]移动机构电机38安装在主机架I上。
[0034]移动机构丝杆转动连接在主机架I上，并与移动机构电机38的输出轴连接。移动机构丝杆沿着成衣的输送方向设置。移动机构丝杆螺母与移动机构丝杆连接。
[0035]一号导轨42固定在主机架I上，并沿着成衣的输送方向设置。一号滑块41与一号导轨42滑动连接。
[0036]—号工作台36与移动机构丝杆螺母和一号滑块41固定。移动机构电机38的输出轴能带动移动机构丝杆转动，移动机构丝杆能带动移动机构丝杆螺母沿着成衣的输送方向前后移动，移动机构丝杆螺母带动一号工作台36在工作台移动通道中沿着成衣的输送方向前后移动。
[0037]二号导轨44固定在主机架I上，并沿着成衣的输送方向设置。二号滑块43与二号导轨44滑动连接。
[0038]二号工作台45与二号滑块43固定。
[0039]移动同步带37为环形，滑动安装在主机架I上，并沿成衣的输送方向设置;根据同步带的原理可知，移动同步带37的上下两个带面是同步反向移动的。二号工作台45和一号工作台36分别固定在移动同步带37的上下两个带面上。
[0040]—号工作台36在工作台移动通道中沿着成衣的输送方向前后移动时，带动移动同步带37的下带面同步移动，而移动同步带37的上带面同步反向移动，移动同步带37的上带面带动二号工作台45在工作台移动通道中沿着成衣的输送方向同步移动，这样，一号工作台36和二号工作台45就实行了同步反向移动。当一号工作台36的一号台面47移动到喷墨印花区域时，二号工作台45的二号台面50移动到丝网印花区域；当一号工作台36的一号台面47移动到丝网印花区域时，二号工作台45的二号台面50移动到喷墨印花区域，这样成衣进行印花时能在喷墨印花和丝网印花之间进行转换，并且喷墨印花和丝网印花能同时进行(不是同一件成衣，即一件在丝网印花，另一件在喷墨印花)，工作效率高。
[0041 ] 一号工作台36包括一号台身46、一号台面47、台面升降气缸48、一号压紧机构、一号台面移动机构40和一号台面支架52。
[0042]一号台身46与移动机构丝杆螺母、一号滑块41和移动同步带37固定，这样一号工作台36就与移动机构丝杆螺母、一号滑块41和移动同步带37固定。台面升降气缸48安装在一号台身46上，台面升降气缸48的活塞与一号台面47的底部固定，台面升降气缸48的活塞能带动一号台面47上下升降移动。当一号工作台36和二号工作台45同步方向移动时，两者会有交汇的时候，台面升降气缸48能带动一号台面47下降到二号工作台45下方，使得两个工作台能交错通过，防止在交汇时两个工作台发生碰撞;两个工作台到达工作位置时，台面升降气缸48带动一号台面47上升复位。
[0043]一号压紧机构包括一号压紧条31和一号压紧气缸39。一号压紧气缸39安装在一号台面47上。一号压紧条31与一号压紧气缸39的活塞连接，并与一号台面47配合。当衣服放置在一号台面47上后，一号压紧气缸39的活塞向里推动一号压紧条31，一号压紧条31与一号台面47配合将衣服的一部分夹紧，使得衣服固定不会随意移动。
[0044]一号台面47的本体51伸缩式滑动安装在一号台面支架52上;一号台面47向外滑出后，就可以在一号台面47上放未印花的衣服或者取已印花的衣服;一号台面47向内滑入后，就可以在一号台面47上印花衣服;操作极为方便。台面升降气缸48的活塞与一号台面支架52的底部固定。
[0045]一号台面移动机构40与一号台面47连接，能驱动一号台面47在一号台面支架52上滑动。一号台面移动机构40可采用电机丝杆机构。
[0046]二号工作台45包括二号台身49、二号台面50、二号压紧机构、二号台面移动机构53和二号台面支架58。
