一种可拆式标牌支架套装的制作方法

文档序号:12781479阅读:169来源:国知局
一种可拆式标牌支架套装的制作方法与工艺

本实用新型涉及电力作业工具技术领域,特别涉及一种可拆式标牌支架套装。



背景技术:

在电力行业中,标牌是工作人员日常操作、辨别设备的重要工具。尤其在高压设备上均需要安装标牌以起到警示及标志的作用。现有的标牌安装方式主要是通过铆钉枪在标牌、设备及杆体上打孔,并通过铆钉固定连接标牌。标牌的这种固定方式一方面对标牌及设备表面造成了永久破坏,另一方面由于设备运行方式改变或者设备需要更换标牌时,工作人员需要启除多个铆钉,致使标牌的拆卸及更换过程繁琐,极为不便,耗时耗力。

因此需要一种新型的标牌结构以实现标牌快速省力地安装及拆卸。



技术实现要素:

本申请公开了一种可拆式标牌支架套装,可实现标牌的快速安装、更换及拆卸,可避免标牌及设备的损坏,同时可以实现标牌安装位置的快速切换。

为实现上述目的,本申请提供一种可拆式标牌支架套装,包括:

竖直设置的第一支撑柱及第二支撑柱;

连接所述第一支撑柱和所述第二支撑柱,且与所述第一支撑柱及所述第二支撑柱相互垂直的插槽;其中,所述插槽的第一端与所述第一支撑柱的末端一体连接,所述插槽的第二端与所述第二支撑柱的末端一体连接;所述插槽包括第一槽口;

封板,所述封板的第一端与所述第一支撑柱的顶端一体连接,第二端与所述第二支撑柱的顶端一体连接;

所述封板上横向设置有供标牌底部竖直插入至所述第一槽口内,且使标牌顶部卡在所述封板上的插口,所述插口为长条状;

所述插口与所述第一槽口的间距小于标牌的高度;所述第一槽口与所述插口在同一竖直面内;

分别与所述第一支撑柱及所述第二支撑柱连接的绑扎件。

优选的,所述第一支撑柱包括竖直设置的第二槽口;所述第二支撑柱包括竖直设置的第三槽口;所述第二槽口的末端与所述第一槽口的一端连通;所述第三槽口的末端与所述第一槽口的另一端连通。

优选的,所述插口的第一端水平延伸至所述第二槽口的正上方且与所述第二槽口连通;所述插口的第二端水平延伸至所述第三槽口的正上方且与所述第三槽口连通;所述第一槽口,所述第二槽口,所述第三槽口及所述插口在同一竖直面上。

优选的,在所述第一槽口,所述第二槽口及所述第三槽口内均设置防水海绵层。

优选的,所述防水海绵层包括:

第一防水海绵;

与所述第一防水海绵紧密相贴的第二防水海绵;

所述第一防水海绵与所述第二防水海绵之间的空隙可供所述标牌插入。

优选的,所述绑扎件包括不锈钢抱箍;

所述不锈钢抱箍包括:

与所述第一支撑柱连接的第一箍体;设置在所述第一箍体上,沿着所述第一箍体长度方向分布的多个调节孔;

与所述第二支撑柱连接的第二箍体;所述第二箍体的末端设置可与所述调节孔连接的卡扣。

优选的,还包括:将所述第一支撑柱、所述第二支撑柱、所述插槽及所述封板包裹的不锈钢框架;所述绑扎件与所述框架连接。

优选的,所述第一支撑柱、所述第二支撑柱、所述插槽及所述封板上粘贴3M工程级反光膜。

优选的,所述第一支撑柱、所述第二支撑柱及所述插槽均由304方管组成。

本实用新型提供的可拆式标牌支架套装,主要包括第一支撑柱,第二支撑柱,插槽,封板,及绑扎件。第一支撑柱与第二支撑柱竖直设置,插槽的第一端与第一支撑柱的末端一体连接,插槽的第二端与第二支撑柱的末端一体连接。封板的第一端与第一支撑柱的顶端一体连接,第二端与第二支撑柱的顶端一体连接。在插槽上设置第一槽口,第一槽口竖直向上开口。在封板上横向设置插口,插口为长条状。标牌通过插口竖直插入至第一槽口内,同时标牌顶部卡在封板上。在第一支撑柱及第二支撑柱上连接有绑扎件,绑扎件可以与杆体,设备的器身等部位绑扎,实现可拆式标牌支架套装的固定。当需要更换标牌时,工作人员直接将标牌从插口处抽出,并再次插入新的标牌。当需要更换标牌位置时,则将绑扎件松开,将可拆式标牌支架套装整体移动到新的位置处再次绑扎即可。因此,本实用新型提供的可拆式标牌支架套装可实现标牌的快速安装、更换及拆卸,可避免标牌及设备的损坏,同时可以实现标牌安装位置的快速切换,省时省力,工作效率高。

当然,实施本申请的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的可拆式标牌支架套装的第一结构示意图;

图2为本实用新型提供的可拆式标牌支架套装的第二结构示意图;

图3为本实用新型提供的可拆式标牌支架套装的第三结构示意图;

