专利名称：显示模块及其制造方法与应用其的显示装置的制作方法
技术领域：
本发明是有关于一种显示模块，且特别是有关于一种可防刮屑的显示模块及其制
造方法与应用其的显示装置。
背景技术：
显示技术的发展带动各种电子产品的多元化，在个人通讯、娱乐、金融等方面皆有 所助益。例如手机、掌上型游乐器、数位相机、车用导航装置、翻译机、显示萤幕等皆已大幅 应用平面显示器。市面上更可见All-in-one机种，直接将电脑主机、萤幕与多媒体等装置 整合在单一结构中。 然而，一般厂商制作显示模块时，会使前框与显示面板之间保持适当的间隙(约 0. 15至0.5mm)来限制垂直方向的位移与防止显示面板的破片。由于此种设计方式将使 前框与显示面板之间产生摩擦，非常容易刮伤显示面板的表面而产生刮屑。由于前述的 All-in-one机种常会加装透明覆盖片(coverlens)，刮屑常会从显示模块中掉至透明覆盖 片上无法排除，而影响视觉效果。
发明内容
本发明是有关于一种可防刮屑显示模块及其制造方法与应用其的显示装置，使显 示模块的前框与显示面板之间的缝隙由弹性物质填满，除了可防刮屑外，亦可以提供防潮、 防震等功能。 根据本发明的一方面，提出一种显示模块，其包括一前框、一弹性阻隔件与一显示 面板。前框具有一显示窗口。弹性阻隔件完整地环绕显示窗口并固定在前框上，其中，弹性 阻隔件环绕显示窗口的一起始端与一终点端重合且相隔一间距。显示面板具有相对的第一 表面与第二表面，其中，第一表面抵靠弹性阻隔件，且显示面板与弹性阻隔件的接触面积小 于前框与弹性阻隔件的接触面积。 根据本发明的另一方面，提出一种显示装置，其包括一壳体、一透明覆盖片与一显 示模块。壳体具有一容置空间与一开口。透明覆盖片设置在壳体的外表面，并覆盖开口。显 示模块设置在容置空间中，并包括一前框、一弹性阻隔件与一显示面板。前框具有一显示窗 口对应壳体的开口 。弹性阻隔件完整地环绕显示窗口并固定在前框上，其中，弹性阻隔件环 绕显示窗口的一起始端与一终点端重合且相隔一间距。显示面板具有相对的第一表面与第 二表面，其中，第一表面抵靠弹性阻隔件，且显示面板与弹性阻隔件的接触面积小于前框与 弹性阻隔件的接触面积。 根据本发明的再一方面，提出一种显示模块的制造方法，其包括步骤提供一前 框，此前框具有一显示窗口 ；沿着显示窗口的边缘涂布一弹性胶体至前框上，以环绕显示窗 口 ；固化该弹性胶体以形成一弹性阻隔件；以及，覆盖前框至一显示面板上，并使弹性阻隔 件抵靠显示面板。 本发明上述实施例所揭露的可防刮屑的显示模块及其制造方法与应用其的显示装置，在显示模块的前框与显示面板之间设置弹性阻隔件，且此弹性阻隔件完整地环绕前框的显示开口周围，如此可完全填满前框与显示面板之间的缝隙。由于弹性阻隔件硬度小，不易刮伤显示面板之表面，且可防止杂质进入显示模块与透明覆盖片之间的封闭空间，因此不会影响到显示时的视觉效果。 为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下
图1A为依照本发明较佳实施例的一种可防刮屑的显示装置的爆炸IB为图1A的显示装置的组合图；图1C为图IB的显示装置的剖面图；图2为图1C的显示模块局部的立体剖面图；图3A为图2的前框内表面的示意图；图3B、图3C为图3A的前框的局部放大图；图4为图3A的前框局部的立体剖面图；图5A为依照本发明较佳实施例的一种显示模块制造方法的流程图；图5B为图5A中涂布弹性胶体步骤的流程图；图6为机台加工前框的示意图。附图标号1 :显示装置11 :壳体13 :透明覆盖片15 :显示模块111 :前盖111A :开口113 :后盖113A:容置空间151 :前框151A :显示窗口153、 157 :弹性阻隔件153A :起始端153B :终点端155 :显示面板155A :第一表面155B :第二表面159 :内框架161 :后壳601 :可动式平台603 :喷嘴
具体实施例方式
