留下第1孔版原纸220而仅将第2孔版原纸230排版的条件，不限于在之后的双重卷绕印刷作业中执行的印刷的印刷图像落在之后的双重卷绕印刷作业开始之前卷绕在印版滚筒31上的第1孔版原纸220的整面制版范围内的情况。例如，也可以是在之后的双重卷绕印刷作业中执行的印刷的印刷图像落在之前的双重卷绕印
刷作业中执行的印刷的印刷图像的范围内的情况。
[0075]
从确保品质的观点出发，能预先决定可连续使用第1孔版原纸220的次数。即，即使假设之后的双重卷绕印刷作业开始之前满足不移除第1孔版原纸220的条件，当第1孔版原纸220连续规定次数未被移除时，第1孔版原纸220也由排出部6从印版滚筒31移除，新的第1孔版原纸220由制版部2制版并卷绕在印版滚筒31上。
[0076]
另外，“制版尺寸”、“图像尺寸”和“制版开始位置”是当沿相对于转轴311的径向观察时的尺寸和位置。
[0077]
(2)例如，印刷控制部101能如下那样连续地执行印刷作业，而不是如上所述地改变要执行的印刷作业的顺序。即，如下表3所示，设为接收到包括多个普通印刷作业和多个双重卷绕印刷作业的9个印刷作业。在这种情况下，如下表4所示，印刷控制部101不以双重卷绕印刷模式而是以普通印刷模式来执行由夹在普通印刷作业之间的双重卷绕印刷作业执行的印刷。[表3]印刷作业印刷的纸张尺寸印刷模式1a3普通印刷模式2a4双重卷绕印刷模式3a3普通印刷模式4a4双重卷绕印刷模式5a3普通印刷模式6a4双重卷绕印刷模式7a3普通印刷模式8a4双重卷绕印刷模式9a3普通印刷模式[表4]印刷作业印刷的纸张尺寸印刷模式1a3普通印刷模式2a4普通印刷模式3a3普通印刷模式4a4普通印刷模式5a3普通印刷模式6a4普通印刷模式7a3普通印刷模式8a4普通印刷模式9a3普通印刷模式
[0078]
当按照表3所示的顺序执行印刷作业时，需要11张a3尺寸的孔版原纸210，但是如表4所示，通过以普通印刷模式执行由夹在普通印刷作业之间的双重卷绕印刷作业执行的印刷，能将所需的孔版原纸210的数量从11张减少到9张。由此，能减少孔版原纸210的制版次数。
[0079]
(3)例如，假设第1双重卷绕印刷作业和第2双重卷绕印刷作业按此顺序连续执行，
并且由第2双重卷绕印刷作业执行的印刷的印刷图像落在由第1双重卷绕印刷作业执行的印刷的印刷图像的范围内。在这种情况下，印刷控制部101在开始第2双重卷绕印刷作业之前不从印版滚筒31移除第1孔版原纸220，而是在第2双重卷绕印刷作业中连续使用在第1双重卷绕印刷作业中使用的第1孔版原纸220。在切换印刷作业时移除的完成制版的孔版原纸210是制版了印刷图像的孔版原纸210。即，当由第2双重卷绕印刷作业执行的印刷的印刷图像落在由第1双重卷绕印刷作业执行的印刷的印刷图像的范围内时，仅去除第2孔版原纸230即可。因此，通过在第2双重卷绕印刷作业中连续使用在第1双重卷绕印刷作业中使用的第1孔版原纸220，能减少所需的孔版原纸210的张数。
[0080]
由第2双重卷绕印刷作业执行的印刷的印刷图像是否落在由第1双重卷绕印刷作业执行的印刷的印刷图像的范围内的判定(以下称为第2范围判定。)例如以与第1范围判定相同的方法执行。即，判定第1双重卷绕印刷作业的印刷图像的制版开始位置是否与第2双重卷绕印刷作业的印刷图像的制版开始位置相同，并且当制版开始位置相同时，基于第1双重卷绕印刷作业的印刷图像尺寸或纸张尺寸和第2双重卷绕印刷作业的印刷图像尺寸或纸张尺寸来执行第2判定。当制版开始位置不同时，基于第1双重卷绕印刷作业的印刷图像尺寸或纸张尺寸和印刷图像的制版位置、以及第2双重卷绕印刷作业的印刷图像尺寸或纸张尺寸和印刷图像的制版位置来进行第2范围判定。
[0081]
(4)例如，如下表5所示，设为在接收到双重卷绕印刷作业之后接收到普通印刷作业。当在普通印刷作业中执行的印刷的印刷图像落在双重卷绕印刷作业中使用的第1孔版原纸220的整面制版范围内时，印刷控制部101以双重卷绕印刷模式而不是普通印刷模式执行在普通印刷作业中执行的印刷。[表5]印刷作业印刷的纸张尺寸印刷模式1a3双重卷绕印刷模式2a4普通印刷模式
[0082]
当按照表5所示的顺序执行印刷作业时，需要2.5张a3尺寸的孔版原纸210，但是通过以双重卷绕印刷模式执行在普通印刷作业中执行的印刷，能将所需的孔版原纸210的张数从2.5张减少到2张。由此，能减少孔版原纸210的制版次数。
[0083]
在(1)至(5)中，例如，通过整面制版信息获取部102等从存储部105获取在各印刷作业中使用的印刷图像或整面制版的制版开始位置、普通印刷作业中的第1孔版原纸220的印刷图像尺寸和印刷图像位置、双重卷绕印刷作业中的第1孔版原纸220的整面制版尺寸和整面制版位置、双重卷绕印刷作业中的第2孔版原纸230的印刷图像尺寸和印刷图像位置等。
