金属色烫印膜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属色烫印膜，其包括：基层；离型层，其可分离地铺设于基层上；至少一透明保护层，其固定铺设于离型层上；信息层，其压印于透明保护层上；镀层，其铺设于信息层上；热熔胶层，其固定铺设于镀层上。本实用新型相较于现有技术，可以批量一次性镀膜，连续烫印在应用对象上，从而可以大幅度地提高镀件生产效率，提供一种更加高效、简便、经济且牢固的镀件技术。
【专利说明】
金属色烫印膜
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种镀膜技术，具体涉及一种金属色烫印膜。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断发展，在很多领域，考虑到成本和使用寿命等方面的原因，金属材料已经渐渐地被树脂材料和塑料件等取代。例如，在汽车生产领域，随着汽车轻量化技术的广泛推广和应用，金属材料在汽车非机能件上的使用越来越少，取而代之的是树脂材料、塑料件。
[0003]但是，这些树脂件或塑料件无法提供金属材料的金属质感。特别是在汽车领域中，外面板都需要能够显示出金属材料的质感，来保证汽车的整体美观性。为了满足这些需求，电镀技术就随之而产生了。
[0004]电镀技术在汽车上的应用很好地解决了上述的问题，赋予汽车良好的高级感和时尚感。传统的汽车镀金属件采用电镀工艺，在基材上通过电解使铜、镍、铬等元素附着到表面，电镀过程中金属呈离子态，毒性大，不环保。此外，采用电镀工艺对部件进行镀金属，其操作复杂、生产成本高。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可以大幅度提高镀件生产效率的金属色烫印膜。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]金属色烫印膜，其包括:
[0008]基层；
[0009]离型层，其可分离地铺设于基层上；
[0010]至少一透明保护层，其固定铺设于离型层上；
[0011 ]信息层，其压印于所述透明保护层上；
[0012]镀层，其固定铺设于所述信息层上；
[0013]热熔胶层，其固定铺设于镀层上。
[0014]本实用新型中，具有基层、离型层、透明保护层、信息层、镀层和热熔胶层的金属色烫印膜，使得在对应用对象进行镀层作业时，直接将本金属色烫印膜铺于应用对象上，对金属色烫印膜进行加温加压后(即烫印)就可以使得金属色烫印膜通过热熔胶层的作用贴合于应用对象上，然后通过离型层的作用将基层剥离，离型层、透明保护层、镀层和热熔胶层就留在了应用对象上(即转移到应用对象上)，镀层作业完成，离型层和透明保护层对镀层提供保护作用，使得镀层的金属效果无损失，经久耐用，满足长期使用要求。因此，本实用新型相较于现有技术，可以批量一次性镀膜，连续烫印在应用对象上，从而可以大幅度地提高镀件生产效率，提供一种更加高效、简便、经济且牢固的镀件技术。
[0015]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进:
[0016]作为优选的方案，上述的基层为聚酯(PET)基膜，优选为双向拉伸聚酯(BOPET)基膜。
[0017]采用上述优选的方案，耐高温，变形小。
[0018]作为优选的方案，上述的基层的厚度为15_30μπι。
[0019]采用上述优选的方案，可便于涂层的稳定，过薄易变形，过厚会导致涂层开裂，且不易于柔性收卷放卷。
[0020]作为优选的方案，上述的离型层为水溶性离型层或油溶性离型层。优选地，上述的水溶性离型层或油溶性离型层中可含有稀释剂。
[0021]作为优选的方案，上述的信息层为不同的微纳结构。
[0022]作为优选的方案，上述的信息层通过纳米压印工艺进行制作。
