柔性显示装置的制作方法

本申请要求于2015年12月16日提交的韩国专利申请第10-2015-0180277号的权益，通过引用将其如同在本文中完全阐述一样并到本文中以用于所有目的。

技术领域

本发明涉及显示装置，并且更具体地，涉及柔性显示装置。

背景技术：

通常，显示装置广泛地用作各种产品例如电视、笔记本计算机和监视器以及便携式电子装置如移动通信终端、电子日记簿、电子书、便携式多媒体播放器(PMP)、导航仪、超移动PC(UMPC)、移动电话、智能电话、平板PC(个人计算机)和手表电话的显示屏。

因为显示装置中的有机发光显示装置和电泳显示装置可以制造成薄的类型，所以已经进行了将它们实现成柔性显示装置的研究和开发。柔性显示装置包括形成在柔性基板上的显示部、线等，其中显示部包括薄膜晶体管。柔性显示装置可以显示图像，即使在其如一张纸一样被弯曲的情况下亦是如此，由此柔性显示装置可以用于各种显示领域。

一般的柔性显示装置由于对连接至设置在柔性基板的非显示部中的焊盘部的面板驱动电路进行掩蔽的机制而具有边框宽度。

技术实现要素：

实施方案涉及柔性显示装置，其包括柔性基板、像素阵列部、第一背板、第二背板和第一缓冲构件。柔性基板包括平坦显示部、电路连接部、以及在平坦显示部与电路连接部之间的弯曲部。像素阵列部在柔性基板的平坦显示部的第一侧上。第一背板附接至柔性基板的第二侧的在平坦显示部中的第一部。第二背板附接至柔性基板的第二侧的在电路连接部中的第二部。第一缓冲构件从第一背板的面对弯曲部的一侧延伸到弯曲部的一部分中。第一缓冲构件在第一背板与第二背板之间的弯曲部中在柔性基板的第二侧上限定开口。