[0084]
当连续执行印刷作业时，例如，基于可减少的孔版原纸210的张数来选择是改变要执行的印刷作业的顺序，还是在普通印刷模式下执行由双重卷绕印刷作业执行的印刷(即，执行(1)和处理(2)中的哪一个处理)。此外，处理(1)～(4)中能仅执行任一个处理，或者也能任意组合地执行任意两个以上的处理。
[0085]
当前一个执行的印刷作业是双重卷绕印刷作业时，整面制版信息获取部102获取在前一个双重卷绕印刷作业中使用的第1孔版原纸220的整面制版尺寸、或整面制版尺寸和整面制版位置。整面制版位置是指由制版开始位置决定的整面制版相对于第1孔版原纸220
的位置。
[0086]
例如，根据由孔版原纸检测部72检测出的卷绕在印版滚筒31上的完成制版的孔版原纸210的数量来判断前一个执行的印刷作业是否是双重卷绕印刷作业。例如，从存储部105获取在前一个双重卷绕印刷作业中使用的第1孔版原纸220的整面制版尺寸、或整面制版尺寸和整面制版位置。存储部105可以预先存储包括识别码的关于印版滚筒31的信息，并且可以从关于该印版滚筒31的信息获取第1孔版原纸220的整面制版尺寸、或整面制版尺寸和整面制版位置。
[0087]
由整面制版信息获取部102获取的第1孔版原纸220的整面制版尺寸、或整面制版尺寸和整面制版位置例如显示在显示部73或外部装置(未示出)上。作为一例，外部装置是通过因特网等通信手段与控制装置100连接的个人计算机、智能手机或平板pc。
[0088]
当接收到新的印刷作业时例如满足以下规定条件的情况下，警告生成部103在保留接收到的新的印刷作业的执行的同时，通过显示部73或外部装置(未示出)等生成警告。
·
接收普通印刷作业作为新的印刷作业，并且在新的印刷作业中执行的印刷的印刷图像落在由整面制版信息获取部102获取的第1孔版原纸220的整面制版范围内的情况(即，可以通过改变为双重卷绕印刷作业来减少孔版原纸210的制版次数的情况)。
·
由印版滚筒检测部104检测出的印版滚筒31的种类是不支持双重卷绕印版滚筒，并且接收到的新的印刷作业是双重卷绕印刷作业的情况。
[0089]
例如，当由印版滚筒检测部104检测到的印版滚筒31的种类是不支持双重卷绕印版滚筒，并且接收到的新印刷作业是双重卷绕印刷作业时，警告生成部103在显示部73或外部装置上显示错误作为警告，并且使显示部73进行如下动作。
·
不显示与双重卷绕印刷作业的操作有关的显示。
·
使与双重卷绕印刷作业的操作有关的显示变淡。
[0090]
印版滚筒检测部104检测孔版印刷装置1的印版滚筒的种类。印版滚筒包括能够卷绕第1孔版原纸220和第2孔版原纸230的支持双重卷绕印版滚筒(即，印版滚筒31)和仅能够卷绕第1孔版原纸220的不支持双重卷绕印版滚筒。基于上述的印版滚筒31的被检测部来检测孔版印刷装置1的印版滚筒的种类。即，当具有印版滚筒31所特有的端子形状的连接器连接到装置主体10时，印版滚筒检测部104检测出孔版印刷装置1的印版滚筒的种类是支持双重卷绕印版滚筒的印版滚筒31。
[0091]
另外，当由印版滚筒检测部104检测到的印版滚筒的种类是不支持双重卷绕印版滚筒时，印刷控制部101不以双重卷绕印刷模式执行印刷。
[0092]
存储部105存储与接收到的印刷作业有关的信息和与印版滚筒31有关的信息等。
[0093]
通知部106通知由孔版原纸检测部72获取的卷绕在印版滚筒31上的孔版原纸210的数量、由整面制版信息获取部102获取的前一次双重卷绕印刷作业中使用的第1孔版原纸220的整面制版尺寸、或整面制版尺寸和整面制版位置、以及由印版滚筒检测部104检测到的印版滚筒31的种类。例如，通过在显示部73或外部装置(未示出)上的显示来执行这些通知。
[0094]
接下来，将参考图5描述孔版印刷装置1的印刷处理。另外，通过控制装置100执行规定的程序来实施以下说明的控制处理。
[0095]
如图5所示，印刷控制部101在接收到印刷作业时(步骤s1)，判断由接收到的印刷
作业执行的印刷的印刷模式是普通印刷作业还是双重卷绕印刷模式(步骤s2)。
[0096]
当在步骤s2中接收的印刷作业的印刷模式被判定为普通印刷模式时，孔版原纸检测部72检测卷绕在印版滚筒31上的完成制版的孔版原纸210的数量(步骤s3)。
[0097]
当在步骤s3中检测到的卷绕在印版滚筒31上的完成制版的孔版原纸210的数量为零张时，控制装置100不进行排版，控制制版部2来对第1孔版原纸220进行制版(步骤s4)，并且印刷控制部101开始印刷作业(步骤s13)。在步骤s4中，可以在对第1孔版原纸220进行制版之前使排出部6进行空转动作。
[0098]
