一种UV打印机的制作方法

一种uv打印机
技术领域
1.本发明涉及打印设备技术领域，尤其涉及一种uv打印机。


背景技术：

2.uv打印机又称万能平板打印机或平板打印机，这种打印机具有一张起印、无需制板、全彩图像一次完成等优点，得到广泛应用。uv打印机的承载平台设置在印刷小车下方，用于承载打印介质，打印介质固定到打印平台之后，通过印刷小车的移动来对打印介质进行喷墨打印，现有uv打印机是通过印刷小车的x轴、y轴移动，实现打印介质的全面打印，这种打印方式会增加小车的移动量和移动范围，印刷小车内设有众多精密器件，长期工作会误差会增大，不利于保证打印质量；现有的uv打印机内通常会设置印刷小车和打印平台之间打印间距的调节机构，来满足不同材质和尺寸的物品的印刷，目前的打印机多采用升降式打印平台来调整打印间距，打印平台安装在机架内，若通过增加打印平台的升降行程来增大打印间距，就需要增大打印平台的下移距离，这样打印机的整体尺寸也会随之增大，不仅会占用较大面积的生产空间，还会增加设备成本和运输装配成本，不利于轻量化、低能耗的设计要求。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本发明提出一种uv打印机。
4.本发明的技术方案是：一种uv打印机 ，包括滑动安装在打印机底座上方的承载平台、横向安装在承载平台上方的小车印刷机构、固定安装在小车印刷机构一侧的墨栈机构，其特征是：所述的底座内设有位于承载平台下方的小车升降机构，该机构的升降支架固定连接在底座中间，升降支架内安装有动力组件，升降支架的两侧设有两块竖向侧板，两竖向侧板上部的两侧之间设有上连接板，下部的两侧之间设有下连接板，两竖向侧板的外侧各平行连接有一块升降板，两升降板位于支撑底板的两侧，升降板和竖向侧板之间设有齿轮齿条组件，齿轮齿条组件的升降齿条竖向安装在升降板的内侧面中部，升降齿轮和升降齿条啮合且升降齿轮的齿轮轴横向穿过竖向侧板上部的圆孔和动力组件连接，升降板和竖向侧板的两侧之间设有滑动连接组件，该滑动连接组件包括安装在升降板下部的滑块甲、竖向安装在竖向侧板外侧面的导轨甲，滑块甲连接到导轨甲上将升降板和竖向侧板滑动连接；小车印刷机构的横梁和小车升降机构两侧的升降板上端固定连接；所述小车印刷机构的两端对称安装有两容纳壳体，两容纳壳体均位于升降板的外侧，一侧的容纳壳体内设有墨栈容纳腔和废墨瓶容纳腔，墨栈容纳腔和废墨瓶容纳腔相邻设置，并且墨栈容纳腔位于废墨瓶容纳腔的上方，所述的废墨瓶容纳腔内放置有废墨瓶，墨栈机构固定安装在墨栈容纳腔内，墨栈机构位于印刷小车的下方并能和印刷小车的喷墨嘴上下对应。
5.优选的，所述轮轴的外端部侧面均设有圆环槽，圆环槽内套有贴紧在皮带轮支架
外侧面的开口垫。
6.优选的，两下连接板之间固定连接有座板，动力组件设置在该坐板上，动力组件包括安装在座板上的电机支架、横向连接在两齿轮轴之间的驱动主轴，驱动主轴的两端和两竖向侧板之间均设有轴承座连接，电机支架上安装有齿轮电机，齿轮电机的轴上固定套装有主动齿轮，驱动主轴的中部固定套装和主动齿轮啮合的从动齿轮，主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。
7.优选的，升降支架一侧的竖向侧板上部和下部均设有一个常闭限位开关，对应侧的升降板下部设有和两常闭限位开关位置对应的限位片。
8.优选的，所述墨栈机构对应的容纳壳体上端设有可拆卸盖板，废墨瓶对应的容纳壳体外侧板上设有方孔。
9.优选的，所述升降板的上端外侧设有三角形支撑件，该三角形支撑件固定连接在升降板和小车印刷机构的横梁之间。
10.所述底座的两端分别对称设有两个不锈钢拉手。
11.本发明的有益技术效果是：本发明小车升降机构的支架两侧设有升降板，升降板内侧面设有滑块和支架的侧板外侧面设置的导轨滑动连接，升降板和侧板之间还安装有齿轮齿条组件，支架内动力组件的电机通过齿轮组来驱动主轴转动，主轴同时驱动两侧的升降齿轮转动，升降齿轮通过升降齿条驱动升降板沿着导轨上下移动，通过升降板的升降实现印刷小车的高度调整，进而调整印刷小车和下方印刷平台之间的打印间距；该升降机构是通过调整印刷小车的高低来实现打印间距的调整，间距调整后占用的是打印机的上部空间，利于控制自身尺寸，占地面积小，并且材料成本低、能耗小、便于运输和装配，能够提高打印机的市场竞争力；可见，该打印机结构紧凑、故障率低、性能稳定、打印效果好、市场竞争力强。
附图说明
12.图1是本发明的立体结构示意图之一；图2是本发明的立体结构示意图之二；图3是本发明去除防护板后的主视结构示意图；图4是本发明去除防护板和小车升降机构后的；图5是本发明小车升降机构的立体结构示意图；图6是本发明小车升降机构的俯视结构示意图；图7是图6的a-a向剖视图；图8是图7的b-b向剖视图。