在一个实施方案中，电路连接部包括用于连接至柔性电路膜的焊盘部，并且弯曲部向后折叠使得柔性基板的第二侧的第一部面对柔性基板的第二侧的第二部。

在一个实施方案中，当弯曲部向后折叠时，第一背板和第二背板平行，并且第二背板在柔性基板的第二部的一部分上延伸。

在一个实施方案中，第二背板的宽度大于柔性基板的边框宽度。

在一个实施方案中，柔性显示装置还包括从第二背板的侧延伸到弯曲部的一部分中的第二缓冲构件。第二缓冲构件与第一缓冲构件结合以限定开口。

在一个实施方案中，当弯曲部未弯曲时，第一缓冲构件与第二缓冲构件以一定距离分离，而当弯曲部弯曲时，第一缓冲构件与第二缓冲构件接触。

在一个实施方案中，第一缓冲构件覆盖第一背板的后表面的一部分，并且第二缓冲构件覆盖第二背板的后表面的一部分。

在一个实施方案中，第一缓冲构件的覆盖第一背板的后表面的所述一部分的部分的厚度为第一背板的厚度的至多1/10。

在一个实施方案中，柔性显示装置还包括在弯曲部中的信号传输线，以及覆盖信号传输线中的弯曲部的盖层。

在一个实施方案中，当弯曲部弯曲时，盖层在电路连接部和像素阵列部上延伸。

在一个实施方案中，柔性显示装置还包括在柔性基板的第一部上的像素阵列层、在像素阵列层上的封装层以及在封装层上的阻挡层。封装层与盖层接触。

在一个实施方案中，第一缓冲构件和第二缓冲构件通过使用聚合物材料涂覆第一背板的一侧和第二背板的一侧并且使该聚合物材料硬化成预定的形状来形成。

在一个实施方案中，第一缓冲构件和第二缓冲构件包含防渗水材料，以防止水渗入到柔性基板中。

在一个实施方案中，柔性显示装置还包括经由柔性电路膜连接至焊盘部的印刷电路板。印刷电路板固定至第一背板。

在一个实施方案中，印刷电路板通过泡沫胶带、双面胶带或单面胶带中之一固定至第一背板。

在一个实施方案中，印刷电路板通过在印刷电路板与第一背板之间的粘合构件固定至第一背板。

在一个实施方案中，柔性显示装置还包括在第一背板与第二背板之间的粘合构件。

在一个实施方案中，柔性显示装置还包括具有前盖和在前盖的两侧处的侧盖的盖窗。像素阵列部接合至前盖的下表面，并且弯曲部被弯曲成弯曲的形状并且被侧盖包围。

在一个实施方案中，柔性显示装置还包括布置在盖窗与像素阵列部之间的触摸电极部。

应理解的是，本发明的先前的一般描述和以下的详细描述是示例性的和说明性的，并且旨在提供对所要求保护的本发明的进一步说明。

附图说明

本发明包括附图以提供对本发明的进一步理解并且附图并入本申请并构成本申请的一部分，附图示出本发明的一个或多个实施方案，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在附图中:

图1是示出根据一个实施方案的柔性显示装置的截面图；

图2是示出图1中的一部分的放大截面图；

图3是示出根据一个实施方案的延伸部的截面图；

图4是示出根据一个实施方案的柔性显示面板的弯曲状态的截面图；

图5是示出在根据一个实施方案的柔性显示面板的弯曲状态下的延伸部的截面图；

图6是示出根据另一实施方案的柔性显示装置的截面图；以及

图7是示出根据另一实施方案的柔性显示装置的截面图。

具体实施方式

本说明书中所公开的术语应该如下理解。

在上下文中没有明确限定的情况下，单数表述的术语应当理解成包括复数表述和单数表述。术语如“第一”和“第二”仅用于区分一个元件与其他元件。因此，这些术语不限制权利要求的范围。此外，应理解，术语如“包括”或“具有”不排除一个或更多个特征、数目、步骤、操作、元件、部件或它们的组合的存在或可能性。应理解，术语“至少一个”包括与任一项有关的所有组合。例如，“第一元件、第二元件和第三元件中的至少一个”可以包括选自第一元件、第二元件和第三元件中的两个或更多个元件的所有组合，以及第一元件、第二元件和第三元件中的每个元件。此外，如果提到第一元件位于第二元件“上或上方”，则应理解，可以使第一元件和第二元件彼此接触，或者第三元件可以介于第一元件与第二元件之间。

在下文中，将参考附图详细描述根据本发明的柔性显示装置的优选实施方案。贯穿附图，将尽可能使用相同的附图标记来指代相同或相似的部件。此外，在本发明的以下描述中，如果确定对就本发明而言已知的元件或功能的详细描述将使本发明的主题不必要地模糊，则将省略该详细描述。

图1是示出根据本发明的一个实施方案的柔性显示装置的截面图，图2是示出图1中的部分A的放大截面图。参考图1和图2，根据本发明的一个实施方案的显示装置包括柔性显示面板100、背板300和缓冲构件500。

柔性显示面板100可以是柔性平板显示装置的显示面板。在以下描述中，假定柔性显示面板100是柔性平板显示装置的柔性有机发光显示面板。

根据一个实施方案的柔性显示面板100包括柔性基板110、像素阵列部120和焊盘部130。柔性基板110包括显示部101、弯曲部103和电路连接器105。显示部101具有相对宽的区域，并且电路连接器105设置在柔性基板110的一个边缘部处。弯曲部103设置在显示部101与电路连接器105之间。

柔性基板110可以包含柔性塑料材料，以将弯曲部103弯曲成弯曲形状。例如，柔性基板110可以包含以下材料中的任一种或更多种：聚碳酸酯、聚甲基戊烯、聚甲基丙烯酸甲酯、环烯共聚物和聚酰亚胺。更优选地，柔性基板110可以包含不透明的或有颜色的聚酰亚胺材料。该柔性基板110可以通过使以一定厚度涂覆在离型层上的塑料材料硬化来形成，其中，该离型层形成在相对厚的载体基板(未示出)上。在这种情况下，通过使用激光分离工艺来使得该离型层分离来使载体基板与柔性基板110分离。