当在步骤s3中检测到的卷绕在印版滚筒31上的完成制版的孔版原纸210的数量为1张时，控制装置100控制排出部6以移除卷绕在印版滚筒31上的第1孔版原纸220，然后控制制版部2以在第1孔版原纸220上制版印刷图像(步骤s5)。然后，由印刷控制部101开始印刷作业(步骤s13)。
[0099]
当在步骤s3中检测到的卷绕在印版滚筒31上的完成制版的孔版原纸210的数量为2张时，控制装置100控制排出部6以移除卷绕在印版滚筒31上的第1孔版原纸220和第2孔版原纸230，然后控制制版部2以在第1孔版原纸220上制版印刷图像(步骤s6)。然后，由印刷控制部101开始印刷作业(步骤s13)。
[0100]
即使在步骤s2中接收到的印刷作业的印刷模式被判定为双重卷绕印刷模式的情况下，与接收到的印刷作业的印刷模式被判定为普通印刷模式的情况同样地，孔版原纸检测部72也检测卷绕在印版滚筒31上的完成制版的孔版原纸210的数量(步骤s7)。
[0101]
当在步骤s7中检测到的卷绕在印版滚筒31上的完成制版的孔版原纸210的数量为零张时，控制装置100控制制版部2以制版第1孔版原纸220和第2孔版原纸230，而不进行排版(步骤s8)。然后，由印刷控制部101开始印刷作业(步骤s13)。
[0102]
当在步骤s7中检测到的卷绕在印版滚筒31上的完成制版的孔版原纸210的数量为1张时，控制装置100控制排出部6以移除卷绕在印版滚筒31上的第1孔版原纸220，然后控制制版部2以在第1孔版原纸220上进行整面制版，将印刷图像制版到第2孔版原纸230上(步骤s9)。然后，由印刷控制部101开始印刷作业(步骤s13)。
[0103]
当在步骤s7中检测到的卷绕在印版滚筒31上的完成制版的孔版原纸210的数量为两张时，印刷控制部101判定在新的印刷作业中执行的印刷的印刷图像是否落在卷绕在印版滚筒31上的第1孔版原纸220的整面制版范围内(步骤s10)。
[0104]
当判定在新的印刷作业中执行的印刷的印刷图像落在卷绕在印版滚筒31上的第1孔版原纸220的整面制版范围内时，控制装置100控制排出部6以移除第2孔版原纸230，然后控制制版部2以制版第2孔版原纸230(步骤s11)。然后，由印刷控制部101开始印刷作业(步骤s13)。
[0105]
当在新的印刷作业中执行的印刷的印刷图像的尺寸或纸张的尺寸不落在卷绕在印版滚筒31上的第1孔版原纸220的整面制版范围内时(换言之，当判定为在新的印刷作业中执行的印刷的印刷图像不落在卷绕在印版滚筒31上的第1孔版原纸220的整面制版范围内时)，控制装置100控制排出部6以移除第1孔版原纸220和第2孔版原纸230，然后控制制版部2以在第1孔版原纸220上进行整面制版，在第2孔版原纸230上制版印刷图像(步骤s12)。然后，由印刷控制部101开始印刷作业(步骤s13)。
[0106]
在印刷作业结束后(步骤s14)，印刷控制部101判断是否残留有接收到的印刷作业
(步骤s15)。当判定为残留有接收到的印刷作业时，返回到步骤s2，并且判定由接收到的印刷作业执行的印刷的印刷模式是普通印刷作业还是双重卷绕印刷模式。当判定接收到的印刷作业没有残留时，结束孔版印刷装置1的印刷控制。
[0107]
另外，当在步骤s6和步骤s12中移除第1孔版原纸220和第2孔版原纸230时，以如下方式进行。即，首先，控制装置100控制驱动装置75以使印版滚筒31旋转到将第2孔版原纸230安装到印版滚筒31的第2夹具36面对排出部6的拉入辊61的位置。控制装置100控制开闭装置74以打开第2夹具36，将第2孔版原纸230从印版滚筒31上拆下，并使被第2夹具36夹持的第2孔版原纸230的一端保持于拉入辊61。接着，控制装置100控制驱动装置75以使印版滚筒31旋转到将第1孔版原纸220安装到印版滚筒31的第1夹具35面对排出部6的拉入辊61的位置。然后，控制装置100控制开闭装置74以打开第1夹具35，将第1孔版原纸220从印版滚筒31上拆下，并使被第1夹具35夹持的第1孔版原纸220的一端保持于拉入辊61。接着，控制装置100在第1孔版原纸220的一端和第2孔版原纸230的一端保持于拉入辊61的状态下控制驱动装置75，旋转印版滚筒31，将第1孔版原纸220和第2孔版原纸230同时拉入排出部6内，并将它们卷绕在卷绕辊63上。
[0108]
根据本实施方式的孔版印刷装置1，可以起到以下效果。
[0109]
孔版印刷装置1中包括孔版原纸检测部72，该孔版原纸检测部72是用于检测卷绕在印版滚筒31上的完成制版的孔版原纸210的数量的原纸数量获取部的一个示例，并且控制装置100基于由孔版原纸检测部72检测到的制版完成的孔版原纸210的数量来控制制版部2、印刷部3和排出部6。通过这样的结构，能提供一种孔版印刷装置1，能根据卷绕在印版滚筒31上的完成制版的孔版原纸210的数量进行最佳控制，因此能够防止印刷开始的延迟。