13.图中，01.小车升降机构、11.支架、111.竖向侧板、112.三角形支撑件、113.上连接板、114.下连接板、115.座板、12.升降板、13.升降齿条、131.升降齿轮、141.电机支架、142.驱动主轴、143.轴承座、144.齿轮电机、145.主动齿轮、146.从动齿轮、15.常闭限位开关、151.限位片、16.导轨、161.滑块，02小车印刷机构、21.横梁、03.承载平台、04容纳壳体41默栈容纳腔42废墨瓶容纳腔43可拆卸盖板44方孔45废墨瓶05.墨栈机构、61底座、611拉手。
具体实施方式
14.实施例一，参见说明书附图1
ꢀ‑ꢀ
，一种uv打印机，包括滑动安装在打印机底座上方的承载平台、横向安装在承载平台上方的小车印刷机构、固定安装在小车印刷机构一侧的墨栈机构，底座的边沿设有与上方承载平台连接的防护板，所述的底座内设有位于承载平台下方的小车升降机构，该机构的升降支架固定连接在底座中间，升降支架内安装有动力组件，升降支架的两侧设有两块竖向侧板，两竖向侧板上部的两侧之间设有上连接板，下部的两侧之间设有下连接板，两竖向侧板的外侧各平行连接有一块升降板，两升降板位于支撑底板的两侧，升降板和竖向侧板之间设有齿轮齿条组件，齿轮齿条组件的升降齿条竖向安装在升降板的内侧面中部，升降齿轮和升降齿条啮合且升降齿轮的齿轮轴横向穿过竖向侧板上部的圆孔和动力组件连接，升降板和竖向侧板的两侧之间设有滑动连接组件，该滑动连接组件包括安装在升降板下部的滑块甲、竖向安装在竖向侧板外侧面的导轨甲，滑块甲连接到导轨甲上将升降板和竖向侧板滑动连接；通过滑块和导轨将升降板和竖向侧板滑动连接，并通过齿轮齿条组件驱动升降板沿着导轨上下滑动小车印刷机构的横梁和小车升降机构两侧的升降板上端固定连接；升降板支撑着印刷小车上下滑动来调整印刷小车和下方打印平台之间的间距。
15.该装置是通过调整印刷小车的高度来调整打印间距，印刷小车升高后占用的是打印机的上部空间，打印间距的调整空间更大，现有打印机若要增大打印间距，就要增加打印平台的升降行程，打印平台安装在打印机内部，因此必要会增加打印机的整体尺寸，该调整方式相对于现有的调整方式，能够降低材料成本和设备的能耗，且便于运输和安装、占地面积小。
16.所述小车印刷机构的两端对称安装有两容纳壳体，两容纳壳体均位于升降板的外侧，一侧的容纳壳体内设有墨栈容纳腔和废墨瓶容纳腔，墨栈容纳腔和废墨瓶容纳腔相邻设置，并且墨栈容纳腔位于废墨瓶容纳腔的上方，所述的废墨瓶容纳腔内放置有废墨瓶，墨栈机构固定安装在墨栈容纳腔内，墨栈机构位于印刷小车的下方并能和印刷小车的喷墨嘴上下对应。
17.所述轮轴的外端部侧面均设有圆环槽，圆环槽内套有贴紧在皮带轮支架外侧面的开口垫。
18.两下连接板之间固定连接有座板，动力组件设置在该坐板上，动力组件包括安装在座板上的电机支架、横向连接在两齿轮轴之间的驱动主轴，驱动主轴的两端和两竖向侧板之间均设有轴承座连接，电机支架上安装有齿轮电机，齿轮电机的轴上固定套装有主动齿轮，驱动主轴的中部固定套装和主动齿轮啮合的从动齿轮，主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。
19.升降支架一侧的竖向侧板上部和下部均设有一个常闭限位开关，对应侧的升降板下部设有和两常闭限位开关位置对应的限位片，上部和下部的常闭限位开关用于控制升降板和打印小车上下移动的行程，给出电机停止的信号，保证调整间距过程的安全性；所述升降齿条的下端靠近升降板的底面，升降板的高度大于竖向侧板的高度，因此，升降板上方的打印小车和下方的支架之间能流出空间，来安装打印平台，使打印机的整体结构更加紧凑。
20.所述墨栈机构对应的容纳壳体上端设有可拆卸盖板，另一侧的容纳壳体上端也设有可拆卸盖板，废墨瓶对应的容纳壳体外侧板上设有方孔，设置该方孔便于随时更换废墨
瓶。
21.所述升降板的上端外侧设有三角形支撑件，该三角形支撑件固定连接在升降板和小车印刷机构的横梁之间，提高两者之间的连接强度，所述底座的两端分别对称设有两个不锈钢拉手，便于搬运过程中或调整打印机位置时用手握住拉手。
22.本发明的工作过程和原理是：需要打印不同形状和尺寸的物品时，启动支架内动力组件的电机，电机通过齿轮组来驱动主轴转动，升降板和侧板之间安装有齿轮齿条组件，主轴同时驱动两侧齿轮齿条组件的升降齿轮转动，该装置的驱动支架两侧设有升降板，升降板内侧面设有滑块和支架的侧板外侧面设置的导轨滑动连接，升降齿轮通过升降齿条驱动升降板沿着导轨上下滑动，两升降板的上端和打印小车的横梁固定连接，通过升降板的升降可实现打印小车的高度调整，进而调整打印小车和下方打印平台之间的打印间距，本发明通过调整打印小车的高低来实现打印间距的调整，能够适用不同形状和尺寸的物品打印；此过程中，承载平台位于打印小车和升降机构中间，不会影响对升降机构的升降造成影响。