像素阵列部120设置在柔性基板110上以显示图像。根据一个实施方案的像素阵列部120包括像素阵列层121、封装层123和阻挡层125。

像素阵列层121包括多个像素，所述多个像素设置在由设置于柔性基板110的显示部101上的像素驱动线限定的像素区中，并且所述多个像素根据提供至像素驱动线的信号来显示图像。根据一个实施方案的像素阵列层121包括薄膜晶体管、阳极电极、有机发光二极管和阴极电极，这些未示出。

薄膜晶体管设置在限定在柔性基板110上的每个像素区的晶体管区中，并且可以包括栅电极、栅极绝缘膜、半导体层、源电极和漏电极。在这种情况下，薄膜晶体管(TFT)可以是a-Si(非晶硅)TFT、多晶Si TFT、氧化物TFT或有机TFT。

阳极电极以图案形状设置在限定在每个像素区中的开口区中并且连接至薄膜晶体管。

有机发光二极管形成在设置在开口区中的阳极电极上。虽然未示出，但是有机发光二极管可以形成为顺序地沉积空穴注入层、空穴传输层、有机发光层、电子传输层和电子注入层的结构。在这种情况下，可以省略空穴注入层、空穴传输层、电子传输层和电子注入层中的一个或两个或更多个。有机发光层可以形成为每个像素发射相同颜色的光例如白色光，或者可以形成为每个像素发射不同颜色的光例如对于每个像素不同的红色光、绿色光和蓝色光。

阴极电极通常连接至设置在相应像素区中的有机发光二极管。

封装层123防止水渗入到每个像素中，并且形成为覆盖像素阵列层121。封装层123可以由有机材料层或无机材料层形成，或者可以形成为有机材料层和无机材料层交替沉积的多层结构。

阻挡层125设置在封装层123上并且防止水渗入到柔性显示面板100中。阻挡层125优选地由具有低的水渗透性的材料例如聚合物材料制成。

另外，柔性显示面板100可以包括偏振膜(未示出)来替代阻挡层125，或者还可以包括布置在阻挡层125上的偏振膜。偏振膜使从像素阵列部120的每个像素发射的光偏振或者防止外部光反射，由此提高了柔性显示面板100的光学性能。

柔性基板110的弯曲部103限定在焊盘部130与像素阵列部120之间。为了减小显示装置的侧边框宽度，将弯曲部103弯成弯曲形状，使得电路连接器105布置在柔性显示面板100的后表面上。

焊盘部130包括设置在柔性基板110的电路连接器105上的多个焊盘电极(未示出)。所述多个焊盘电极中的每一个通过信号传输线140与像素阵列部120的驱动信号线连接。焊盘部130与面板驱动电路200连接以通过信号传输线140将从面板驱动电路200提供的信号提供至像素阵列部120。

面板驱动电路200连接至设置在柔性显示面板100中的焊盘部130，以将用于驱动每个像素的信号提供至焊盘部130。根据一个实施方案的面板驱动电路200包括柔性电路膜210、驱动集成电路230和印刷电路板250。

柔性电路膜210通过膜附接工艺附接至柔性显示面板100的焊盘部130。

驱动集成电路230通过芯片接合工艺或表面封装工艺封装在柔性电路膜210中。驱动集成电路230基于从外部显示驱动系统提供的定时同步信号和图像数据来生成数据信号和栅极信号并在每个像素中显示图像。

选择性地，驱动集成电路230可以封装在印刷电路板250或柔性基板110的电路连接器105中，而不封装在柔性电路膜210中。在这种情况下，柔性电路膜210用于在焊盘部130与显示驱动系统之间中继信号传输。

印刷电路板250与柔性电路膜210连接。印刷电路板250包括驱动电路部270。

驱动电路部270生成与将在像素阵列部120中显示的图像对应的图像数据和定时同步信号，以将所生成的图像数据和定时同步信号提供至驱动集成电路230，并且生成用于驱动像素阵列部120和/或驱动集成电路230所需要的电压。