[0047]二号台身49与二号滑块43和移动同步带37固定，这样二号工作台45就与二号滑块43和移动同步带37固定。二号台身49中开有通过槽54，通过槽54的宽度大于一号台面47的宽度，这样两个工作台交汇时下降后的一号台面47能通过通过槽54，该结构能使得一号台面47无需下降到整个二号工作台45的下方，使得整体结构更紧凑。二号台面50固定在二号台身49的顶部。
[0048]二号压紧机构包括二号压紧条55和二号压紧气缸56。二号压紧气缸56安装在二号台面50上。二号压紧条55与二号压紧气缸56的活塞连接，并与二号台面50配合。当衣服放置在二号台面50上后，二号压紧气缸56的活塞向里推动二号压紧条55，二号压紧条55与二号台面50配合将衣服的一部分夹紧，使得衣服固定不会随意移动。
[0049]二号台面50的本体57伸缩式滑动安装在二号台面支架58上;二号台面50向外滑动伸出后，就可以在二号台面50上放未印花的衣服或者取已印花的衣服;二号台面50向内滑入后，就可以在二号台面50上印花衣服;操作极为方便。二号台面支架58固定在二号台身49的顶部。
[0050]二号台面移动机构53与二号台面50连接，能驱动二号台面50在二号台面支架58上滑动。二号台面移动机构53可采用电机丝杆机构。
[0051]以下部分为应用了本实用新型实施例的成衣数码印花机的描述。
[0052]喷墨印花机15中设有喷墨印花区域，成衣在该喷墨印花区域中被喷墨印花机15印花。丝网印花机8中设有丝网印花区域，成衣在该丝网印花区域中被丝网印花机8印花。喷墨印花机15和丝网印花机8的工作原理为现有技术，不再累述。
[0053]主机架I的顶部为框形，其设有喷墨印花工位和丝网印花工位，丝网印花工位和喷墨印花工位沿成衣的输送方向前后设置，丝网印花工位在前，喷墨印花工位在后。喷墨印花机15安装在喷墨印花工位中，丝网印花机8安装在丝网印花工位中，这样丝网印花机8和喷墨印花机15就在主机架I上沿成衣的输送方向前后设置，丝网印花机8在前，喷墨印花机15在后，也使得喷墨印花区域和丝网印花区域在主机架I上沿成衣的输送方向前后设置。
[0054]喷墨印花工位上固定有同步带护板6，同步带护板6沿成衣的输送方向设置。本实施例中，同步带护板6为两条，左右设置。
[0055]主机架I的中部设有工作台工位，工作台工位中设有工作台移动通道，工作台移动通道与喷墨印花区域和丝网印花区域相通。
[0056]丝网印花工位上设置有后安装板5，后安装板5铰接在主机架I上。
[0057]丝网印花机8的机架上开有多条平行设置的前安装板安装槽2，前安装板4用螺栓与前安装板安装槽2固定连接，进而固定在了丝网印花机8的机架上。前安装板安装槽2使得前安装板4具有多个安装位置，前安装板4能沿着前安装板安装槽2进行固定，因此调整前安装板4的安装位置很方便，有利于提高装配效率。
[0058]前安装板4和后安装板5前后设置，前安装板4在前，后安装板5在后。前安装板4为一对，左右设置;后安装板5为一对，左右设置。
[0059 ]丝网印花机8的后部与后安装板5固定。一号气缸9的活塞与前安装板4铰接，一号气缸9的缸体与主机架I铰接。通过一号气缸9的活塞的伸缩，丝网印花机8可以在主机架I上上下转动，能向下转动到工作位置，向上转动到非工作位置。
[0060] 喷墨印花机驱动机构包括主梁驱动同步带10、主梁驱动电机11、主梁驱动丝杆、主梁驱动丝杆螺母、同步传动轴机构14。
[0061 ] 主梁驱动电机11安装在主机架I上。
[0062]主梁驱动丝杆转动连接在主机架I上，并与主梁驱动电机11的输出轴连接。主梁驱动丝杆沿着成衣的输送方向设置。主梁驱动丝杆螺母与主梁驱动丝杆连接。喷墨印花机15与主梁驱动丝杆螺母固定。主梁驱动电机11的输出轴能带动主梁驱动丝杆转动，主梁驱动丝杆能带动主梁驱动丝杆螺母沿着成衣的输送方向前后移动，主梁驱动丝杆螺母带动喷墨印花机15沿着成衣的输送方向前后移动，喷墨印花机15本身的印