一种用于手机保护套印刷的转印胶设备及其制备工艺的制作方法

文档序号:29641638发布日期:2022-04-13 18:38阅读:87来源:国知局
一种用于手机保护套印刷的转印胶设备及其制备工艺的制作方法

1.本发明属于印刷设备技术领域,具体的说是一种用于手机保护套印刷的转印胶设备及其制备工艺。


背景技术:

2.手机保护套是用来对手机进行保护无物品,为了使手机保护套外观美观,往往会在手机保护套上印刷文字或者图案进行装饰。
3.公开号为cn107009728a的一项中国专利公开了一种水转印数码防伪花纸印制设备,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有两个相对称的电动推杆,两个电动推杆的伸缩端均与横板的底部固定连接,工作台上表面的中部固定连接有放置台,且放置台位于两个电动推杆之间,放置台的顶部开设有容置槽。
4.现有技术中,在对手机壳进行丝网转印印刷图案时,先手机壳放入放置座内,然后让丝网转印板和手机壳相互接触以进行转印,但是在对手机壳转印时,因无专门的清理装置,在放置座的放置面有杂质存在时,会大大影响印刷质量,为此,本发明提供一种用于手机保护套印刷的转印胶设备及其制备工艺。


技术实现要素:

5.为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种用于手机保护套印刷的转印胶设备及其制备工艺,包括加工台;所述加工台顶端设有旋转盘;所述旋转盘上设有一组放置座;所述加工台上设有升降柱;所述升降柱通过固定柱连接有转印箱;所述转印箱上两侧侧壁上通过转动轴转动连接有一对对称分布的连接杆;一对连接杆的相邻面上均通过转动轴转动连接有清扫辊;所述连接杆位于转印箱的转动处设有扭簧;所述放置座两侧均设有倾斜面;现有技术中,在对手机壳进行丝网转印印刷图案时,先手机壳放入放置座内,然后让丝网转印板和手机壳相互接触以进行转印,但是在对手机壳转印时,因无专门的清理装置,在放置座的放置面有杂质存在时,会大大影响印刷质量,为此本发明在工作时,先将产品依次放入放置座内,让需要印刷的面朝上和放置座面相互平行,然后通过旋转盘转动,让放置座和转印箱的中心处位于同一中心线上,通过升降柱带动转印箱下移,此时会带动清扫辊下移,清扫辊会先和放置座面相互接触,转印箱进行下移时,此时因连接杆的一端转动连接在转印箱上,另一端转动连接有清扫辊,此时会推动一对清扫辊向相反方向移动,清扫辊会在放置座面上进行转动移动,在对放置座进行清理的同时,还能对放置的手机壳面进行压合,避免手机壳放置面的凸起,影响后续印刷质量,通过清扫辊的移动清理,能够让放置座的放置面处于被清理的状态,减少杂质的残留,进一步提高后续的印刷质量,且因设置的放置座两侧均有倾斜面,在转印箱底端的丝网转印板和放置座的放置面相互接触时,此时清扫辊是位于倾斜面上,同时因倾斜面的设置,能够方便清扫辊的移动,且因连接杆位于转印箱的侧壁上设有扭簧,在印刷结束后,转印箱上移,能够通过扭簧让连接杆带
动清扫辊恢复原位,方便后续的清扫。
7.优选的,所述清扫辊内开设有第一空腔;所述第一空腔外侧壁内开设有第二空腔;所述清扫辊外侧壁上开设有一组吸气槽;所述吸气槽和第二空腔相互连通;所述第一空腔侧壁上固接有储存箱;所述储存箱和第二空腔相互连通;所述第一空腔侧壁上固接有抽气泵;所述抽气泵通过管道和储存箱相互连通;工作时,清扫辊在和放置面上接触时,因清扫辊是通过转动粘附清理,清理效果较差,为此在清扫辊内设有抽气泵和吸气槽,在清扫辊接触到放置座时,此时开动抽气泵,抽气泵抽气,通过储存箱和第二空腔对吸气槽处进行吸气,在清扫辊在放置座上滚动时,此时通过吸气槽的吸气力,将位于放置座上杂质进行清扫,进一步增大对放置座的清扫力度,且同时收集的杂质会通过吸气槽和第二空腔内,存储在储存箱内,避免位于第二空腔的杂质对储存箱产生较大的影响。