选择性地，驱动电路部270可以由包括驱动集成电路230的一个驱动芯片构成。

背板300形成为具有与限定在柔性基板110中的弯曲部103交叠的开口部301，并且耦接至柔性显示面板100的后表面以支承柔性显示面板100。在用于使载体基板与柔性基板110分离的激光分离工艺之后，通过层压工艺将背板300附接至除柔性基板110的弯曲部103之外的其他柔性基板110的后表面。背板300使柔性显示面板100的像素阵列部120保持平坦状态。因为开口部301中没有层压材料，所以柔性基板110的弯曲部103可以以预定的曲率弯曲。根据一个实施方案的背板300可以包含以下材料中的任一种：PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PC(聚碳酸酯)、PES(聚醚砜)、PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)和PNB(聚降冰片烯)。

通过部分地去除柔性基板110的弯曲部103上的背板300来设置开口部301。可以通过露出弯曲部103的后表面来以预定的曲率使弯曲部103弯曲。

根据一个实施方案的背板300包括第一背板310和第二背板330。第一背板310附接至柔性显示面板100的与柔性显示面板100的显示部101交叠的后表面。也就是说，平板形状的第一背板310附接至柔性基板110的后表面，以与柔性基板110的显示部101交叠。第一背板310通过支承设置在柔性基板110中的像素阵列部120来使像素阵列部120保持平坦状态。

第二背板330附接至柔性显示面板100的与柔性显示面板100的电路连接器105交叠的后表面。也就是说，平板形状的第二背板330附接至柔性基板110的一个边缘后表面，以与柔性基板110的电路连接器105交叠。第二背板330通过支承柔性基板110的电路连接器105来使包括电路连接器105的柔性基板110的一个边缘保持平坦状态。

开口部301设置在第一背板310与第二背板330之间，以允许通过向外露出弯曲部103的后表面来以预定的曲率弯曲柔性基板110的弯曲部103。

缓冲构件500覆盖背板300的面对弯曲部103的第一内侧311和第二内侧331中的每一个。背板300的第一内侧311和第二内侧331彼此平行并且定位成与柔性基板110的开口部301相邻。背板300的第一内侧311设置为与开口部301相邻，并且沿着垂直轴方向Z的方向与柔性基板110的显示部101和弯曲部103之间的边界表面交叠。此外，开口部301使背板300的第二内侧331与背板300的第一内侧311分离，并且沿着垂直轴方向Z的方向与柔性基板110的弯曲部103和电路连接器105之间的边界表面交叠。

缓冲构件500涂覆在背板300的第一内侧311和第二内侧331中的每一个上并且硬化以具有预定的形状，由此覆盖背板300的第一内侧311和第二内侧331中的每一个。因此，缓冲构件500在柔性基板110弯曲期间通过防止背板300的第一内侧311和第二内侧331的边缘接触柔性基板110来使柔性基板110免受刮划并且减小集中在柔性基板110的弯曲部103上的弯曲应力。此外，缓冲构件500耦接至背板300的第一内侧311和第二内侧331以及柔性基板110的与第一内侧311和第二内侧331相邻的后表面，以覆盖或密封柔性基板110与背板300之间的耦接部(或附接部)，由此防止柔性基板110与背板300之间的分离，并且同时防止水渗入柔性基板110与背板300之间。

缓冲构件500可以包含用于缓冲的聚合物材料例如基于聚丙烯酸的材料。此外，缓冲构件500的厚度小于背板300的总厚度T1，以不增加柔性显示装置的总厚度。

另外，缓冲构件500还可以包含防渗水材料，并且可以有效地防止水渗入到柔性基板110中。也就是说，如果水渗入到柔性基板110与背板300之间的耦接部(或附接部)中，则会发生柔性基板110与背板300之间的分离。鉴于此，缓冲构件500包含防渗水材料以防止水渗入柔性基板110与背板300之间，由此防止柔性基板110与背板300之间的分离。例如，防渗水材料可以包括热稳定性、粘合性和防渗水功能优异的硅材料。防渗水材料可以以预定的厚度涂覆在未耦接至柔性基板110和背板300的其他表面上。