[0110]
控制装置100具有第1通知部106，该第1通知部106通知由孔版原纸检测部72检测到的孔版原纸210的数量。通过这样的结构，能减少确认孔版原纸210的数量所需的时间，因而能更可靠地防止印刷开始的延迟。
[0111]
当将卷绕在印版滚筒31上的孔版原纸210从印版滚筒31移除时，控制装置100基于由孔版原纸检测部72检测到的孔版原纸210的数量来控制驱动装置75。通过这样的结构，能减少移除孔版原纸210所花费的时间，因而能更可靠地防止印刷开始的延迟。
[0112]
该结构还包括第1夹具35和第2夹具36，该第1夹具35能够将第1孔版原纸220的周向一端安装到印版滚筒31上并从印版滚筒31拆下，该第2夹具36配置在与第1夹具35在周向相邻的位置处，并且能够将第2孔版原纸230的周向一端安装到印版滚筒31上并从印版滚筒31拆下。根据该结构，通过例如在第1夹具35和第2夹具36的基础上，组合排出部6的控制和印版滚筒31的旋转控制，能同时将第1孔版原纸220和第2孔版原纸230排版。
[0113]
控制装置100具有连续执行接收到的多个印刷作业的印刷控制部101，并且当接收到的多个印刷作业中包含有多个双重卷绕印刷作业时，该印刷控制部101连续执行双重卷绕印刷作业。根据这样的结构，能减少孔版原纸210的制版次数，因而能在节省孔版原纸210的同时防止印刷开始的延迟。
[0114]
控制装置100具有印刷控制部101，该印刷控制部101连续执行接收到的多个印刷作业，当按照第1普通印刷作业、双重卷绕印刷作业和第2普通印刷作业的顺序接收到印刷作业时，该印刷控制部101以普通印刷模式执行由双重卷绕印刷作业执行的印刷。根据这样的结构，能减少孔版原纸210的制版次数，因而能在节省孔版原纸210的同时防止印刷开始
的延迟。
[0115]
控制装置100具有整面制版信息获取部102，该整面制版信息获取部102用于在前一个执行的印刷作业是双重卷绕印刷作业时，获取在前一个执行的双重卷绕印刷作业中使用的第1孔版原纸220的整面制版尺寸、或整面制版尺寸和整面制版位置，并且控制装置100基于由整面制版信息获取部102获取到的第1孔版原纸220的整面制版尺寸、或整面制版尺寸和整面制版位置来控制制版部2、印刷部3和排出部6。通过这样的结构，由于能执行与孔版原纸210的尺寸相对应的最佳控制，因此可以更可靠地防止印刷开始的延迟。
[0116]
控制装置100具有第2通知部106，该第2通知部106通知由整面制版信息获取部102获取到的第1孔版原纸220的整面制版尺寸、或整面制版尺寸和整面制版位置。通过这样的结构，能减少确认第1孔版原纸220的整面制版尺寸、或整面制版尺寸和整面制版位置所需的时间，因而能更可靠地防止印刷开始的延迟。
[0117]
控制装置100具有第1警告生成部103，该第1警告生成部103在接收到普通印刷作业作为新的印刷作业、并且在新的印刷作业中执行的印刷的印刷图像落在由整面制版信息获取部102获取到的第1孔版原纸220的整面制版范围内时，该第1警告生成部103在保留接收到的新的印刷作业的执行的同时生成警告。通过这样的结构，能防止在应当以双重卷绕印刷模式执行印刷的情况下以普通印刷模式执行印刷。由此，能防止孔版原纸210的低效制版，并且在节省孔版原纸210的同时防止印刷开始的延迟。
[0118]
当连续执行第1双重卷绕印刷作业和第2双重卷绕印刷作业、并且由第2双重卷绕印刷作业执行的印刷的印刷图像落在第2双重卷绕印刷作业开始之前卷绕在印版滚筒31上的第1孔版原纸220的整面制版范围内时，印刷控制部101在第2双重卷绕印刷作业开始之前不从印版滚筒31移除第1孔版原纸220，而是在第2双重卷绕印刷作业中连续使用在第1双重卷绕印刷作业中使用的第1孔版原纸220。通过这样的结构，当印刷作业从第1双重卷绕印刷作业切换到第2双重卷绕印刷作业时，不更换第1孔版原纸220。因此，能在节省孔版原纸210的同时，防止印刷开始的延迟。
[0119]
当连续执行双重卷绕印刷作业和普通印刷作业、并且可以在第2孔版原纸230上制版由普通印刷作业执行的印刷的印刷图像时，印刷控制部101以双重卷绕印刷模式执行由普通印刷作业执行的印刷。通过这样的结构，在切换印刷作业时，当第1孔版原纸220能用于新接收的印刷作业时，不更换第1孔版原纸220。因此，能在节省孔版原纸210的同时，防止印刷开始的延迟。
[0120]
该结构还包括用于检测印版滚筒31的种类的印版滚筒检测部104。根据这样的结构，能减少确认孔版原纸31的种类所需的时间，因而能更可靠地防止印刷开始的延迟。
[0121]
控制装置100具有第3通知部106，该第3通知部106通知由印版滚筒检测部104检测到的印版滚筒31的种类。由于能够更可靠地减少确认印版滚筒31的种类所需的时间，因此能够更可靠地防止印刷开始的延迟。