8.优选的,所述清扫辊外侧壁上固接有一组垫块;所述垫块截面为弧形;所述垫块和吸气槽交错设置;工作时,因在清扫辊在放置座上滚动时,此时因清扫辊和放置座上接触,会影响吸气槽的吸气范围,为此在清扫辊上设有一组垫块,且垫块和吸气槽交错设置,同时垫块为弧形,方便和放置座的接触,且同时拉开吸气槽和放置座之间的距离,能够进一步增大吸气槽的吸气范围,进而增大对放置座的清理范围,进一步保证清理效果。
9.优选的,所述储存箱外侧壁上转动连接有磁块;所述磁块内开设有弧形腔;所述弧形腔内设有一组重力球;所述第二空腔相对于吸气槽的位置处通过弹簧固接有挡板;所述挡板和磁块的磁性相吸;工作时,因清扫辊外侧壁上开设有一组吸气槽,在吸气槽吸气时,不和放置座接触面相对应的吸气槽也处于吸气状态,会影响吸气槽的吸力,故在储存箱外侧壁上转动连接有磁块,且磁块内设有弧形腔内,弧形腔内设有重力球,在储存箱跟随清扫辊转动时,此时因重力球的作用,会让磁块一直处于储存箱的正下方处,且此时位于磁块下方的吸气槽的挡板会因磁力的吸附力,将挡板进行吸附,进而让位于磁块下方的吸气槽处于打开状态,其余的吸气槽处于关闭状态,进而能够增腔位于放置座相对于的吸气槽的吸气力度,进一步提高清扫效果。
10.优选的,所述挡板的截面为弧形面,且挡板的弧形端朝向吸气槽;所述挡板的截面长度大于吸气槽的截面长度;工作时,设挡板的截面为弧形,在挡板对于关闭吸气槽时,此时因挡板的截面长度大于吸气的截面长度,能够对此时的吸气槽进行密封的同时,挡板的弧形端会伸出吸气槽外,进而对一些堵塞在吸气槽处的杂质进行推动,让其掉落在放置座进行碰撞破碎,方便后续吸气槽的吸附清理。
11.优选的,所述垫块中部开设有第一通槽;所述清扫辊位于第一通槽的外侧壁上固接有一组导柱;所述导柱上滑动连接有震动球;所述震动球通过弹性绳固接在清扫辊外侧壁上;所述震动球带有磁性,且震动球和磁块相互排斥;工作时,在清扫辊转动时,位于磁块的震动球会影响磁力相斥的作用下向外移动,在震动球跟随清扫辊的转动,脱离磁块的磁力范围后,会影响弹性绳的弹性作用向内收缩,进而对清扫辊的外侧壁进行来回碰撞,进而对清扫辊整体进行碰撞震动,让一些堵塞或者较大的杂质进行破碎,方便杂质通过吸气槽和第二空腔进行储存箱内,避免杂质的堵塞影响对放置座的清理。
12.优选的,所述震动球底端固接有一组清扫毛刷;所述清扫毛刷为软质毛刷;工作时,震动球在受到磁块的磁力向下推动,会将清扫毛刷从第一通槽向外移动,在震动球和放置座面相互接触时,此时清扫毛刷会位于放置面上,利用清扫毛刷的摩擦清扫力,能够对一
些粘附较强的杂质进行清理,进而方便对器吸附清理,且在清扫毛刷跟随震动球和清扫辊的外侧壁相互碰撞震动时,会让清扫毛刷进行震动,也能进行清理上面的杂质,保证后续清扫毛刷的清理效果。
13.优选的,所述第一通槽两侧侧壁上开设有第一凹槽;所述第一凹槽槽底通过弹性片固接有波纹板;所述波纹槽滑动连接在第一凹槽内壁上;一对所述波纹板的波纹槽面相向设置;所述挡板内开设有第三空腔;所述第三空腔内滑动连接有弧形板;所述弧形板靠近吸气槽的侧壁上固接有一组针头,且针头伸出挡板外;所述弧形板通过细绳和波纹板相互连接;所述细绳通过一组导向轮进行导向移动;工作时,在震动球受到磁力向外推动或者受到弹性绳的弹性力对进行收缩时,因波纹板的波纹槽和震动球相互接触,进而会在波纹板的凹槽和凸块上相互接触,进而能够对震动球进行来回自身的震颤,且同时利用推动力能够减缓弹性绳在震动球对清扫辊进行接触时,减少来回震动的势能,在挡板处于和磁力吸附状态时,此时通过细绳的作用,此时波纹板的波纹槽和震动球相互接触,在震动球受到磁力相斥或者弹性绳收缩时,均会带动波纹板在第一凹槽内来回滑动,进而通过细绳来动弧形板来回移动,进而让带动针头来回伸缩,对一些通过吸气槽吸气的杂质进行破碎清理,且利用针头的伸缩,能够对一些依附性较强的杂质进行多次破碎清理,避免挡板上残留杂质,保证挡板的清洁性,进而保证挡板的密封效果。