图4为本实用新型提供的可拆式标牌支架套装的防水海绵层的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1,图1为本实用新型提供的可拆式标牌支架套装的结构示意图。本实用新型提供的可拆式标牌支架套装主要包括第一支撑柱1,第二支撑柱2,插槽3,封板4,及绑扎件5。其中,第一支撑柱1与第二支撑柱2竖直设置,插槽3的第一端与第一支撑柱1的末端一体连接,插槽3的第二端与第二支撑柱2的末端一体连接。插槽3与第一支撑柱及第二支撑柱相互垂直。封板4的第一端与第一支撑柱的顶端一体连接,第二端与第二支撑柱的顶端一体连接。在插槽上设置第一槽口6,第一槽口6竖直向上开口。在封板4上横向设置插口7,插口7为长条状。标牌通过插口7竖直插入至第一槽口6内,同时标牌顶部卡在封板4上。需要说明的是,与本实用新型提供的可拆式标牌支架套装配套的标牌,标牌的高度需要高于插口与第一插槽的间距,以使在标牌底部竖直向下通过插口插入至第一槽口的内部时,标牌的顶部可以卡在封板上,以实现标牌上下部位的固定。在第一支撑柱及第二支撑柱上连接有绑扎件,绑扎件可以与杆体,设备的器身等部位绑扎,实现可拆式标牌支架套装的固定。

在使用本实用新型提供的可拆式标牌支架套装时,工作人员根据需要通过绑扎件将第一支撑柱及第二支撑柱绑扎到预定位置处,由于封板、插槽与第一支撑柱及第二支撑柱一体连接,因此可实现可拆式标牌支架套装的整体固定。此时工作人员可将符合尺寸的标牌从插口处向下插入,使标牌的底部插入至第一槽口内,标牌的顶部卡在封板的插口上,使标牌的上部与下部被固定住。当需要更换标牌时,工作人员直接将标牌从插口处抽出,并再次插入新的标牌。当需要更换标牌位置时,则将绑扎件松开,将可拆式标牌支架套装整体移动到新的位置处再次绑扎即可。因此,本实用新型提供的可拆式标牌支架套装可实现标牌的快速安装、更换及拆卸,可避免标牌及设备的损坏,同时可以实现标牌安装位置的快速切换,省时省力,工作效率高。

通常标牌设计为长方形,因此,为了实现标牌快速地插入至第一槽口内,本实用新型中的插口与第一槽口在同一竖直面内,以保证标牌竖直插入时,标牌的底部可直接插入至第一槽口内。

请参见图2,为了使标牌更加紧固地固定于本申请提供的可拆式标牌支架套装内,在第一支撑柱1上竖直设置第二槽口101;在第二支撑柱2上竖直设置第三槽口201;第二槽口101的末端与第一槽口6的一端连通;第三槽口201的末端与第一槽口6的另一端连通。插口7的第一端水平延伸至第二槽口101的正上方且与第二槽口101连通;插口7的第二端水平延伸至第三槽口201的正上方且与第三槽口201连通;第一槽口,第二槽口,第三槽口及插口在同一竖直面上。

基于上述结构,在标牌的宽度略小于第二槽口与第三槽口的最大间距且标牌高度大于插口与第一槽口的间距时,标牌的底部可以伸入至第一槽口内,标牌的两侧可以分别伸入至第二槽口与第三槽口内,标牌的顶部可以卡在封板的插口处。需要说明的是,为了配合本实用新型提供的可拆式标牌支架套装,标牌的尺寸可以定制,以使得标牌的至少两条任意边被本实用新型提供的可拆式标牌支架套装固定。

在本实用新型中,第一支撑柱、第二支撑柱及插槽均可由304方管组成,方管的尺寸为30×30mm规格,方管的长度可设置在265mm。在第一支撑柱、第二支撑柱、插槽及封板上可以粘贴3M工程级反光膜,以防止标牌的尖锐部分划损第一支撑柱、第二支撑柱、插槽及封板。

在第一支撑柱、第二支撑柱、插槽及封板上可以包裹不锈钢框架,绑扎件可以直接与框架连接。

绑扎件可以是细绳子,绑带,铁丝等,在本实施例中,绑扎件为不锈钢抱箍。请参见图3,不锈钢抱箍包括第一箍体501,第二箍体502,调节孔503及卡扣504,其中,第一箍体501与第一支撑柱1连接,第二箍体502与第二支撑柱2连接。在第一箍体长度方向上分布多个调节孔,卡扣设置在第二箍体的末端。卡扣可以与任意调节孔连接,以实现不锈钢抱箍周长的调节。当不锈钢抱箍需要绑扎到较粗的杆体或设备上时,卡扣与第一箍体上的距离第一支撑柱较远的调节孔连接,不锈钢抱箍的周长较长;对应的,当不锈钢抱箍需要绑扎到较细的杆体或设备上时,卡扣与第一箍体上的距离第一支撑柱较近的调节孔连接,不锈钢抱箍的周长较短。在本实施例中,不锈钢抱箍的周长在500—1500mm范围内。

请参见图4,图4为第一槽口内防水海绵层的结构示意图。为了防止雨水进入第一槽口,第二槽口及第三槽口内造成标牌生锈腐蚀,可以在第一槽口,第二槽口及第三槽口内均设置防水海绵层。防水海绵层包括:第一防水海绵801;与第一防水海绵紧密相贴的第二防水海绵802;第一防水海绵与第二防水海绵之间的空隙803可供标牌插入。

其中,第二槽口及第三槽口内防水海绵层的结构与第一槽口内的防水海绵层结构相同,可参照图4。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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