根据一个实施方案的缓冲构件500包括第一缓冲构件510和第二缓冲构件530。第一缓冲构件510覆盖背板300的由背板300的开口部301提供的第一内侧311，更具体地，第一缓冲构件510覆盖第一背板310的第一内侧311。也就是说，第一缓冲构件510设置在开口部301的一侧并且覆盖柔性基板110的暴露于开口部301的后表面与第一背板310的第一内侧311之间的部分。因此，第一缓冲构件510覆盖第一背板310的第一内侧311以及柔性基板110的与开口部301的一侧对应的后表面，由此防止在柔性基板110的弯曲期间柔性基板110由于柔性基板110的后表面与第一背板310的第一内侧311的边缘部之间的接触而被刮划，并且减小了集中在柔性基板110上的弯曲应力。

第二缓冲构件530覆盖背板300的由背板300的开口部301提供的第二内侧331，更具体地，第二缓冲构件530覆盖第二背板330的第二内侧331。也就是说，第二缓冲构件530设置在开口部301的另一侧并且覆盖柔性基板110的暴露于开口部301的后表面与第二背板330的第二内侧331之间的部分。因此，第二缓冲构件530覆盖第二背板330的第二内侧331以及柔性基板110的与开口部301的另一侧对应的后表面，由此防止在柔性基板110的弯曲期间柔性基板110由于柔性基板110的后表面与第二背板330的第二内侧331的边缘部之间的接触而被刮划，并且减小了集中在柔性基板110上的弯曲应力。

第一缓冲构件510和第二缓冲构件530设置成彼此平行地以预定的距离D彼此间隔开，使得柔性基板110的弯曲部301可以弯曲成具有预定曲率的弯曲形状。第一缓冲构件510与第二缓冲构件530之间的距离D可以根据弯曲部301的弯曲曲率来设定。因此，第一缓冲构件510和第二缓冲构件530中的每一个用作缓冲件，同时引导弯曲部301的弯曲。因此，省去了用于对弯曲部301进行弯曲的单独支承构件。因此，可以获得具有窄边框宽度BW和薄的厚度的柔性显示装置。如图4所示，当对弯曲部301进行弯曲时，边框宽度BW在本文中限定为从封装层123的边缘到弯曲部301的外边缘的距离。

另外，如图3所示，第一缓冲构件510包括第一延伸部515，并且第二缓冲构件530包括第二延伸部535。

第一延伸部515设置为另外地覆盖第一背板310的与第一背板310的第一内侧311相邻的后边缘部。也就是说，第一延伸部515在第一背板310的第一内侧311上延伸，并且覆盖第一背板310的后表面的与背板300的开口部301相邻的部分。如下文所描述的，第一延伸部515使根据弯曲部103的弯曲而布置在第一背板310后表面上的第二背板330的后表面与第一背板310的后表面之间的干扰最小化，并且对在第一背板310与第二背板330之间提供的外部冲击进行缓冲。

第一延伸部515的厚度T2可以对应于背板300的总厚度T1的1/10，并且如果第一延伸部515的厚度T2大于背板300的总厚度T1，则柔性显示装置的厚度会增加。

第二延伸部535设置为另外地覆盖第二背板330的与第二背板330的第二内侧331相邻的后边缘部。也就是说，第二延伸部535在第二背板330的第二内侧331上延伸，并且覆盖第二背板330的第二后表面的与背板300的开口部301相邻的部分。如下文所描述的，第二延伸部535使根据弯曲部103的弯曲而布置在第一背板310后表面上的第二背板330的后表面与第一背板310的后表面之间的干扰最小化，并且对在第一背板310与第二背板330之间提供的外部冲击进行缓冲。

与第一延伸部515的方式相同，第二延伸部535的厚度T2可以对应于背板300的总厚度T1的1/10，并且如果第二延伸部535的厚度T2大于背板300的总厚度T1，则柔性显示装置的厚度会增加。