14.优选的,所述针头外侧壁上开设有一组第二凹槽;所述第二凹槽侧壁上铰接有尖柱;工作时,在针头向外伸出时,尖柱向外展开,进而增大对针头的破碎效果,且同时针头向外收缩时,此时尖柱是向第二凹槽内放置,不会影响针头的往复移动。
15.一种用于手机保护套印刷的制备工艺,该制备工艺适用于上述的一种用于手机保护套印刷的转印胶设备,该制备工艺步骤如下:s1:将需要转印印刷的手机壳放入放置座内的放置槽,让手机壳需要转印的面和放置座的顶端面相互平行;s2:通过旋转盘带动放置座转动,让放置座位于转印箱底端,让放置座的中心线和转印箱的中心线相互重合,然后开动升降柱通过固定柱下移带动转印箱下移;s3:通过转印箱底端的清扫辊对放置座进行接触,然后继续下压转印箱,带动清扫辊在放置座顶端面上滚动移动,对放置座的顶端进行清理,然后将转印箱底端的丝网转印板和放置座顶端面相互接触,进而对手机壳进行转印。
16.本发明的有益效果如下:1.本发明所述的一种用于手机保护套印刷的转印胶设备及其制备工艺,通过清扫辊会在放置座面上进行转动移动,在对放置座进行清理的同时,还能对放置的手机壳面进行压合,避免手机壳放置面的凸起,影响后续印刷质量,通过清扫辊的移动清理,能够让放置座的放置面处于被清理的状态,减少杂质的残留,进一步提高后续的印刷质量。
17.2.本发明所述的一种用于手机保护套印刷的转印胶设备及其制备工艺,通过重力球的作用,会让磁块一直处于储存箱的正下方处,且此时位于磁块下方的吸气槽的挡板会因磁力的吸附力,将挡板进行吸附,进而让位于磁块下方的吸气槽处于打开状态,其余的吸气槽处于关闭状态,进而能够增腔位于放置座相对于的吸气槽的吸气力度,进一步提高清扫效果。
附图说明
18.下面结合附图对本发明作进一步说明。
19.图1是本发明的立体图;图2是清扫辊的主视图;图3是清扫辊的侧视图;图4是图3中a处局部放大图;图5是图3中b处局部放大图;图6是针头的剖视图;图7是一种用于手机保护套印刷的制备工艺的流程图;图中:1、加工台;11、旋转盘;12、升降柱;13、转印箱;14、放置座;15、连接杆;16、清扫辊;2、第一空腔;21、吸气槽;22、第二空腔;23、储存箱;24、抽气泵;25、垫块;3、磁块;32、弧形腔;33、重力球;34、挡板;35、第一通槽;36、震动球;37、弹性绳;38、导柱;39、清扫毛刷;4、第一凹槽;41、波纹板;42、第三空腔;43、弧形板;44、针头;45、细绳;46、第二凹槽;47、尖柱。
具体实施方式
20.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
21.实施例一如图1所示,本发明实施例所述的一种用于手机保护套印刷的转印胶设备,包括加工台1;所述加工台1顶端设有旋转盘11;所述旋转盘11上设有一组放置座14;所述加工台1上设有升降柱12;所述升降柱12通过固定柱连接有转印箱13;所述转印箱13上两侧侧壁上通过转动轴转动连接有一对对称分布的连接杆15;一对连接杆15的相邻面上均通过转动轴转动连接有清扫辊16;所述连接杆15位于转印箱13的转动处设有扭簧;所述放置座14两侧均设有倾斜面;现有技术中,在对手机壳进行丝网转印印刷图案时,先手机壳放