[0023]采用上述优选的方案，可以为本金属色烫印膜提供隐形、动态、立体等多样性的图文信息或视觉防伪效果，并且可根据不同要求设计独有的图文等，从而达到个性化和安全性。
[0024]作为优选的方案，上述的透明保护层选自至少一种树脂及相应的助剂和填料制成。
[0025]采用上述优选的方案，可有力的保护镀层，并可满足应用对象所要求的各种性能，保证应用对象经久耐用。
[0026]作为优选的方案，上述的镀层为金属、半导体、绝缘体、不同成分比的合金、化合物及有机聚合物等，通过卷对卷真空溅射工艺进行镀膜。
[0027]采用上述优选的方案，可以保证金属色的均匀和优异的亮光效果，并且环保无污染。
[0028]作为优选的方案，上述的热熔胶层由树脂和稀释剂制成。
[0029]作为优选的方案，上述的各层通过卷对卷纳米涂布工艺进行制作。
【附图说明】
[0030]图1为本实用新型的金属色烫印膜在第一实施方式中的结构示意图。
[0031]图2为本实用新型的金属色烫印膜在第二实施方式中的结构示意图。
[0032]图3为本实用新型的金属色烫印膜在第三实施方式中的结构示意图。
[0033]图4为本实用新型的金属色烫印膜在第四实施方式中的结构示意图。
[0034]图5为本实用新型的金属色烫印膜在第五实施方式中的结构示意图。
[0035]其中，11.基层12.离型层13.透明保护层131.信息层14.镀层15.热熔胶层。
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0037]为了达到本实用新型的目的，如图1所示，在本实用新型的金属色烫印膜的其中一些实施方式中，其包括基层11、离型层12、透明保护层13、镀层14和热熔胶层15，离型层12其可分离地铺设于基层11上，透明保护层13固定铺设于离型层12上，镀层14固定铺设于透明保护层13上，热熔胶层15固定铺设于镀层14上。其中，本实施例所用离型层为水溶性离型层;在透明保护层13上面压印有微纳结构构成的信息层131，可提供多样性图文信息或视觉防伪效果。
[0038]本实施例中，具有基层、离型层、透明保护层、镀层和热熔胶层的金属色烫印膜，使得在对应用对象进行镀层作业时，直接将本金属色烫印膜铺于应对对象上，对金属色烫印膜进行加温加压后(即烫印)就可以使得金属色烫印膜通过热熔胶层的作用贴合于应用对象上，然后通过离型层的作用将基层剥离，离型层、透明保护层、镀层和热熔胶层就留在了应用对象上(即转移到应用对象上)，镀层作业完成，离型层和透明保护层对镀层提供保护作用，使得镀层的金属效果无损失，经久耐用，满足长期使用要求。因此，本金属色烫印膜相较于现有技术，可以批量一次性镀膜，连续烫印在应用对象上，从而可以大幅度地提高镀件生产效率，提供一种更加高效、简便、经济且牢固的镀件技术。
[0039]下面介绍其制备方法:设置基层，在基层上固定铺设离型层，在离型层上铺设透明保护层，在透明保护层上压印微纳信息层，在信息层上设置镀层，在镀层上涂覆热熔胶层。其中，上述信息层通过卷对卷纳米压印工艺进行制作，上述的镀层可以卷对卷真空溅射工艺形成，来保证金属色的均匀和优异的亮光效果。各层可以通过卷对卷纳米涂布工艺进行制作，便于生产且后期连续烫印到应用对象上，可以获得质量稳定、成本更低的效果。
[0040]下面再介绍其使用方法:当烫印时，热熔胶层15与被烫印部件(即应用对象)贴合，烫印金属色烫印膜，热熔胶层15与被烫印部件结合，由于离型层12的存在，整个烫印膜脱离基层11而被转移到被烫印部件表面，即基层11被剥离，离型层12、透明保护层13、信息层131、镀层14和热熔胶层15固定留于被烫印部件上。其中，离型层12—方面保持剥离性能，另一方面在最外层形成一个保护层;透明保护层13—方面提供安全信息及表观效果，另一方面在镀层14外面进一步起到保护镀层14的作用，同时可根据不同的性能要求提供对应镀膜