另外，根据本发明的一个实施方案的柔性显示装置还可以包括在柔性基板110上的盖层150，以覆盖显示面板100的弯曲部103。盖层150覆盖像素阵列部120与电路连接器105之间的部分。盖层150可以在其一侧接触封装层123。电路连接器105包括焊盘部130和显示部101。盖层150包含聚合物材料并且涂覆在柔性基板110的弯曲部103上，以覆盖像素阵列部120与焊盘部130之间的信号传输线140。盖层150保护信号传输线140免受外部冲击并且防止水渗入到信号传输线140中。特别地，在柔性显示面板100的弯曲部103弯曲成具有预定曲率的弯曲形状的情况下，盖层150用于将信号传输线140设置在中性面(neutral plane)上。也就是说，在柔性显示面板100的弯曲部103以预定曲率弯曲的情况下，在柔性基板110与盖层150之间存在有拉伸力和压缩力为0(零)的中性面。因此，盖层150可以包含弹性模量大于柔性基板110的弹性模量的材料，使得设置在柔性显示面板100的弯曲部103中的信号传输线140可以布置在中性面上。因此，因为信号传输线140布置在盖层150与柔性基板110之间的中性面上，所以在柔性显示面板100的弯曲部103以预定曲率弯曲的情况下，施加至信号传输线140的弯曲应力为0(零)，由此，弯曲部103可以被弯曲而不被弯曲应力损伤。

如上所述，如图4所示，柔性显示面板100的弯曲部103被弯曲成弯曲形状，并且第二背板330的后表面布置在第一背板310的与开口部301相邻的后边缘部处，由此，根据一个实施方案的柔性显示装置具有边框宽度BW和薄的厚度。

在根据本发明的一个实施方案的柔性显示装置中，在柔性显示面板100的弯曲部103被弯曲成弯曲形状时，在第一缓冲构件510和第二缓冲构件530中的每一个与弯曲成弯曲形状的弯曲部103之间设置有间隙空间GS。间隙空间GS用于防止施加至弯曲成弯曲形状的弯曲部103的外部应力的发生。

更具体地，间隙空间GS设置在通过背板300的开口部301弯曲成弯曲形状的弯曲部103与缓冲构件500之间。间隙空间GS在弯曲成弯曲形状的弯曲部103的内弯曲部与缓冲构件500之间形成空气间隙，由此外部应力不会施加至弯曲部103，并且外部应力不会由于污染物而施加至弯曲部103。因此，施加至弯曲成弯曲形状的弯曲部103的外部应力可以几乎为零(0)。如果弯曲成弯曲形状的弯曲部103与缓冲构件500接触，则由于与缓冲构件500的接触，外部应力可能施加至弯曲部103，并且形成在弯曲部103中的中性面朝向柔性基板110移动。鉴于此，由于弯曲部103的弯曲应力，在信号传输线140中可能出现裂纹。因此，间隙空间GS通过屏蔽施加至弯曲成弯曲形状的弯曲部103的外部应力来实现形成在弯曲部103中的中性面位于信号传输线140中。以此方式，防止了由于施加至弯曲部103的外部应力和/或弯曲应力导致的在信号传输线140中产生裂纹。

在根据实施方案的柔性显示装置中，当柔性显示面板100的弯曲部103被弯曲成弯曲形状时，面板驱动电路200布置在第一背板310的后表面上。此时，面板驱动电路200可以通过第一粘合构件400附接至第一背板310的后表面。在这种情况下，第一粘合构件400的一个表面可以与印刷电路板250的后表面耦接，并且第一粘合构件400的另一表面可以与第一背板310的后表面耦接。例如，第一粘合构件400可以是双面胶带或者具有用于冲击吸收的弹性的泡沫胶带。在其他实施方案中，第一粘合构件400是附接至印刷电路板250的背向柔性显示面板和第一背板310的一侧的单面胶带。

另外，当柔性显示面板100的弯曲部103被弯曲成弯曲形状时，第二背板330布置在第一背板310的后表面上。此时，第二背板330的后表面与第一背板310的后边缘部接触，由此减小了柔性显示装置的厚度。在这种情况下，第二背板330可以通过第二粘合构件450与第一背板310的后边缘部耦接。第二粘合构件450的一个表面可以与第二背板330的后表面耦接，并且第二粘合构件450的另一表面可以与第一背板310的后表面耦接。例如，第二粘合构件450可以是粘合剂或双面胶带。