入放置座14内,然后让丝网转印板和手机壳相互接触以进行转印,但是在对手机壳转印时,因无专门的清理装置,在放置座14的放置面有杂质存在时,会大大影响印刷质量,为此本发明在工作时,先将产品依次放入放置座14内,让需要印刷的面朝上和放置座14面相互平行,然后通过旋转盘11转动,让放置座14和转印箱13的中心处位于同一中心线上,通过升降柱12带动转印箱13下移,此时会带动清扫辊16下移,清扫辊16会先和放置座14面相互接触,转印箱13进行下移时,此时因连接杆15的一端转动连接在转印箱13上,另一端转动连接有清扫辊16,此时会推动一对清扫辊16向相反方向移动,清扫辊16会在放置座14面上进行转动移动,在对放置座14进行清理的同时,还能对放置的手机壳面进行压合,避免手机壳放置面的凸起,影响后续印刷质量,通过清扫辊16的移动清理,能够让放置座14的放置面处于被清理的状态,减少杂质的残留,进一步提高后续的印刷质量,且因设置的放置座14两侧均有倾斜面,在转印箱13底端的丝网转印板和放置座14的放置面相互接触时,此时清扫辊16是位于倾斜面上,同时因倾斜面的设置,能够方便清扫辊16的移动,且因连接杆15位于转印箱13的侧壁上设有扭簧,在印刷结束后,转印箱13上移,能够通过扭簧让连接杆15带动清扫辊16恢复原位,方便后续的清扫。
22.如图2至图3所示,所述清扫辊16内开设有第一空腔2;所述第一空腔2外侧壁内开设有第二空腔22;所述清扫辊16外侧壁上开设有一组吸气槽21;所述吸气槽21和第二空腔22相互连通;所述第一空腔2侧壁上固接有储存箱23;所述储存箱23和第二空腔22相互连通;所述第一空腔2侧壁上固接有抽气泵24;所述抽气泵24通过管道和储存箱23相互连通;工作时,清扫辊16在和放置面上接触时,因清扫辊16是通过转动粘附清理,清理效果较差,为此在清扫辊16内设有抽气泵24和吸气槽21,在清扫辊16接触到放置座14时,此时开动抽气泵24,抽气泵24抽气,通过储存箱23和第二空腔22对吸气槽21处进行吸气,在清扫辊16在放置座14上滚动时,此时通过吸气槽21的吸气力,将位于放置座14上杂质进行清扫,进一步增大对放置座14的清扫力度,且同时收集的杂质会通过吸气槽21和第二空腔22内,存储在储存箱23内,避免位于第二空腔22的杂质对储存箱23产生较大的影响。
23.所述清扫辊16外侧壁上固接有一组垫块25;所述垫块25截面为弧形;所述垫块25和吸气槽21交错设置;工作时,因在清扫辊16在放置座14上滚动时,此时因清扫辊16和放置座14上接触,会影响吸气槽21的吸气范围,为此在清扫辊16上设有一组垫块25,且垫块25和吸气槽21交错设置,同时垫块25为弧形,方便和放置座14的接触,且同时拉开吸气槽21和放置座14之间的距离,能够进一步增大吸气槽21的吸气范围,进而增大对放置座14的清理范围,进一步保证清理效果。
24.所述储存箱23外侧壁上转动连接有磁块3;所述磁块3内开设有弧形腔32;所述弧形腔32内设有一组重力球33;所述第二空腔22相对于吸气槽21的位置处通过弹簧固接有挡板34;所述挡板34和磁块3的磁性相吸;工作时,因清扫辊16外侧壁上开设有一组吸气槽21,在吸气槽21吸气时,不和放置座14接触面相对应的吸气槽21也处于吸气状态,会影响吸气槽21的吸力,故在储存箱23外侧壁上转动连接有磁块3,且磁块3内设有弧形腔32内,弧形腔32内设有重力球33,在储存箱23跟随清扫辊16转动时,此时因重力球33的作用,会让磁块3一直处于储存箱23的正下方处,且此时位于磁块3下方的吸气槽21的挡板34会因磁力的吸附力,将挡板34进行吸附,进而让位于磁块3下方的吸气槽21处于打开状态,其余的吸气槽21处于关闭状态,进而能够增腔位于放置座14相对于的吸气槽21的吸气力度,进一步提高清扫效果。