请参照图1A至图1C，图1A为依照本发明较佳实施例的一种可防刮屑的显示装置的爆炸图，图1B为图1A的显示装置的组合图，图1C为图1B的显示装置的剖面图。可防刮屑的显示装置1包括一壳体11、一透明覆盖片13与一显示模块15。透明覆盖片13设置在壳体11的外表面。壳体11包括一前盖111与一后盖113，其中，前盖111与后盖113对组后可构成一容置空间113A(见图1A)，显示模块15设置在此容置空间113A中。前盖lll具有一开口 111A，透明覆盖片13覆盖住开口 lllA。 本实施例的显示装置1可应用在All-in-one机种中。透明覆盖片13除了可以是一般强度较高的透明板材外(如压克力、玻璃)，亦可为一触控面板，使显示装置1同时兼具触控功能。 请参照图2，其为图1C的显示模块局部的立体剖面图。显示模块15包括一前框151、一弹性阻隔件153与一显示面板155。前框151具有一显示窗口 151A对应壳体ll(前盖lll)的开口 111A。显示面板155具有相对的第一表面155A与第二表面155B，其中，弹性阻隔件153抵靠第一表面155A。 较佳地，弹性阻隔件153的厚度尺寸大于前框151与显示面板155的间隙尺寸，使弹性阻隔件153经组装后可被压縮在前框151与显示面板155之间，以降低前框151与显示面板155之间缝隙的存在，并增加二者之间的接触特性与平整度。举例来说，若前框151与显示面板155的间隙大小约为0. 15至0. 5mm，则弹性阻隔件153的厚度(或高度)约可为0. 25mm。 显示模块15更包括另一弹性阻隔件157、一内框架159与一后壳161。内框架159对应显示面板155的边缘设置，用以承载显示面板155。弹性阻隔件157设置在内框架159与显示面板155之间，避免内框架159直接接触显示面板155，以增加二者之间的缓冲。较佳地，弹性阻隔件157直接制作在内框架159上，其另一端抵靠在显示面板155的第二表面155B。 本实施例的二个弹性阻隔件153U57的结构类似，其材质皆可为弹性胶体，例如是硅胶、压克力胶或其他弹性材质，除了可增加显示面板155与前框151、内框架159之间的密合度以防尘、防潮、绝缘外，也可作为显示面板155的缓冲结构，以减缓因外力对显示面板155造成的冲击力。后壳161对应前框151设置，以容置并固定显示面板155、内框架159与其他元件，如背光模块、光学膜片等(未标示)。 并请参照图3A、图3B、图3C，图3A为图2的前框内表面的示意图，图3B、图3C为图3A图的前框的局部放大图。如图3A、图3C所示，弹性阻隔件153沿着显示窗口 151A的周围配置，以完整地环绕显示窗口 151A。较佳地，弹性阻隔件153是直接制作并固定在前框151的内表面。如图3B所示，弹性阻隔件153环绕显示窗口 151A的一起始端153A与一终点端153B重合且相隔一间距d。举例来说，此间距d约可为0. 4mm，而起始端153A与终点端153B重合的长度L约可为20mm。 使起始端153A与终点端153B重合但不相交迭的用意在于避免起始端153A与终点端153B接合后的厚度或高度过大，而影响到前框151与显示面板155的间隙。另外，由于起始端153A与终点端153B的位置重合，使弹性阻隔件153如同在显示窗口 151A的周缘形成近似封闭的结构，因此可阻挡异物、杂质沿着垂直弹性阻隔件153的方向移动。
并请参照图4，其为图3A的前框局部的立体剖面图。如图4所示，弹性阻隔件153的剖面较佳地近似一半圆形，使得弹性阻隔件153与显示面板155 (见图2)接触的下表面153A面积小于上表面153B与前框151接触的上表面153B面积。另外，弹性阻隔件157亦可为剖面为半圆形的弹性结构。 前框151 —般为金属材质(如铁件)，其显示开口 151A与外型轮廓可透过冲压技术制作。由于前框151之材质硬度较大，容易刮伤显示面板155的表面，因此，于显示面板155与前框151之间设置弹性阻隔件153可防止前框151直接接触显示面板155表面(如贴附的偏光片)。而弹性阻隔件153的材料硬度较低，且弹性阻隔件153(其下表面153A)与显示面板155的接触面积小，较不易刮伤显示面板155的表面，有效解决在显示面板155表面产生刮屑的问题。 