当弯曲部弯曲时，第一背板310和第二背板330平行。此外，第二背板330在第一背板310和柔性基板110上延伸距离OL，距离OL与第二背板330的宽度对应。距离OL或第二背板330的宽度比柔性基板110的边框宽度BW大。

同时，如图5所示，如果第一缓冲构件510和第二缓冲构件530分别包括延伸部515和535，则第二背板330的后表面与第一背板310的后表面以与延伸部515和535的厚度总和(T2+T2)一样多的距离间隔开。因此，在本发明中，可以通过第一缓冲构件510和第二缓冲构件530的延伸部515和535来使第二背板330的后表面与第一背板310的后表面之间的物理干扰最小化，并且可以缓冲第一背板310与第二背板330之间的外部冲击。在这种情况下，第二粘合构件450可以另外地布置在第二背板330的后表面与第一背板310的后表面之间的间隙空间上。

如上所述，通过与柔性显示面板100的弯曲部103交叠的开口部301设置的背板300的内侧311和内侧331被缓冲构件500覆盖，由此，根据本发明的一个实施方案的柔性显示装置可以根据缓冲构件500的弯曲引导和缓冲而具有窄边框宽度BW和薄的厚度。此外，由于可以在弯曲部103的弯曲期间通过缓冲构件500防止柔性基板110被刮划，因此减小了集中在柔性基板110的弯曲部103上的弯曲应力，由此可以提高可靠性，并且可以通过缓冲构件500来防止发生柔性基板110与背板300之间的分离。此外，可以防止水渗入到柔性基板110与背板300之间的部分中，由此可以进一步提高可靠性。

图6是示出根据本发明的另一实施方案的柔性显示装置的图。参考图6，根据本发明的另一实施方案的柔性显示装置包括柔性显示面板100、背板300、缓冲构件500和盖窗600。根据图6的实施方案的这个柔性显示装置是在图1至图5中所示的柔性显示装置中另外包括有盖窗600的柔性显示装置。因此，将在下文中描述盖窗600以及与其相关的元件，并且为了简洁起见，本文中将省略对与图1至图5的元件相同的其他元件的重复性描述。

盖窗600覆盖柔性显示面板100的前表面和侧表面。根据一个实施方案的盖窗600包括例如可以为帽状的前盖610和侧盖630，前盖610形成为平坦形状，以覆盖柔性显示面板100的前表面。侧盖630设置在前盖610的两个边缘部的后表面上，以覆盖柔性显示面板100的侧部。

盖窗600用于保护柔性显示面板100免受外部冲击。为此，根据一个实施方案的盖窗600可以包含蓝宝石玻璃和金刚玻璃(大猩猩玻璃，Gorilla glass)中的至少一种。根据另一实施方案的盖窗600可以包含PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PC(聚碳酸酯)、PES(聚醚砜)、PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)和PNB(聚降冰片烯)中的任一种材料。考虑到刮划和透明度，盖窗600优选地由如上文的经回火的玻璃构成。

设置在柔性显示面板100上的像素阵列部120的前表面(即，柔性基板110的显示部)可以通过使用透明粘合构件650的直接接合工艺来接合至盖窗600的前盖610的下表面611。在这种情况下，透明粘合构件650可以包含PSA(压敏粘合剂)、OCA(光学透明粘合剂)或OCR(光学透明树脂)。

图7是示出根据本发明的另一实施方案的柔性显示装置的图。参考图7，柔性显示装置包括柔性显示面板100、背板300、缓冲构件500、盖窗600、触摸电极部700和触摸驱动电路部800。根据另一实施方案的柔性显示装置是图6所示的柔性显示装置中还包括有触摸电极部700和触摸驱动电路部800的柔性显示装置。因此，将在本文中描述触摸电极部700和触摸驱动电路部800以及与它们相关的元件，并且为了简洁起见，将省略对与图6的元件相同的其他元件的重复性描述。

触摸电极部700布置在盖窗600与柔性显示面板100之间并且用作感测对于盖窗600的用户触摸的触摸传感器。根据图7的实施方案的触摸电极部700包括以恒定间隔设置在盖窗600的下表面611上的多个触摸驱动电极710、与所述多个触摸驱动电极710电绝缘的多个触摸感测电极(未示出)、以及连接至所述多个触摸驱动电极710和所述多个触摸感测电极中的每一个的触摸焊盘部730。另外，根据一个实施方案的触摸电极部700还包括用于在触摸驱动电极与触摸感测电极之间形成电容的介电层(或绝缘层)。