25.所述挡板34的截面为弧形面,且挡板34的弧形端朝向吸气槽21;所述挡板34的截面长度大于吸气槽21的截面长度;工作时,设挡板34的截面为弧形,在挡板34对于关闭吸气槽21时,此时因挡板34的截面长度大于吸气的截面长度,能够对此时的吸气槽21进行密封的同时,挡板34的弧形端会伸出吸气槽21外,进而对一些堵塞在吸气槽21处的杂质进行推动,让其掉落在放置座14进行碰撞破碎,方便后续吸气槽21的吸附清理。
26.如图4至图5所示,所述垫块25中部开设有第一通槽35;所述清扫辊16位于第一通槽35的外侧壁上固接有一组导柱38;所述导柱38上滑动连接有震动球36;所述震动球36通过弹性绳37固接在清扫辊16外侧壁上;所述震动球36带有磁性,且震动球36和磁块3相互排斥;工作时,在清扫辊16转动时,位于磁块3的震动球36会影响磁力相斥的作用下向外移动,在震动球36跟随清扫辊16的转动,脱离磁块3的磁力范围后,会影响弹性绳37的弹性作用向内收缩,进而对清扫辊16的外侧壁进行来回碰撞,进而对清扫辊16整体进行碰撞震动,让一些堵塞或者较大的杂质进行破碎,方便杂质通过吸气槽21和第二空腔22进行储存箱23内,避免杂质的堵塞影响对放置座14的清理。
27.所述震动球36底端固接有一组清扫毛刷39;所述清扫毛刷39为软质毛刷;工作时,震动球36在受到磁块3的磁力向下推动,会将清扫毛刷39从第一通槽35向外移动,在震动球36和放置座14面相互接触时,此时清扫毛刷39会位于放置面上,利用清扫毛刷39的摩擦清扫力,能够对一些粘附较强的杂质进行清理,进而方便对器吸附清理,且在清扫毛刷39跟随震动球36和清扫辊16的外侧壁相互碰撞震动时,会让清扫毛刷39进行震动,也能进行清理上面的杂质,保证后续清扫毛刷39的清理效果。
28.所述第一通槽35两侧侧壁上开设有第一凹槽4;所述第一凹槽4槽底通过弹性片固接有波纹板41;所述波纹槽滑动连接在第一凹槽4内壁上;一对所述波纹板41的波纹槽面相向设置;所述挡板34内开设有第三空腔42;所述第三空腔42内滑动连接有弧形板43;所述弧形板43靠近吸气槽21的侧壁上固接有一组针头44,且针头44伸出挡板34外;所述弧形板43通过细绳45和波纹板41相互连接;所述细绳45通过一组导向轮进行导向移动;工作时,在震动球36受到磁力向外推动或者受到弹性绳37的弹性力对进行收缩时,因波纹板41的波纹槽和震动球36相互接触,进而会在波纹板41的凹槽和凸块上相互接触,进而能够对震动球36进行来回自身的震颤,且同时利用推动力能够减缓弹性绳37在震动球36对清扫辊16进行接触时,减少来回震动的势能,在挡板34处于和磁力吸附状态时,此时通过细绳45的作用,此时波纹板41的波纹槽和震动球36相互接触,在震动球36受到磁力相斥或者弹性绳37收缩时,均会带动波纹板41在第一凹槽4内来回滑动,进而通过细绳45来动弧形板43来回移动,进而让带动针头44来回伸缩,对一些通过吸气槽21吸气的杂质进行破碎清理,且利用针头44的伸缩,能够对一些依附性较强的杂质进行多次破碎清理,避免挡板34上残留杂质,保证挡板34的清洁性,进而保证挡板34的密封效果。
29.实施例二如图6所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:所述针头44外侧壁上开设有一组第二凹槽46;所述第二凹槽46侧壁上铰接有尖柱47;工作时,在针头44向外伸出时,尖柱47向外展开,进而增大对针头44的破碎效果,且同时针头44向外收缩时,此时尖柱47是向第二凹槽46内放置,不会影响针头44的往复移动。