[0122]
当由印版滚筒检测部104检测到的印版滚筒31的种类是不支持双重卷绕印版滚筒时，控制装置100不以双重卷绕印刷模式执行印刷。通过这样的结构，能防止错误操作，并且可以更可靠地防止印刷开始的延迟。
[0123]
控制装置100具有第2警告生成部103，当由印版滚筒检测部104检测到的印版滚筒31的种类是不支持双重卷绕印版滚筒，并且接收到的新印刷作业是双重卷绕印刷作业时，
该第2警告生成部103生成警告。通过这样的结构，能防止错误操作，可以更可靠地防止印刷开始的延迟。
[0124]
印版滚筒31构成为在卷绕了第1孔版原纸220的状态下，在第1孔版原纸220的相对于转轴311的径向外侧能重叠地卷绕尺寸比第1孔版原纸220要小的第2孔版原纸230，并且在仅卷绕了第1孔版原纸220的状态下，或者在卷绕了第1孔版原纸220和第2孔版原纸230的状态下，印版滚筒31能安装在孔版印刷装置1上。根据这样的结构，能实现可应对双重卷绕印刷模式的印版滚筒31。
[0125]
印版滚筒31还具备被检测部，该被检测部能够使孔版印刷装置1检测第1孔版原纸220和第2孔版原纸230是否能够进行卷绕。通过这样的结构，能减少确认是否能应对双重卷绕印刷模式的时间，因而能防止印刷开始的延迟。
[0126]
印版滚筒31还包括错误安装防止构件，该错误安装防止构件能够防止在卷绕了第1孔版原纸220和第2孔版原纸230的状态下错误安装到无法执行印刷的孔版印刷装置上。通过这样的结构，能防止误操作，防止印刷开始的延迟。
[0127]
孔版印刷装置1可以构成为除了制版部、印刷部3、排出部6以及控制装置100以外，还包括原纸数量获取部，控制装置100基于由原纸数量获取部获取到的完成制版的孔版原纸210的数量，来控制制版部2、印刷部3以及排出部6，其他结构能任意地添加和删除。
[0128]
例如，能根据需要省略印刷控制部101、整面制版信息获取部102、警告生成部103、印版滚筒检测部104、存储部105以及通知部106中的每一个。还能构成为以与上述的印刷处理不同的控制处理来执行印刷作业。
[0129]
原纸数量获取部不限于孔版原纸检测部72，能采用可获取卷绕在印版滚筒31上的孔版原纸210的数量的任意的结构。例如，可以将存储有与前一个印刷作业相关的信息的存储部设置在印版滚筒31上，根据存储于该存储部的信息，来获取卷绕在印版滚筒31上的孔版原纸210的数量。可以预先将包含识别码的与印版滚筒31相关的信息存储于印版滚筒31的存储部中，根据与该印版滚筒31相关的信息，来获取卷绕在印版滚筒31上的孔版原纸210的数量。此外，也可以根据存储于控制装置100的存储部105的与前一个印刷作业相关的信息及包含识别码的与印版滚筒31相关的信息，来获取卷绕在印版滚筒31上的孔版原纸210的数量。
[0130]
安装构件不限于夹具35、36，能采用可将完成制版的孔版原纸210安装于印版滚筒31及从印版滚筒31拆下的任意的构件。
[0131]
第1夹具35和第2夹具36的位置不限于上述实施方式。例如，可以交换第1夹具35和第2夹具36的位置，也可以将第1夹具35和第2夹具36在相对于转轴311的径向上并排配置。
[0132]
通知部106兼用作第1通知部、第2通知部及第3通知部，但不限于此，也可以设置与第1通知部至第3通知部分别对应的独立的构成部。同样地，警告生成部103兼用作第1警告生成部和第2警告生成部，但不限于此，也可以设置于与第1警告生成部和第2警告生成部分别对应的独立的构成部。
[0133]
通过将上述各种实施方式或变形例中的任意实施方式或变形例进行适当组合，从而能起到各自所具有的效果。能进行实施方式彼此的组合或实施例彼此的组合或者实施方式和实施例的组合，并且还能将不同的实施方式或实施例中的特征彼此组合。工业上的实用性
[0134]
本发明可以提供一种能够在不使结构和作业步骤复杂的情况下将未印刷的纸张顺畅地输送到排纸部的孔版印刷装置，因此具有很大的工业上的利用价值。标号说明
[0135]1ꢀꢀ
孔版印刷装置2
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制版部3
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印刷部4
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进纸部5
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排纸部6
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排出部7
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操作部10
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装置主体11
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孔版原纸辊21
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热敏头31
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印版滚筒311
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转轴312
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外周面32
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压辊33
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供墨辊34
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滚筒部341
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墨水通过区域35、36
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夹具51
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排纸台61
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拉入辊63
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卷绕辊71
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图像读取装置72
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孔版原纸检测部73
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显示部74
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开闭装置75
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驱动装置100
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控制装置101
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印刷控制部102
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整面制版信息获取部103
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警告生成部104
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印版滚筒检测部105
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存储部106
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通知部121、131
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制版范围200
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纸张210
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孔版原纸
220
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第1孔版原纸221
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整面制版范围230
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第2孔版原纸。