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[0041]另外，镀层采用卷对卷真空溅射方式镀膜，金属色均匀，亮度效果好。热熔胶层15所用一个种类热熔胶，可适用于PC/ABS基材的烫印。
[0042]上述的透明保护层选自至少一种树脂及相应助剂和填料中的制成。
[0043]上述的热熔胶层由树脂和稀释剂制成。
[0044]上述的水溶性离型层或油溶性离型层中可含有稀释剂。
[0045]为了达到本实用新型的目的，如图2所示，在本实用新型的金属色烫印膜的另一些实施方式中，其包括基层11、离型层12、透明保护层13、信息层131、镀层14和热熔胶层15。其他与上述实施方式相同，在此不再赘述。其中，所用离型层12为油溶性离型层，与实施方式一比较，本实施方式离型层不同，可满足不同的需要。
[0046]为了达到本实用新型的目的，如图3所示，在本实用新型的金属色烫印膜的另一些实施方式中，其包括基层11、离型层12、两层透明保护层13、信息层131、镀层14和热熔胶层15。其他与上述实施方式相同，在此不再赘述。其中，本实施例中所用离型层为油溶性离型层，透明保护层13涂布两层，先涂布第一层透明保护层13，之后再涂布第二层，在第二层透明保护层13上压印有微纳结构131，可提供多样性图文信息或视觉防伪效果。根据不同要求，两层透明保护层可涂布同种类涂层，也可涂布不同种类涂层。涂层的种类和层数会影响烫印膜的厚度，表观，以及性能等，可根据实际需要采用合理的方案。
[0047]为了达到本实用新型的目的，如图4所示，在本实用新型的金属色烫印膜的另一些实施方式中，其包括基层11、离型层12、透明保护层13、信息层131、镀层14和热熔胶层15。其他与上述实施方式相同，在此不再赘述。其中，所用离型层为油溶性离型层，透明保护层13上面压印有另一种微纳结构构成的信息层131，可提供多样性图文信息或视觉防伪效果。
[0048]为了达到本实用新型的目的，如图5所示，在本实用新型的金属色烫印膜的另一些实施方式中，其包括基层11、离型层12、透明保护层13、信息层131、镀层14和热熔胶层15。其他与上述实施方式相同，在此不再赘述。其中，透明保护层13上面压印有另一种微纳结构构成的信息层131，提供另一种不同的视觉及防伪效果。压印的微纳结构决定了所呈现的视觉或防伪效果，微型结构可根据实际需要而设计。可单独使用一种微纳结构或多种微纳结构混合使用，从而满足不同的效果要求。此外，本实施例中热熔胶层15采用另一种热熔胶，可适用于烫印在PP基材，热熔胶层要根据实际所需烫印的基材而选择不同的胶，从而使得镀层牢固附着在基材上。
[0049]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.金属色烫印膜，其特征在于，包括: 基层； 离型层，其可分离地铺设于所述基层上； 至少一透明保护层，其固定铺设于所述离型层上； 信息层，其压印于所述透明保护层上； 镀层，其固定铺设于所述信息层上； 热熔胶层，其固定铺设于所述镀层上。2.根据权利要求1所述的金属色烫印膜，其特征在于，所述基层为聚酯基膜;优选地，所述基层为双向拉伸聚酯薄膜。3.根据权利要求1或2所述的金属色烫印膜，其特征在于，所述基层的厚度为15-30μπι。4.根据权利要求1所述的金属色烫印膜，其特征在于，所述离型层为水溶性离型层或油溶性离型层;优选地，所述水溶性离型层或油溶性离型层中还含有稀释剂。5.根据权利要求1所述的金属色烫印膜，其特征在于，所述信息层为不同的微纳结构。
【文档编号】B32B27/06GK205439621SQ201521107607
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月28日
【发明人】陈林森, 朱志坚, 朱昊枢, 李小伟, 左志成, 孙营春, 叶瑞, 贾俊伟, 夏文广
【申请人】苏州苏大维格光电科技股份有限公司