由于弹性阻隔件153于显示窗口 151A的周围形成近似封闭的路径，且弹性阻隔件153压縮在前框151与显示面板155之间，即使有刮屑问题发生，或是显示模块15内部产生不必要的物质，亦会被弹性阻隔件153所阻绝。 以图1C为例，由于弹性阻隔件153填满了前框151与显示面板155的间隙，使杂质无法穿过前框151与显示面板155的间隙进入显示模块15与透明覆盖片13间的封闭空间，因此不会影响到可视区的视觉效果。 本实施例更提出一种显示模块的制造方法，其流程图请参照图5A。此显示模块的制造方法包括步骤Sl至S4，在此以图2的显示模块15为例作说明。如步骤Sl所示，先提供一前框151，此前框151具有一显示窗口 151A。 然后，如步骤S2所示，沿着此显示窗口 151A的边缘涂布一弹性胶体至前框151上，以环绕显示窗口 151A。并请参照图5B、图6，图5B为图5A中步骤S2涂布弹性胶体的流程图，图6为机台加工前框的示意图。如步骤S21所示，固定一喷嘴在前框上的一预定高度。如图6所示，前框151固定在一可动式平台601上，其欲加工面(内表面)朝上设置，而一喷嘴603设置在前框151上方，并可上下移动。较佳地，喷嘴603与前框151内表面的距离约为弹性阻隔件153的预定厚度(或高度)。 之后，如步骤S22所示，根据一预定路径移动此前框151。此预定路径的规划根据
弹性阻隔件153的图样(见图3A)所设计，使可动式平台601根据预定路径的规划移动。喷
嘴603的初始位置例如是对应前框151上的起始端153A(见图3B)位置。 如步骤S23所示，使喷嘴603提供该弹性胶体，以沿着前框151的显示窗口 151A的
边缘形成弹性阻隔件153的图样。在喷嘴603提供弹性胶体时，前框151持续跟着可动式
平台601移动。当可动式平台601依循路径规划移动完整个行程后，喷嘴603的终止位置
是对应前框151上的终点端153B(见图3B)位置。如此以机械方式进行胶体的涂布作业，
所产生之定位精度优于人工进行制作的方式，并可节省人力成本与縮短工时。 接着，如步骤S3所示，固化该弹性胶体以形成弹性阻隔件153。依照弹性胶体的材
质，可直接将涂布有弹性胶体的前框151静置以固化弹性胶体。或是，将涂布有弹性胶体的
前框151照射紫外光以固化弹性胶体。 然后，如步骤S4与图2所示，覆盖该前框151至显示面板155上，并使弹性阻隔件153抵靠显示面板155。之后，如图1C所示，将显示模块15组装到壳体11中，再与透明覆盖片13结合(或是透明覆盖片13已先组装到壳体11上)，以完成显示装置1的制作。
本发明上述实施例所揭露的可防刮屑的显示模块及其制造方法与应用其的显示装置，在显示模块的前框与显示面板之间设置弹性阻隔件，且此弹性阻隔件完整地环绕前框的显示开口周围，如此可完全填满前框与显示面板之间的缝隙。由于弹性阻隔件硬度小，不易刮伤显示面板之表面，且可防止杂质进入显示模块与透明覆盖片之间的封闭空间，因此不会影响到显示时的视觉效果。 综上所述，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当权利要求书所界定的为准。
权利要求
一种显示模块，其特征在于，所述显示模块包括一前框，具有一显示窗口；一第一弹性阻隔件，完整地环绕所述显示窗口并固定在所述前框上，其中，所述第一弹性阻隔件环绕所述显示窗口的一起始端与一终点端重合且相隔一间距；以及一显示面板，具有相对的一第一表面与一第二表面，其中，所述第一表面抵靠所述第一弹性阻隔件，所述显示面板与所述第一弹性阻隔件的接触面积小于所述前框与所述第一弹性阻隔件的接触面积。
2. 权利要求1所述的显示模块，其特征在于，所述显示模块更包括一内框架，对应所述显示面板的边缘设置；以及一第二弹性阻隔件，固定在内框架上，并抵靠所述显示面板的所述第二表面。
3. 权利要求1所述的显示模块，其特征在于，所述显示模块更包括一后壳，对应所述前框，其中，所述显示面板设置在所述前框与所述后壳之间。
4. 权利要求1所述的显示模块，其特征在于，所述第一弹性阻隔件的截面形状为半圆形。
5. 权利要求1所述的显示模块，其特征在于，所述第一弹性阻隔件的厚度尺寸大于所述前框与所述显示面板的间隙尺寸。