根据另一实施方案的触摸电极部700包括公知的电容型触摸面板，并且可以附接至盖窗600的下表面或柔性显示面板100的上表面。

触摸驱动电路部800连接至触摸焊盘部730并且将触摸驱动脉冲施加至所述多个触摸驱动电极710，并且通过感测形成在触摸驱动电极与触摸感测电极之间的电容的变化来生成针对用户触摸的触摸感测数据。

根据一个实施方案的触摸驱动电路部800包括触摸柔性电路膜810和触摸驱动集成电路830。触摸柔性电路膜810通过膜附接工艺附接至设置在盖窗600的前盖610的下表面611上的触摸焊盘部730。触摸柔性电路膜810从触摸焊盘部830弯曲并且布置在盖窗600的侧盖630与柔性显示面板100的侧之间。

触摸驱动集成电路830通过芯片接合工艺或表面封装工艺被封装在触摸柔性电路膜810中。触摸驱动集成电路830基于从外部显示驱动系统提供的触摸使能信号来生成触摸驱动脉冲以将触摸驱动脉冲施加至所述多个触摸驱动电极710，触摸驱动集成电路830通过触摸感测电极来感测形成在触摸驱动电极与触摸感测电极之间的电容的变化，并且触摸驱动集成电路830生成与所感测到的电容变化对应的触摸感测数据以将所生成的触摸感测数据提供至显示驱动系统。显示驱动系统基于触摸感测数据生成2维触摸信息或3维触摸信息，并且运行与2维触摸信息或3维触摸信息对应的应用程序。

选择性地，触摸驱动集成电路830可以构造在显示驱动系统的印刷电路板或面板驱动电路200中，而不封装在触摸柔性电路膜810中。在这种情况下，触摸柔性电路膜810用于在触摸焊盘部730与显示驱动系统之间中继信号传输。

为制造柔性显示装置，根据一个实施方案，首先，在柔性基板110的显示部101的第一侧上设置像素阵列部120。

将第一背板310设置在显示部101中的柔性基板110的第二侧的第一部上，而不设置在连接至显示部101的弯曲部103中的柔性基板110的第二侧的第二部上。在一个实施方案中，通过在柔性基板110的第二侧上层压材料来形成第一背板310和第二背板330，并且然后将层压的材料从弯曲部103去除。

然后，在柔性基板110的第二侧上设置从第一背板310和第二背板330的侧面延伸到弯曲部中的第一缓冲构件510和第二缓冲构件530。在一个实施方案中，通过使用聚合物材料涂覆第一背板310和第二背板330的侧面并且然后使该聚合物材料硬化成预定的形状来形成第一缓冲构件510和第二缓冲构件530。

柔性电路膜210附接至柔性基板的连接至弯曲部103的电路连接部105。

将弯曲部103弯曲，使得在电路连接器105中柔性基板110的第二侧的第一部面对柔性基板110的第二侧的第三部，其中第一缓冲构件311和第二缓冲构件331在柔性基板110的第二侧的第一部与第三部之间。

如上所述，根据本发明的柔性显示装置可以应用于便携式电子装置，例如移动通信终端、电子日记簿、电子书、PMP、导航仪、UMPC、移动电话、智能电话、平板PC和手表电话。因为本发明中不需要用于使柔性显示面板的弯曲部弯曲的单独支承构件，所以可以减小柔性显示装置的边框宽度和厚度。

此外，在对柔性显示面板进行弯曲期间，可以通过缓冲构件的弯曲引导和缓冲来避免对柔性基板的刮划，并且可以通过减小集中在柔性基板的弯曲部上的弯曲应力来提高柔性显示装置的可靠性。

对于本领域技术人员而言将明显的是，可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，对本发明做出各种修改和变型。因此，本发明旨在覆盖落入所附权利要求及其等同方案的范围内的本发明的修改和变型。