30.工作原理:先将产品依次放入放置座14内,让需要印刷的面朝上和放置座14面相互平行,然后通过旋转盘11转动,让放置座14和转印箱13的中心处位于同一中心线上,通过升降柱12带动转印箱13下移,此时会带动清扫辊16下移,清扫辊16会先和放置座14面相互接触,转印箱13进行下移时,此时因连接杆15的一端转动连接在转印箱13上,另一端转动连接有清扫辊16,此时会推动一对清扫辊16向相反方向移动,清扫辊16会在放置座14面上进行转动移动,在对放置面进行清理的同时,还能对放置的手机壳面进行压合,避免手机壳放置面的凸起,在清扫辊16接触到放置座14时,此时开动抽气泵24,抽气泵24抽气,通过储存箱23和第二空腔22对吸气槽21处进行吸气,在清扫辊16在放置座14上滚动时,此时通过吸气槽21的吸气力,将位于放置座14上杂质进行清扫,进一步增大对放置座14的清扫力度,且同时收集的杂质会通过吸气槽21和第二空腔22内,存储在储存箱23内,避免位于第二空腔22的杂质对储存箱23产生较大的影响;在储存箱23外侧壁上转动连接有磁块3,且磁块3内设有弧形腔32内,弧形腔32内设有重力球33,在储存箱23跟随清扫辊16转动时,此时因重力球33的作用,会让磁块3一直处于储存箱23的正下方处,且此时位于磁块3下方的吸气槽21的挡板34会因磁力的吸附力,将挡板34进行吸附,进而让位于磁块3下方的吸气槽21处于打
开状态,其余的吸气槽21处于关闭状态,进而能够增腔位于放置座14相对于的吸气槽21的吸气力度,进一步提高清扫效果;在挡板34处于和磁力吸附状态时,此时通过细绳45的作用,此时波纹板41的波纹槽和震动球36相互接触,在震动球36受到磁力相斥或者弹性绳37收缩时,均会带动波纹板41在第一凹槽4内来回滑动,进而通过细绳45来动弧形板43来回移动,进而让带动针头44来回伸缩,对一些通过吸气槽21吸气的杂质进行破碎清理,且利用针头44的伸缩,能够对一些依附性较强的杂质进行多次破碎清理,避免挡板34上残留杂质,保证挡板34的清洁性,进而保证挡板34的密封效果;在清扫辊16转动时,位于磁块3的震动球36会影响磁力相斥的作用下向外移动,在震动球36跟随清扫辊16的转动,脱离磁块3的磁力范围后,会影响弹性绳37的弹性作用向内收缩,进而对清扫辊16的外侧壁进行来回碰撞,进而对清扫辊16整体进行碰撞震动,让一些堵塞或者较大的杂质进行破碎,方便杂质通过吸气槽21和第二空腔22进行储存箱23内,避免杂质的堵塞影响对放置座14的清理。
31.如图7所示:一种用于手机保护套印刷的制备工艺,该制备工艺适用于上述的一种用于手机保护套印刷的转印胶设备,该制备工艺步骤如下:s1:将需要转印印刷的手机壳放入放置座14内的放置槽,让手机壳需要转印的面和放置座14的顶端面相互平行;s2:通过旋转盘11带动放置座14转动,让放置座14位于转印箱13底端,让放置座14的中心线和转印箱13的中心线相互重合,然后开动升降柱12通过固定柱下移带动转印箱13下移;s3:通过转印箱13底端的清扫辊16对放置座14进行接触,然后继续下压转印箱13,带动清扫辊16在放置座14顶端面上滚动移动,对放置座14的顶端进行清理,然后将转印箱13底端的丝网转印板和放置座14顶端面相互接触,进而对手机壳进行转印。
32.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
33.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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