6. 权利要求1所述的显示模块，其特征在于，所述第一弹性阻隔件为一弹性胶体。
7. 权利要求6所述的显示模块，其特征在于，所述弹性胶体的材质为硅胶或压克力胶。
8. —种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括一壳体，具有一容置空间与一开口 ；一透明覆盖片，设置在所述壳体的外表面，并覆盖所述开口 ；以及一显示模块，设置在所述容置空间中，并包括一前框，具有一显示窗口对应所述开口；一第一弹性阻隔件，完整地环绕所述显示窗口并固定在所述前框上，其中，所述第一弹性阻隔件环绕所述显示窗口的一起始端与一终点端重合且相隔一间距；以及一显示面板，具有相对的一第一表面与一第二表面，其中，所述第一表面抵靠所述第一弹性阻隔件，所述显示面板与所述第一弹性阻隔件的接触面积小于所述前框与所述第一弹性阻隔件的接触面积。
9. 权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述显示模块更包括一内框架，对应所述显示面板的边缘设置；以及一第二弹性阻隔件，固定在内框架上，并抵靠所述显示面板的所述第二表面。
10. 权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述显示模块更包括一后壳，对应所述前框，其中，所述显示面板设置在所述前框与所述后壳之间。
11. 权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述第一弹性阻隔件的截面形状为半圆形。
12. 权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述第一弹性阻隔件的厚度尺寸大于所述前框与所述显示面板的间隙尺寸。
13. 权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述第一弹性阻隔件为一弹性胶体。
14. 权利要求13所述的显示装置，其特征在于，所述弹性胶体的材质为硅胶或压克力胶。
15. 权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述透明覆盖片包括一触控面板。
16. —种显示模块的制造方法，其特征在于，所述方法包括提供一前框，所述前框具有一显示窗口 ；沿着所述显示窗口的边缘涂布一弹性胶体至所述前框上，以环绕所述显示窗口 ；固化所述弹性胶体以形成一弹性阻隔件；以及覆盖所述前框至一显示面板上，并使所述弹性阻隔件抵靠所述显示面板。
17. 权利要求16所述的制造方法，其特征在于，所述涂布所述弹性胶体的步骤包括固定一喷嘴在所述前框上的一预定高度；根据一预定路径移动所述前框；以及所述喷嘴提供所述弹性胶体，以沿着所述前框的所述显示窗口的边缘形成所述弹性阻隔件的图样。
18. 权利要求17所述的制造方法，其特征在于，所述前框固定在一可动式平台上。
19. 权利要求16所述的制造方法，其特征在于，涂布有所述弹性胶体的所述前框静置以固化所述弹性胶体。
20. 权利要求16所述的制造方法，其特征在于，涂布有所述弹性胶体的所述前框照射紫外光以固化所述弹性胶体。
全文摘要
本发明提供一种显示模块及其制造方法与应用其的显示装置，所述显示模块，其包括一前框、一弹性阻隔件与一显示面板。前框具有一显示窗口。弹性阻隔件完整地环绕显示窗口并固定在前框上，其中，弹性阻隔件环绕显示窗口的一起始端与一终点端重合且相隔一间距。显示面板具有相对的第一表面与第二表面，其中，第一表面抵靠弹性阻隔件，且显示面板与弹性阻隔件的接触面积小于前框与弹性阻隔件的接触面积。本发明实施例所揭露的方法及装置，可完全填满前框与显示面板之间的缝隙，由于弹性阻隔件硬度小，不易刮伤显示面板之表面，且可防止杂质进入显示模块与透明覆盖片之间的封闭空间，因此不会影响到显示时的视觉效果。
文档编号G09F9/00GK101739899SQ20091024955
公开日2010年6月16日 申请日期2009年12月25日 优先权日2009年12月25日
发明者游家欣, 蔡佳勋, 陈士杰, 黄绍宗 申请人:友达光电股份有限公司